CN216159167U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电制造技术领域，公开一种空调室内机，包括壳体、两个换热器、风机、入口管路和出口管路，其中，两个换热器横向并排设置在壳体内，换热器包括基板，所述基板内部贯穿有多个冷媒通道，风机位于两个换热器之间，入口管路与两个换热器的冷媒通道的一端口连通，出口管路与两个换热器的冷媒通道的另一端口连通。本申请提供的空调室内机，包括横向并排设置的两个换热器，风机位于两个换热器之间，换热器的基板内部贯穿多个冷媒通道，在提高空调室内机的换热效率的同时，厚度更薄，空间占用体积更小，进一步提升了空调室内机的整体性能。

Description

空调室内机

技术领域

本申请涉及家电制造技术领域，例如涉及一种空调室内机。

背景技术

常用空调器由冷凝器、蒸发器、压缩机和节流装置组成。冷凝器和蒸发器从功能上可看作换热器，其换热性能是衡量空调制冷性能及其功耗的指标。为了提高空调器的制冷制热效率，现有室内机采用多个换热器。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

空调室内机的多个换热器中冷媒流动经过的路径长度不同，从而导致多个换热器中冷媒流量不同的情况，使多个换热器的换热温度不同，严重影响了空调室内机的制冷制热的效果。空调室内机的多个换热器占用空间大，换热效率低，导致空调室内机的整体性能较低。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种空调室内机，以解决空调器内机能效低且占用空间大的问题。

在一些实施例中，空调室内机包括壳体、两个换热器、风机、入口管路和出口管路，两个换热器横向并排设置在壳体内。其中，换热器包括基板，基板内部贯穿有多个冷媒通道；风机设置在两个换热器之间；入口管路与两个换热器的冷媒通道的一端口连通；出口管路与两个换热器的冷媒通道的另一端口连通。

在一些可选实施例中，入口管路包括分别与两个换热器连通的第一连通管段和第二连通管段，以及设置于第一连通管段与第二连通管段之间的流入连通管段，其中，第一连通管段、流入连通管段和第二连通管段呈直线设置；出口管路包括分别与两个换热器连通的第三连通管段和第四连通管段，以及设置于第三连通管段与第四连通管段之间的流出连通管段，其中，第三连通管段、流出连通管段和第四连通管段呈直线设置。

在一些可选实施例中，风机设置于流入连通管段和流出连通管段之间。

在一些可选实施例中，沿从风机到换热器的方向，多个冷媒通道的间距依次增大。

在一些可选实施例中，沿从风机到换热器的方向，多个冷媒通道的管径依次减小。

在一些可选实施例中，换热器还包括多个翅片，设置于基板表面。

在一些可选实施例中，换热器包括靠近风机的第一端，和远离风机的第二端，其中，多个翅片沿第二端向第一端向下倾斜。

在一些可选实施例中，入口管路到出口管路的方向上，翅片间距依次减小。

在一些可选实施例中，入口管路到出口管路的方向上，翅片高度依次增大。

在一些可选实施例中，两个换热器对称设置。

本公开实施例提供的空调室内机，可以实现以下技术效果：

空调室内机包括壳体、两个换热器、风机、入口管路和出口管路，其中，两个换热器横向并排设置在壳体内，换热器包括基板，所述基板内部贯穿有多个冷媒通道，风机位于两个换热器之间，入口管路与两个换热器的冷媒通道的一端口连通，出口管路与两个换热器的冷媒通道的另一端口连通。本申请提供的空调室内机，包括横向并排设置的两个换热器，风机位于两个换热器之间，换热器的基板内部贯穿多个冷媒通道，在提高空调室内机的换热效率的同时，厚度更薄，空间占用体积更小，进一步提升了空调室内机的整体性能，从而避免空调室内机能效低且占用空间大的问题。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的空调室内机的整体结构示意图；

图2是本公开实施例提供的两个换热器和风机的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的壳体的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的空调室内机的局部结构示意图；

图5是本公开实施例提供的空调室内机的另一局部结构示意图。

附图标记：

1：壳体；11：进风口；12：出风口；2：换热器；21：基板；211：冷媒通道；22：翅片；3：风机；4：入口管路；5：出口管路；6：接水盘；61：排水管。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-5所示，本公开实施例提供一种空调室内机。

本公开实施例提供的空调室内机包括壳体1、两个换热器2、风机3、入口管路4和出口管路5，其中，两个换热器2横向并排设置在壳体1内，换热器2包括基板21，所述基板21内部贯穿有多个冷媒通道211，风机3位于两个换热器2之间，入口管路4与两个换热器2的冷媒通道211的一端口连通，出口管路5与两个换热器2的冷媒通道211的另一端口连通。本申请提供的空调室内机，包括横向并排设置的两个换热器2，风机3位于两个换热器2之间，换热器2的基板21内部贯穿多个冷媒通道211，在提高空调室内机的换热效率的同时，厚度更薄，空间占用体积更小，进一步提升了空调室内机的整体性能。

可选地，入口管路4包括分别与两个换热器2连通的第一连通管段和第二连通管段，以及设置于第一连通管段与第二连通管段之间的流入连通管段，其中，第一连通管段、流入连通管段和第二连通管段呈直线设置；出口管路5包括分别与两个换热器2连通的第三连通管段和第四连通管段，以及设置于第三连通管段与第四连通管段之间的流出连通管段，其中，第三连通管段、流出连通管段和第四连通管段呈直线设置。

具体的，入口管路4的第一连通管段、流入连通管段和第二连通管段位于两个换热器2的下侧，第一连通管段、流入连通管段和第二连通管段位于同一水平线上，并与两个换热器2的多个冷媒通道211垂直排布。出口管路5的第三连通管段、流出连通管段和第四连通管段位于两个换热器2的上侧，并与两个换热器2的多个冷媒通道211垂直排布。入口管路4、出口管路5以及两个换热器2的基板21均位于同一垂直面上，从而使空调室内机的厚度更薄。

可选地，风机3设置于流入连通管段和流出连通管段之间。风机3位于两个换热器2、流入连通管段和流出连通管段所围合成的区域内，更好地利用了空调室内机的内部空间。

可选地，换热器2还包括多个翅片22，设置于基板21表面。多个翅片22与基板21通过挤出和切削整体一体而成，多个翅片22位于基板21表面，形成空气流通通道。通过风机3形成的压差，使空气从风机3中心吹出，从翅片22的两侧进入，通过冷媒导热和流动对流带走系统热量。并且，多个翅片22与基板21通过挤出和切削整体一体而成的加工方式，避免了因焊接产生的较大接触热阻，提升了换热器2的换热效率，提高了空调室内机的稳定性和可靠性。

具体的，运行制冷工况时，第一换热器2和第二换热器2结合多个翅片22进行高效地风冷强化散热，使室内换热器2在高温工况具有更好的换热性能。运行制热工况时，可以仅依靠翅片22组件进行风冷散热。

可选地，多个翅片22与基板21表面设置有预设夹角，预设夹角小于90°。预设夹角使空气在翅片22外表面形成的冷凝水能够顺着夹角流出，避免形成较大面积的液膜，提高了系统换热效率。

可选地，两个换热器2上基板21与翅片22的预设角度相同，且两个换热器2上的多个翅片22平行设置，通过降低风阻减少噪音，提升风冷换热性能。

可选地，入口管路4到出口管路5的方向上，两个换热器2的翅片22间距依次减小，间距由4-6cm依次减小到1-2cm。相比于翅片22统一间距的换热器2，换热器2入口管路4一端的冷媒温度低于出口管路5的冷媒温度，靠近入口管路4一端的翅片22分布稀疏，靠近出口管路5一端的翅片22分布密集，优化了多个翅片22的间距排布，提升了换热器2的性能。

可选地，入口管路4到出口管路5的方向上，两个换热器2的翅片22高度依次增大。靠近入口管路4处的翅片22高度较小，靠近出口管路5一端的翅片22高度较大，翅片22高度由1-2cm增大至4-6cm。相比于在基板21表面设置多个大小统一的翅片22，靠近入口管路4一端的冷媒通道211内流通的冷媒温度较低，靠近出口管路5一端的冷媒通道211内流通的冷媒温度较高。通过设置不同高度的翅片22，对翅片22高度进行优化，使系统各部位的换热量更均衡，更好地提升换热器2的换热效率。

可选地，壳体1包括正面板、背板、顶板、底板、左侧板和右侧板。正面板、背板、顶板、底板、左侧板和右侧板围合出安装空间，其中，正面板设有出风口12，出风口12位于风机3的前侧，左侧板和右侧板设有进风口11，两个换热器2对称设置于壳体1内，相比于一个换热器2，双换热器2的换热效率高。壳体1内部排布紧凑，使空调室内机的占用空间更小。优选的，本公开实施例的空调室内机用于壁挂式空调，壳体1背板固定在墙面上。相比于进风口11位于壳体1顶板的空调室内机，通过将换热器2竖向排布，使多个能够翅片22水平倾斜设置，进而可以将进风口11设置在左右侧板上，使用户在实际安装空调室内机时，无需再为了进风口11进风，在空调室内机顶板与墙顶间预留20到30厘米的间距。占用面积小，从而使室内可利用空间更大，更加美观。同时，相比于顶板的进风口11，左侧板和右侧板均设置有进风口11，使单位时间内进入壳体1内部的风量更大，散热效果更好。

可选地，两个换热器2的基板21内设置多个冷媒通道211，相邻的冷媒通道211彼此隔离。多个冷媒通道211的设置，避免了冷媒在出口管路5之前蒸发的缺陷。

可选地，两个换热器2的多个冷媒通道211相互平行。多个冷媒通道211平行设置，且相互导热接触，增加了冷媒通道211间的热交换，使换热器2换热更加均衡。

可选地，沿从风机3到换热器2的方向，多个冷媒通道211的间距依次增大。风机3为轴流式风扇或涡扇，风从风机3四周进风，从风机3中间出风。多个冷媒通道211在沿从风机3到换热器2方向，冷媒通道211的间距由1-2cm依次增大至3-6cm。靠近风机3的冷媒通道211分布密集，远离风机3的冷媒通道211分布稀疏。冷媒通道211间距依次增大，能够使远离风机3的冷媒通道211，到风机3的距离缩短，从而使远离风机3的冷媒通道211的风速提升，提升空调室内机的换热效率。

可选地，沿从风机3到换热器2的方向，多个冷媒通道211的管径依次减小。冷媒通道211在沿从风机3到换热器2的方向，冷媒通道211的管径由2-4cm依次减小至1-2cm。靠口风机3的冷媒通道211管径较大，远离风机3的冷媒通道211管径较小。通过调节冷媒通道211的管径，使不同冷媒通道211内的冷媒流量不同，管径越小，管内冷媒流动的流速越大，换热系数提高，从而提高远离风机3的冷媒通道211的换热性能。

可选地，两个换热器2内的冷媒通道211数量相等。通过设置相同数量的冷媒通道211，能够提高两个换热器2的平衡性，在空调室内机满负荷运行过程中，使冷媒在两个换热器2间的分配更加均匀，提高空调室内机的换热效率。

可选地，多个冷媒通道211的内壁设有内螺纹。通过设置内螺纹能够增加冷媒在冷媒通道211内的换热接触面积，更充分的进行热量交换，散热效果好。

可选地，风机3流出的空气流向与多个冷媒通道211内冷媒流向相垂直。多个冷媒通道211与多个翅片22相垂直，风机3与换热器2位于同一水平面，风机3中心吹出的风的风向与翅片22平行，从而降低了风阻，使翅片22更好的进行换热。

可选地，基板21和多个翅片22的材质包括高导热材质，如铝材质。高导热材质的换热效果好，能够使多个冷媒通道211内冷媒热传导到基板21上，风机3中心的风能够从多个翅片22两侧吹过，通过强制对流散热使热量释放到空气中，散热效果更好。

可选地，多个翅片22为平直片或波纹皱褶片。翅片22上可设有百叶窗，该百叶窗沿翅片22的长度方向间隔开设。能有效增强空气流动时的扰动，提高空气侧的传热系数，有利于热量的传导。

可选地，空调室内机还包括接水盘6，接水盘6位于两个换热器2的下方，两个换热器2的翅片22倾斜向下设置，以便翅片22上的冷凝水更顺利的流出。接水盘6一侧设置有排水管61。入口管路4、出口管路5以及排水管61贯穿壳体1的同一侧板。换热器2上积存的大量冷凝水，流到接水盘6上并通过排水管61排出，使冷凝水和化霜水更方便的排出，避免了冷凝水溢出接水盘6的问题。

具体的，在空调器运行制热工况时，压缩机排出高温高压的蒸汽冷媒，通过空调室内机的换热器2，冷凝后的液体冷媒进入节流元件，节流后变为低温低压的冷媒。换热器2表面产生的冷凝水及化霜产生的水流入接水盘6，经接水盘6的排水管61排出空调室内机。

可选地，换热器2的多个冷媒通道211呈一字形排布，或呈阵列排布。多个冷媒通道211呈一字形排布，换热器2的基板21厚度在满足最大冷媒通道211管径条件下，基板21厚度较小，空调室内机占地空间小。多个冷媒通道211呈阵列排布，相比于一字形排布，换热器2的多个冷媒通道211内流通的冷媒与基板21的热交换面积增大，从而增大了换热器2的换热效率。

可选地，基板21包括吹胀板。第一换热器2的基板21包括第一吹胀板，第二换热器2的基板21包括第二吹胀板。多个冷媒通道211为吹胀板的吹胀管路。吹胀板使基板21散热更加均匀，提高基板21均温性。

可选地，基板21包括铝板和吹胀板。多个冷媒通道211为贯穿铝板的冷媒管，多个翅片22与铝板一体成型。铝板和吹胀板的连接方式可以为焊接，也可通过螺钉、螺栓连接。铝板起到固定、蓄热和传热的作用。

可选地，换热器2包括靠近风机3的第一端，和远离风机3的第二端，其中，多个翅片22沿第二端向第一端向下倾斜。通过在基板21上设置多个由第二端向第一端倾斜的多个翅片22，能够减少风噪，并且随空气流动的灰尘不易在翅片22上积聚。通过改变传统换热器2的外型结构，以及风的流向，减少了流动空气中的灰尘含量，进一步减少积尘的现象。

可选地，两个换热器2对称设置。具体的，两个换热器2内的冷媒通道211以及基板21两侧表面的翅片22的数量相同，冷媒通道211和基板21表面的翅片22的排布关于风机3对称设置，从而使两个换热器2的冷媒流量分布均匀，能够充分发挥空调室内机的换热能力，避免出现因冷媒流量分布不均或者换热不均出现局部结冰的现象。并且对称设置布局，使两个换热器2通过统一的入口管路4和出口管路5与室内机连接，使得简化了冷媒流路，两个换热器2位于风机3两侧，增大了空气的流通面积，提高能效比，更大限度的发挥换热能力，并且能够减少空调室内机的整体体积。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体；

两个换热器，横向并排设置在所述壳体内，其中，换热器包括基板，所述基板内部贯穿有多个冷媒通道；

风机，设置在两个换热器之间；

入口管路，与所述两个换热器的冷媒通道的一端口连通；和，

出口管路，与所述两个换热器的冷媒通道的另一端口连通。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述入口管路包括分别与两个换热器连通的第一连通管段和第二连通管段，以及设置于所述第一连通管段与第二连通管段之间的流入连通管段，其中，所述第一连通管段、流入连通管段和第二连通管段呈直线设置，

所述出口管路包括分别与两个换热器连通的第三连通管段和第四连通管段，以及设置于所述第三连通管段与第四连通管段之间的流出连通管段，其中，所述第三连通管段、流出连通管段和第四连通管段呈直线设置。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，

所述风机设置于所述流入连通管段和流出连通管段之间。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

沿从风机到换热器的方向，所述多个冷媒通道的间距依次增大。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

沿从风机到换热器的方向，所述多个冷媒通道的管径依次减小。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器还包括：

多个翅片，设置于所述基板表面。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，

所述换热器包括靠近所述风机的第一端，和远离所述风机的第二端，其中，所述多个翅片沿所述第二端向所述第一端向下倾斜。

8.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，

所述入口管路到出口管路的方向上，所述翅片间距依次减小。

9.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，

所述入口管路到出口管路的方向上，所述翅片高度依次增大。

10.根据权利要求6至9任一项所述的空调室内机，其特征在于，

所述两个换热器对称设置。

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