CN217584650U - 除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除湿机，包括：壳体，所述壳体具有第一风道和第二风道；蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和所述冷凝器设于所述壳体；辅助凝水器，所述辅助凝水器设于所述壳体且位于所述蒸发器和所述冷凝器之间，所述辅助凝水器具有设于其不同侧的第一进风腔和第二进风腔，所述第一风道的气体依次经过所述蒸发器的外表面、所述辅助凝水器的外表面和所述冷凝器的外表面，所述第二风道的气体通过所述第一进风腔和所述第二进风腔依次流经所述辅助凝水器和所述冷凝器；风机，所述风机设于所述壳体，用于驱动所述第一风道和所述第二风道内的气体流动。根据本实用新型实施例的除湿机具有冷量利用率高、热交换充分和除湿效率高等优点。

Description

除湿机

技术领域

本实用新型涉及空气湿度调节技术领域，尤其是涉及一种除湿机。

背景技术

相关技术中的除湿机，通常包括壳体、蒸发器、冷凝器和辅助凝水器，辅助凝水器用于通入室内空气，经过蒸发器的低温空气能够与辅助凝水器内的空气发生热交换，使辅助凝水器内的空气冷凝形成冷凝水，以提高除湿机的除湿效率。

但是，由于辅助凝水器的结构不合理，辅助凝水器难以充分利用流经蒸发器的低温气流，低温空气的冷量利用率较低，除湿机的除湿效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种除湿机，该除湿机具有冷量利用率高、热交换充分和除湿效率高等优点。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种除湿机包括：包括：壳体，所述壳体具有第一风道和第二风道；蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和所述冷凝器设于所述壳体；辅助凝水器，所述辅助凝水器设于所述壳体且位于所述蒸发器和所述冷凝器之间，所述辅助凝水器具有设于其不同侧的第一进风腔和第二进风腔，所述第一风道的气体依次经过所述蒸发器的外表面、所述辅助凝水器的外表面和所述冷凝器的外表面，所述第二风道的气体通过所述第一进风腔和所述第二进风腔依次流经所述辅助凝水器和所述冷凝器；风机，所述风机设于所述壳体，用于驱动所述第一风道和所述第二风道内的气体流动。

根据本实用新型实施例的除湿机具有冷量利用率高、热交换充分和除湿效率高等优点。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一进风腔和所述第二进风腔设于所述辅助凝水器的左右方向的两侧，所述辅助凝水器还具有与所述第一进风腔和所述第二进风腔连通的第一排气孔，所述辅助凝水器内的气体从所述第一排气孔流向所述冷凝器；所述壳体具有与所述第二风道连通的第一进风口和第二进风口，所述第一进风口与所述第一进风腔的位置对应，所述第二进风口与所述第二进风腔的位置对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述辅助凝水器包括：第一凝水管和第二凝水管，所述第一凝水管和所述第二凝水管沿左右方向排布，所述第一凝水管的两端分别与所述第一进风腔和所述第一排气孔连通，所述第二凝水管的两端分别与所述第二进风腔和所述第一排气孔连通。

根据本实用新型的一些实施例，从所述第一进风口至所述第二进风口的方向，所述第一凝水管逐渐向下倾斜；从所述第二进风口至所述第一进风口的方向，所述第二凝水管逐渐向下倾斜。

根据本实用新型的一些实施例，所述辅助凝水器还包括：集气管，所述凝水管分别与所述第一凝水管和所述第二凝水管连通，所述集气管的朝向所述冷凝器的一侧设有所述第一排气孔，所述集气管的下侧设有出水孔；第一支撑板，所述第一支撑板设有所述第一进风腔，所述第一凝水管与所述第一进风腔的底壁连接；第二支撑板，所述第二支撑板设有所述第二进风腔且与所述第一支撑板沿左右方向间隔设置，所述第二凝水管与所述第二进风腔的底壁连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述集气管的管径大于所述第一凝水管的管径以及所述第二凝水管的管径。

根据本实用新型的一些实施例，所述集气管沿上下方向延伸，所述第一排气孔为多个，每个所述第一排气孔与所述集气管的上端的距离大于该所述第一排气孔与所述集气管的下端的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述集气管沿左右方向延伸，所述第一排气孔为多个，每个所述第一排气孔与所述集气管的长度方向的中心的距离大于该所述第一排气孔与所述集气管的端部的距离，所述出水孔设于所述集气管的长度方向的中心。

根据本实用新型的一些实施例，所述集气管从其长度方向的中心至其端部逐渐向上倾斜。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一凝水管包括第一水平段和第一竖直段，所述第一水平段从左至右逐渐向下倾斜，所述第一水平段的左端与所述第一进风腔连通，所述第一竖直段沿上下方向延伸，所述第一竖直段的上端与所述第一水平段的右端连通且下端与所述集气管连通；所述第二凝水管包括第二水平段和第二竖直段，所述第二水平段从右至左逐渐向下倾斜，所述第二水平段的左端与所述第二进风腔连通，所述第二竖直段沿上下方向延伸，所述第二竖直段的上端与所述第二水平段的右端连通且下端与所述集气管连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一凝水管为多个且包括第一管和第二管，所述第一管的第一水平段位于所述第二管的第一水平段的上方，所述第一管的第一竖直段位于所述第二管的第一竖直段的右方；所述第二凝水管为多个且包括第三管和第四管，所述第三管的第二水平段位于所述第四管的第二水平段的上方，所述第三管的第二竖直段位于所述第四管的第二竖直段的左方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的除湿机的爆炸图。

图2是根据本实用新型实施例的除湿机的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的除湿机的辅助凝水器的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的除湿机的辅助凝水器的正视图。

图5是根据本实用新型实施例的除湿机的辅助凝水器的后视图。

图6是根据本实用新型实施例的除湿机的辅助凝水器的侧视图。

图7是根据本实用新型实施例的除湿机的辅助凝水器的俯视图。

图8是根据本实用新型另一实施例的除湿机的辅助凝水器的结构示意图。

图9是根据本实用新型另一实施例的除湿机的辅助凝水器的正视图。

图10是根据本实用新型另一实施例的除湿机的辅助凝水器的后视图。

图11是根据本实用新型另一实施例的除湿机的辅助凝水器的侧视图。

图12是根据本实用新型另一实施例的除湿机的辅助凝水器的俯视图。

图13是根据本实用新型另一实施例的除湿机的辅助凝水器的仰视图。

附图标记：

除湿机1、

壳体100、

蒸发器200、冷凝器300、

辅助凝水器400、第一凝水管410、第一水平段411、第一竖直段412、第一管413、第二管414、第二凝水管420、第二水平段421、第二竖直段422、第三管423、第四管424、集气管430、第一排气孔431、出水孔432、第一支撑板440、第一进风腔441、第二支撑板450、第二进风腔451、第二排气孔460、集水件470。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的除湿机1。

如图1-图13所示，根据本实用新型实施例的除湿机1包括壳体100、蒸发器200、冷凝器300、辅助凝水器400和风机。

壳体100具有第一风道和第二风道，蒸发器200和冷凝器300设于壳体100，辅助凝水器400设于壳体100且位于蒸发器200和冷凝器300之间，辅助凝水器400具有设于其不同侧的第一进风腔441和第二进风腔451，第一风道的气体依次经过蒸发器200的外表面、辅助凝水器400的外表面和冷凝器300的外表面，第二风道的气体通过第一进风腔441和第二进风腔451依次流经辅助凝水器400和冷凝器300，风机设于壳体100，用于驱动第一风道和第二风道内的气体流动。

其中，蒸发器200和冷凝器300都可以由铜管和翅片组成，铜管内流动的介质为制冷剂，翅片用于增大蒸发器200或者冷凝器300与室内主流空气的换热面积，从而提升蒸发器200的换热效果和冷凝器300的换热效果。其中，蒸发器200中的翅片一般为亲水性翅片，便于使蒸发器200表面的冷凝水可以顺利流下。其中，只需要稍微加宽现有除湿机1中的蒸发器200和冷凝器300之间的距离，即可将辅助凝水器400安装在蒸发器200和冷凝器300之间。

根据本实用新型实施例的除湿机1，通过在壳体100设有第一风道和第二风道，蒸发器200和冷凝器300设于壳体100，辅助凝水器400设于壳体100且位于蒸发器200和冷凝器300之间，这样，第一风道和第二风道可以分别对室内空气进行导向，使室内空气按照特定的路径流经除湿机1的不同模块，第一风道内的室内空气可以被蒸发器200降温冷凝除湿，第二风道内的室内空气在辅助凝水器400内可以被第一风道内的低温气体降温冷凝除湿，从而充分地利用了第一气道内的低温空气，进一步提高了除湿机1的除湿量，除湿效率更高。

另外，辅助凝水器400具有设于辅助凝水器400的不同侧的第一进风腔441和第二进风腔451，第一风道的气体依次经过蒸发器200的外表面、辅助凝水器400的外表面和冷凝器300的外表面，第二风道的气体通过第一进风腔441和第二进风腔451依次流经辅助凝水器400和冷凝器300。

具体地，风机可以将室内空气由除湿机1的进风口吸入壳体100内，且室内空气的一部分进入第一风道并与蒸发器200进行换热，第一风道的气体能够由蒸发器200换热除湿后形成低温气体，并且，室内空气的另一部分可以经过第一进风腔441和第二进风腔451进入第二风道，并进入辅助凝水器400，第一风道内的低温气体可以流经辅助凝水器400的外表面并与辅助凝水器400内的室内空气进行换热，使辅助凝水器400内的室内空气的温度下降形成冷凝水，然后第一风道内的气体和第二风道内的气体经由冷凝器300被加热降湿成为干燥中温气体后，再排入室内环境中，实现室内空气的除湿。

并且，由于辅助凝水器400具有设于辅助凝水器400的不同侧的第一进风腔441和第二进风腔451，也就是说，辅助凝水器400的进风腔的数量更多，室内空气可以由第一进风腔441和第二进风腔451同时进入辅助凝水器400，进而能够提高进入辅助凝水器400的风量，第一风道内的低温空气可以和辅助凝水器400内的更多的室内空气进行换热，进一步提高经由蒸发器200流出的低温空气的冷量利用率，从而进一步提高除湿机1的除湿量。其中，经过试验测试数据表明，通过第一进风腔441和第二进风腔451同时进风，相比于相关技术中的单侧进风的辅助凝水器，本实用新型的辅助凝水器400的进风量可提升2.2％。

此外，风机设于壳体100，用于驱动第一风道和第二风道内的气体流动，通过风机驱动气体流动，能够加速第一风道和第二风道内的气体流动速度，在保证第一风道内的气体和第二风道内的气体能够充分与蒸发器200或者冷凝器300进行换热的同时，还可以增大进入第一风道的气体量和第二风道内的气体量，从而保证除湿机1的除湿量较大，除湿效率更高。

如此，根据本实用新型实施例的除湿机1具有冷量利用率高、热交换充分和除湿效率高等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图5、图7-图10所示，第一进风腔441和第二进风腔451设于辅助凝水器400的左右方向的两侧，辅助凝水器400还具有与第一进风腔441和第二进风腔451连通的第一排气孔431，辅助凝水器400内的气体从第一排气孔431流向冷凝器300。

其中，第一进风腔441和第二进风腔451可以关于辅助凝水器400在左右方向上的中心面对称设置，从而可以简化辅助凝水器400的结构，便于加工，且可以使辅助凝水器在左右方向上的进风一致性更好，进风更加均匀。

而且，通过将第一进风腔441和第二进风腔451设于左右方向的两侧，可以使第一进风腔441和第二进风腔451的可以距离较远，第一进风腔441的进风和第二进风腔451的进风不会相互干涉，进而使第一进风腔441和第二进风腔451的进风更加顺畅，第一排气孔431可以使辅助凝水器400内的空气与第一气道内的气体换热后，再和第一风道内的气体一同排向冷凝器300，冷凝器300与混合后的气体进行换热，使第一风道和第二风道内的气体都可以形成中温干燥的气体并排向室内。

另外，壳体100具有与第二风道连通的第一进风口和第二进风口，第一进风口与第一进风腔441的位置对应，第二进风口与第二进风腔451的位置对应。也就是说，第一进风口与第一进风腔441的位置更近，第二进风口与第二进风腔451的位置更近，这样，经过第一进风口进入壳体100内的室内空气可以流向第一进风腔441，并通过第一进风腔441进入第二风道内，经过第二进风口进入壳体100内的室内空气可以流向第二进风腔451，并通过第二进风腔451进入第二风道内，进一步提高了第一进风腔441的进风量和第二进风腔451的进风量，使第二风道内的风量更大，除湿机1的除湿效率更高。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5和图10所示，从辅助凝水器400的第一排气孔431排出的气体与第一风道的气体在冷凝器300的前方混合。其中，冷凝器300的前方是指，在沿第一风道的气体流动的方向上的冷凝器300的前侧，第一风道内的气体会先流经冷凝器300的前方。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图5、图7-图10所示，辅助凝水器400包括第一凝水管410和第二凝水管420，第一凝水管410和第二凝水管420沿左右方向排布，第一凝水管410的两端分别与第一进风腔441和第一排气孔431连通，第二凝水管420的两端分别与第二进风腔451和第一排气孔431连通。

举例而言，第一凝水管410和第二凝水管420可以关于辅助凝水器400在左右方向上的中心面对称设置，这样可以简化辅助凝水器400的结构，使辅助凝水器400的加工制造更加简单，同时可以使第二风道内的空气在辅助凝水器400内分布更加均匀，第一凝水管410内的气体以及第二凝水管420内的气体和第一气道内的低温气体换热效率一致性更高，从而使第二风道内的室内空气与第一风道内的低温气体换热均匀且充分，提高除湿机1的除湿效率。

并且，第二风道内的气体有两种流动路径，一是可以依次流经第一进风腔441、第一凝水管410和第一排气孔431，并通过第一排气孔431流向冷凝器300；二是依次流经第二进风腔451、第二凝水管420和第一排气孔431，并通过第一排气孔431流向冷凝器300，进而提高第二风道内的空气流量，进一步提高除湿机1的除湿效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图5所示，从第一进风口至第二进风口的方向，第一凝水管410逐渐向下倾斜；从第二进风口至第一进风口的方向，第二凝水管420逐渐向下倾斜。

换言之，第一凝水管410的靠近第一进风口的一端的高度高于第一凝水管410的靠近第二进风口的一端的高度，第二凝水管420的靠近第二进风口的一端的高度高于第二凝水管420的靠近第一进风口的一端的高度，这样第一凝水管410内的冷凝水和第二凝水管420内的冷凝水可以在重力影响下快速流动，避免第一凝水管410的冷凝水和第二凝水管420内的冷凝水堆积，以使冷凝水可以快速排出。

举例而言，第一凝水管410的坡度和第二凝水管420的坡度可以大于3％，也就是说，第一凝水管410在竖直方向上的投影的尺寸与第一凝水管410在水平方向上的投影的尺寸之比大于3％，第二凝水管420在竖直方向上的投影的尺寸与第二凝水管420在水平方向上的投影的尺寸之比大于3％，这样，可以保证第一凝水管410的坡度和第二凝水管420的坡度较大，也就是第一凝水管410和第二凝水管420相对于水平面的倾斜角度较大，第一凝水管410内的冷凝水和第二凝水管420内的冷凝水可以在重力影响下快速流动，进一步避免第一凝水管410的冷凝水和第二凝水管420内的冷凝水堆积，以使冷凝水可以快速排出。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图7所示，辅助凝水器400还包括集气管430、第一支撑板440和第二支撑板450。

凝水管分别与第一凝水管410和第二凝水管420连通，集气管430的朝向冷凝器300的一侧设有第一排气孔431，集气管430的下侧设有出水孔432，第一支撑板440设有第一进风腔441，第一凝水管410与第一进风腔441的底壁连接，第二支撑板450设有第二进风腔451且与第一支撑板440沿左右方向间隔设置，第二凝水管420与第二进风腔451的底壁连接。

也就是说，第二风道内的室内空气可以在第一凝水管410和第二凝水管420内冷凝，冷凝后的室内空气可以流向集气管430，并通过集气管430的第一排气孔431流向冷凝器300，并且，第一凝水管410内的冷凝水和第二凝水管420的内的冷凝水可以经集气管430的出水孔432排出，避免冷凝水在第一凝水管410、第二凝水管420和集气管430中发生堆积。

另外，第一凝水管410的一端可以与第一支撑板440的第一进风腔441连通，室内空气可以由第一进风腔441进入第一凝水管410，避免了第一支撑板440遮挡第一凝水管410，保证第一凝水管410的进风通畅，第二凝水管420的一端可以与第二支撑板450的第二进风腔451连通，室内空气可以由第二进风腔451进入第二凝水管420，避免了第二支撑板450遮挡第一凝水管410，保证第二凝水管420的进风通畅，提高了进入第一凝水管410的气流的均匀度和进入第二凝水管420的气流的均匀度。

需要说明的是，集气管430的内部可以空心结构也可以设有填料结构，当集气管430的内部为空心结构时，可以减少集气管430内的流动阻力，从而降低风机的电耗；当集气管430的内部设有填料结构时，可以降低集气管430内的气体的流动速率，从而可以增加集气管430内的空气与第一风道内的低温空气的热交换时间，提高换热量，从而形成更多的冷凝水，增大除湿机1的除湿效率。

其中，集气管430的内部结构为空心结构还是设有填料结构，可以根据除湿机1的配置进行决定。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图5、图8-图10所示，集气管430的管径大于第一凝水管410的管径以及第二凝水管420的管径。这样，集气管430内的空气流动阻力可以较小，保证辅助凝水器400的出风量，并且可以提高气流在集气管430内的流动速度，减小风机的能耗，节约使用成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图7所示，集气管430沿上下方向延伸，第一排气孔431为多个，每个第一排气孔431与集气管430的上端的距离大于该第一排气孔431与集气管430的下端的距离，其中，集气管430的上端面可以封闭。

也就是说，第一排气孔431的位置更靠近集气管430的下端，这样，经过第一凝水管410和第二凝水管420进入集气管430内的气体，可以在集气管430内停留时间较长，进一步增大第二风道内的气体与第一风道内的气体的热交换时间，提高换热量，进而提高除湿机1的除湿效率。

当然，可以理解的是，第一排气孔431也可以沿集气管430的长度方向均匀排布，这样不仅可简化集气管430的结构，便于加工，还可以使集气管430的出风更加均匀，从而保证集气管430的出风量，使第二风道内流出更多的气体，以与冷凝器300充分换热。

在本实用新型的另一些具体实施例中，如图8-图13所示，集气管430沿左右方向延伸，第一排气孔431为多个，每个第一排气孔431与集气管430的长度方向的中心的距离大于该第一排气孔431与集气管430的端部的距离，出水孔432设于集气管430的长度方向的中心，集气管430的两端面封闭。

这样，多个第一排气孔431更加靠近集气管430的长度方向的中心位置，第一排气孔431排出的气体可以朝向冷凝器300的中心部位流动，辅助凝水器400内的气体与第一风道内的气体的换热时间更长，且辅助凝水器400内的气体与第一风道内的气体换热更为充分，进一步提高第二风道流出的气体与冷凝器300的换热效率。

并且，出水孔432与第一凝水管410的距离和出水孔432与第二凝水管420的距离可以相同，第一凝水管410内的冷凝水和第二凝水管420内的冷凝水都能够通畅地排向出水孔432，以保证在第一凝水管410内的冷凝水和第二凝水管420内的冷凝水排放速率的一致性。

进一步地，如图8-图13所示，集气管430从其长度方向的中心至其端部逐渐向上倾斜。

也就是说，集气管430的长度方向的两端的高度高于集气管430的长度方向的中心部位的高度，即出水孔432位于集气管430的最低处，这样集气管430内的冷凝水可以在重力影响下快速流动，避免集气管430内的冷凝水堆积，以使冷凝水可以快速排出，且集气管430内的气体也可以快速排向第一排气孔431，气流流动更加通畅。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图8-图13所示，第一凝水管410包括第一水平段411和第一竖直段412，第一水平段411从左至右逐渐向下倾斜，第一水平段411的左端与第一进风腔441连通，第一竖直段412沿上下方向延伸，第一竖直段412的上端与第一水平段411的右端连通，第一竖直段412的下端与集气管430连通。

第二凝水管420包括第二水平段421和第二竖直段422，第二水平段421从右至左逐渐向下倾斜，第二水平段421的左端与第二进风腔451连通，第二竖直段422沿上下方向延伸，第二竖直段422的上端与第二水平段421的右端连通，第二竖直段422的下端与集气管430连通。

这样，第一凝水管410的长度和第二凝水管420的长度可以更长，也就是说，第一凝水管410内的气体在第一凝水管410内的流动时间更长，第二凝水管420内的气体在第二凝水管420内的流动时间也更长，以使第一凝水管410内的气体和第二凝水管420内的气体都能够与第一气道内的低温气体换热时间更长，进一步提高第一凝水管410内的气体以及第二凝水管420内的气体的换热效率，使除湿机1的除湿效率更高。

并且，第一水平段411从左至右逐渐向下倾斜，第二水平段421从右至左逐渐向下倾斜，这样第一水平段411和第二水平段421内的冷凝水可以在重力影响下快速流动，避免第一水平段411内的冷凝水和第二水平段421内的冷凝水堆积，以使冷凝水可以快速排出。

举例而言，第一水平段411的坡度和第二水平段421的坡度可以大于3％，也就是说，第一水平段411在竖直方向上的投影的尺寸与第一水平段411在水平方向上的投影的尺寸之比大于3％，第二水平段421在竖直方向上的投影的尺寸与第二水平段421在水平方向上的投影的尺寸之比大于3％，这样，可以保证第一水平段411的坡度和第二水平段421的坡度较大，也就是第一水平段411和第二水平段421相对于水平面的倾斜角度较大，第一水平段411内的冷凝水和第二水平段421内的冷凝水可以在重力影响下快速流动，进一步避免第一水平段411的冷凝水和第二水平段421内的冷凝水堆积，以使冷凝水可以快速排出。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图8-图13所示，第一凝水管410为多个且包括第一管413和第二管414。

第一管413的第一水平段411位于第二管414的第一水平段411的上方，第一管413的第一竖直段412位于第二管414的第一竖直段412的右方；第二凝水管420为多个且包括第三管423和第四管424，第三管423的第二水平段421位于第四管424的第二水平段421的上方，第三管423的第二竖直段422位于第四管424的第二竖直段422的左方。

这样，第一管413和第二管414的排布更加规整，第一管413和第二管414不会发生交叉现象，以使第一凝水管410内的气体流动更加通畅，同时，第三管423和第四管424的排布更加规整，第三管423和第四管424不会发生交叉现象，以使第二凝水管420内的气体流动更加通畅。

其中，第一凝水管410在上下方向的尺寸、第二凝水管420在上下方向的尺寸、第一支撑板440的长度以及第二支撑板450的的长度可以大致相同，这样一方面可以避免第一凝水管410和第二凝水管420超出第一支撑板440和第二支撑板450，第一支撑板440和第二支撑板450可以更好地防护第一凝水管410和第二凝水管420，另一方面可以避免第一凝水管410和第二凝水管420过短，以使第一气道内的空气在第一凝水管410和第二凝水管420内的流动时间更长，冷凝换热更加充分。

举例而言，可以在第一管413的靠近集气管430的一端设有第二排气孔460，以及在第四管424的靠近集气管430的一端设有第二排气孔460。

可以理解的是，第一管413的长度会长于第二管414的长度，第三管423的长度会长于第四管424的长度，第一管413内的气体和第三管423内的气体都比较多，这样设置可以使较长的凝水管内的气体的一部分可以从凝水管上的第二排气孔460排出，进而提高第三管423和第四管424的出风效率，能够使第一管413、第二管414、第三管423和第四管424内的气流的流动阻力大致相同，保证第二风道的出风量。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图5、图-图10所示，第一进风腔441的内壁的拐角处和第二进风腔451的内壁的拐角处均可以进行倒圆处理，例如第一进风腔441的横截面或者第二进风腔451的横截面为矩形，矩形的拐角处为弧形过渡，这样第一进风腔441的内壁的拐角处和第二进风腔451的内壁的拐角处过渡更加平缓，可以避免在第一进风腔441的内壁的拐角处以及第二进风腔451的内壁的拐角处形成涡旋流，有利于减小第一进风腔441和第二进风腔451内的风阻，以使第一进风腔441和第二进风腔451内可以形成均匀的流场分布，空气流动更加通畅，从而提高辅助凝水器400的进风量和进风均匀度。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图2所示，除湿机1还包括集水件470，集水件470设于壳体100且位于蒸发器200、冷凝器300和辅助凝水器400的下方，用于承接蒸发器200、冷凝器300和辅助凝水器400产生的冷凝水。其中，集水件470可以设有集水槽，除湿机1还包括储水箱，集水槽与储水箱可以连通，储水箱可以位于集水件470的下方。

其中，第一风道的气体经过蒸发器200的外表面时可能产生冷凝水，第二风道的气体经过辅助凝水器400的内部空间时可能产生冷凝水。蒸发器200的外表面的冷凝水和辅助凝水器400内的冷凝水向下滴落到集水件内。由此，可以利用集水件470收集冷凝水，避免冷凝水流向除湿机1的其他部件，从而可以避免冷凝水污染除湿机1的零部件，结构设置更加合理。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图5、图8-图10所示，第一凝水管410的横截面和第二凝水管420的横截面可以为圆形、椭圆形和水滴形中的至少一个，也就是说，第一凝水管410的数量和第二凝水管420数量可以为多根，多根第一凝水管410的形状和第二凝水管420的形状都可以为圆形，或者，多根第一凝水管410的形状和第二凝水管420的形状都可以为椭圆形，再或者，多根第一凝水管410的形状和第二凝水管420的形状都可以为水滴形，再或者，多根第一凝水管410的形状和第二凝水管420的形状可以为圆形、椭圆形和水滴形的组合。

举例而言，多个第一凝水管410可以沿上下方向排列为一排，多个第二凝水管420的排列方式可以沿上下方向排列为一排，或者多个第一凝水管410可以沿从蒸发器200到辅助凝水器400的方向布置为多排，多个第二凝水管420的排列方式可以沿从蒸发器200到辅助凝水器400的方向布置为多排，且多排的第一凝水管410的位置可以对应，第二凝水管420的位置可以对应，或者多排的第一凝水管410中至少两排的位置错开布置，多排的第二凝水管420中至少两排的位置错开布置。

并且，通过将第一凝水管410的形状和第二凝水管420的形状设置为圆形、椭圆形或者水滴形，有利于降低第一凝水管410的外表面和第二凝水管420的外表面对第一风道内的气体的流动风阻，使第一风道内的气体流动更加通畅，且有利于减小风机的能耗，节约除湿机1的使用成本，提高对室内空气的除湿效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一凝水管410和第二凝水管420为铜管，第一凝水管410的内壁和第二凝水管420的内壁设有疏水层，其中，疏水层可以为氟硅烷聚合物涂层，以便形成超疏水表面，以提高凝水管的内表面的表面凝结换热系数，使第一风道内的低温气体能够与第一凝水管410内的空气以及第二凝水管420内的空气进行换热，提升换热效果，从而对第一凝水管410内的空气和第二凝水管420内的气体的冷凝效果更好，能够降低第一凝水管410内的气体和第二凝水管420内的气体的含水量。

当然，可以理解的是，疏水层也可以为其他的具有疏水性能的材料制成。

在本实用新型的另一些具体实施例中，第一凝水管410和第二凝水管420均可以为偏二氟乙烯材料制成，第一凝水管410的壁厚和第二凝水管420的壁厚小于0.1mm，这样，一方面使第一凝水管410的壁厚和第二凝水管420的壁厚较薄，有利于提高第一凝水管410的换热系数和第二凝水管420的换热系数，第一风道内的低温气体能够更好地与第一凝水管410内的空气以及第二凝水管420内的空气进行换热，提升换热效果，从而对第一凝水管410内的空气以及第二凝水管420内的气体的冷凝效果更好，能够降低第一凝水管410内的空气以及第二凝水管420内的气体的含水量；另一方面偏二氟乙烯材料的价格低廉，偏二氟乙烯材料的价格远远低于铜的价格，能够减低第一凝水管410和第二凝水管420的制成成本，从而降低辅助凝水器400的生产成本。

当然，可以理解的是，第一凝水管410和第二凝水管420也可以用其他的具有良好换热系数的材料制成。

根据本实用新型实施例的除湿机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

本申请中除湿机1通过使用压缩机、冷凝器300、膨胀阀和蒸发器200来执行除湿机1的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器300。冷凝器300将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器300中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器200蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器200可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，除湿机1可以调节室内空间的温度和湿度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种除湿机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有第一风道和第二风道；

蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和所述冷凝器设于所述壳体；

辅助凝水器，所述辅助凝水器设于所述壳体且位于所述蒸发器和所述冷凝器之间，所述辅助凝水器具有设于其不同侧的第一进风腔和第二进风腔，所述第一风道的气体依次经过所述蒸发器的外表面、所述辅助凝水器的外表面和所述冷凝器的外表面，所述第二风道的气体通过所述第一进风腔和所述第二进风腔依次流经所述辅助凝水器和所述冷凝器；

风机，所述风机设于所述壳体，用于驱动所述第一风道和所述第二风道内的气体流动。

2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述第一进风腔和所述第二进风腔设于所述辅助凝水器的左右方向的两侧，所述辅助凝水器还具有与所述第一进风腔和所述第二进风腔连通的第一排气孔，所述辅助凝水器内的气体从所述第一排气孔流向所述冷凝器；

所述壳体具有与所述第二风道连通的第一进风口和第二进风口，所述第一进风口与所述第一进风腔的位置对应，所述第二进风口与所述第二进风腔的位置对应。

3.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，所述辅助凝水器包括：

第一凝水管和第二凝水管，所述第一凝水管和所述第二凝水管沿左右方向排布，所述第一凝水管的两端分别与所述第一进风腔和所述第一排气孔连通，所述第二凝水管的两端分别与所述第二进风腔和所述第一排气孔连通。

4.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，从所述第一进风口至所述第二进风口的方向，所述第一凝水管逐渐向下倾斜；

从所述第二进风口至所述第一进风口的方向，所述第二凝水管逐渐向下倾斜。

5.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述辅助凝水器还包括：

集气管，所述凝水管分别与所述第一凝水管和所述第二凝水管连通，所述集气管的朝向所述冷凝器的一侧设有所述第一排气孔，所述集气管的下侧设有出水孔；

第一支撑板，所述第一支撑板设有所述第一进风腔，所述第一凝水管与所述第一进风腔的底壁连接；

第二支撑板，所述第二支撑板设有所述第二进风腔且与所述第一支撑板沿左右方向间隔设置，所述第二凝水管与所述第二进风腔的底壁连接。

6.根据权利要求5所述的除湿机，其特征在于，所述集气管的管径大于所述第一凝水管的管径以及所述第二凝水管的管径。

7.根据权利要求5所述的除湿机，其特征在于，所述集气管沿上下方向延伸，所述第一排气孔为多个，每个所述第一排气孔与所述集气管的上端的距离大于该所述第一排气孔与所述集气管的下端的距离。

8.根据权利要求5所述的除湿机，其特征在于，所述集气管沿左右方向延伸，所述第一排气孔为多个，每个所述第一排气孔与所述集气管的长度方向的中心的距离大于该所述第一排气孔与所述集气管的端部的距离，所述出水孔设于所述集气管的长度方向的中心。

9.根据权利要求8所述的除湿机，其特征在于，所述集气管从其长度方向的中心至其端部逐渐向上倾斜。

10.根据权利要求8所述的除湿机，其特征在于，所述第一凝水管包括第一水平段和第一竖直段，所述第一水平段从左至右逐渐向下倾斜，所述第一水平段的左端与所述第一进风腔连通，所述第一竖直段沿上下方向延伸，所述第一竖直段的上端与所述第一水平段的右端连通且下端与所述集气管连通；

所述第二凝水管包括第二水平段和第二竖直段，所述第二水平段从右至左逐渐向下倾斜，所述第二水平段的左端与所述第二进风腔连通，所述第二竖直段沿上下方向延伸，所述第二竖直段的上端与所述第二水平段的右端连通且下端与所述集气管连通。

11.根据权利要求10所述的除湿机，其特征在于，所述第一凝水管为多个且包括第一管和第二管，所述第一管的第一水平段位于所述第二管的第一水平段的上方，所述第一管的第一竖直段位于所述第二管的第一竖直段的右方；

所述第二凝水管为多个且包括第三管和第四管，所述第三管的第二水平段位于所述第四管的第二水平段的上方，所述第三管的第二竖直段位于所述第四管的第二竖直段的左方。

Images