CN216159166U - 换热器和空调室内机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电制造技术领域，公开一种换热器，包括基板，入口管路，出口管路和翅片组件。基板内部贯穿有多个冷媒通道；入口管路与多个冷媒通道的一端口连通；出口管路与多个冷媒通道的另一端口连通；翅片组件包括多个翅片，翅片组件中的翅片与基板一体成型，其中，翅片组件设置于基板表面。本申请提供的换热器，包括多个冷媒通道，通过冷媒导热和流动对流带走系统热量；并且翅片组件一体成型，从而有效避免了接触热阻，提升了换热器的整体性能。本申请同时提供了一种空调室内机。

Description

换热器和空调室内机

技术领域

本申请涉及家电制造技术领域，例如涉及一种换热器和空调室内机。

背景技术

常用空调器由冷凝器、蒸发器、压缩机和节流装置组成。冷凝器和蒸发器从功能上可看作换热器，其换热性能是衡量空调制冷性能及其功耗的指标。为了提高换热效率，增大换热面积，市场上的空调换热器大多采用高温烧结或焊接技术将翅片固定在换热管道或平面上。而此种工艺，翅片和管道之间将存在明显的焊缝，且随使用次数和时间的增大，焊缝内材料氧化、腐蚀甚至松动。

除此之外，由于加工工艺的限制，翅片和管道多为均匀排布，或翅片呈现一定规律排布，而管道为均匀排布。翅片的排布方式，以及管道排布与翅片排布方式的配合对换热器性能亦有极大的提升空间。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

现有换热器的管路和翅片排布均匀，且翅片通常通过高温烧结或焊接在换热器上，接触热阻较大，降低了换热器的换热效率，易造成安全隐患，进一步降低了空调系统的稳定性和可靠性。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种换热器和空调室内机，以解决换热器的换热性能低的问题。

在一些实施例中，换热器包括基板、入口管路、出口管路和翅片组件。基板内部贯穿有多个冷媒通道；入口管路与多个冷媒通道的一端口连通；出口管路与多个冷媒通道的另一端口连通；翅片组件包括多个翅片，翅片组件中的翅片与基板一体成型，其中，翅片组件设置于基板表面。

在一些可选实施例中，基板包括相对的第一主表面和第二主表面，其中，第一主表面和第二主表面均设置有翅片组件。

在一些可选实施例中，翅片组件中的各翅片倾斜设置于基板表面。

在一些可选实施例中，翅片组件中的各翅片的倾斜方向与冷媒通道中冷媒的流动方向相反。

在一些可选实施例中，翅片组件的多个翅片与基板表面设置有预设夹角。

在一些可选实施例中，多个冷媒通道的管径不同。

在一些可选实施例中，多个冷媒通道的间距不同。

在一些可选实施例中，翅片组件的翅片间距不同。

在一些可选实施例中，翅片组件的翅片高度不同。

在一些实施例中，空调室内机包括如前述的换热器。

本公开实施例提供的换热器和空调室内机，可以实现以下技术效果：

换热器包括基板、入口管路、出口管路和翅片组件。基板内部贯穿有多个冷媒通道；入口管路与多个冷媒通道的一端口连通；出口管路与多个冷媒通道的另一端口连通；翅片组件包括多个翅片，翅片组件中的翅片与基板一体成型，其中，翅片组件设置于基板的表面。本申请提供的换热器，包括多个冷媒通道，通过冷媒导热和流动对流带走系统热量；并且翅片组件一体成型，从而有效地防止产生接触热阻，避免了换热器换热效果差的问题。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的换热器的局部结构示意图；

图2是本公开实施例提供的换热器的整体示意图；

图3是本公开实施例提供的换热器的另一整体结构示意图；

图4是本公开实施例提供的基板的整体结构示意图。

附图标记：

1：基板；11：冷媒通道；2：入口管路；3：出口管路；4：翅片。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种换热器和空调室内机。

本公开实施例提供的换热器，包括基板1、入口管路2、出口管路3和翅片组件。基板1内部贯穿有多个冷媒通道11；入口管路2与多个冷媒通道11的一端口连通；出口管路3与多个冷媒通道11的另一端口连通；翅片组件包括多个翅片4，翅片组件中的翅片4与基板1一体成型，其中，翅片组件设置于基板1表面。

换热器包括多个冷媒通道11，使冷媒与基板1间的热交换更充分，且翅片组件中的翅片4与基板1一体成型，从而有效避免了接触热阻，通过冷媒导热带走系统热量，提升了换热器的整体性能。

可选地，基板1包括相对的第一主表面和第二主表面，其中，第一主表面和第二主表面均设置有翅片组件。第一主表面与第二主表面相互对立，第一主表面和第二主表面的翅片组件与基板1一体而成。翅片组件能够更好的进行热交换，换热效率更高。

具体的，多个翅片4与基板1通过挤出和切削整体一体而成，多个翅片4位于基板1表面，形成空气流通通道。当换热器安装在空调室内机内时，通过风机形成的压差，使空气从风机中心吹出，从翅片4的两侧进入，通过冷媒导热和流动对流带走系统热量。并且，多个翅片4与基板1通过挤出和切削整体一体而成的加工方式，避免了因焊接产生的较大接触热阻，提升了换热器的换热效率，提高了空调室内机的稳定性和可靠性。

空调器运行制冷工况时，换热器的多个冷媒管路结合多个翅片4进行高效地风冷强化散热，使空调室内机在高温环境地散热性能更佳。运行制热工况时，可以仅依靠翅片组件进行风冷散热。

可选地，翅片组件中的各翅片4倾斜设置于基板1表面。各个翅片4倾斜设置在基板1的表面，能够使空气在翅片4外表面形成的冷凝水顺着翅片4倾斜流出，避免形成较大面积的液膜，提高了系统换热效率。

可选地，翅片组件的多个翅片4与基板1表面设置有预设夹角。预设夹角可选择0°-30°。翅片4与基板1表面的夹角设置成预设夹角，能够更大程度的避免液膜的产生，且预设夹角越小，空间占用体积越小。

可选地，基板1内相邻的冷媒通道11彼此隔离。将冷媒流通管路分为多个冷媒通道11，避免了冷媒在换热器的冷媒出口之前就已经出现蒸发现象的缺陷。

可选地，多个冷媒通道11相互平行。多个冷媒通道11平行设置，且相互导热接触，增加了冷媒通道11间的热交换，使换热器换热更加均衡。

本公开实施例提供的空调室内机，包括如前述的换热器。空调室内机还包括风机和接水盘。其中，风机位于换热器的一侧，接水盘位于换热器的下方。

可选地，多个冷媒通道11的管径不同。当换热器安装到空调室内机内时，换热器内的多个冷媒通道11到风机的距离不同，从而散热效果不同。通过设置不同管径的冷媒通道11，能够平衡换热器各处的散热效率，提升整体性能。

具体的，在沿从风机到换热器的方向，多个冷媒通道11的管径依次减小，冷媒通道11的管径由2-4cm依次减小至1-2cm。靠口风机的冷媒通道11管径较大，远离风机的冷媒通道11管径较小。通过调节冷媒通道11的管径，使不同冷媒通道11内的冷媒流量不同，管径越小，管内冷媒流动的流速越大，换热系数提高，从而提高远离风机的冷媒通道11的换热性能。

可选地，多个冷媒通道11的间距不同。当换热器安装到空调室内机内时，换热器内的多个冷媒通道11到风机的距离不同，从而散热效果不同。通过设置不同管径的冷媒通道11，以便更好地平衡换热器各处的散热效率。

具体的，沿从风机到换热器的方向，多个冷媒通道11的间距依次增大，冷媒通道11的间距由1-2cm依次增大至3-6cm。风机为轴流式风扇或涡扇，风从风机四周进风，从风机中间出风。靠近风机的冷媒通道11分布密集，远离风机的冷媒通道11分布稀疏。冷媒通道11间距依次增大，能够使远离风机的冷媒通道11，到风机的距离缩短，从而使远离风机的冷媒通道11的风速提升，提升空调室内机的换热效率。

可选地，翅片组件的翅片4间距不同。翅片4与冷媒流通方向相垂直。换热器内的多个翅片4距离冷媒入口管路2的距离不同，通过设置不同翅片4间距的翅片组件，从而平衡换热器整体换热效果。

具体的，入口管路2到出口管路3的方向上，翅片4间距依次减小。翅片4沿从入口管路2到出口管路3的方向，间距由4-6cm依次减小到1-2cm。相比于翅片4统一间距的换热器，换热器入口管路2的冷媒温度低于出口管路3的冷媒温度，靠近入口管路2的翅片4分布稀疏，靠近出口管路3的翅片4分布密集，优化了多个翅片4的间距排布，提升了换热器的性能。

可选地，翅片组件的翅片4高度不同。换热器内的多个翅片4距离冷媒入口管路2的距离不同，通过设置不同高度的翅片4，平衡换热器整体换热效果。

具体的，入口管路2到出口管路3的方向上，翅片4高度依次增大。靠近入口管路2处的翅片4高度较小，靠近出口管路3的翅片4高度较大，翅片4高度由1-2cm增大至4-6cm。相比于在基板1表面设置多个大小统一的翅片4，靠近入口管路2的冷媒通道11内流通的冷媒温度较低，靠近出口管路3的冷媒通道11内流通的冷媒温度较高。通过设置不同高度的翅片4，对翅片4高度进行优化，使系统各部位的换热量更均衡，更好地提升换热器的换热效率。

可选地，多个冷媒通道11的内壁设有内螺纹。通过设置内螺纹能够增加冷媒在冷媒通道11内的换热接触面积，更充分的进行热量交换，散热效果好。

可选地，基板1和多个翅片4的材质包括高导热材质，如铝材质。高导热材质的换热效果好，能够使多个冷媒通道11内冷媒热传导到基板1上，风机中心的风能够从多个翅片4两侧吹过，通过强制对流散热使热量释放到空气中，散热效果更好。

可选地，基板1包括吹胀板。第一换热器的基板1包括第一吹胀板，第二换热器的基板1包括第二吹胀板。多个冷媒通道11为吹胀板的吹胀管路。吹胀板使基板1散热更加均匀，提高基板1均温性。

可选地，基板1包括铝板和吹胀板。多个冷媒通道11为贯穿铝板的冷媒管，多个翅片4与铝板一体成型。铝板和吹胀板的连接方式可以为焊接，也可通过螺钉、螺栓连接。铝板起到固定、蓄热和传热的作用。

可选地，换热器的多个冷媒通道11呈一字形排布，或呈阵列排布。多个冷媒通道11呈一字形排布，换热器的基板1厚度在满足最大冷媒通道11管径条件下，基板1厚度较小，空调室内机占地空间小。多个冷媒通道11呈阵列排布，相比于一字形排布，换热器的多个冷媒通道11内流通的冷媒与基板1的热交换面积增大，从而增大了换热器的换热效率。

可选地，多个翅片4为平直片或波纹皱褶片。翅片4上可设有百叶窗，该百叶窗沿翅片4的长度方向间隔开设。能有效增强空气流动时的扰动，提高空气侧的传热系数，有利于热量的传导。

可选地，翅片组件中的各翅片4的倾斜方向与冷媒通道11中冷媒的流动方向相反。当换热器安装在壁挂式空调室内机内时，相比于换热器上的水平翅片4，各翅片4的倾斜方向与冷媒通道11中冷媒的流动方向相反，能够使空气在翅片4外表面形成的冷凝水顺着翅片4倾斜流出，避免形成较大面积的液膜，提高了系统换热效率。

可选地，空调室内机的换热器包括第一换热器和第二换热器。第一换热器和第二换热器并联连接在空调室内机的冷媒流通管路，使空调室内机的内部排布更加合理，减少空调室内机的占地面积，且双换热器大大提高了空调室内机的换热性能。

可选地，两个换热器之间的进液管和出气管均设置有阀体。当两个阀体开启时，冷媒流经第一换热器和第二换热器；当两个阀体关闭时，冷媒只流经第二换热器，第一换热器停止运行。在连接两个换热器的进液管和出气管设置阀体，使空调器无论是运行制冷工况还是制热工况，均能够对第一换热器和第二换热器内的冷媒量进行调节，以控制空调室内机中各管路的冷媒量，使空调器始终维持在冷媒量预设阈值范围内，从而更大限度的发挥换热性能。并且，通过调节两个阀体的开度，也能够使用户根据自身需求控制换热器的换热能力。

可选地，两个换热器内的冷媒通道11数量相等。通过设置相同数量的冷媒通道11，能够提高两个换热器的平衡性，在空调室内机满负荷运行过程中，使冷媒在两个换热器间的分配更加均匀，提高空调室内机的换热效率。

可选地，风机流出的空气流向与多个冷媒通道11内冷媒流向相垂直。风机与换热器位于同一平面，风机中心吹出的风的风向与翅片4平行，从而降低了风阻，使翅片4更好的进行换热。

可选地，空调室内机的接水盘包括第一接水盘和第二接水盘。具体的，第一换热器下方设置有第一接水盘，第二换热器的下方设置有第二接水盘。第一接水盘和第二接水盘之间通过第一排水管连通，第二接水盘设置有第二排水管。第二排水管贯穿空调室内机的壳体的一侧面。换热器上会积存大量的冷凝水，由于在第一换热器和第二换热器下方分别设有第一接水盘和第二接水盘，第一换热器和第二换热器上的冷凝水均能够流到接水盘上并通过排水管排出，双接水盘能够同时对两个换热器进行排水，使冷凝水和化霜水更方便的排出，并减少了排水管对空调器外观的影响。

具体的，在空调器运行制热工况时，压缩机排出高温高压的蒸汽冷媒，通过空调室内机的换热器，冷凝后的液体冷媒进入节流元件，节流后变为低温低压的冷媒。换热器表面产生的冷凝水及化霜产生的水流入第一接水盘和第二接水盘，经第二接水盘的第二排水管排出空调室内机。

可选地，空调室内机设置有至少两个散热口。散热口包括第一散热口和第二散热口。空调器内的发热器件在工作时，会产生大量热量，若散热环境达不到要求，易损坏元器件。而第一散热口和第二散热口对发热元器件进行散热处理，散热效果更好，且提高了换热器的换热效果。

作为一种示例，换热器的基板1的顶面和底面设置有翅片组件，翅片组件下方设置有接水盘，接水盘的排水管贯穿空调室内机。空调室内机通过排水管将两个换热器上的冷凝水排出室内机。两个换热器的入口管路2的一端通过进液管连通，两个换热器的出口管路3的一端通过出气管连通，进液管和出气管贯穿空调室内机的同一侧面。通过限位设置出气管和进液管，不仅使总管长缩短，节省成本，而且能够尽可能节省空调室内机空间。两个换热器的多个翅片4的高度和翅片4间距不同，多个冷媒通道11管径依不同。通过对多个冷媒通道11和多个翅片4的组合排布方式，有效避免了接触热阻，提升了换热器性能。

可选地，第一换热器和第二换热器的入口管路2的入口端的阀体包括电磁阀。当用户调节制冷模式为高档时，第一换热器的入口管路2的入口端阀体和第二换热器的入口管路2的入口端阀体开启，提升空调室内机的换热效率；当用户调节制冷模式为中档时，第一换热器的入口管路2的入口端阀体关闭，或者，第二换热器的入口管路2的入口端阀体关闭；当用户调节制冷模式为低档时，第一换热器的入口管路2的入口端阀体和第二换热器的入口管路2的入口端阀体关闭，仅依靠风机和换热器的多个翅片4进行风冷换热。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种换热器，其特征在于，包括：

基板，内部贯穿有多个冷媒通道；

入口管路，与所述多个冷媒通道的一端口连通；

出口管路，与所述多个冷媒通道的另一端口连通；和，

翅片组件，包括多个翅片，所述翅片组件中的翅片与所述基板一体成型，

其中，所述翅片组件设置于所述基板表面。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，

所述基板包括相对的第一主表面和第二主表面，

其中，所述第一主表面和第二主表面均设置有所述翅片组件。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，

所述翅片组件中的各翅片倾斜设置于所述基板表面。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，

所述翅片组件中的各翅片的倾斜方向与冷媒通道中冷媒的流动方向相反。

5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，

所述翅片组件的多个翅片与所述基板表面设置有预设夹角。

6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，

所述多个冷媒通道的管径不同。

7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，

所述多个冷媒通道的间距不同。

8.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，

所述翅片组件的翅片间距不同。

9.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，

所述翅片组件的翅片高度不同。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的换热器。

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