CN106016313A - 低排放环保锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种低排放环保锅炉。它解决了现有锅炉没有除尘、脱硫和脱硝结构，排放的烟气浓度高，环境污染大等技术问题。本低排放环保锅炉，包括机架，机架上固定有锅炉本体，机架上还依次设置有对锅炉本体的烟气进行除尘的除尘装置、对锅炉本体的烟气进行脱硫的脱硫装置和对锅炉本体的烟气进行脱硝的脱硝装置。本发明具有环保性好的优点。

Description

低排放环保锅炉

技术领域

本发明涉及一种锅炉，特别是一种低排放环保锅炉。

背景技术

工厂生产车间里的锅炉燃烧会产生烟气，这种烟气不能直接排放到大气中，必须进过处理才能排放。因此，需要积极改进现有处理装置，使排放的烟气更加干净、清洁和环保。

经检索，如中国专利文献公开了一种锅炉【申请号：201310124384.3；公开号：CN 103196217A】。这种锅炉，其特征在于：包括锅炉壳体、炉膛、燃烧器、水套本体、锅炉烟尘净化装置、锅炉燃料输送装置，所述的燃烧器设置在炉膛内，燃烧器的内侧留有热风口与冷风口，燃烧器的下部设置有一除渣口，所述的锅炉壳体的上部设置有端盖，所述的水套本体围绕在锅炉壳体内部的四周，所述的锅炉烟尘净化装置设置在锅炉壳体外的右侧，所述的水套本体的上部设置有热水出口，下部设置有冷水进口，所述的锅炉燃料输送装置与炉膛相连。

该专利中公开的锅炉虽然可以自动输料，但是，该锅炉没有除尘、脱硫和脱硝结构，排放的烟气浓度高，环境污染大，因此，设计出一种低排放环保锅炉是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种低排放环保锅炉，该锅炉具有环保性好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：低排放环保锅炉，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有锅炉本体，机架上还依次设置有对锅炉本体的烟气进行除尘的除尘装置、对锅炉本体的烟气进行脱硫的脱硫装置和对锅炉本体的烟气进行脱硝的脱硝装置。

本发明的工作原理如下：通过除尘装置对锅炉本体的烟气进行除尘，通过脱硫装置对锅炉本体的烟气进行脱硫，通过脱硝装置对锅炉本体的烟气进行脱硝，大大降低了烟气灰尘浓度，环保性好。

所述锅炉本体上、中、下部依次为加热室、燃烧室和排渣室，燃烧室内设置有燃烧炉，燃烧室侧壁上开设有进煤口，排渣室侧壁上开设有排渣口，排渣室侧壁上还铰接有能将排渣口封闭住的盖板；机架上设置有能将排渣室内的废渣排出的排渣机构，排渣机构包括第一推杆电机、推动板和收集箱，推动板设置在排渣室内，推动板上设置有若干刷辊，且刷辊能和排渣室内壁相接触，第一推杆电机固定在机架上，第一推杆电机的推杆水平设置，第一推杆电机的推杆端部伸入排渣室和推动板相连，收集箱固定在锅炉本体上，且收集箱和排渣口相连通，收集箱下部连接有出渣管，出渣管上设置有第一电磁阀。

采用以上结构，通过进煤口将燃料加到燃烧炉中，通过燃烧炉对燃烧室进行加热，燃烧产生的废渣掉落到排渣室内，控制第一推杆电机的推杆移动，第一推杆电机的推杆带动推动板移动，推动板将排渣室的废渣从排渣口排入收集箱内，并通过刷辊将排渣室内壁上的废渣刷除，清理方便。

所述机架上设置有余热收集机构，余热收集机构包括进气管、出气管和热交换管，热交换管设置在收集箱内，热交换管一端和进气管相连通，热交换管另一端和出气管相连通，进气管上设置有第一输送泵，出气管上设置有温度计。

采用以上结构，第一输送泵将空气送入进气管，通过热交换管和收集箱进行热交换后将空气加热，加热的空气从出气管输送所需位置，能源利用率高。

所述进气管上还设置有第一流量调节阀。

采用以上结构，通过第一流量调节阀可调节进气管中的烟气流量，调节方便。

所述机架上还设置有能控制第一电磁阀动作的第一控制机构，第一控制机构包括第一温度传感器、显示器和第一控制器，第一温度传感器设置在收集箱内，显示器固定在机架上，第一温度传感器、显示器和第一电磁阀均与该第一控制器相连。

采用以上结构，当收集箱内的废渣温度较低后，通过第一温度传感器将检测到信号传递给第一控制器，第一控制器控制显示器显示其温度值，同时，第一控制器控制第一电磁阀处于打开状态，收集箱中的废渣从出渣管排出。

所述除尘装置包括固定在机架上的除尘箱，除尘箱前壁上开设有进气口，进气口通过输气管和锅炉本体的燃烧室相连通，除尘箱后壁上开设有出气口，除尘箱内设置有放电极和两个集电极，放电极位于两个集电极之间，其中一个集电极设置在除尘箱左壁上，另一个集电极设置在除尘箱右壁上，除尘箱内还设置有能使集电极来回晃动的晃动机构，晃动机构包括圆柱弹簧、导轨、滑块、安装板、转轴和转盘，圆柱弹簧一端和集电极相连，圆柱弹簧另一端和除尘箱相连，导轨竖直固定在除尘箱上，滑块设置在导轨上，安装板固定在滑块上，安装板与一能带动其上下移动的第一移动机构相连，转轴水平设置在安装板上，转轴一端与一能带动其转动的动力机构相连，转轴另一端和转盘相连，转盘上固定有第二推杆电机，第二推杆电机的推杆水平设置，第二推杆电机的推杆端部能和集电极相抵靠；机架上设置有能对除尘箱内喷洒水雾的喷水机构，除尘箱下部还开设有出水口。

除尘装置的工作原理如下：将燃烧室的烟气通过输气管输送到除尘箱中，通过喷水机构对除尘箱内喷洒水雾，在放电极的作用下，使烟气中的粉尘收集在集电极上，并沿着水流从出水口流出，处理好的烟气从出气口排出；通过第一移动机构带动安装板上下移动，将安装板调节到所需位置，通过动力机构带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动第二推杆电机转动，控制第二推杆电机的推杆来回移动，从而集电极各处都能产生晃动，可使水流更快速的从集电极上流落下，工作可靠。

所述第二推杆电机的推杆端部固定有推动块，推动块的材料为橡胶。

采用以上结构，通过推动块避免第二推杆电机和集电极直接接触，对其起到保护作用，缓冲效果好。

所述喷水机构包括水箱、回收槽和第一喷头，回收槽固定在机架上，回收槽内设置有过滤板，且回收槽位于出水口正下方，第一喷头设置在除尘箱内，第一喷头与一能带动其来回摆动的摆动机构相连，第一喷头的输出口朝向放电极，第一喷头的输入口和进水管一端相连通，进水管另一端和水箱相连通，水箱上部通过连接管和回收槽下部相连通，且水箱位于收集槽下方，进水管上还设置有第二输送泵；摆动机构包括第三推杆电机和摆动杆，摆动杆一端和除尘箱相铰接，摆动杆另一端和第一喷头相铰接，摆动杆中部开设有滑槽，滑槽内设有滑动块，滑动块上螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓端部能抵靠在摆动杆上，第三推杆电机铰接在除尘箱上，第三推杆电机的推杆端部和滑动块相铰接。

当需要对除尘箱内喷洒水雾时，第二输送泵将水箱中的水通过进水管输送到第一喷头中，通过第三推杆电机的推杆带动摆动杆来回摆动，摆动杆带动第一喷头来回摆动，第一喷头将水雾喷洒在除尘箱内，污水从出水口排到回收槽中，通过过滤板将污水过滤，过滤好的水通过连接管流回到水箱中，资源利用率高。

所述集电极和除尘箱之间还设置有弹性的密封环。

所述第一移动机构包括伺服电机和钢丝绳，伺服电机固定在机架上，且伺服电机位于除尘箱上方，钢丝绳一端和伺服电机的输出轴相连，钢丝绳另一端和安装板相连。

当需要使安装板上下移动时，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴使钢丝绳缩短或变长，在钢丝绳和安装板的重力作用下，可使安装板上下移动。

所述动力机构包括步进电机、主动轮和从动轮，步进电机固定在安装板上，主动轮固定在步进电机的输出轴上，从动轮固定在转轴上，主动轮与从动轮相啮合。

当需要使转轴转动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，从而可使转轴转动。

所述脱硫装置包括固定在机架上的脱硫罐，脱硫罐内设置有若干第二喷头，脱硫罐通过连通管和输送管一端相连，输送管另一端和除尘箱的出气口相连通，机架上设置有能调节输送管中流量的调节机构，调节机构包括储存罐、输入管、输出管、第一单向阀和第二单向阀，储存罐固定在机架上，储存罐内设置有能将储存罐的空腔分为上空腔和下空腔的第一活塞，第一活塞与一能带动其上下移动的第二移动机构相连，输入管一端和输送管相连通，输入管另一端和储存罐底部相连通，第一单向阀设置在输入管上，输出管一端和输送管相连通，输出管另一端和储存罐底部相连通，第二单向阀设置在输出管上；所述连通管上设置有流量表。

脱硫装置的工作原理如下：除尘箱中的烟气通过输送管进入脱硫罐中，经脱硫罐内第二喷头喷洒药水使烟气中的硫经过中和反应；输送管中的烟气可以进入输入管中，通过第一单向阀进入储存罐内，储存罐内的烟气再进入输出管，通过第二单向阀进入输送管中；通过储存罐内的第二移动机构带动第一活塞上下移动，使上空腔和下空腔变大或变小；当通过连通管上的流量表检测到输送管中的烟气流量过多时，通过第二移动机构带动第一活塞上移，使下空腔变大，输送管中的烟气进入输入管，再到储存罐中，使输送管内烟气的流量减少，当通过连通管上的流量表检测到输送管中的烟气流量过少时，通过第二移动机构带动第一活塞下移，使下空腔变小，储存罐中的烟气进入输出管，再到输送管中，使输送管内的烟气的流量增多，从而能调节输送管中烟气的流量处于适当状态，使输送管中烟气进入脱硫罐的流量不会过多或过少，脱硫处理可靠。

所述第二移动机构包括导杆、滑套、第四推杆电机和支架，支架固定在机架上，导杆竖直固定在支架上，滑套设置在导杆上，第四推杆电机通过橡胶垫固定在支架上，第四推杆电机的推杆竖直向下，第四推杆电机的推杆端部和滑套相连，第一活塞通过连接杆和滑套相连。

采用以上结构，通过第四推杆电机的推杆伸长或缩短能带动滑套上下移动，滑套带动连接杆上下移动，进而带动第一活塞上下移动，从而能通过下空腔变大或变小来调节输送管中烟气的流量，调节作用好。

所述机架上还设置有能控制第四推杆电机动作的第二控制机构，第二控制机构包括流量传感器和第二控制器，流量传感器设置在连通管上，流量传感器与该第二控制器相连。

采用以上结构,通过流量传感器检测连通管中烟气的流量，并传递信号到第二控制器，第二控制器控制第四推杆电机动作来调节输送管中烟气的流量，智能化程度高。

所述支架上还设置有能提示输送管异常的提示机构，提示机构包括上行程开关、下行程开关、检测杆和警铃，上行程开关通过弹簧一固定在导杆上部，下行程开关通过弹簧二固定在导杆下部，检测杆固定在滑套上，检测杆能与上行程开关、下行程开关相接触，警铃固定在支架上，上行程开关、下行程开关和警铃均与上述第二控制器相连。

采用以上结构，当输送管内烟气的流量异常时，第四推杆电机的推杆带动滑套上移或下移超过正常幅度，然后触碰上行程开关或下行程开关，上行程开关或下行程开关传递信号到第二控制器，第二控制器再传递信号到警铃，警铃发出报警，提示作用好。

所述储存罐的材料为不锈钢。

采用以上材料，使用不锈钢材料的储存罐能使罐体不易被腐蚀和破坏，使用寿命长。

所述储存罐底部还开设有排污口，排污口处连接有排污管，排污管上设置有第二电磁阀。

采用以上结构，当储存罐底部废物较多时，打开第二电磁阀，废物通过排污口进入排污管内排到外界，清理作用好。

所述脱硝装置包括固定在机架上的反应箱，反应箱内设置有燃烧器和第三喷头，第三喷头处于燃烧器上方，第三喷头的出口朝下，第三喷头的进口通过输液管和氨水存放槽相连通，输液管上依次设置有第三输送泵和第二流量调节阀，反应箱侧部和输送软管一端相连通，输送软管另一端和脱硫罐上部相连通，输送软管上设置有流量计；机架上设有能对反应箱中的烟气进行取样的取样机构，取样机构包括取样管、导向杆、滑动套、第五推杆电机和定位板，导向杆水平固定在反应箱上，滑动套设置在导向杆上，定位板固定在滑动套上，第五推杆电机固定在机架上，第五推杆电机的推杆伸入到反应箱内和滑动套相连，取样管一端伸入到反应箱内和导向管相连，导向管通过连杆固定在定位板上，取样管另一端能和外界相连通，取样管上依次设置有第三电磁阀和抽气泵。

脱硝装置的工作原理如下：脱硫罐中的烟气通过输送软管输送到反应箱中，通过输液管将氨水存放槽中的氨水输送到第三喷头中，通过第三喷头将其喷洒在反应箱中，通过燃烧器对两者进行加热，使其变为氨气和水，从而实现其脱硝作业；控制第五推杆电机的推杆来回移动，第五推杆电机的推杆带动滑动套来回移动，滑动套带动连杆来回移动，连杆带动导向管来回移动，将导向管调节到所需位置，抽气泵通过取样管对反应箱内的烟气进行取样并分析，从而通过第二流量调节阀对输液管中的氨水量进行调节，确保脱硝作业正常进行，工作稳定性好。

所述机架上还固定有调节箱，调节箱内设置有第二活塞，第二活塞与一能带动其水平移动的第三移动机构相连，第二活塞将调节箱的空腔分隔为左空腔和右空腔，右空腔和反应箱相连通。

当反应箱内温度过高时，通过第三移动机构带动第二活塞向左移动，使右空腔的体积变大；当反应箱内温度过高时，通过第三移动机构带动第二活塞向右移动，使右空腔的体积变小，从而可调节反应箱内的温度，调温方便。

所述第三移动机构包括气缸、导柱、导块和推动杆，导柱水平固定在机架上，导块设置在导柱上，气缸固定在机架上，气缸的活塞杆和导块相连，推动杆一端和导块相连，推动杆另一端和第二活塞相连。

当需要使第二活塞来回移动时，控制气缸的活塞杆来回移动，气缸的活塞杆带动导块沿着导柱来回移动，导块带动推动杆来回移动，推动杆带动第二活塞来回移动。

所述反应箱内设置有能控制气缸动作的第三控制机构，第三控制机构包括第二温度传感器和第三控制器，第二温度传感器设置在反应箱内，气缸和第二温度传感器均与该第三控制器相连。

采用以上结构，通过第二温度传感器检测到反应箱内的温度，将信号传递给第三控制器，第三控制器控制气缸动作，智能化程度高。

所述反应箱内还设有风机，且风机的出风口朝向燃烧器。

采用以上结构，通过风机可使反应箱内的烟气快速混合。

与现有技术相比，本低排放环保锅炉具有以下优点：

1、本发明中可锅炉本体的烟气进行除尘、脱硫和脱硝，大大降低了烟气灰尘浓度，环保性好。

2、通过第一推杆电机的推杆带动推动板移动，推动板将排渣室的废渣从排渣口排入收集箱内，并通过刷辊将排渣室内壁上的废渣刷除，清理方便。

3、通过伺服电机带动安装板上下移动，将安装板调节到所需位置，通过步进电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动第二推杆电机转动，控制第二推杆电机的推杆来回移动，从而集电极各处都能产生晃动，可使水流更快速的从集电极上流落下，工作可靠。

4、通过连通管上的流量表检测到输送管中的烟气流量过多时，通过第四推杆电机带动第一活塞上移，使下空腔变大，输送管中烟气的进入输入管，再到储存罐中，使输送管内烟气的流量减少，当通过连通管上的流量表检测到输送管中的烟气流量过少时，通过第四推杆电机带动第一活塞下移，使下空腔变小，储存罐中的烟气进入输出管，再到输送管中，使输送管内的烟气增多，从而能调节输送管中含硫烟气的流量处于适当状态，脱硫处理可靠。

5、通过第五推杆电机将导向管调节到所需位置，抽气泵通过取样管对反应箱内的气体进行取样并分析，从而通过第二流量调节阀对输液管中的氨水量进行调节，确保脱硝作业正常进行，工作稳定性好。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本除尘装置的剖视图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本脱硫装置的剖面结构示意图。

图5是本脱硝装置的剖视图。

图中，1、机架；2、显示器；3、第一控制器；4、推动板；5、刷辊；6、锅炉本体；6a、加热室；6b、燃烧室；6b1、进煤口；6c、排渣室；6c1、排渣口；7、出渣管；8、第一电磁阀；9、第一温度传感器；10、温度计；11、出气管；12、热交换管；13、进气管；14、第一输送泵；15、第一流量调节阀；16、收集箱；17、盖板；18、燃烧炉；19、第一推杆电机；20、除尘箱；21、回收槽；22、过滤板；23、连接管；24、水箱；25、进水管；26、第二输送泵；27、密封环；28、圆柱弹簧；29、集电极；30、导轨；31、转盘；32、转轴；33、滑块；34、安装板；35、第二推杆电机；36、推动块；37、钢丝绳；38、伺服电机；39、放电极；40、第三推杆电机；41、摆动杆；41a、滑槽；42、滑动块；43、第一喷头；44、脱硫罐；45、流量表；46、连通管；47、流量传感器；48、输出管；49、输送管；50、排污管；51、输入管；52、第二控制器；53、第一单向阀；54、第二电磁阀；55、下行程开关；56、检测杆；57、上行程开关；58、第二单向阀；59、第一活塞；60、储存罐；60a、上空腔；60b、下空腔；60c、排污口；61、连接杆；62、第二喷头；63、弹簧二；64、滑套；65、导杆；66、弹簧一；67、支架；68、警铃；69、第四推杆电机；70、调节箱；71、推动杆；72、第二活塞；73、反应箱；74、第二温度传感器；75、流量计；76、输送软管；77、第五推杆电机；78、取样管；79、第三电磁阀；80、抽气泵；81、滑动套；82、定位板；83、导向管；84、导向杆；85、第三喷头；86、风机；87、输液管；88、第二流量调节阀；89、第三输送泵；90、氨水存放槽；91、燃烧器；92、导块；93、导柱；94、气缸；95、第三控制器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本低排放环保锅炉，包括机架，机架1上固定有锅炉本体6，机架1上还依次设置有对锅炉本体6的烟气进行除尘的除尘装置、对锅炉本体6的烟气进行脱硫的脱硫装置和对锅炉本体6的烟气进行脱硝的脱硝装置；采用该结构，通过除尘装置对锅炉本体6的烟气进行除尘，通过脱硫装置对锅炉本体6的烟气进行脱硫，通过脱硝装置对锅炉本体6的烟气进行脱硝，大大降低了烟气灰尘浓度，环保性好。

如图1所示，锅炉本体6上、中、下部依次为加热室6a、燃烧室6b和排渣室6c，燃烧室6b内设置有燃烧炉18，燃烧室6b侧壁上开设有进煤口6b1，排渣室6c侧壁上开设有排渣口6c1，排渣室6c侧壁上还铰接有能将排渣口6c1封闭住的盖板17；机架1上设置有能将排渣室6c内的废渣排出的排渣机构，排渣机构包括第一推杆电机19、推动板4和收集箱16，推动板4设置在排渣室6c内，推动板4上设置有若干刷辊5，在本实施例中，刷辊5的数量为两个；且刷辊5能和排渣室6c内壁相接触，第一推杆电机19固定在机架1上，第一推杆电机19通过螺栓连接的方式固定在机架1上；第一推杆电机19的推杆水平设置，第一推杆电机19的推杆端部伸入排渣室6c和推动板4相连，第一推杆电机19的推杆端部通过螺栓连接的方式和推动板4相连；收集箱16固定在锅炉本体6上，收集箱16通过螺栓连接的方式固定在锅炉本体6上；且收集箱16和排渣口6c1相连通，收集箱16下部连接有出渣管7，出渣管7上设置有第一电磁阀8。

如图1所示，机架1上设置有余热收集机构，余热收集机构包括进气管13、出气管11和热交换管12，热交换管12设置在收集箱16内，热交换管12一端和进气管13相连通，热交换管12另一端和出气管11相连通，进气管13上设置有第一输送泵14，出气管11上设置有温度计10。

如图1所示，进气管13上还设置有第一流量调节阀15，采用该结构，通过第一流量调节阀15可调节进气管13中的烟气流量，调节方便。

如图1所示，机架1上还设置有能控制第一电磁阀8动作的第一控制机构，第一控制机构包括第一温度传感器9、显示器2和第一控制器3，第一温度传感器9设置在收集箱16内，显示器2固定在机架1上，显示器2通过螺栓连接的方式固定在机架1上；第一温度传感器9、显示器2和第一电磁阀8均与该第一控制器3相连，在本实施例中，第一控制器3采用市场上可以买到的单片机，单片机控制传感器和显示器的程序为现有，其程序不要重新编辑。

如图2所示，除尘装置包括固定在机架1上的除尘箱20，除尘箱20前壁上开设有进气口，进气口通过输气管和锅炉本体6的燃烧室6b相连通，除尘箱20后壁上开设有出气口，除尘箱20内设置有放电极39和两个集电极29，放电极39和集电极29均采用市场上可以买到的现有产品；放电极39位于两个集电极29之间，其中一个集电极29设置在除尘箱20左壁上，另一个集电极29设置在除尘箱20右壁上，除尘箱20内还设置有能使集电极29来回晃动的晃动机构，晃动机构包括圆柱弹簧28、导轨30、滑块33、安装板34、转轴32和转盘31，圆柱弹簧28一端和集电极29相连，圆柱弹簧28另一端和除尘箱20相连，导轨30竖直固定在除尘箱20上，导轨30通过螺栓连接的方式固定在除尘箱20上；滑块33设置在导轨30上，安装板34固定在滑块33上，安装板34通过螺栓连接的方式固定在滑块33上；安装板34与一能带动其上下移动的第一移动机构相连，转轴32水平设置在安装板34上，转轴32一端与一能带动其转动的动力机构相连，转轴32另一端和转盘31相连，转盘31上固定有第二推杆电机35，转盘31上通过螺栓连接的方式固定有第二推杆电机35；第二推杆电机35的推杆水平设置，第二推杆电机35的推杆端部能和集电极29相抵靠；机架1上设置有能对除尘箱20内喷洒水雾的喷水机构，除尘箱20下部还开设有出水口；集电极29和除尘箱20之间还设置有弹性的密封环27。

如图2所示，第二推杆电机35的推杆端部固定有推动块36，推动块36的材料为橡胶，采用该结构，通过推动块36避免第二推杆电机35和集电极29直接接触，对其起到保护作用，缓冲效果好。

如图2、图3所示，喷水机构包括水箱24、回收槽21和第一喷头43，回收槽21固定在机架1上，回收槽21通过螺栓连接的方式固定在机架1上；回收槽21内设置有过滤板22，且回收槽21位于出水口正下方，第一喷头43设置在除尘箱20内，第一喷头43与一能带动其来回摆动的摆动机构相连，第一喷头43的输出口朝向放电极39，第一喷头43的输入口和进水管25一端相连通，进水管25另一端和水箱24相连通，水箱24上部通过连接管23和回收槽21下部相连通，且水箱24位于收集槽下方，进水管25上还设置有第二输送泵26；摆动机构包括第三推杆电机40和摆动杆41，摆动杆41一端和除尘箱20相铰接，摆动杆41另一端和第一喷头43相铰接，摆动杆41中部开设有滑槽41a，滑槽41a内设有滑动块42，滑动块42上螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓端部能抵靠在摆动杆41上，第三推杆电机40铰接在除尘箱20上，第三推杆电机40的推杆端部和滑动块42相铰接。

如图2所示，第一移动机构包括伺服电机38和钢丝绳37，伺服电机38固定在机架1上，伺服电机38通过螺栓连接的方式固定在机架1上；且伺服电机38位于除尘箱20上方，钢丝绳37一端和伺服电机38的输出轴相连，钢丝绳37另一端和安装板34相连。

动力机构包括步进电机、主动轮和从动轮，步进电机固定在安装板34上，步进电机通过螺栓连接的方式固定在安装板34上；主动轮固定在步进电机的输出轴上，主动轮通过键连接的方式固定在步进电机的输出轴上；从动轮固定在转轴32上，从动轮通过键连接的方式固定在转轴32上；主动轮与从动轮相啮合。

如图4所示，脱硫装置包括固定在机架1上的脱硫罐44，脱硫罐44内设置有若干第二喷头62，在本实施例中，第二喷头62的数量为三个；脱硫罐44通过连通管46和输送管49一端相连，输送管49另一端和除尘箱20的出气口相连通，机架1上设置有能调节输送管49中流量的调节机构，调节机构包括储存罐60、输入管51、输出管48、第一单向阀53和第二单向阀58，储存罐60固定在机架1上，储存罐60通过螺栓连接的方式固定在机架1上，储存罐60内设置有能将储存罐60的空腔分为上空腔60a和下空腔60b的第一活塞59，第一活塞59与一能带动其上下移动的第二移动机构相连，输入管51一端和输送管49相连通，输入管51另一端和储存罐60底部相连通，第一单向阀53设置在输入管51上，在本实施例中，第一单向阀53的作用是使输送管49中的烟气只能从输入管51流向储存罐60；输出管48一端和输送管49相连通，输出管48另一端和储存罐60底部相连通，第二单向阀58设置在输出管48上，在本实施例中，第二单向阀58的作用是使储存罐60中的烟气只能从输出管48流向输送管49，连通管46上设置有流量表45。

如图4所示，第二移动机构包括导杆65、滑套64、第四推杆电机69和支架67，支架67固定在机架1上，支架67通过螺栓连接的方式固定在机架1上，导杆65竖直固定在支架67上，导杆65通过焊接的方式竖直固定在支架67上，滑套64设置在导杆65上，第四推杆电机69通过橡胶垫固定在支架67上，第四推杆电机69的推杆竖直向下，第四推杆电机69的推杆端部和滑套64相连，第一活塞59通过连接杆61和滑套64相连，采用以上结构，通过第四推杆电机69的推杆伸长或缩短能带动滑套64上下移动，滑套64带动连接杆61上下移动，进而带动第一活塞59上下移动，从而能通过下空腔60b变大或变小来调节输送管49中烟气的流量，调节作用好。

如图4所示，机架1上还设置有能控制第四推杆电机69动作的第二控制机构，第二控制机构包括流量传感器47和第二控制器52，流量传感器47设置在连通管46上，流量传感器47与该第二控制器52相连，第二控制器52采用市场上可以买到的单片机，单片机控制行程开关、警铃、传感器和电机的程序为现有，其程序不需要重新编辑；采用以上结构,通过流量传感器47检测连通管46中烟气的流量，并传递信号到第二控制器52，第二控制器52控制第四推杆电机69动作来调节输送管49中烟气的流量，智能化程度高。

如图4所示，支架67上还设置有能提示输送管49异常的提示机构，提示机构包括上行程开关57、下行程开关55、检测杆56和警铃68，上行程开关57通过弹簧一66固定在导杆65上部，下行程开关55通过弹簧二63固定在导杆65下部，检测杆56固定在滑套64上，检测杆56通过焊接的方式固定在滑套64上，检测杆56能与上行程开关57、下行程开关55相接触，警铃68固定在支架67上，警铃68通过螺栓连接的方式固定在支架67上，上行程开关57、下行程开关55和警铃68均与第二控制器52相连，采用以上结构，当输送管49内烟气的流量异常时，第四推杆电机69的推杆带动滑套64上移或下移超过正常幅度，然后触碰上行程开关57或下行程开关55，上行程开关57或下行程开关55传递信号到第二控制器52，第二控制器52再传递信号到警铃68，警铃68发出报警，提示作用好。

储存罐60的材料为不锈钢，采用以上材料，使用不锈钢材料的储存罐60能使罐体不易被腐蚀和破坏，使用寿命长。

如图4所示，储存罐60底部还开设有排污口60c，排污口60c处连接有排污管50，排污管50上设置有第二电磁阀54，采用以上结构，当储存罐60底部废物较多时，打开第二电磁阀54，废物通过排污口60c进入排污管50内排到外界，清理作用好。

如图5所示，脱硝装置包括固定在机架1上的反应箱73，反应箱73内设置有燃烧器91和第三喷头85，燃烧器91采用市场上可以买到的现有产品；第三喷头85处于燃烧器91上方，第三喷头85的出口朝下，第三喷头85的进口通过输液管87和氨水存放槽90相连通，输液管87上依次设置有第三输送泵89和第二流量调节阀88，反应箱73侧部和输送软管76一端相连通，输送软管76另一端和脱硫罐44上部相连通，输送软管76上设置有流量计75；机架1上设有能对反应箱73中的烟气进行取样的取样机构，取样机构包括取样管78、导向杆84、滑动套81、第五推杆电机77和定位板82，导向杆84水平固定在反应箱73上，导向杆84通过螺栓连接的方式固定在反应箱73上；滑动套81设置在导向杆84上，定位板82固定在滑动套81上，定位板82通过螺栓连接的方式固定在滑动套81上；第五推杆电机77固定在机架1上，第五推杆电机77通过螺栓连接的方式固定在机架1上；第五推杆电机77的推杆伸入到反应箱73内和滑动套81相连，第五推杆电机77的推杆通过螺栓连接的方式和滑动套81相连；取样管78一端伸入到反应箱73内和导向管83相连，导向管83通过连杆固定在定位板82上，取样管78另一端能和外界相连通，取样管78上依次设置有第三电磁阀79和抽气泵80。

如图5所示，机架1上还固定有调节箱70，调节箱70内设置有第二活塞72，第二活塞72与一能带动其水平移动的第三移动机构相连，第二活塞72将调节箱70的空腔分隔为左空腔和右空腔，右空腔和反应箱73相连通。

如图5所示，第三移动机构包括气缸94、导柱93、导块92和推动杆71，导柱93水平固定在机架1上，导柱93通过螺栓连接的方式固定在机架1上；导块92设置在导柱93上，气缸94固定在机架1上，气缸94通过螺栓连接的方式固定在机架1上；气缸94的活塞杆和导块92相连，气缸94的活塞杆通过螺栓连接的方式和导块92相连；推动杆71一端和导块92相连，推动杆71另一端和第二活塞72相连。

如图5所示，反应箱73内设置有能控制气缸94动作的第三控制机构，第三控制机构包括第二温度传感器74和第三控制器95，第二温度传感器74设置在反应箱73内，气缸94和第二温度传感器74均与该第三控制器95相连，在本实施例中，第三控制器95采用市场上可以买到的单片机，单片机控制气缸和传感器的程序为现有，其程序部需要重新编辑。

如图5所示，反应箱73内还设有风机86，且风机86的出风口朝向燃烧器91，采用该结构，通过风机86可使反应箱73内的烟气快速混合。

本发明的工作原理如下：通过进煤口6b1将燃料加到燃烧炉18，通过燃烧炉18对燃烧室6b进行加热，燃烧产生的废渣掉落到排渣室6c内，控制第一推杆电机19的推杆带动推动板4移动，推动板4将排渣室6c的废渣从排渣口6c1排入收集箱16内，并通过刷辊5将排渣室6c内壁上的废渣刷除；第一输送泵14将空气送入进气管13，通过热交换管12和收集箱16进行热交换后将空气加热，加热的空气从出气管11输送所需位置；当收集箱16内的废渣温度较低后，通过第一温度传感器9将检测到信号传递给第一控制器3，第一控制器3控制显示器2显示其温度值，同时，第一控制器3控制第一电磁阀8处于打开状态，收集箱16中的废渣从出渣管7排出；将燃烧室6b的烟气通过输气管输送到除尘箱20中，第二输送泵26将水箱24中的水通过进水管25输送到第一喷头43中，控制第三推杆电机40的推杆带动摆动杆41来回摆动，摆动杆41带动第一喷头43来回摆动，第一喷头43将水雾喷洒在除尘箱20内，在放电极39的作用下，使烟气中的粉尘收集在集电极29上，并沿着水流从出水口流出，并排到回收槽21中，通过过滤板22将污水过滤，过滤好的水通过连接管23流回到水箱24中，从而实现其除尘作业；控制伺服电机38的输出轴使钢丝绳37缩短或变长，在钢丝绳37和安装板34的重力作用下将安装板34调节到所需位置，控制步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动转轴32转动，转轴32带动转盘31转动，转盘31带动第二推杆电机35转动，控制第二推杆电机35的推杆带动推动块36来回移动，从而集电极29各处都能产生晃动，可使水流更快速的从集电极29上流落下，工作可靠；除尘箱20中的烟气通过输送管进入脱硫罐44，经脱硫罐44内第二喷头62喷洒药水使烟气中的硫经过中和反应，从而实现其脱硫作业；当通过连通管46上的流量传感器47检测到输送管49中的烟气流量过多时，流量传感器47传递信号到第二控制器52，第二控制器52控制第四推杆电机69的推杆带动滑套64向上移动，滑套64带动连接杆61向上移动，连接杆61带动第一活塞59向上移动，使下空腔60b变大，输送管49中的烟气进入输入管51，再到储存罐60中，使输送管49内烟气的流量减少；当通过连通管46上的流量传感器47检测到输送管49中的烟气流量过少时，流量传感器47传递信号到第二控制器52，第二控制器52控制第四推杆电机69的推杆带动滑套64向下移动，滑套64带动连接杆61向下移动，连接杆61带动第一活塞59向下移动，使下空腔60b变小，储存罐60中的烟气进入输出管48，再到输送管49中，使输送管49内的烟气的流量增多，从而能调节输送管49中烟气的流量处于适当状态；脱硫罐44中的烟气通过输送软管76输送到反应箱73中，通过输液管87将氨水存放槽90中的氨水输送到第三喷头85中，通过第三喷头85将其喷洒在反应箱73中，通过燃烧器91对两者进行加热，使其变为氨气和水，从而实现其脱硝作业；控制第五推杆电机77的推杆带动滑动套81来回移动，滑动套81带动连杆来回移动，连杆带动导向管83来回移动，将导向管83调节到所需位置，抽气泵80通过取样管78对反应箱73内的烟气进行取样并分析，从而通过第二流量调节阀88对输液管87中的氨水量进行调节，确保脱硝作业正常进行，工作稳定性好；当反应箱73内温度过高时，控制气缸94的活塞杆带动导块92向左移动，导块92带动推动杆71向左移动，推动杆71带动第二活塞72向左移动，使右空腔的体积变大；当反应箱73内温度过高时，控制气缸94的活塞杆带动导块92向右移动，导块92带动推动杆71向右移动，推动杆71带动第二活塞72向右移动，使右空腔的体积变小，从而可调节反应箱73内的温度，调温方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.低排放环保锅炉，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有锅炉本体，机架上还依次设置有对锅炉本体的烟气进行除尘的除尘装置、对锅炉本体的烟气进行脱硫的脱硫装置和对锅炉本体的烟气进行脱硝的脱硝装置。

2.根据权利要求1所述的低排放环保锅炉，其特征在于，所述锅炉本体上、中、下部依次为加热室、燃烧室和排渣室，燃烧室内设置有燃烧炉，燃烧室侧壁上开设有进煤口，排渣室侧壁上开设有排渣口，排渣室侧壁上还铰接有能将排渣口封闭住的盖板；机架上设置有能将排渣室内的废渣排出的排渣机构，排渣机构包括第一推杆电机、推动板和收集箱，推动板设置在排渣室内，推动板上设置有若干刷辊，且刷辊能和排渣室内壁相接触，第一推杆电机固定在机架上，第一推杆电机的推杆水平设置，第一推杆电机的推杆端部伸入排渣室和推动板相连，收集箱固定在锅炉本体上，且收集箱和排渣口相连通，收集箱下部连接有出渣管，出渣管上设置有第一电磁阀；所述机架上设置有余热收集机构，余热收集机构包括进气管、出气管和热交换管，热交换管设置在收集箱内，热交换管一端和进气管相连通，热交换管另一端和出气管相连通，进气管上设置有第一输送泵，出气管上设置有温度计；所述进气管上还设置有第一流量调节阀。

3.根据权利要求2所述的低排放环保锅炉，其特征在于，所述机架上还设置有能控制第一电磁阀动作的第一控制机构，第一控制机构包括第一温度传感器、显示器和第一控制器，第一温度传感器设置在收集箱内，显示器固定在机架上，第一温度传感器、显示器和第一电磁阀均与该第一控制器相连。

4.根据权利要求2所述的低排放环保锅炉，其特征在于，所述除尘装置包括固定在机架上的除尘箱，除尘箱前壁上开设有进气口，进气口通过输气管和锅炉本体的燃烧室相连通，除尘箱后壁上开设有出气口，除尘箱内设置有放电极和两个集电极，放电极位于两个集电极之间，其中一个集电极设置在除尘箱左壁上，另一个集电极设置在除尘箱右壁上，除尘箱内还设置有能使集电极来回晃动的晃动机构，晃动机构包括圆柱弹簧、导轨、滑块、安装板、转轴和转盘，圆柱弹簧一端和集电极相连，圆柱弹簧另一端和除尘箱相连，导轨竖直固定在除尘箱上，滑块设置在导轨上，安装板固定在滑块上，安装板与一能带动其上下移动的第一移动机构相连，转轴水平设置在安装板上，转轴一端与一能带动其转动的动力机构相连，转轴另一端和转盘相连，转盘上固定有第二推杆电机，第二推杆电机的推杆水平设置，第二推杆电机的推杆端部能和集电极相抵靠；机架上设置有能对除尘箱内喷洒水雾的喷水机构，除尘箱下部还开设有出水口；所述第二推杆电机的推杆端部固定有推动块，推动块的材料为橡胶；所述喷水机构包括水箱、回收槽和第一喷头，回收槽固定在机架上，回收槽内设置有过滤板，且回收槽位于出水口正下方，第一喷头设置在除尘箱内，第一喷头与一能带动其来回摆动的摆动机构相连，第一喷头的输出口朝向放电极，第一喷头的输入口和进水管一端相连通，进水管另一端和水箱相连通，水箱上部通过连接管和回收槽下部相连通，且水箱位于收集槽下方，进水管上还设置有第二输送泵；摆动机构包括第三推杆电机和摆动杆，摆动杆一端和除尘箱相铰接，摆动杆另一端和第一喷头相铰接，摆动杆中部开设有滑槽，滑槽内设有滑动块，滑动块上螺纹连接有定位螺栓，且定位螺栓端部能抵靠在摆动杆上，第三推杆电机铰接在除尘箱上，第三推杆电机的推杆端部和滑动块相铰接；所述第一移动机构包括伺服电机和钢丝绳，伺服电机固定在机架上，且伺服电机位于除尘箱上方，钢丝绳一端和伺服电机的输出轴相连，钢丝绳另一端和安装板相连；所述动力机构包括步进电机、主动轮和从动轮，步进电机固定在安装板上，主动轮固定在步进电机的输出轴上，从动轮固定在转轴上，主动轮与从动轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的低排放环保锅炉，其特征在于，所述脱硫装置包括固定在机架上的脱硫罐，脱硫罐内设置有若干第二喷头，脱硫罐通过连通管和输送管一端相连，输送管另一端和除尘箱的出气口相连通，机架上设置有能调节输送管中流量的调节机构，调节机构包括储存罐、输入管、输出管、第一单向阀和第二单向阀，储存罐固定在机架上，储存罐内设置有能将储存罐的空腔分为上空腔和下空腔的第一活塞，第一活塞与一能带动其上下移动的第二移动机构相连，输入管一端和输送管相连通，输入管另一端和储存罐底部相连通，第一单向阀设置在输入管上，输出管一端和输送管相连通，输出管另一端和储存罐底部相连通，第二单向阀设置在输出管上；所述连通管上设置有流量表；所述第二移动机构包括导杆、滑套、第四推杆电机和支架，支架固定在机架上，导杆竖直固定在支架上，滑套设置在导杆上，第四推杆电机通过橡胶垫固定在支架上，第四推杆电机的推杆竖直向下，第四推杆电机的推杆端部和滑套相连，第一活塞通过连接杆和滑套相连。

6.根据权利要求5所述的低排放环保锅炉，其特征在于，所述机架上还设置有能控制第四推杆电机动作的第二控制机构，第二控制机构包括流量传感器和第二控制器，流量传感器设置在连通管上，流量传感器与该第二控制器相连。

7.根据权利要求6所述的低排放环保锅炉，其特征在于，所述支架上还设置有能提示输送管异常的提示机构，提示机构包括上行程开关、下行程开关、检测杆和警铃，上行程开关通过弹簧一固定在导杆上部，下行程开关通过弹簧二固定在导杆下部，检测杆固定在滑套上，检测杆能与上行程开关、下行程开关相接触，警铃固定在支架上，上行程开关、下行程开关和警铃均与上述第二控制器相连。

8.根据权利要求5所述的低排放环保锅炉，其特征在于，所述脱硝装置包括固定在机架上的反应箱，反应箱内设置有燃烧器和第三喷头，第三喷头处于燃烧器上方，第三喷头的出口朝下，第三喷头的进口通过输液管和氨水存放槽相连通，输液管上依次设置有第三输送泵和第二流量调节阀，反应箱侧部和输送软管一端相连通，输送软管另一端和脱硫罐上部相连通，输送软管上设置有流量计；机架上设有能对反应箱中的烟气进行取样的取样机构，取样机构包括取样管、导向杆、滑动套、第五推杆电机和定位板，导向杆水平固定在反应箱上，滑动套设置在导向杆上，定位板固定在滑动套上，第五推杆电机固定在机架上，第五推杆电机的推杆伸入到反应箱内和滑动套相连，取样管一端伸入到反应箱内和导向管相连，导向管通过连杆固定在定位板上，取样管另一端能和外界相连通，取样管上依次设置有第三电磁阀和抽气泵；所述机架上还固定有调节箱，调节箱内设置有第二活塞，第二活塞与一能带动其水平移动的第三移动机构相连，第二活塞将调节箱的空腔分隔为左空腔和右空腔，右空腔和反应箱相连通。

9.根据权利要求1所述的低排放环保锅炉，其特征在于，所述第三移动机构包括气缸、导柱、导块和推动杆，导柱水平固定在机架上，导块设置在导柱上，气缸固定在机架上，气缸的活塞杆和导块相连，推动杆一端和导块相连，推动杆另一端和第二活塞相连。

10.根据权利要求9所述的低排放环保锅炉，其特征在于，所述反应箱内设置有能控制气缸动作的第三控制机构，第三控制机构包括第二温度传感器和第三控制器，第二温度传感器设置在反应箱内，气缸和第二温度传感器均与该第三控制器相连。