CN207076297U - 一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：包括除尘器(1)，具有进料口和粉料出口(12)的净化粉仓(7)，以及设置在净化粉仓(7)与除尘器(1)之间的净化粉传输装置。本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，本实用新型通过净化粉传输装置将净化粉仓中的净化粉料喷到排烟管道与炭素成型车间的多个排烟口相连接的始端，使炭素成型车间各排烟口的沥青烟一进入排烟管道便被吸附到粉料颗粒表面，并且使排烟管道从始段开始便能被净化粉料冲刷，有效避免烟气中的焦油粘附在管道内壁；同时，本实用新型设置的除尘器能对净化后的沥青烟进行烟尘分离处理，使沥青烟的净化效果更好。

Description

一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种沥青烟气净化装置，尤其涉及一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置。

背景技术

随着炭素行业的不断发展，沥青烟对环境的危害也越来越严重，也引起了国家环保部门高度关注。炭素制品在生产过程中会向空气中散发一种沥青烟，沥青烟是一种含有大量多环芳烃以及有少量多次氧、氮硫的混合烟气，其容易漂浮在空气中，从而对人们的身体健康造成极大的危害。

目前，国内的炭素成型车间多采用电捕焦油器进行净化装置和粉料吸附净化装置这两种方式来对沥青烟进行净化，其中粉料吸附净化装置的使用最为广泛。粉料吸附净化装置是将所有的沥青烟管道连接到一个容器内，再将粉料喷吹到容器内，对沥青烟进行净化，然后再经过除尘器进行处理。然而，现有的粉料吸附净化装置净化时不仅存在沥青烟中的沥青容易大量的粘结在管道壁上的问题，并且还存在对沥青烟的净化效果差的问题，从而导致烟气流量降低，以及净化后的沥青烟不能达到环保的要求。

因此，设计制作一种既能解决沥青容易粘结在管道壁的问题，又能解决对沥青烟的净化效果差的问题的沥青烟气净化装置便是当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，很好的解决现有的粉料的吸附净化装置在对沥青烟净化中容易出现沥青粘结在管道壁上，以及沥青烟的净化效果差的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，包括除尘器，具有进料口和粉料出口的净化粉仓，与除尘器相连接的排烟管道，以及与净化粉仓的粉料出口相连通的净化粉传输装置；所述排烟管道与净化粉传输装置相连通。

所述净化粉传输装置包括与粉料出口相连通的定量给料器，通过连接管连接在定量给料器上的文丘里喷嘴，以及分别与文丘里喷嘴相连接的风机和净化管道；所述净化管道与排烟管道相连通。

进一步的，所述除尘器的出尘口上设置有螺旋输送器，该螺旋输送器的进料口与除尘器的出尘口相连通。

所述除尘器上设置有与除尘器的出尘口相连通的螺旋输送器。

所述螺旋输送器上设置有与螺旋输送器的下料口相连通的收尘仓。

所述除尘器的排烟口上设置有排烟风机，所述排烟风机的排风口上设置有烟管，所述烟管的排烟口上设置有防尘罩。

所述排烟管道的出风口与除尘器的进风口相连通，所述排烟管道的进风端设有多个与排烟管道相连通的烟气排放接头。

为了对排烟管道内的温度进行检测，并能在排烟管道温度过高时对其进行降温，以提高本实用新型使用的安全性，所述排烟管道的管壁上设置有用于检测排烟管道的温度的温度传感器，该排烟管道上还设置有降温装置。

为了确保能对排烟管道进行有效的降温，所述降温装置包括环绕在排烟管道上的环形水管，与环形水管相连通的进水接头，设置在环形水管的管壁上并与环形水管相连通的电磁阀喷嘴，所述电磁阀喷嘴的喷嘴贯穿排烟管道的侧壁后并位于排烟管道内；所述电磁阀喷嘴设置的数量为至少四个。

所述粉料出口的数量为一个以上，所述净化粉传输装置的数量与粉料出口的数量相匹配。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，本实用新型通过净化粉传输装置将净化粉仓中的净化粉料喷到排烟管道与炭素成型车间的多个排烟口相连接的始端，使炭素成型车间各排烟口的沥青烟一进入排烟管道便被吸附到粉料颗粒表面，并且使排烟管道从始段开始便能被净化粉料冲刷，有效避免烟气中的焦油粘附在管道内壁；同时，本实用新型设置的除尘器能对净化后的沥青烟进行烟尘分离处理，使沥青烟的净化效果更好，从而本实用新型很好的实现了环保、节能。

(2)本实用新型的净化粉传输装置包括定量给料器、文丘里喷管、风机和净化粉管，其中定量给料器可利用变频器调节粉料的下料量，使气固混合的效果更好，而文丘里喷管在风机的作用下能将净化粉料均匀有效的喷出，最后文丘里喷管所喷出的净化粉料通过净化粉管传输到炭素成型车间各排烟口的始端，对沥青烟进行有效的净化，从而实现了对净化粉料量的控制，并有效提高了净化粉料对排烟管道的冲刷效果。

(3)本实用新型的设置在排烟管道上的温度传动器能对排烟管道内的温度进行实时检测；并且在排烟管道上设置了用于对排烟管道降温的降温装置，温度传动器与降温装置相结合，能有效的防止排烟管道内的沥青烟温度过高或夹带明火，从而使本实用新型使用的更安全性。

(4)本实用新型的降温装置中设置了环形水管和电磁阀喷嘴，其环形水管和电磁阀喷嘴相结合，能从排烟管道的不同方位对排烟管道进行降温，实现对排烟管道快速有效的降温，以避免发生火灾，确保安全生产。

(5)本实用新型设置在除尘器的出尘口设置的螺旋输送器能对从除尘器的出尘口排出的剩余的净化粉料进行充分的传输；而设置在螺旋输送器下料口上的收尘仓则能有效的对剩余的净化粉料进行搜集，以便于净化粉料的再利用。

(6)本实用新型设置在除尘器排烟口上的排烟风机能确保除尘器出尘后的达标烟气被充分的排出；同时在排烟风机的烟管上还设置了防尘罩，有效的防止了尘土和雨水加入烟道，从而提高了本实用新型的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的降温装置的结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态图。

附图标记说明：1—除尘器，2—收尘仓，3—螺旋输送器，4—排烟风机，5—环形水管，6—排烟管道，7—净化粉仓，8—给料器，9—风机，10—文丘里喷嘴，11—净化管道，12—粉料出口，13—温度传感器，14—进水接头，15—电磁阀喷嘴，16—防尘罩，17—烟管，18—连接管，19—沥青高位槽，20—烟气排放接头，21—进料口，22—成型机，23—糊料皮带，24—混捏锅，25—沥青高位槽，26—沥青称。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1～3所示，本实用新型包括除尘器1，净化粉仓7，以及净化粉传输装置。所述的除尘器1用于对净化后的沥青烟进行烟尘分离处理，并将分离后得到的烟和尘进行分别排放。所述的净化粉仓7在具体的使用时，其被安装在一个大型的弹簧秤上，以便于操作者对净化粉仓7内的净化粉料量的使用情况的掌控，该净化粉仓7的上端为开放型的进料口21，便于操作者加料；而在净化粉仓7的底部上设置了粉料出口12，且该粉料出口12的数量为一个以上，本实用新型优先将粉料出口12设置为两个。所述的除尘器1通过排烟管道6与炭素成型车间的多个排烟口相连通，该除尘器1用于对净化后的沥青烟进行烟尘分离处理，并将分离后得到的符号环保要求的沥青烟排出。其中，所述排烟管道6的出风口与除尘器1的进风口相连通，该排烟管道6的进风端则设有多个与排烟管道6相连通的烟气排放接头20，该烟气排放接头20在实际使用时分别与沥青称26、成型机22、糊料皮带23、混捏锅24和沥青高位槽25的排烟口相连通。在实施时，排烟管道6与设备安装面保持平行，以确保排烟管道6中的净化粉料与沥青混合物能有效的达到除尘器1。所述的净化粉传输装置则设置在净化粉仓7上并与净化粉仓7的粉料出口12相连通，该净化粉传输装置与粉料出口12相配合使用，其净化粉传输装置数量因此与粉料出口12的数量始终保持一致。

如图2所示，所述净化粉传输装置包括定量给料器8，文丘里喷嘴10，风机9和净化管道11。所述的定量给料器8为普通的变频器调节式定量给料器，该定量给料器8通过密封连接的方式连接在净化粉仓7的出料口12上，定量给料器8用于对净化粉仓7的出料口12排出的净化粉料量进行控制，其在使用时操作者可通过调节定量给料器8的变频器来对传输的净化粉料量进行调节。所述的文丘里喷嘴10通过连接管18连接在给料器8上，该文丘里喷嘴10本实用新型优先采用了具有两个进口端和一个出口端的文丘里喷嘴，其文丘里喷嘴10的其中一个进口端通过连接管18密封连接在定量给料器8的出口上，并通过螺栓进行固定；另一个进口端则与风机9相连通，且该风机9本实用新型优先采用了高压风机来实现，以确保净化粉料能被文丘里喷嘴10有效的喷出。

具体的使用时，定量给料器8传输的净化粉料通过连接管18流进文丘里喷嘴10，文丘里喷嘴10在于其相连通的风机9提供的强大的风力的作用下将进入的净化粉料快速的喷出。所述的净化管道11则密封连接在文丘里喷嘴10的出口端上，净化管道11用于将文丘里喷嘴10所喷出的净化粉料传输到排烟管道6内，对进入排烟管道6内的沥青烟进行净化，净化后的沥青烟则通过除尘器1进行烟尘分离处理被排出。本实用新型的文丘里喷嘴10与净化管道11和风机9相连接时，均优先采用了螺纹相配合的方式进行密封连接。

为了本确保除尘器1中的沥青烟被充分的排出，以及对分离得到的剩余净化粉料进行搜集，以便于净化粉料的再利用，本实用新型在所述的除尘器1的排烟口上设置有排烟风机4，该排烟风机4密封连接在除尘器1的排烟口上，除尘器1内的被分离出来的符号环保要求的沥青烟在排烟风机4所产生的强吸力下被充分的排向大自然。为了使排烟风机4能将很好的对沥青烟进行排放，在排烟风机4的出风口上设置了一根烟管17，并且为了防止自然界中的尘土和雨水进入烟管17，本实用新型则在烟管17的出风口上设置了一个防尘罩16，该尘罩16通过焊接的方式固定在烟管17出风口上。

同时，在实现对除尘器1分离得到的剩余净化粉料进行搜集时，本实用新型则在除尘器1的出尘口上设置了螺旋输送器3，并且在螺旋输送器3的下料口上设置了一个收尘仓2来实现对剩余净化粉料进行搜集。所述的螺旋输送器3本实用新型采用了现有的普通螺旋输送器来实现，该螺旋输送器3的进料口密封连接在除尘器1的出尘口上，并通过螺栓进行固定。除尘器1分离得到的剩余净化粉料通过出尘口进入螺旋输送器3，净化粉料在螺旋输送器3的螺旋杆的带动下被传输到收尘仓2内，以便于剩余净化粉料的重新进入生产流程使用。

实际生产中，由于沥青烟为易燃气体，因此在沥青烟在排放时温度超过100℃便容易燃烧，并引起其它的设备燃烧。为了确保本实用新型的使用更安全、更可靠，如图1所示，在所述的排烟管道6的管壁行设置了用于检测排烟管道6内温度的温度传感器13，同时在该排烟管道6上还设置了降温装置。所述的温度传感器13采用热敏式温度传感器，该温度传感器13通过螺钉固定在排烟管道6上。

所述的降温装置如图3所示，其包括环形水管5和电磁阀喷嘴15，其中环形水管5环绕在排烟管道6上；所述的电磁阀喷嘴15的设置在环形水管5的内环壁上并与环形水管5相连通，而电磁阀喷嘴15的喷嘴则贯穿排烟管道6的侧壁后并位于排烟管道6内，且电磁阀喷嘴15设置的数量为至少四个，该每个电磁阀喷嘴15均与外部的控制系统相连接，本实用新型在环形水管5的内环壁上均匀的设置了四个电磁阀喷嘴15，且每个电磁阀喷嘴15均通过焊接的方式固定在排烟管道6的侧壁上，以提高对排烟管道6的降温效率；所述环形水管5的外环壁上还设置有进水接头14，该进水接头14与环形水管5相连通，该进水接头14的进水口与外部的供水管网相连通。在实际的使用中温度传感器13与降温装置相配合使用。

当温度传感器13检测到排烟管道6的温度达到50℃时，则说明其排烟管道6内的沥青烟温度已到达100℃以上，这是因为沥青烟源头温度约150℃左右，经过排烟管道6散热，其排烟管道6的温度为沥青烟温度的二分之一左右，因此温度传感器13检测的温度为50℃时，其排烟管道6内的温度已在100℃以上。此时，外部的控制器则根据温度传感器13所提供的信息控制环形水管5上的四个电磁阀喷嘴15开始对排烟管道6内喷水，使排烟管道6内的沥青烟温度快速的降低，从而有效的防止了沥青烟因温度过高而燃烧，有效确保了本实用新型使用的安全性、可靠性，使本实用新型实现了安全生产的要求。

本实用新型中所采用的密封连接方式，在机械结构中，两个部件之间的密封连接方式是常规的技术手段，本实用新型采用常规的技术手段即可实现两个部件之间的密封连接，因此本实用新型未对所采用的密封连接方式进行赘述。

本实用新型在具体的运行时，如图3所示，净化粉仓7内的净化粉料量在外置的弹簧秤的作用下得到了有效的监控，其净化粉仓7内的净化粉料通过定量给料器8进行量调节后在风机4的强大风压作用下通过文丘里喷嘴10喷出，而净化粉管11则将文丘里喷嘴10喷出的净化粉料送到排烟管道6的烟气排放接头20内，对与烟气排放接头20一一相连通的沥青称26、成型机22、糊料皮带23、混捏锅24和沥青高位槽25的排烟口所排出的沥青烟进行净化处理。在排烟管管道6内净化粉料颗粒可以和沥青烟充分混合，沥青烟将吸附到粉料颗粒表面，到达净化环保的功能，而净化粉管11连接在排烟管道6与沥青称26、成型机22、糊料皮带23和混捏锅24的排烟口相连通的初始端上，可以达到更好的净化效果，同时使系统中管道从始段开始均受到了粉料的冲刷，可以有效避免烟气中的焦油粘附在排烟管道6的内壁上，使排烟管道6的管壁出现堵塞的情况。混合净化粉料后的沥青烟气排放到除尘器1，除尘器1对混合净化粉料后的沥青烟气进行烟尘分离处理，并将烟气通过排烟风机4排向大自然，而分离后的剩余的净化粉料则在螺旋给料器3的作用下达到收尘仓2，以便于剩余的净化粉料重新进入生产流程使用。从而本实用新型实现了防止沥青会呈液态粘结在管道壁上，对净化粉料的准确控制，有效的提高了对沥青烟净化的效果，很好的解决了现有的粉料的吸附净化装置所存在的问题。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。

Claims (9)

1.一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：包括除尘器(1)，具有进料口(21)和粉料出口(12)的净化粉仓(7)，与除尘器(1)相连接的排烟管道(6)，以及与净化粉仓(7)的粉料出口(12)相连通的净化粉传输装置；所述排烟管道(6)与净化粉传输装置相连通。

2.根据权利要求1所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述净化粉传输装置包括与粉料出口(12)相连通的定量给料器(8)，通过连接管(18)连接在定量给料器(8)上的文丘里喷嘴(10)，以及分别与文丘里喷嘴(10)相连接的风机(9)和净化管道(11)；所述净化管道(11)与排烟管道(6)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述除尘器(1)上设置有与除尘器(1)的出尘口相连通的螺旋输送器(3)。

4.根据权利要求3所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述螺旋输送器(3)上设置有与螺旋输送器(3)的下料口相连通的收尘仓(2)。

5.根据权利要求4所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述除尘器(1)的排烟口上设置有排烟风机(4)，所述排烟风机(4)的排风口上设置有烟管(17)，所述烟管(17)的排烟口上设置有防尘罩(16)。

6.根据权利要求5所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述排烟管道(6)的出风口与除尘器(1)的进风口相连通，所述排烟管道(6)的进风端设有多个与排烟管道(6)相连通的烟气排放接头(20)。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述排烟管道(6)的管壁上设置有用于检测排烟管道(6)的温度的温度传感器(13)，该排烟管道(6)上还设置有降温装置。

8.根据权利要求7所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述降温装置包括环绕在排烟管道(6)上的环形水管(5)，设置在环形水管(5)管壁上并与环形水管(5)相连通的电磁阀喷嘴(15)，以及与环形水管(5)相连通的进水接头(14)；所述电磁阀喷嘴(15)的喷嘴贯穿排烟管道(6)的侧壁后并位于排烟管道(6)内；所述电磁阀喷嘴(15)设置的数量为至少四个。

9.根据权利要求8所述的一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置，其特征在于：所述粉料出口(12)的数量为一个以上，所述净化粉传输装置的数量与粉料出口(12)的数量相匹配。