CN108384564A - 废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法 - Google Patents

废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108384564A
CN108384564A CN201810219041.8A CN201810219041A CN108384564A CN 108384564 A CN108384564 A CN 108384564A CN 201810219041 A CN201810219041 A CN 201810219041A CN 108384564 A CN108384564 A CN 108384564A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pyrolysis furnace
waste old
sent
low temperature
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810219041.8A
Other languages
English (en)
Inventor
马银泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shangqiu Zhong Qing Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Shangqiu Zhong Qing Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shangqiu Zhong Qing Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Shangqiu Zhong Qing Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201810219041.8A priority Critical patent/CN108384564A/zh
Publication of CN108384564A publication Critical patent/CN108384564A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00—Preventing or removing incrustations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • C10B47/28—Other processes
    • C10B47/32—Other processes in ovens with mechanical conveying means
    • C10B47/44—Other processes in ovens with mechanical conveying means with conveyor-screws
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics

Abstract

本发明公开了一种废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法，其是将废旧橡胶、塑料粉碎成小颗粒后送入裂解炉中，裂解炉内的压力控制在0~‑0.002Mpa的微负压状态，裂解炉的温度控制在350‑400℃之间，裂解生成裂解油气依次通过气包、催化塔及冷却塔组分离出重油、燃油，炭黑及固体杂质送入炭黑回收装置未能凝结的裂解油气的尾气经过管道送入燃烧室中作为加热裂解炉的燃料。本发明的废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法工艺简单、操作方便，能够实现设备连续运行，整个裂解过程从进料到出料均采用封闭生产，能够有效保证生产过程中物质不外泄，不会对周边环境造成污染，不会对人员健康有任何损害。

Description

废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法
技术领域
本发明涉及废旧塑料、橡胶的处理方法，确切的说是涉及一种废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法。
背景技术
随着我国汽车工业的迅猛发展以及人们生活水平的逐渐提高，我国的汽车保有量有了较大的提高，但随之而来的报废汽车产生的废旧轮胎、塑料的数量也与日俱增，如果不能及时处理就非常容易对环境造成严重污染。目前，对于废旧轮胎、塑料普遍采用热裂解处理工艺，现有的热裂解处理工艺是将废旧轮胎、塑料粉碎成胶粒后输送到热裂解炉中，胶粒在高温高压状态下进行热裂解，其中气相产品进进洗涤塔冷凝冷却，冷凝下来的燃料油品经冷却后送罐区储存。但这种热裂解处理工艺存在较大的缺陷，其容易在高温高压的热裂解过程中产生有毒气体，对环境和人体有很大的威胁，而且，现有的热裂解设备整体结构复杂、装置的体积庞大，导致设备的投资成本较高，因而其经济效益较低。
发明内容
本发明的目的是：提供一种废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法，以解决现有工艺存在的环境污染和安全性较差的问题。
本发明的技术方案是：一种废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法，包括以下步骤：
①、将废旧橡胶、塑料粉碎成小颗粒；
②、将废旧橡胶、塑料颗粒送入裂解炉中进行裂解，裂解炉内的压力控制在0~-0.002Mpa的微负压状态，裂解炉的温度控制在350-400℃之间；
③、废旧橡胶、塑料颗粒在裂解炉中裂解生成裂解油气、炭黑及固体杂质；
④、生成的裂解油气首先经气包分离出渣油后送入催化塔，同时，裂解炉中产生的炭黑及固体杂质经出料口送入炭黑回收装置；
⑤、裂解油气在催化塔中液化分离出重油，重油经催化塔底部的连接管道流入重油罐中存储，剩余裂解油气经过催化去除杂质后经过管道送入冷却塔组中；
⑥、剩余的裂解油气在冷却塔组中经过两级以上的冷却逐步液化分离出燃油并分别经过管道送入燃油罐中存储；
⑦、经过冷却塔组后的裂解油气的尾气经过管道送入燃烧室中作为加热裂解炉的燃料。
所述渣油通过管道送回裂解炉中重复裂解。
所述废旧橡胶、塑料颗粒在裂解炉中的裂解时间为30~45分钟。
所述燃烧室通过烟道连接有烟气净化装置。
所述烟气净化装置包括化学喷淋塔、物流吸附塔、电除尘塔。
所述炭黑通过气体输送方式送入炭黑存储罐中。
所述裂解油气的尾气需经过脱硫除尘净化后再送入燃烧室中。
本发明的废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法工艺简单、操作方便，能够实现设备连续运行，整个裂解过程从进料到出料均采用封闭生产，能够有效保证生产过程中物质不外泄，不会对周边环境造成污染，不会对人员健康有任何损害。
附图说明
图1为本发明废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法的流程示意图；
图2为废旧橡胶、塑料低温微负压裂解装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，废旧橡胶、塑料低温微负压裂解装置主要包括裂解炉100、进料机组101、气包102、催化塔105、重油罐106、冷却塔组107及燃油罐108，其中，裂解炉100为卧式结构，进料机组101安装在裂解炉100的进料端，该裂解炉100的内部设置有炉膛200，炉膛200外部设有燃烧室201，在炉膛200中安装有将废旧橡胶、塑料等材料由进料端缓慢送往出料端的推料螺旋202，在裂解炉100的出料端的底部安装有与炉膛200连通的封闭性出渣器，该封闭性出渣器通过管道连接炭黑回收装置104，由于废旧橡胶、塑料在裂解后生成的炭黑中往往夹杂有小石块、钢丝等其它杂质，因而实际使用时需要在炭黑回收装置104中安装能够将小石块、钢丝等杂质过滤掉的过滤机构。气包102通过负压管道与裂解炉100的出料端连接，在气包102的底部安装有与裂解炉100内部炉膛200相连接的排渣管道103，气包102上部的出气口通过管道与催化塔105的进气口连接，催化塔105的底部通过管道连接有重油罐106，催化塔105的顶部出气口通过管道连接冷却塔组107，该冷却塔组107由三组冷却塔串联组成，在每组冷却塔的底部均对应连接有燃油罐108，最后一组冷却塔的出气口通过尾气排放管道109与裂解炉100中的燃烧室201连接。在裂解炉100的燃烧室201上还连接有烟气管道114，在该烟气管道114中依次串接有冷却罐115、化学喷淋塔116、物流吸附塔117、电除尘塔118，经过处理后达到排放标准的烟气从烟囱119排出。
本实施例中，进料机组101由两台螺旋进料机串联组成，在该两台螺旋进料机之间的连接部安装有一个立式罐体111，该立式罐体111顶部通过一根油气输送管112连接至催化塔105的入口，并在该油气输送管112中安装有防止油气反向流动的水封装置113。该进料机组101采用两台螺旋进料机串联并安装立式罐体111，其一方面可以通过进料过程中进入立式罐体111中的原材料保证炉膛200在裂解过程中的密封需求，使炉膛200中更好的形成绝氧环境，另一方面可以作为备用的气包，一旦裂解装置的后续设备中发生意外堵塞的情况，裂解炉100中生成的油气能够从经由该立式罐体111从油气输送管112直接输送至催化塔105，从而保证设备生产过程持续进行下去，降低设备发生意外的危险。
本发明的废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法的工艺流程如图2所示，其包括以下步骤：
①、将废旧橡胶、塑料通过粉碎机组粉碎成小颗粒；
②、将废旧橡胶、塑料颗粒通过进料机组101送入加热至350-400℃的裂解炉100中进行裂解，裂解过程中，裂解炉100的炉膛200内的压力控制在0~-0.002Mpa的微负压状态；
③、废旧橡胶、塑料颗粒在裂解炉100中受热逐渐裂解生成裂解油气、炭黑及固体杂质；
④、裂解油气在负压作用下进入气包102中，并经过管道送入催化塔105，同时，裂解炉100中产生的炭黑及固体杂质经出料口送入炭黑回收装置104；
⑤、裂解油气在催化塔105首先液化分离出重油，重油经催化塔105底部的连接管道流入重油罐106中存储，剩余裂解油气经过催化去除蜡油等杂质后经过管道送入冷却塔组107中；
⑥、裂解油气在冷却塔组107中经过两级以上的冷却逐步液化分离出燃油并分别经过管道送入燃油罐108中存储；
⑦、经过冷却塔组107后无法凝结的裂解油气的尾气经过经过脱硫除尘净化后送入裂解炉100的燃烧室201中作为加热裂解炉100的燃料。
上述步骤③中，废旧橡胶、塑料颗粒在裂解炉100内通过推料螺旋202由进料端逐渐推进到出料端，由于废旧橡胶、塑料颗粒的大小不同，密度不同，废旧橡胶、塑料颗粒从进料到裂解生成油气和炭黑的裂解时间为30~45分钟。
上述步骤④中，由于密度不同，裂解后产生的油气会夹杂少量极细的炭黑粉在负压的作用下升入气包102中，因气包102的温度较裂解炉100内的温度有所降低，因此少量的油气会液化并与炭黑粉粘合在一起成为渣油，这部分分离出的渣油通过气包102底部安装的防堵螺旋经渣油管道103送回裂解炉100中重复裂解。
上述步骤④中，由于废旧橡胶、塑料颗粒经过裂解后生产的炭黑粉末质地很轻，因此为避免产生扬尘，其需要通过气体输送方式送入炭黑存储罐中。

Claims (7)

1.一种废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法，其特征在于，包括以下步骤：
①、将废旧橡胶、塑料粉碎成小颗粒；
②、将废旧橡胶、塑料颗粒送入裂解炉中进行裂解，裂解炉内的压力控制在0~-0.002Mpa的微负压状态，裂解炉的温度控制在350-400℃之间；
③、废旧橡胶、塑料颗粒在裂解炉中裂解生成裂解油气、炭黑及固体杂质；
④、生成的裂解油气经气包送入催化塔，同时，裂解炉中产生的炭黑及固体杂质经出料口送入炭黑回收装置；
⑤、裂解油气在催化塔中液化分离出重油，重油经催化塔底部的连接管道流入重油罐中存储，剩余裂解油气经过催化去除杂质后经过管道送入冷却塔组中；
⑥、剩余的裂解油气在冷却塔组中经过两级以上的冷却逐步液化分离出燃油并分别经过管道送入燃油罐中存储；
⑦、经过冷却塔组后的裂解油气的尾气经过管道送入燃烧室中作为加热裂解炉的燃料。
2.根据权利要求1所述的废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法，其特征在于，所述渣油通过管道送回裂解炉中重复裂解。
3.根据权利要求1所述的废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法，其特征在于，所述废旧橡胶、塑料颗粒在裂解炉中的裂解时间为30~45分钟。
4.根据权利要求1所述的废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法，其特征在于，所述燃烧室通过烟道连接有烟气净化装置。
5.根据权利要求4所述的废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法，其特征在于，所述烟气净化装置包括化学喷淋塔、物流吸附塔、电除尘塔。
6.根据权利要求1所述的废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法，其特征在于，所述炭黑通过气体输送方式送入炭黑存储罐中。
7.根据权利要求1所述的废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法，其特征在于，所述裂解油气的尾气需经过脱硫除尘净化后再送入燃烧室中。
CN201810219041.8A 2018-03-16 2018-03-16 废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法 Pending CN108384564A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810219041.8A CN108384564A (zh) 2018-03-16 2018-03-16 废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810219041.8A CN108384564A (zh) 2018-03-16 2018-03-16 废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108384564A true CN108384564A (zh) 2018-08-10

Family

ID=63068025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810219041.8A Pending CN108384564A (zh) 2018-03-16 2018-03-16 废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108384564A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109576001A (zh) * 2018-08-13 2019-04-05 湖南叶林环保科技有限公司 有机危废热解气净化系统
CN110016356A (zh) * 2019-04-17 2019-07-16 青岛科技大学 一种5kg实验室用自动化裂解设备及裂解方法
CN110129085A (zh) * 2019-06-14 2019-08-16 武汉兴泰荣达科技有限公司 一种新型胶块热解制油系统
CN110591749A (zh) * 2019-09-24 2019-12-20 湖北宏荣环保科技有限公司 废旧电子产品裂解处理装置
CN111303928A (zh) * 2020-03-30 2020-06-19 安徽省克林泰迩再生资源科技有限公司 一种橡胶热循环加热的微负压裂解系统及裂解方法
CN112852472A (zh) * 2020-12-29 2021-05-28 中塑汇鑫科技发展有限公司 一种废塑料低温催化裂解制油方法
TWI738312B (zh) * 2020-04-29 2021-09-01 京磊實業有限公司 臥式裂解汽化裝置
CN113546946A (zh) * 2021-07-23 2021-10-26 浙江中蓝环境科技有限公司 医疗废物的无氧干馏处置方法
US11268761B2 (en) 2020-06-22 2022-03-08 Jing Leei Enterprise Co., Ltd. Horizontal pyrolysis furnace
CN114656179A (zh) * 2022-03-08 2022-06-24 云南凝创环保科技有限公司 一种负压无氧热裂解磷石膏制备高性能胶凝材料的方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109576001A (zh) * 2018-08-13 2019-04-05 湖南叶林环保科技有限公司 有机危废热解气净化系统
CN109576001B (zh) * 2018-08-13 2023-08-22 湖南叶林环保科技有限公司 有机危废热解气净化系统
CN110016356A (zh) * 2019-04-17 2019-07-16 青岛科技大学 一种5kg实验室用自动化裂解设备及裂解方法
CN110016356B (zh) * 2019-04-17 2023-10-20 青岛科技大学 一种5kg实验室用自动化裂解设备及裂解方法
CN110129085A (zh) * 2019-06-14 2019-08-16 武汉兴泰荣达科技有限公司 一种新型胶块热解制油系统
CN110591749A (zh) * 2019-09-24 2019-12-20 湖北宏荣环保科技有限公司 废旧电子产品裂解处理装置
CN111303928A (zh) * 2020-03-30 2020-06-19 安徽省克林泰迩再生资源科技有限公司 一种橡胶热循环加热的微负压裂解系统及裂解方法
TWI738312B (zh) * 2020-04-29 2021-09-01 京磊實業有限公司 臥式裂解汽化裝置
US11268761B2 (en) 2020-06-22 2022-03-08 Jing Leei Enterprise Co., Ltd. Horizontal pyrolysis furnace
CN112852472A (zh) * 2020-12-29 2021-05-28 中塑汇鑫科技发展有限公司 一种废塑料低温催化裂解制油方法
CN113546946A (zh) * 2021-07-23 2021-10-26 浙江中蓝环境科技有限公司 医疗废物的无氧干馏处置方法
CN114656179A (zh) * 2022-03-08 2022-06-24 云南凝创环保科技有限公司 一种负压无氧热裂解磷石膏制备高性能胶凝材料的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108384564A (zh) 废旧橡胶、塑料低温微负压裂解方法
CN206646064U (zh) 一种干熄焦装置
CN108384565A (zh) 废旧橡胶、塑料低温微负压裂解装置
CN106765157A (zh) 一种带有搅拌机构的磁化裂解装置
CN106440838A (zh) 电石炉净化灰气体输送焚烧装置
CN104888543A (zh) 沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备及其处理方法
CN109517612A (zh) 一种连续高效绿色的废轮胎过热蒸汽能源转化方法
CN101306312B (zh) 一种炭素制品生产过程中的烟气净化处理方法
CN208327911U (zh) 废旧橡胶、塑料低温微负压裂解装置
CN104130599B (zh) 一种高色素炭黑炉法生产装置
CN206600815U (zh) 一种螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统
CN203976695U (zh) 一种高色素炭黑炉法生产装置
CN106635099A (zh) 一种废旧轮胎真空裂解系统
CN207552265U (zh) 一种生物质气化炉气体分离设备
CN111321263A (zh) 一种高炉荒煤气升温方法与装置
CN105778970A (zh) 一种连续进料、排渣废旧有机物裂解再生利用的安全环保炼油工艺
CN213433606U (zh) 一种焦及沥青烟尾气处理装置
RU2360942C1 (ru) Установка для термической переработки твердых топлив
CN204400933U (zh) 一种可实现生物质燃气炉内高效净化的装置
CN204767927U (zh) 沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备
CN106675592A (zh) 一种高效节能的间接热脱附炭化装置及处理方法
CN204151277U (zh) 废旧有机玻璃裂解装置
CN209672341U (zh) 有机垃圾低温磁化裂解设备
CN201553712U (zh) 采用黄姜废渣或中药材废渣生产可燃气的装置
CN207076297U (zh) 一种炭素成型车间多点加料用沥青烟气净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180810