CN106016249A - 一种环保节能燃气、燃油锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保节能燃气、燃油锅炉,其特征在于:采用逆向换热的螺旋板式换热器,在螺旋板式换热器的下面设有燃烧装置,燃烧器设置在燃烧装置的一侧,炉膛设置在燃烧装置内,在燃烧装置的内壁设有耐火材料保温层,螺旋板式换热器的底部的烟气进口与燃烧装置内的炉膛连通,螺旋板式换热器的上端设有热介质出口和与烟气出口连通的引风机,螺旋板式换热器的外侧设有冷介质出口。本发明采用螺旋板式换热器逆向换热的形式通过热烟气与冷介质逆向换热同时增大换热面积实现。由于环保节能燃气、燃油锅炉完全在负压状态下燃烧和逆向换热,大大提高了换热效率。
Description
技术领域
本发明属于对锅炉设计的改进,涉及一种低碳、低氮、环保节能锅炉,特别涉及一种环保节能燃气、燃油锅炉。
背景技术
目前,国内燃气、燃油锅炉种类很多,在现有技术中燃气锅炉的换热部件主要采用列管式和螺旋管式换热。由于这种换热结构烟气在锅炉内的行程很短就排向大气,排出的烟气温度很高,导致锅炉换热存在:效率低、耗能大等问题。
发明内容
本发明克服了上述存在的缺陷,目的是将锅炉的热交换器设计为螺旋板式换热器,通过逆向换热提高锅炉热效率,提供一种环保节能燃气、燃油锅炉。
本发明环保节能燃气、燃油锅炉内容简述:
本发明环保节能燃气、燃油锅炉,其特征在于:是由螺旋板式换热器、燃烧器、燃烧装置、耐火材料保温层、炉膛、烟气进口、热介质出口、引风机和冷介质出口组成,采用逆向换热的螺旋板式换热器,在螺旋板式换热器的下面设有燃烧装置,燃烧器设置在燃烧装置的一侧,炉膛设置在燃烧装置内,在燃烧装置的内壁设有耐火材料保温层,螺旋板式换热器的底部的烟气进口与燃烧装置内的炉膛连通,螺旋板式换热器的上端设有热介质出口和与烟气出口连通的引风机,螺旋板式换热器的外侧设有冷介质出口。
本发明环保节能燃气、燃油锅炉,采用螺旋板式换热器逆向换热的形式通过热烟气与冷介质逆向换热同时增大换热面积实现。由于环保节能燃气、燃油锅炉完全在负压状态下燃烧和逆向换热,大大提高了换热效率。
附图说明
图1是环保节能燃气、燃油锅炉结构示意图;
图2是环保节能燃气、燃油锅炉结构剖视图;
图1中:1是螺旋板式换热器、2是燃烧器、3是燃烧装置、4是耐火材料保温层、5是炉膛、6是烟气进口、7是热介质出口、8是引风机、9是冷介质出口。
具体实施方式
本发明环保节能燃气、燃油锅炉是这样实现的,下面结合附图做具体说明。
见图1、图2,环保节能燃气、燃油锅炉,是由:螺旋板式换热器1、燃烧器2、燃烧装置3、耐火材料保温层4、炉膛5、烟气进口6、热介质出口7、引风机8和冷介质出口9组成,采用逆向换热的螺旋板式换热器1,在螺旋板式换热器1的下面设有燃烧装置3,燃烧器2设置在燃烧装置3的一侧,炉膛5设置在燃烧装置3内,在燃烧装置3的内壁设有耐火材料保温层4,螺旋板式换热器1的底部的烟气进口6与燃烧装置3内的炉膛5连通,螺旋板式换热器1的上端设有热介质出口7和与烟气出口连通的引风机8,螺旋板式换热器1的外侧设有冷介质出口9。
本发明环保节能燃气、燃油锅炉,采用螺旋板式换热器逆向换热的形式通过热烟气与冷介质逆向换热同时增大换热面积实现。由于环保节能燃气、燃油锅炉完全在负压状态下燃烧和逆向换热,大大提高了换热效率。
Claims (1)
1.一种环保节能燃气、燃油锅炉,其特征在于:是由螺旋板式换热器(1)、燃烧器(2)、燃烧装置(3)、耐火材料保温层(4)、炉膛(5)、烟气进口(6)、热介质出口(7)、引风机(8)和冷介质出口(9)组成,采用逆向换热的螺旋板式换热器(1),在螺旋板式换热器(1)的下面设有燃烧装置(3),燃烧器(2)设置在燃烧装置(3)的一侧,炉膛(5)设置在燃烧装置(3)内,在燃烧装置(3)的内壁设有耐火材料保温层(4),螺旋板式换热器(1)底部的烟气进口(6)与燃烧装置(3)内的炉膛(5)连通,螺旋板式换热器(1)的上端设有热介质出口(7)和与烟气出口连通的引风机(8),螺旋板式换热器(1)的外侧设有冷介质出口(9)。
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