CN106013657A - 发泡陶瓷保温装饰板的制作方法 - Google Patents
发泡陶瓷保温装饰板的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106013657A CN106013657A CN201610404858.3A CN201610404858A CN106013657A CN 106013657 A CN106013657 A CN 106013657A CN 201610404858 A CN201610404858 A CN 201610404858A CN 106013657 A CN106013657 A CN 106013657A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- foamed ceramic
- board
- heat insulating
- insulation board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/048—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by spraying or projecting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/003—Methods for mixing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本发明提供发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,将水泥、石块和颜料熔块加入水混合成浆体;把PVC板铺在硬质平板上,把浆体倒在PVC板上;在发泡陶瓷保温板的背面刻画多个槽道,把浆体倒在发泡陶瓷保温板的背面,待浆体不流动时,将发泡陶瓷保温板和PVC板合在一起,将贴合后的发泡陶瓷保温板和PVC板放置在水泥蒸养房,在30‑50摄氏度的温度内放置8小时。脱模,撕除PVC板形成坯体,再对装饰面进行表面处理。本发明中,利用水泥、石块和颜料熔块等无机材料制成浆体的粘结作用,使其形成的装饰面与发泡陶瓷保温板直接粘合在一起,通过一次成型,装饰面板与保温板之间无缝隙;解决了现有装饰保温板中,装饰板与底板之间容易脱落的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料制作领域,尤其一种发泡陶瓷保温装饰板的制作方法。
背景技术
现有的墙体保温技术大多数应用有机保温材料,需要经过多道工序施工才能完成保温、防护和装饰功能的保温墙体。这种保温墙体的工艺复杂、施工周期长、工程质量受人为影响因素多,容易发生开裂、渗水、脱落、火灾等事故。为了解决上述现有问题,所属领域技术人员提出在装饰面板与底板之间灌注发泡材料,从而形成保温层。但是上述技术方案中,保温层与装饰面板、底板之间容易产生气泡,形成空隙,导致装饰面板、底板与保温层之间容易产生脱落。
发明内容
本发明的目的是提供发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,在现有的发泡陶瓷保温板的表面之间制作装饰面板,避免了保温板与装饰面板之间产生空隙,解决了装饰面板容易脱落的问题。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,包括以下步骤:
步骤S101,将水泥、石块和颜料熔块按照1:0.5-3:0.5-3重量份比例混合,加入水混合成浆体。
步骤S102,把PVC板铺在硬质平板上,把步骤S101的浆体倒在所述PVC板上;
步骤S103,在发泡陶瓷保温板的背面刻画多个十字格,把步骤S101的浆体倒在发泡陶瓷保温板的背面,待所述发泡陶瓷保温板上的浆体不流动时,将所述发泡陶瓷保温板和PVC板合在一起,使PVC板的浆体与发泡陶瓷保温板的浆体贴合在一起,将贴合后的发泡陶瓷保温板和PVC板放置在水泥蒸养房,在30-50摄氏度的温度内放置8小时。
步骤S104,脱模,撕除PVC板形成坯体,将坯体静止,对坯体上的装饰面进行表面处理。
本发明中,利用水泥、石块和颜料熔块等无机材料制成浆体的粘结作用,使其形成的装饰面与发泡陶瓷保温板直接粘合在一起,一次成型,装饰面板与保温板之间无缝隙,结合紧密;解决了现有的装饰保温板中,在装饰板与底板之间通过采用发泡材料进行粘结而容易脱落的问题。
一种优选实施方式中,在步骤S101中,所述石块为花岗碎石或天然彩砂石,所述水泥的强度为50-55。
一种优选实施方式中,在步骤S102中,在所述PVC板的侧边设定挡片,以防止浆体外流。
一种优选实施方式中,在步骤S103中,所述槽道纵横交错,所述槽道深2-5mm。发泡陶瓷保温板的槽道纵横交错,形成多个不规则的十字格,使用于形成装饰面的浆体能够完全与发泡陶瓷保温板贴合,提高接触面积,增加其粘合紧密性。
一种优选实施方式中,在步骤S103中,所述发泡陶瓷保温板的干密度不大于280Kg/m3,导热系数不大于0.10W/MK,抗拉强度不小于0.20Mpa,抗压强度不小于0.40Mpa,吸水率不大于3%,燃烧性能为A级。对发泡陶瓷保温板的导热系数进行选择以保证其保温性能;对其抗拉强度及抗压强度进行选择,以保证其在使用及制造过程中具备足够的强度,避免发生裂缝;对其干密度和吸水率进行选择,以保证浆体不会渗入到保温板内,影响装饰面的形成以及保温板的保温性能、强度。
一种优选实施方式中,在步骤S103中,在发泡陶瓷保温板的背面表面刻画槽道后,在刻画槽道的背面表面上喷洒水雾,使其背面表面形成一层水膜。
一种优选实施方式中,在步骤S104中,将坯体静止1小时,用抛丸机对装饰面进行表面处理,在步骤S104之后还包括,
步骤S105,在进行表面处理的装饰面上洒上草酸,待0.5-1分钟之后用清水冲洗,晾干;
步骤S106,在处理后的装饰表面上喷涂石材湿色剂,再喷涂石材面保护剂。
一种优选实施方式中,在步骤S104中,将坯体静止7-14天,待坯体上的浆体完全固化,在步骤S104之后还包括,
步骤S105,对坯体上的装饰面进行水磨石面处理。
本发明的有益效果为:
利用水泥、石块和颜料熔块等无机材料制成浆体的粘结作用,使其形成的装饰面与发泡陶瓷保温板直接粘合在一起,一次成型,装饰面板与保温板之间无缝隙,结合紧密;解决了现有的装饰保温板中,在装饰板与底板之间通过采用发泡材料进行粘结而容易脱落的问题。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种装饰面为荔枝面石材的发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,包括以下步骤:
步骤S101,将纯白水泥、天然彩砂石、颜料熔块按照1:3:0.5的重量份比例混合,再加入水,搅拌均匀形成浆体,水占浆体的重量为20-25%。根据对花纹的要求,将水泥、石块和颜料熔块的比例可以在1:0.5-3:0.5-3之间的范围内。纯白水泥的强度为52.5。天然彩砂石的目数为10-20目,也可以根据用户的需求选择1-5目、20-40目、80-120目等,目数在实际使用过程中不受限制。颜料熔块的颜色根据需要选择合适的颜色。
步骤S102,把厚度为5mm的软PVC板铺在硬质平板上,在软PVC板的四周固定挡片,把步骤S101制成的浆体倒在软PVC板上,使软PVC板的表面形成一层3-5mm厚的均匀的浆体层;
步骤S103,在发泡陶瓷保温板的背面刻画多个槽道,槽道之间纵横交错形成多个十字格。槽道的深度为2-5mm,使浆体能够通过槽道完全与发泡陶瓷保温板贴合,提高接触面积,增加其粘合紧密性。再采用吸尘器对发泡陶瓷保温板的表面进行清洁,使发泡陶瓷保温板的背面表面不存在粉末、灰尘、颗粒等杂质。然后在发泡陶瓷保温板的背面表面喷洒水雾,使其背面表面形成一层水膜。把步骤S101的浆体倒在发泡陶瓷保温板的背面表面,在发泡陶瓷保温板上形成一层1-2mm厚的均匀浆体层。待浆体层呈半凝固状态,其不发生流动时,将发泡陶瓷保温板倒扣在软PVC板的浆体层上,使软PVC板的浆体与发泡陶瓷保温板的浆体贴合在一起。采用橡皮锤轻轻敲打发泡陶瓷保温板的正面,使浆体充分渗入槽道;将贴合后的发泡陶瓷保温板和软PVC板放置在水泥蒸养房,在30-50摄氏度的温度内放置8小时。使用的发泡陶瓷保温板的干密度不大于280Kg/m3,导热系数不大于0.10W/MK,抗拉强度不小于0.20Mpa,抗压强度不小于0.40Mpa,吸水率不大于3%,燃烧性能为A级。
步骤S104,脱模,撕除软PVC板,发泡陶瓷保温板与浆体层形成坯体,将坯体放置1小时。用金属清洁抛丸机对装饰面进行表面处理,装饰面的表面粗糙度可根据需要通过抛丸机进行调节。
步骤S105,对抛丸机处理后的装饰面的表面上洒上草酸,待0.5-1分钟之后用清水冲洗表面,静放晾干。
步骤S106,在处理后的装饰面的表面上喷涂石材湿色剂,再喷涂石材面保护剂,固化还原彩色的本色。
实施例2
本实施例提供一种装饰面为光滑镜面石材的发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,包括以下步骤:
步骤S101-步骤S103的过程与实施例1的一样,在步骤S104中,脱模,撕除软PVC板后,将坯体静止7-14天,待坯体上的浆体完全固化。
步骤S105,对坯体上的装饰面按新型水磨石面进行处理,使其装饰面的表面形成光滑镜面。
对实施例1和实施例2制成的保温装饰板进行空鼓检验。用空鼓锤轻轻敲击实施例1、实施例2制成的保温装饰板,以及市场现有的保温装饰板,每种保温装饰板的数量各30个,检验数据如表一。
表一
保温板种类 | 实施例1 | 实施例2 | 市购保温板 |
空鼓数量 | 0 | 0 | 3 |
对实施例1和实施例2制成的保温装饰板进行脱落检验。将实施例1、实施例2制成的保温装饰板,以及市场现有的保温装饰板防止在户外12个月。每种保温装饰板的数量各30个,检验数据如表二。
表二
保温板种类 | 实施例1 | 实施例2 | 市购保温板 |
装饰面脱落情况 | 0 | 0 | 5 |
从表一、表二的试验数据可知,实施例1和实施例2中的保温装饰板中,其装饰面与保温板之间贴合紧密。由于保温板中开设了槽道,且利用水泥、石块和颜料熔块形成浆体的自身粘结作用,使其形成的装饰面与发泡陶瓷保温板直接粘合在一起,一次成型,装饰面板与保温板之间无缝隙,结合紧密,制成的保温装饰板中没有出现空鼓现象。由于没有空鼓现象,实施例1和实施例2制成的保温装饰板业不容易出现装饰面脱落的现象,解决了现有的保温装饰板中,在装饰板与底板之间通过采用发泡材料进行粘结而容易脱落的问题。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S101,将水泥、石块和颜料熔块按照1:0.5-3:0.5-3重量份比例混合,加入水混合成浆体;
步骤S102,把PVC板铺在硬质平板上,把步骤S101的浆体倒在所述PVC板上;
步骤S103,在发泡陶瓷保温板的背面刻画多个槽道,把步骤S101的浆体倒在发泡陶瓷保温板的背面,待所述发泡陶瓷保温板上的浆体不流动时,将所述发泡陶瓷保温板和PVC板合在一起,使PVC板的浆体与发泡陶瓷保温板的浆体贴合在一起,将贴合后的发泡陶瓷保温板和PVC板放置在水泥蒸养房,在30-50摄氏度的温度内放置8小时;
步骤S104,脱模,撕除PVC板形成坯体,将坯体静止,对坯体上的装饰面进行表面处理。
2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,其特征在于,在步骤S101中,所述石块为花岗碎石或天然彩砂石,所述水泥的强度为50-55。
3.根据权利要求1或2所述的发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,其特征在于,在步骤S102中,在所述PVC板的侧边设定挡片,以防止浆体外流。
4.根据权利要求3所述的发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,其特征在于,
在步骤S103中,所述槽道纵横交错,所述槽道深2-5mm。
5.根据权利要求4所述的发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,其特征在于,
在步骤S103中,所述发泡陶瓷保温板的干密度不大于280Kg/m3,导热系数不大于0.10W/MK,抗拉强度不小于0.20Mpa,抗压强度不小于0.40Mpa,吸水率不大于3%,燃烧性能为A级。
6.根据权利要求5所述的发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,其特征在于,
在步骤S103中,在发泡陶瓷保温板的背面表面刻画槽道后,在刻画槽道的背面表面上喷洒水雾,使其背面表面形成一层水膜。
7.根据权利要求5或6所述的发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,其特征在于,
在步骤S104中,将坯体静止1小时,用抛丸机对装饰面进行表面处理,在步骤S104之后还包括,
步骤S105,在进行表面处理的装饰面上洒上草酸,待0.5-1分钟之后用清水冲洗,晾干;
步骤S106,在处理后的装饰表面上喷涂石材湿色剂,再喷涂石材面保护剂。
8.根据权利要求5或6所述的发泡陶瓷保温装饰板的制作方法,其特征在于,
在步骤S104中,将坯体静止7-14天,待坯体上的装饰面完全固化,在步骤S104之后还包括,
步骤S105,对坯体上的浆体进行水磨石面处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610404858.3A CN106013657A (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 发泡陶瓷保温装饰板的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610404858.3A CN106013657A (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 发泡陶瓷保温装饰板的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106013657A true CN106013657A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57090100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610404858.3A Pending CN106013657A (zh) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | 发泡陶瓷保温装饰板的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106013657A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108610094A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-10-02 | 武汉依德创拓科技发展有限公司 | 发泡陶瓷保温饰面一体板陶瓷釉面层的制备方法 |
CN114000671A (zh) * | 2021-04-09 | 2022-02-01 | 华乐平 | 一种基于发泡陶瓷为基板的再生花岗石保温装饰板 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1071668A (ja) * | 1996-08-29 | 1998-03-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 無機質系化粧板及びその製造方法 |
KR20060000125U (ko) * | 2006-11-06 | 2006-12-14 | 장재식 | 건축용 경량단열패널 |
US20100237524A1 (en) * | 2007-04-25 | 2010-09-23 | Vicki Chen | Method of manufacturing ceramic capable of adsorbing fragrance and releasing fragrant aroma |
CN202099950U (zh) * | 2010-03-09 | 2012-01-04 | 周国新 | 建筑墙体用保温装饰板 |
CN103332905A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-10-02 | 中国建筑股份有限公司 | 一种装饰保温泡沫陶瓷复合板及其制备方法 |
CN103643771A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-19 | 吕国兵 | 一种陶瓷保温装饰板及其制作方法 |
CN203769102U (zh) * | 2014-03-29 | 2014-08-13 | 程大彪 | 建筑外墙纳基保温型材 |
CN103993718A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 信阳方浩实业有限公司 | 一种微晶玻璃饰面轻质陶瓷复合砖及其制备方法 |
CN104481101A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 北京璞晶科技有限公司 | 一种无机保温装饰板及其生产工艺 |
CN204401813U (zh) * | 2015-01-09 | 2015-06-17 | 杨永军 | 一种复合保温建筑板 |
-
2016
- 2016-06-08 CN CN201610404858.3A patent/CN106013657A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1071668A (ja) * | 1996-08-29 | 1998-03-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 無機質系化粧板及びその製造方法 |
KR20060000125U (ko) * | 2006-11-06 | 2006-12-14 | 장재식 | 건축용 경량단열패널 |
US20100237524A1 (en) * | 2007-04-25 | 2010-09-23 | Vicki Chen | Method of manufacturing ceramic capable of adsorbing fragrance and releasing fragrant aroma |
CN202099950U (zh) * | 2010-03-09 | 2012-01-04 | 周国新 | 建筑墙体用保温装饰板 |
CN103332905A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-10-02 | 中国建筑股份有限公司 | 一种装饰保温泡沫陶瓷复合板及其制备方法 |
CN103643771A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-19 | 吕国兵 | 一种陶瓷保温装饰板及其制作方法 |
CN203769102U (zh) * | 2014-03-29 | 2014-08-13 | 程大彪 | 建筑外墙纳基保温型材 |
CN103993718A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 信阳方浩实业有限公司 | 一种微晶玻璃饰面轻质陶瓷复合砖及其制备方法 |
CN104481101A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 北京璞晶科技有限公司 | 一种无机保温装饰板及其生产工艺 |
CN204401813U (zh) * | 2015-01-09 | 2015-06-17 | 杨永军 | 一种复合保温建筑板 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
许长平 编: "《油漆工》", 31 December 2008, 中国环境科学出版社 * |
陈宝璠 主编: "《建筑与装饰材料》", 31 July 2012, 厦门大学出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108610094A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-10-02 | 武汉依德创拓科技发展有限公司 | 发泡陶瓷保温饰面一体板陶瓷釉面层的制备方法 |
CN108610094B (zh) * | 2018-04-09 | 2021-03-02 | 武汉依德创拓科技发展有限公司 | 发泡陶瓷保温饰面一体板陶瓷釉面层的制备方法 |
CN114000671A (zh) * | 2021-04-09 | 2022-02-01 | 华乐平 | 一种基于发泡陶瓷为基板的再生花岗石保温装饰板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204626839U (zh) | 节能型无机合成饰面一体化板 | |
CN102505820A (zh) | 柔性内墙保温装饰材料及其生产方法 | |
CN204626838U (zh) | 复合无机合成饰面一体化板 | |
JP2016540137A (ja) | 防水、防火、断熱、装飾効果のある一体型発泡ガラス板 | |
CN106013657A (zh) | 发泡陶瓷保温装饰板的制作方法 | |
CN105089232A (zh) | 一种多层复合结构柔性饰面产品及其生产方法 | |
CN107246118A (zh) | 一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板及其施工工艺 | |
CN103193423A (zh) | 一种防水抗渗剂及利用防水抗渗剂制成的防水抗渗混凝土 | |
CN118148315A (zh) | 一种人造无机石材装饰一体板及其制备方法 | |
CN100368650C (zh) | 保温装饰板的制造方法 | |
US2021359A (en) | Preformed sound-absorbing unit and method of making the same | |
CN110395957A (zh) | 一种eps轻集料保温装饰一体板及其制备方法 | |
KR200462435Y1 (ko) | 천연석재 복합패널 | |
CN106042506A (zh) | 一种发泡陶瓷装饰板及其制备方法 | |
CN207892193U (zh) | 复合天然石材及地板 | |
WO2008144954A1 (fr) | Procédé d'adhérence d'un tissu à large laize appliqué sur un mur | |
CN101508545B (zh) | 一种装饰薄面板和制造方法 | |
CN213868748U (zh) | 一种建筑楼用地面结构 | |
CN107130695A (zh) | 泡沫玻璃外墙外保温系统及其施工方法 | |
CN211172825U (zh) | 一种建筑节能装饰板材 | |
CN208633420U (zh) | 保温装饰一体板结构 | |
KR20110065025A (ko) | 친환경 천정마감재 제조방법 및 친환경 천정마감재 | |
CN106760244A (zh) | 一种屋面造型功能层次精益施工方法 | |
CN206106514U (zh) | 一种发泡陶瓷装饰板 | |
CN108751786A (zh) | 建筑柔性饰面材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |