CN106012040A - 一种白厂丝的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种白厂丝的生产工艺，包括如下步骤：将雄蚕上车茧和雌蚕上车茧按质量比3∶1混合后，进行冷冻干燥处理，所得干茧用剥茧机剥光茧衣，然后上车茧计量；将定量成包的蚕茧送入蒸汽触蒸处理，将蒸汽触蒸完成的蚕茧置于真空渗透煮茧机内，按蚕茧重量的百分之5‑6％加入格伦戴娜精华液提取物，按蚕茧重量的百分之3‑5％加入小麦蛋白，混匀后，60‑70摄氏度煮30‑50min；置于不锈钢容器中，使用双氧水浸泡30‑50min后，进入缫丝生产。本发明所得白厂丝光滑细腻，丝质纤细、弹性好不易断、净度优，抱合力好。

Description

一种白厂丝的生产工艺

技术领域

本发明涉及真丝加工技术领域，具体涉及一种白厂丝的生产工艺。

背景技术

生丝是指通过一定的工艺，从蚕茧层中抽出茧丝，并根据线密度要求，把若干根茧丝合并、粘合而纺制成的工业用丝，俗称白厂丝；生丝是丝线或织物生产用的原料，它具有美丽的光泽，手感柔软，富有弹性；加工后的丝绸产品绚丽多彩，品种丰富，服用性能良好，深受消费者的欢迎。现有的白厂丝生产工艺加工的白厂丝手感不够光滑细腻。

蚕有雌雄之分，雄蚕茧体质强健，死亡率低，容易饲养，具有茧丝丝质纤细、弹性好不易断、净度优，抱合力好的特点，将雌雄蚕茧分开缫丝可以生产更高等级的生丝，提高经济效益。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种白厂丝的生产工艺，所得白厂丝光滑细腻，丝质纤细、弹性好不易断、净度优，抱合力好。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种白厂丝的生产工艺，包括如下步骤：

S1、将雄蚕上车茧和雌蚕上车茧按质量比3∶1混合后，进行冷冻干燥处理，所得干茧用剥茧机剥光茧衣，然后上车茧计量；

S2、将定量成包的蚕茧送入蒸汽触蒸，蒸汽触蒸分为三个阶段，第一阶段保持压力为6-9Mpa、温度65-95摄氏度、时间5-6小时，第二阶段保持压力为9-11Mpa、温度95-115摄氏度、时间10-12小时，第三阶段保持压力为3-5Mpa、温度70-90摄氏度、时间7-8小时；

S3、将蒸汽触蒸完成的蚕茧置于真空渗透煮茧机内，按蚕茧重量的百分之5-6％加入格伦戴娜精华液提取物，按蚕茧重量的百分之3-5％加入小麦蛋白，混匀后，60-70摄氏度煮30-50min；

S4、置于不锈钢容器中，使用双氧水浸泡30-50min后，进入缫丝生产，将丝小摇送入后道工序-复摇及整理检验，规定厂丝分片成形，经过编丝、绞丝、打包、成件为出厂产品。

优选地，所述冷冻干燥包括预冻处理阶段、升华处理阶段，预冻处理阶段选择速冻方式，预冻温度为23℃，预冻时间7h；在升华处理阶段，升华温度为-10.5℃，真空度为270pa，升华时间230min。

优选地，所述步骤S2中的蒸汽由以下重量份的原料制备所得：

单硬脂酸甘油酸硫酸钠11-15份、蓖麻油聚氧乙烯醚10-12份、丙烯酸3-5份、水100份。

本发明具有以下有益效果：

所得白厂丝光滑细腻，丝质纤细、弹性好不易断、净度优，抱合力好。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下实施例中，步骤S2中的蒸汽由以下重量份的原料制备所得：单硬脂酸甘油酸硫酸钠11-15份、蓖麻油聚氧乙烯醚10-12份、丙烯酸3-5份、水100份。

实施例1

一种白厂丝的生产工艺，包括如下步骤：

S1、将雄蚕上车茧和雌蚕上车茧按质量比3∶1混合后，进行冷冻干燥处理，所得干茧用剥茧机剥光茧衣，然后上车茧计量；所述冷冻干燥包括预冻处理阶段、升华处理阶段，预冻处理阶段选择速冻方式，预冻温度为23℃，预冻时间7h；在升华处理阶段，升华温度为-10.5℃，真空度为270pa，升华时间230min；

S2、将定量成包的蚕茧送入蒸汽触蒸，蒸汽触蒸分为三个阶段，第一阶段保持压力为6Mpa、温度65摄氏度、时间6小时，第二阶段保持压力为9Mpa、温度95摄氏度、时间12小时，第三阶段保持压力为3Mpa、温度70摄氏度、时间8小时；

S3、将蒸汽触蒸完成的蚕茧置于真空渗透煮茧机内，按蚕茧重量的百分之5％加入格伦戴娜精华液提取物，按蚕茧重量的百分之3％加入小麦蛋白，混匀后，60摄氏度煮50min；

S4、置于不锈钢容器中，使用双氧水浸泡50min后，进入缫丝生产，将丝小摇送入后道工序-复摇及整理检验，规定厂丝分片成形，经过编丝、绞丝、打包、成件为出厂产品。

实施例2

一种白厂丝的生产工艺，包括如下步骤：

S1、将雄蚕上车茧和雌蚕上车茧按质量比3∶1混合后，进行冷冻干燥处理，所得干茧用剥茧机剥光茧衣，然后上车茧计量；所述冷冻干燥包括预冻处理阶段、升华处理阶段，预冻处理阶段选择速冻方式，预冻温度为23℃，预冻时间7h；在升华处理阶段，升华温度为-10.5℃，真空度为270pa，升华时间230min；

S2、将定量成包的蚕茧送入蒸汽触蒸，蒸汽触蒸分为三个阶段，第一阶段保持压力为9Mpa、温度95摄氏度、时间5小时，第二阶段保持压力为11Mpa、温度115摄氏度、时间10小时，第三阶段保持压力为5Mpa、温度90摄氏度、时间7小时；

S3、将蒸汽触蒸完成的蚕茧置于真空渗透煮茧机内，按蚕茧重量的百分之6％加入格伦戴娜精华液提取物，按蚕茧重量的百分之5％加入小麦蛋白，混匀后，70摄氏度煮30min；

S4、置于不锈钢容器中，使用双氧水浸泡30min后，进入缫丝生产，将丝小摇送入后道工序-复摇及整理检验，规定厂丝分片成形，经过编丝、绞丝、打包、成件为出厂产品。

实施例3

一种白厂丝的生产工艺，包括如下步骤：

S1、将雄蚕上车茧和雌蚕上车茧按质量比3∶1混合后，进行冷冻干燥处理，所得干茧用剥茧机剥光茧衣，然后上车茧计量；所述冷冻干燥包括预冻处理阶段、升华处理阶段，预冻处理阶段选择速冻方式，预冻温度为23℃，预冻时间7h；在升华处理阶段，升华温度为-10.5℃，真空度为270pa，升华时间230min；

S2、将定量成包的蚕茧送入蒸汽触蒸，蒸汽触蒸分为三个阶段，第一阶段保持压力为7.5Mpa、温度80摄氏度、时间5.5小时，第二阶段保持压力为10Mpa、温度100摄氏度、时间11小时，第三阶段保持压力为4Mpa、温度80摄氏度、时间7.5小时

S3、将蒸汽触蒸完成的蚕茧置于真空渗透煮茧机内，按蚕茧重量的百分之5.5％加入格伦戴娜精华液提取物，按蚕茧重量的百分之4％加入小麦蛋白，混匀后，65摄氏度煮40min；

S4、置于不锈钢容器中，使用双氧水浸泡40min后，进入缫丝生产，将丝小摇送入后道工序-复摇及整理检验，规定厂丝分片成形，经过编丝、绞丝、打包、成件为出厂产品。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种白厂丝的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将雄蚕上车茧和雌蚕上车茧按质量比3∶1混合后，进行冷冻干燥处理，所得干茧用剥茧机剥光茧衣，然后上车茧计量；

S2、将定量成包的蚕茧送入蒸汽触蒸，蒸汽触蒸分为三个阶段，第一阶段保持压力为6-9Mpa、温度65-95摄氏度、时间5-6小时，第二阶段保持压力为9-11Mpa、温度95-115摄氏度、时间10-12小时，第三阶段保持压力为3-5Mpa、温度70-90摄氏度、时间7-8小时；

S3、将蒸汽触蒸完成的蚕茧置于真空渗透煮茧机内，按蚕茧重量的百分之5-6％加入格伦戴娜精华液提取物，按蚕茧重量的百分之3-5％加入小麦蛋白，混匀后，60-70摄氏度煮30-50min；

S4、置于不锈钢容器中，使用双氧水浸泡30-50min后，进入缫丝生产，将丝小摇送入后道工序-复摇及整理检验，规定厂丝分片成形，经过编丝、绞丝、打包、成件为出厂产品。

2.如权利要求1所述的一种白厂丝的生产工艺，其特征在于，所述冷冻干燥包括预冻处理阶段、升华处理阶段，预冻处理阶段选择速冻方式，预冻温度为23℃，预冻时间7h；在升华处理阶段，升华温度为-10.5℃，真空度为270pa，升华时间230min。

3.如权利要求1所述的一种白厂丝的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中的蒸汽由以下重量份的原料制备所得：

单硬脂酸甘油酸硫酸钠11-15份、蓖麻油聚氧乙烯醚10-12份、丙烯酸3-5份、水100份。