CN106011722A - 一种钢门防锈处理涂层 - Google Patents

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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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    • C23C4/06—Metallic material
    • C23C4/08—Metallic material containing only metal elements

Abstract

本发明公开了一种钢门防锈处理涂层，包括：金属基体和防锈涂层，所述金属基体材料为钢，所述防锈涂层为铝合金涂层，所述铝合金涂层厚度为0.1‑0.5mm，所述铝合金涂层的成分及其重量百分比为：铝粉50％‑60％、锌粉5％‑10％、镍粉1％‑3％、粘结剂5％‑7％、分散剂4％‑8％，所述配方量的铝粉、锌粉、镍粉、粘结剂和分散剂经混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经高温喷涂在所述金属基体上形成所述防锈涂层。通过上述方式，本发明能改善金属基体的表面质量，使其具有良好的防锈性能，同时工艺简单，安全环保。

Description

一种钢门防锈处理涂层
技术领域
本发明涉及金属涂层领域，特别是涉及一种钢门防锈处理涂层。
背景技术
涂层是指附着在某一基体材料上起某种特殊作用，且与基体材料具有一定结合强度的薄层材料。它可以克服基体材料的某种缺陷，改善其表面特性，如光学特性、电学特性、耐侵蚀及腐蚀、耐磨损性和提高机械强度等，它属于一种有支撑体的薄膜。目前，抗菌塑料、抗菌纤维、抗菌陶瓷、抗菌钢铁及抗菌涂层等抗菌材料已应用于各个领域。
工业上，通常采用电镀方式在基体表面镀上一层其他金属或合金，来达到或改善对基体金属外观和机械性能。但传统的电镀工艺十分复杂，并且会产生有害物质，其工艺成本高且不安全环保。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种钢门防锈处理涂层，能改善金属基体的表面质量，使其具有良好的防锈性能，同时工艺简单，安全环保。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种钢门防锈处理涂层，包括：金属基体和防锈涂层，所述金属基体材料为钢门，所述防锈涂层为铝合金涂层，所述铝合金涂层厚度为0.1-0.5mm，所述铝合金涂层的成分及其重量百分比为：铝粉50％-60％、锌粉5％-10％、镍粉1％-3％、粘结剂5％-7％、分散剂4％-8％，所述配方量的铝粉、锌粉、镍粉、粘结剂和分散剂经混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经高温喷涂在所述金属基体上形成所述防锈涂层。
在本发明一个较佳实施例中，所述铝粉、锌粉、镍粉的平均粒径为500-700nm。
在本发明一个较佳实施例中，所述高温喷涂的温度为3000-3500℃。
在本发明一个较佳实施例中，在高温喷涂前，所述金属基体需要进行表面抛光和去油脂处理。
本发明的有益效果是：本发明一种钢门防锈处理涂层，通过高温喷涂方式在金属基体表面附着一层防锈涂层，改善金属基体的表面质量，使其具有良好的防锈性能，同时工艺简单，安全环保。
具体实施方式
下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1
将50％铝粉、5％锌粉、3％镍粉和8％分散剂混合，通过研磨机研磨并通过高速分散后，加入7％粘结剂调粘度，过滤杂质后制得浆料，将所述浆料高温喷涂在钢金属基体的表面，高温喷涂的温度控制在3000-3500℃，冷却后即在所述钢金属基体的表面形成一层厚度为0.2mm的防锈涂层。
其中，所述铝粉、锌粉、镍粉的平均粒径为500-700nm，纳米级的原料制得的浆料色泽均匀，光泽度好，喷涂较薄的厚度即能改善钢金属基体表面质量，使其具有良好的防锈性能。
同时，在高温喷涂前，所述钢金属基体需要进行表面抛光和去油脂处理，使防锈涂层与所述钢金属基体的结合度好。
实施例2
将55％铝粉、10％锌粉、1％镍粉和4％分散剂混合，通过研磨机研磨并通过高速分散后，加入5％粘结剂调粘度，过滤杂质后制得浆料，将所述浆料高温喷涂在钢金属基体的表面，高温喷涂的温度控制在3000-3500℃，冷却后即在所述钢金属基体的表面形成一层厚度为0.3mm的防锈涂层。
其中，所述铝粉、锌粉、镍粉的平均粒径为500-700nm，纳米级的原料制得的浆料色泽均匀，光泽度好，喷涂较薄的厚度即能改善钢金属基体表面质量，使其具有良好的防锈性能。
同时，在高温喷涂前，所述钢金属基体需要进行表面抛光和去油脂处理，使防锈涂层与所述钢金属基体的结合度好。
实施例3
将60％铝粉、7％锌粉、1％镍粉和4％分散剂混合，通过研磨机研磨并通过高速分散后，加入5％粘结剂调粘度，过滤杂质后制得浆料，将所述浆料高温喷涂在钢金属基体的表面，高温喷涂的温度控制在3000-3500℃，冷却后即在所述钢金属基体的表面形成一层厚度为0.3mm的防锈涂层。
其中，所述铝粉、锌粉、镍粉的平均粒径为500-700nm，纳米级的原料制得的浆料色泽均匀，光泽度好，喷涂较薄的厚度即能改善钢金属基体表面质量，使其具有良好的防锈性能。
同时，在高温喷涂前，所述钢金属基体需要进行表面抛光和去油脂处理，使防锈涂层与所述钢金属基体的结合度好。
本发明揭示了一种钢门防锈处理涂层，制备工艺简单，安全环保，通过高温喷涂方式在钢金属基体表面附着一层防锈涂层，该防锈涂层是由纳米级的铝粉、锌粉和镍粉等材料制成的，与钢金属基体的结合度好，喷涂较薄的厚度即能改善金属基体的表面质量，使其具有良好的防锈性能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。

Claims (4)

1.一种钢门防锈处理涂层，其特征在于，包括：金属基体和防锈涂层，所述金属基体材料为钢，所述防锈涂层为铝合金涂层，所述铝合金涂层厚度为0.1-0.5mm，所述铝合金涂层的成分及其重量百分比为：铝粉50％-60％、锌粉5％-10％、镍粉1％-3％、粘结剂5％-7％、分散剂4％-8％，所述配方量的铝粉、锌粉、镍粉、粘结剂和分散剂经混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经高温喷涂在所述金属基体上形成所述防锈涂层。
2.根据权利要求1所述的钢门防锈处理涂层，其特征在于，所述铝粉、锌粉、镍粉的平均粒径为100-700nm。
3.根据权利要求1所述的钢门防锈处理涂层，其特征在于，所述高温喷涂的温度为3000-3500℃。
4.根据权利要求1所述的钢门防锈处理涂层，其特征在于，在高温喷涂前，所述金属基体需要进行表面抛光和去油脂处理。
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