CN104859220A - 一种铁艺表面防锈涂层 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁艺表面防锈涂层，该涂层包括：金属基体和防锈涂层，所述金属基体材料为铁，所述防锈涂层为铝合金涂层，所述铝合金涂层厚度为0.1-0.5mm，所述铝合金涂层的成分及其重量百分比为：铝粉60%-80%、铜粉 2%-5%、镍粉 1%-3%、粘结剂 5%-7%、分散剂 4%-8%，催干剂 0.5-2%、防结皮剂 0.2-0.5%。与现有技术相比，该涂层采用高温喷涂在铁金属基体表面上涂覆一层纳米复合金属涂层，替代传统的电镀金属工艺，工艺简单、成本低且安全环保，该纳米复合金属涂层与铁金属基体的结合度好，改善金属基体的表面质量，使其具有良好的防锈性能。

Description

一种铁艺表面防锈涂层

技术领域：

本发明涉及一种铁艺表面防锈涂层。

背景技术：

由于多数铁艺用于外墙的防护，长时间接收阳光、雨水的冲洗，使用寿命相对较短。目前，由于工艺流程的不完善，对工件的表面进行的喷塑处理，造成喷塑处理过的工件表面往往会产生起泡、起层、表面的漆面还不平整等现象。涂层是指附着在某一基体材料上起某种特殊作用， 且与基体材料具有一定结合强 度的薄层材料。 它可以克服基体材料的某种缺陷， 改善其表面特性， 如光学特性、电学特性、 耐侵蚀及腐蚀、耐磨损性和提高机械强度等， 它属于一种有支撑体的薄膜。

工业上， 通常采用电镀方式在基体表面镀上一层其他金属或合金， 来达到或改善 对基体金属外观和机械性能。 但传统的电镀工艺十分复杂， 并且会产生有害物质， 其工艺成 本高且不安全环保。

发明内容：

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种铁艺表面防锈涂层，该种铁艺表面防锈涂层在金属基体表面上涂覆一层结合牢固的涂层， 能有效增强金属基体的耐磨性能， 同时可以替代传统的电镀金属工艺， 成本低且安全环保。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种铁艺表面防锈涂层，包括：金属基体和防锈涂层，所述金属基体材料为铁，所述防锈涂层为铝合金涂层，所述铝合金涂层厚度为0.1-0.5mm，所述铝合金涂层的成分及其重量百分比为：铝粉60%-80%、铜粉 2%-5%、镍粉 1%-3%、粘结剂 5%-7%、分散剂 4%-8%，催干剂 0. 5-2%、防结皮剂 0. 2-0. 5%。所述配方量的铝粉、铜粉、镍粉、粘结剂、分散剂、催干剂和防结皮剂经混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经高温喷涂在所述金属基体上形成所述防锈涂层。

本发明有益效果是：

本发明一种铁艺表面防锈涂层，与现有技术相比，采用高温喷涂在铁金属基体表面上涂覆一层纳米复合金属涂层，替代传统的电镀金属工艺，工艺简单、成本低且安全环保，该纳米复合金属涂层与铁金属基体的结合度好，改善金属基体的表面质量，使其具有良好的防锈性能。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一种铁艺表面防锈涂层，包括：金属基体和防锈涂层，所述金属基体材料为铁，所述防锈涂层为铝合金涂层，所述铝合金涂层厚度为0.3mm，所述铝合金涂层的成分及其重量百分比为：铝粉70%、铜粉5%、镍粉3%、粘结剂7%、分散剂8%，催干剂2%、防结皮剂0.5%。所述配方量的铝粉、铜粉、镍粉、粘结剂、分散剂、催干剂和防结皮剂经混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经高温喷涂在所述金属基体上形成所述防锈涂层。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种铁艺表面防锈涂层，其特征在于：包括：金属基体和防锈涂层，所述金属基体材料为铁，所述防锈涂层为铝合金涂层，所述铝合金涂层厚度为0.1-0.5mm，所述铝合金涂层的成分及其重量百分比为：铝粉60%-80%、铜粉 2%-5%、镍粉 1%-3%、粘结剂 5%-7%、分散剂 4%-8%，催干剂 0.5-2%、防结皮剂 0.2-0.5%；所述配方量的铝粉、铜粉、镍粉、粘结剂、分散剂、催干剂和防结皮剂经混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经高温喷涂在所述金属基体上形成所述防锈涂层。

2.根据权利要求1所述的铁艺表面防锈涂层，其特征在于：所述铝粉、铜粉、镍粉的平均粒径为 700-800nm。