CN106009927A - 一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水,包括的各种组分按质量百分比为:色料30~40%、结合剂0.5~2%、稳定剂0.5~1%、锆英石5~10%、分散剂3~8%、溶剂40~50%、表面添加剂2~5%、流平剂0.1~0.5%、消泡剂0.3~0.8%、防沉剂0.08~0.1%。本发明还公开了一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水的制备方法。本发明添加稳定剂与锆英石,与墨水中的色料科学配伍后在烧制过程中,促使色料发色成分不被破坏,提高墨水的发色,进而提升墨水的色域范围,提升了喷墨发色强度、稳定性以及更宽的色域范围。

Description

一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水及其制备方法
技术领域
本发明涉及了陶瓷砖装饰技术领域,特别是涉及了一种陶瓷喷墨打印用的提升色域范围的墙砖陶瓷墨水及其制备方法。
背景技术
现代人在消费墙砖时会选择图案色彩丰富的,更具个性的产品。但受到陶瓷墨水的限制,一般的陶瓷墨水的颜色种类4-8种,而色彩又偏暗,使得喷印出来的瓷砖色彩不会很艳丽。因为墨水的色域范围决定了墨水种类和瓷砖款式。色域越宽,瓷砖种类越多,同时可节省墨水用量,降低客户成本。这就需要墨水研发人员能提升墨水的色域范围。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水,克服了上述的不足之处。本发明还提供了一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水的制备方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水,包括的各种组分按质量百分比为:色料30~40%、结合剂0.5~2%、稳定剂0.5~1%、锆英石5~10%、分散剂3~8%、溶剂40~50%、表面添加剂2~5%、流平剂0.1~0.5%、消泡剂0.3~0.8%、防沉剂0.08~0.1%。
在本发明中,所述色料、锆英石和稳定剂的质量比为(4~6):1:0.1。
在本发明中,所述色料为镨黄、钴蓝、红棕、桔黄、铬锡红、钴黑的至少四种。
在本发明中,所述分散剂为水溶性和油溶性高分子类、聚丙烯酸及共聚物、苯甲酸及其衍生物的任一种。分散剂可以列举出的商品名包括BYK161、BYK163、BYK164、BYK168、EFKA4310、EFKA 4400、EFKA4401、Nuosperse FX9086、Solsperse 24000、Tego710、Tego671,但不限于此。
在本发明中,所述表面添加剂为氨基或胺基及其盐。表面添加剂为NP-4,Span-80,AEO-3和SRE-48000中的至少一种。
在本发明中,所述溶剂为脱芳香烃类溶剂、环保碳氢溶剂、醇类、环烷烃类溶剂中的至少一种。
在本发明中,结合剂通常使用聚合性树脂,如为醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯醋树脂中的至少一种,聚合性树脂起到结合和分散的双重作用,其可以列举出的商品名包括Novalkyd 2550X70C,NeoCryl B725,Wacker H14/36,但不限于此。流平剂为聚醚改性硅氧烷,流平剂可以列举出的商品名包括BYK306、BYK333、Levaslip 8629,但不限于此。消泡剂为不含有机硅的聚合物型消泡剂,消泡剂可以列举出的商品名包括BYK051、BYK052,但不限于此。防沉剂为聚酰胺蜡、氧化聚乙烯中的至少一种,防沉剂可以列举出的商品名包括Disparlon NS-5501、Disparlon 6650,但不限于此。
一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水的制备方法,其包括以下步骤:将配方中各组份按照比例称取,然后用高速搅拌机进行分散30~60min;将分散好的混合液装入研磨机中,研磨8~12h,得到粒径分布≤5μm的墨水半成品;将半成品墨水的搅拌罐充正压,使用孔径≤5μm的滤网过滤,得到成品墨水。
在本发明中,所述色料、锆英石和稳定剂的质量比为(4~6):1:0.1。
在本发明中,所述研磨机的研磨珠为直径0.5~2nm的氧化锆珠,研磨过程中控制物料温度≤40℃。
本发明具有如下有益效果:本发明添加稳定剂与锆英石,与墨水中的色料科学配伍后在烧制过程中,促使色料发色成分不被破坏,提高墨水的发色,进而提升墨水的色域范围,提升了喷墨发色强度、稳定性以及更宽的色域范围。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选实施方式,不是对本发明的限定。
实施例1
一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水,包括的各种组分按质量百分比为:色料40%、NeoCryl B725 1.2%、稳定剂0.8%、锆英石8%、EFKA4310 2%、溶剂45%、NP-4 2%、BYK306 0.4%、BYK051 0.5%、Disparlon 6650 0.1%。所述色料、锆英石和稳定剂的质量比为5:1:0.1。所述色料为镨黄、钴蓝、红棕、桔黄。
一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水的制备方法,其包括以下步骤:将配方中各组份按照比例称取,然后用高速搅拌机进行分散40min;将分散好的混合液装入研磨机中,研磨10h,得到粒径分布≤5μm的墨水半成品;将半成品墨水的搅拌罐充正压,使用孔径≤5μm的滤网过滤,得到成品墨水。其中,所述研磨机的研磨珠为直径0.5~2nm的氧化锆珠,研磨过程中控制物料温度≤40℃。所制备的墨水发色稳定、喷墨色域范围较宽。
实施例2
基于实施例1,不同之处在于:所述色料、锆英石和稳定剂的质量比为4:1:0.1。所制备的墨水发色稳定、喷墨色域范围宽。
实施例3
基于实施例1,不同之处在于:所述色料、锆英石和稳定剂的质量比为6:1:0.1。所制备的墨水发色稳定、喷墨色域范围宽。
对比例1
一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水,包括的各种组分按质量百分比为:色料40%、NeoCryl B725 1.2%、稳定剂0.8%、锆英石24%、EFKA4310 2%、溶剂29%、NP-4 2%、BYK306 0.4%、BYK051 0.5%、Disparlon 6650 0.1%。所述色料、锆英石和稳定剂的质量比为5:3:0.1。所述色料为镨黄、钴蓝、红棕、桔黄。所制备的墨水发色不稳定或发色颜色偏暗而导致喷墨色域范围非常狭窄。
对比例2
一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水,包括的各种组分按质量百分比为:色料40%、NeoCryl B725 1%、稳定剂4%、锆英石8%、EFKA4310 2%、溶剂42%、NP-4 2%、BYK306 0.4%、BYK051 0.5%、Disparlon 6650 0.1%。所述色料、锆英石和稳定剂的质量比为5:1:0.5。所述色料为镨黄、钴蓝、红棕、桔黄。所制备的墨水发色不稳定或发色颜色偏暗而导致喷墨色域范围非常狭窄。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水,包括的各种组分按质量百分比为:色料30~40%、结合剂0.5~2%、稳定剂0.5~1%、锆英石5~10%、分散剂3~8%、溶剂40~50%、表面添加剂2~5%、流平剂0.1~0.5%、消泡剂0.3~0.8%、防沉剂0.08~0.1%。
2.根据权利要求1所述的提升色域范围的墙砖陶瓷墨水,其特征在于,所述色料、锆英石和稳定剂的质量比为(4~6):1:0.1。
3.根据权利要求1所述的提升色域范围的墙砖陶瓷墨水,其特征在于,所述色料为镨黄、钴蓝、红棕、桔黄、铬锡红、钴黑的至少一种。
4.根据权利要求1所述的提升色域范围的墙砖陶瓷墨水,其特征在于,所述表面添加剂为氨基或胺基及其盐。
5.根据权利要求1所述的提升色域范围的墙砖陶瓷墨水,其特征在于,所述溶剂为脱芳香烃类溶剂、环保碳氢溶剂、醇类、环烷烃类溶剂中的至少一种。
6.一种提升色域范围的墙砖陶瓷墨水的制备方法,其包括以下步骤:将配方中各组份按照比例称取,然后用高速搅拌机进行分散30~60min;将分散好的混合液装入研磨机中,研磨8~12h,得到粒径分布≤5μm的墨水半成品;将半成品墨水的搅拌罐充正压,使用孔径≤5μm的滤网过滤,得到成品墨水。
7.根据权利要求6所述的提升色域范围的墙砖陶瓷墨水的制备方法,其特征在于,所述色料、锆英石和稳定剂的质量比为(4~6):1:0.1。
8.根据权利要求6所述的提升色域范围的墙砖陶瓷墨水的制备方法,其特征在于,所述研磨机的研磨珠为直径0.5~2nm的氧化锆珠,研磨过程中控制物料温度≤40℃。
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