CN106009747A - 一种安全环保的植物纤维餐具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全环保的植物纤维餐具，由以下重量份的原料制成：棉花杆25‑30份，红豆12‑16份，炭粉15‑20份，玉米皮5‑10份，偏二氯乙烯树脂10‑15份，小麦淀粉18‑24份。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中以农副产品为主要原料，其中小麦淀粉和偏二氯乙烯树脂协同作用，增强产品的抗拉强度，增加一定的韧性，棉花杆和红豆的添加，不仅可以增加成品餐具的强度，在不涂抹防护膜的前提下，起到耐水耐油的作用，使用安全无毒，制作工艺简单，自然质感好，可完全降解，使用寿命长，安全环保。
Description
技术领域
本发明属于植物纤维餐具的制作技术领域，具体涉及一种安全环保的植物纤维餐具。
背景技术
餐具与人的健康息息相关，因为它们与食物接触密切，虽然经常清洗，但如果餐具内在品质较差的话也会对人们的健康带来负面的影响，现在市场上已有多种材质的餐具，有的餐具中含有一定的有害物质，与食品接触后，其有害物质就会进入食物，有损人的健康，目前家中常用陶瓷或搪瓷餐具，釉上颜料中含有有害金属，珐琅质中含有硅酸铅之类的化合物，木制餐具化学性质稳定，但不易清洁，现如今，以密胺甲醛树脂为主要原料的塑料餐具越来越受到人们的欢迎，但在盛放高温食物或水时，就会有部分有害物质渗入食物或水中，而且使用范围也大大受到限制，因此，一种安全环保的餐具，目前已有采用稻壳或其他植物纤维做环保餐具的研究，但是还存在在高温条件下易损坏的问题，针对该问题应该进一步研究。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种安全环保的植物纤维餐具。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种安全环保的植物纤维餐具，由以下重量份的原料制成：棉花杆25-30份，红豆12-16份，炭粉15-20份，玉米皮5-10份，偏二氯乙烯树脂10-15份，小麦淀粉18-24份；
其中，小麦淀粉的制备方法为：选择干燥优质的红色硬质冬小麦作为制备原料，在质量浓度为2-4%的醋酸溶液中浸泡26-30小时，然后放入蒸汽温度为85-90℃的装置中蒸3-5小时，取出后送入立磨中进行粉碎，在送入卧磨粉碎成浆液，然后送入流板沉淀6-8小时，即得湿淀粉，在60-70℃的条件下烘烤4-5小时即得干淀粉；
其中，所述植物纤维餐具的制备方法包括以下步骤：
（1）将红豆用清水浸泡2-3天后，打成碎粒，再加入与其等重量的水，研磨得到红豆浆液备用；
（2）将棉花杆和玉米皮放入粉碎机中粉碎，得到粒径小于1cm的粉碎物料，然后再加入细化机中细化，细化为粒径为150-180目的细粉，备用；
（3）将红豆浆液、细粉、炭粉、偏二氯乙烯树脂和小麦淀粉放入球磨机中，球磨30-40分钟，得到混合料；
（4）将上述混合料，在180-200℃温度条件下，以300-350t的压力使用压膜机热压成型，得到具有一定形状的半成品；
（5）使用修整工具对半成品进行整形，用酒精清洗，然后在65-75℃的烘干设备中处理10-15分钟，在100-120℃温度条件下，以180-240t的压力再次用压膜机模压，即得成品。
作为对上述方案的进一步改进，所述炭粉的颗粒粒径为150-180目，所述小麦淀粉的颗粒粒径为1000-1200目。
作为对上述方案的进一步改进，所述植物纤维餐具的制备方法步骤（4）中热压时间为15-20秒，步骤（5）中模压时间为30-40秒。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中以农副产品为主要原料，其中小麦淀粉和偏二氯乙烯树脂协同作用，增强产品的抗拉强度，增加一定的韧性，棉花杆和红豆的添加，不仅可以增加成品餐具的强度，在不涂抹防护膜的前提下，起到耐水耐油的作用，使用安全无毒，制作工艺简单，自然质感好，可完全降解，使用寿命长，安全环保。
具体实施方式
实施例1
一种安全环保的植物纤维餐具，由以下重量份的原料制成：棉花杆28份，红豆12份，炭粉18份，玉米皮8份，偏二氯乙烯树脂12份，小麦淀粉22份；
其中，小麦淀粉的制备方法为：选择干燥优质的红色硬质冬小麦作为制备原料，在质量浓度为2-4%的醋酸溶液中浸泡26-30小时，然后放入蒸汽温度为85-90℃的装置中蒸3-5小时，取出后送入立磨中进行粉碎，在送入卧磨粉碎成浆液，然后送入流板沉淀6-8小时，即得湿淀粉，在60-70℃的条件下烘烤4-5小时即得干淀粉；
其中，所述植物纤维餐具的制备方法包括以下步骤：
（1）将红豆用清水浸泡2-3天后，打成碎粒，再加入与其等重量的水，研磨得到红豆浆液备用；
（2）将棉花杆和玉米皮放入粉碎机中粉碎，得到粒径小于1cm的粉碎物料，然后再加入细化机中细化，细化为粒径为150-180目的细粉，备用；
（3）将红豆浆液、细粉、炭粉、偏二氯乙烯树脂和小麦淀粉放入球磨机中，球磨30-40分钟，得到混合料；
（4）将上述混合料，在180-200℃温度条件下，以300-350t的压力使用压膜机热压15-20秒成型，得到具有一定形状的半成品；
（5）使用修整工具对半成品进行整形，用酒精清洗，然后在65-75℃的烘干设备中处理10-15分钟，在100-120℃温度条件下，以180-240t的压力再次用压膜机模压30-40秒，即得成品。
其中，所述炭粉的颗粒粒径为150-180目，所述小麦淀粉的颗粒粒径为1000-1200目。
本发明中成品餐具，抗冲击强度为11.75J/m，拉升强度为25.76MPa，密度为1.732g/cm³，耐油防水，可承受120℃高温。
实施例2
一种安全环保的植物纤维餐具，由以下重量份的原料制成：棉花杆26份，红豆14份，炭粉16份，玉米皮10份，偏二氯乙烯树脂10份，小麦淀粉24份。
其制备方法与实施例1中相同。
本发明中成品餐具，抗冲击强度为11.68J/m，拉升强度为26.21MPa，密度为1.759g/cm³，耐油防水，可承受120℃高温。
实施例3
一种安全环保的植物纤维餐具，由以下重量份的原料制成：棉花杆30份，红豆16份，炭粉15份，玉米皮5份，偏二氯乙烯树脂14份，小麦淀粉20份。
其制备方法与实施例1中相同。
本发明中成品餐具，抗冲击强度为11.92J/m，拉升强度为25.35MPa，密度为1.764g/cm³，耐油防水，可承受120℃高温。
Claims (3)
1. 一种安全环保的植物纤维餐具，其特征在于，由以下重量份的原料制成：棉花杆25-30份，红豆12-16份，炭粉15-20份，玉米皮5-10份，偏二氯乙烯树脂10-15份，小麦淀粉18-24份；
其中，小麦淀粉的制备方法为：选择干燥优质的红色硬质冬小麦作为制备原料，在质量浓度为2-4%的醋酸溶液中浸泡26-30小时，然后放入蒸汽温度为85-90℃的装置中蒸3-5小时，取出后送入立磨中进行粉碎，在送入卧磨粉碎成浆液，然后送入流板沉淀6-8小时，即得湿淀粉，在60-70℃的条件下烘烤4-5小时即得干淀粉；
其中，所述植物纤维餐具的制备方法包括以下步骤：
（1）将红豆用清水浸泡2-3天后，打成碎粒，再加入与其等重量的水，研磨得到红豆浆液备用；
（2）将棉花杆和玉米皮放入粉碎机中粉碎，得到粒径小于1cm的粉碎物料，然后再加入细化机中细化，细化为粒径为150-180目的细粉，备用；
（3）将红豆浆液、细粉、炭粉、偏二氯乙烯树脂和小麦淀粉放入球磨机中，球磨30-40分钟，得到混合料；
（4）将上述混合料，在180-200℃温度条件下，以300-350t的压力使用压膜机热压成型，得到具有一定形状的半成品；
（5）使用修整工具对半成品进行整形，用酒精清洗，然后在65-75℃的烘干设备中处理10-15分钟，在100-120℃温度条件下，以180-240t的压力再次用压膜机模压，即得成品。
2. 如权利要求1所述一种安全环保的植物纤维餐具，其特征在于，所述炭粉的颗粒粒径为150-180目，所述小麦淀粉的颗粒粒径为1000-1200目。
3. 如权利要求1所述一种安全环保的植物纤维餐具，其特征在于，所述植物纤维餐具的制备方法步骤（4）中热压时间为15-20秒，步骤（5）中模压时间为30-40秒。
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