CN106009632A - 一种高强度注塑材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度注塑材料,聚酰胺60‑80份;聚碳酸酯16‑24份;聚对苯二甲酸丁二醇酯6‑8份;增塑剂10‑16份;分散剂3‑5份;增强助剂4‑12份;所述增强助剂由玻璃剂和液蜡混合制成,按照质量百分比计算,所述玻璃剂的含量占60‑70%,所述液蜡的含量占30‑40%,通过上述方式,本发明能够具备有良好的硬度、强度性能,大幅提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑材料,特别涉及一种高强度注塑材料。
背景技术
所谓注塑成型是指将已加热熔融的材料喷射注入模具内,经冷却与固化后得到成型品的方法,其具体过程为:将粒状或粉状塑料从注塑机的料斗送入加热的料筒中,经加热塑化成熔融状态,再施压而通过喷嘴注入闭合的模具型腔中,后经冷却硬化而保持模腔所赋予的形状,开模取出胶体后即可,而目前市场上所用的注塑材料的还存在如下缺陷:强度不足,无法满足生产需求,在使用的过程中易被产生变形,甚至断裂、损坏。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度注塑材料,能够具备有良好的硬度、强度性能,大幅提高使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高强度注塑材料,具体包括如下质量份数的成分:
聚酰胺 60-80份;
聚碳酸酯 16-24份;
聚对苯二甲酸丁二醇酯 6-8份;
增塑剂 10-16份;
分散剂 3-5份;
增强助剂 4-12份;
所述增强助剂由玻璃剂和液蜡混合制成,按照质量百分比计算,所述玻璃剂的含量占60-70%,所述液蜡的含量占30-40%。
在本发明一个较佳实施例中,所述增强助剂中中各成分的质量配比具体为:所述玻璃剂的含量占65%,所述液蜡的含量占35%。
在本发明一个较佳实施例中,所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类的任意一种或多种混合。
在本发明一个较佳实施例中,所述分散剂为碳酸钙或者水滑石。
本发明的有益效果是:本发明一种高强度注塑材料能够具备有良好的硬度、强度性能,大幅提高使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:
一种高强度注塑材料,具体包括如下质量份数的成分:
聚酰胺 60份;
聚碳酸酯 16份;
聚对苯二甲酸丁二醇酯 6份;
增塑剂 10份;
分散剂 3份;
增强助剂 4份;
所述增强助剂由玻璃剂和液蜡混合制成,按照质量百分比计算,所述玻璃剂的含量占60%,所述液蜡的含量占40%。
实施例2:
一种高强度注塑材料,具体包括如下质量份数的成分:
聚酰胺 80份;
聚碳酸酯 24份;
聚对苯二甲酸丁二醇酯 8份;
增塑剂 16份;
分散剂 5份;
增强助剂 12份;
所述增强助剂由玻璃剂和液蜡混合制成,按照质量百分比计算,所述玻璃剂的含量占70%,所述液蜡的含量占30%。
实施例3:
一种高强度注塑材料,具体包括如下质量份数的成分:
聚酰胺 70份;
聚碳酸酯 20份;
聚对苯二甲酸丁二醇酯 7份;
增塑剂 13份;
分散剂 4份;
增强助剂 8份;
所述增强助剂由玻璃剂和液蜡混合制成,按照质量百分比计算,所述玻璃剂的含量占65%,所述液蜡的含量占35%。
本发明一种高强度注塑材料的制备方法如下:
(1)、按照上述比例称取聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、增塑剂、分散剂,将其混合投入高温熔炉内进行高温融合,得到混合液;
(2)、按照上述比例将玻璃剂和液蜡混合投入搅拌机内,搅拌均匀后得到混料;
(3)、将上述混料逐渐投入混合液内,再通过螺杆挤出机挤出成型,最终得到高强度注塑材料。
区别于现有技术,本发明一种高强度注塑材料通过添加由玻璃剂和液蜡混合制成的增强助剂,且优化各原料的配比,能够具备有良好的硬度、强度性能,大幅提高使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种高强度注塑材料,其特征在于,具体包括如下质量份数的成分:
聚酰胺 60-80份;
聚碳酸酯 16-24份;
聚对苯二甲酸丁二醇酯 6-8份;
增塑剂 10-16份;
分散剂 3-5份;
增强助剂 4-12份;
所述增强助剂由玻璃剂和液蜡混合制成,按照质量百分比计算,所述玻璃剂的含量占60-70%,所述液蜡的含量占30-40%。
2.根据权利要求1所述的高强度注塑材料,其特征在于,所述增强助剂中中各成分的质量配比具体为:所述玻璃剂的含量占65%,所述液蜡的含量占35%。
3.根据权利要求1所述的高强度注塑材料,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类的任意一种或多种混合。
4.根据权利要求1所述的高强度注塑材料,其特征在于,所述分散剂为碳酸钙或者水滑石。
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