CN106009357A - 具有优异耐候性能的asa树脂组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有优异耐候性能的ASA树脂组合物及其制备方法,该组合物包括按一定重量份数配比的如下组分:ASA胶粉、SAN树脂、金属离子螯合剂、抗氧剂、润滑剂、耐候剂和炭黑母粒。该制备方法包括如下步骤:将ASA胶粉、SAN树脂、金属离子螯合剂、抗氧剂、润滑剂、耐候剂和炭黑母粒进行混合后,投入双螺杆挤出机中,进行挤出造粒,得到所述具有优异耐候性能的ASA树脂。本发明可明显改善由于金属离子的存在导致的耐候问题,大幅提高材料的耐候性能,尤其是对长期耐候有明显的帮助,可以满足主机厂SAEJ2527 4500kj/m2色差小于3的要求,可以应用于对耐候要求比较高的汽车格栅、后视镜和立柱等部件。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有优异耐候性能的ASA树脂组合物及其制备方法,属于高分子材料技术领域。
背景技术
丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯(ASA)树脂相比常规的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)树脂,通过引入不含双键的丙烯酸丁酯橡胶替代了丁二烯橡胶,从而使得只有波长小于300nm的光才会对其起到老化的影响,耐候相对ABS树脂有了本质的提升。为了降低成本,ASA的染色产品逐渐替代喷漆ABS在户外直接使用。目前已经广泛应用于建材、汽车外饰件、电子电气工程外饰件、户外用品和体育器材等领域。但是ASA染色产品相比ABS喷漆产品在长期耐候试验中更容易出现表面粉化、变色等问题。
随着人们对汽车产品品质的追求,对汽车外饰材料的耐候性也提出了更高的要求,目前已经有主机厂提出SAEJ25274500kj/m2色差小于3的要求,传统的ASA材料是不能达到的。中国专利CN201010265169公开了一种高耐候的丙烯酸酯树脂组合物及其制备方法,其将含氟聚合物、含硅橡胶聚合物、甲基丙烯酸甲酯聚合物做成耐候母粒,用来提高产品的耐候性,但是在长期光老化实验时仍会有较明显的颜色变化,不能满足SAEJ25274500kj/m2色差小于3的要求。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种具有优异耐候性能的ASA树脂组合物及其制备方法。本发明制备的ASA树脂组合物可应用于汽车格栅、后视镜和立柱等对耐候要求较高的部件。
本发明是通过以下技术方案实现的:
第一方面,本发明提供了一种具有优异耐候性能的ASA树脂组合物,其包括按重量份数计的如下组分:
作为优选方案,所述的金属离子螯合剂为氨基羧酸类螯合剂、羟基羧酸类螯合剂、羟氨基羧酸类螯合剂、有机多元膦酸中一种或几种。金属离子螯合剂的用量在0.1~2份,低于0.1份时因为添加量太少,无法与残留的金属离子完全反应,会影响耐候效果,添加量高于2份时多余的酸类物质与影响耐候剂的作用,也会镜像耐候效果。
作为优选方案,所述的ASA胶粉呈核壳结构,其中的核层为丙烯酸丁酯橡胶。
作为优选方案,所述ASA胶粉中,丙烯酸丁酯橡胶的含量为45~55wt%。
作为优选方案,所述SAN树脂中,AN的含量为18~32wt%。
作为优选方案,所述SAN树脂的重均分子量为8~15万。
作为优选方案,所述抗氧剂为受阻酚化合物、亚磷酸酯化合物中的一种或两种。
作为优选方案,所述润滑剂为硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺中的一种或几种;所述耐候剂为紫外吸收剂和受阻胺的混合物。
第二方面,本发明提供了一种如前述的具有优异耐候性能的ASA树脂的制备方法,其包括如下步骤:
将ASA胶粉、SAN树脂、金属离子螯合剂、抗氧剂、润滑剂、耐候剂和炭黑母粒进行混合后,投入双螺杆挤出机中,进行挤出造粒,得到所述具有优异耐候性能的ASA树脂。
作为优选方案,所述双螺杆挤出机的挤出温度为180~220℃,螺杆的长径比为40~50,螺杆的转速为200~400rpm。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
ASA胶粉在聚合过程中由于除杂不彻底基本都会残留有一定的金属离子,这些金属离子的存在会对产品的耐候造成不良的影响,在长期氙灯老化或自然暴晒下,金属离子会加速材料的老化,表现为性能下降和颜色蜕变。本发明创新性在共混改性阶段引入金属离子螯合剂,在挤出过程中,该金属离子螯合剂可以与ASA中残留的钙离子、镁离子、钠离子等金属离子反应,将金属离子包合到螯合剂内部,形成稳定的化合物。可明显改善由于金属离子的存在导致的耐候问题,大幅提高材料的耐候性能,尤其是对长期耐候有明显的帮助,可以满足主机厂SAEJ25274500kj/m2色差小于3的要求,可以应用于对耐候要求比较高的汽车格栅、后视镜和立柱等部件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
各实施例与对比例的制样步骤如下:
按重量份数称取一定量的ASA树脂、SAN树脂、金属离子螯合剂、抗氧剂、润滑剂、耐候剂和炭黑母粒放入高速搅拌机中搅拌5~30min后出料得到混合物,经计量装置送入到双螺杆挤出机挤出造粒,双螺杆挤出机的温度为180~220℃,螺杆长径比为40~50,螺杆转速为200~400rpm,在螺杆的输送、剪切和混炼下,物料熔化、复合、再经挤出、拉条、冷却、切粒步骤,即得到ASA树脂。
各实施例和对比例制备的树脂按ISO标准注塑成标准的冲击样条进行测试,如表1所示。
表1 物理性能及测试方法对应表
物理性能 | 测试方法 |
IZOD缺口冲击强度(3.2mm) | ISO180 |
各实施例和对比例制备的树脂230℃下注塑高光板,截取K31皮纹面进行耐候测试,耐候测试方法为SAEJ2527标准,能量4500kj/m2。按照标准ASTMD2244来测量样件表面在光照前后的色差。
各实施例和对比例中所使用的原材料如下:
XC500A:韩国锦湖石化生产的ASA树脂高胶粉,丙烯酸丁酯含量50%;
SAN128:奇美的AS树脂;
EDTA(乙二胺四乙酸):氨基羧酸类金属离子螯合剂
葡萄糖酸钠:羟基羧酸类金属离子螯合剂
抗氧剂:Ciba:TG-1076
润滑剂:市售的EBS(乙撑双硬脂酸酰胺)
耐候剂:市售的UVP和770,比例为1:1
炭黑母粒:炭黑含量50%,市售
表2 实施例与比较例
由表2结果可知,对比例1和2选用常规的ASA胶粉,由于金属离子的存在,在长期氙灯老化试验时,耐候比较差,实施例1~6引入EDTA或葡萄糖酸钠等金属离子螯合剂后,由于其将金属离子包合到螯合剂内部,形成稳定的化合物,在不影响冲击的前提下,耐候得到了大幅度的提升,可以满足SAEJ25274500kj/m2色差小于3的要求,可以应用于对耐候要求比较高的汽车格栅、后视镜和立柱等部件。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (10)
1.一种具有优异耐候性能的ASA树脂组合物,其特征在于,包括按重量份数计的如下组分:
2.如权利要求1所述的具有优异耐候性能的ASA树脂组合物,其特征在于,所述的金属离子螯合剂为氨基羧酸类螯合剂、羟基羧酸类螯合剂、羟氨基羧酸类螯合剂、有机多元膦酸中一种或几种。
3.如权利要求1所述的具有优异耐候性能的ASA树脂,其特征在于,所述的ASA胶粉呈核壳结构,其中的核层为丙烯酸丁酯橡胶。
4.如权利要求1或3所述的具有优异耐候性能的ASA树脂,其特征在于,所述ASA胶粉中,丙烯酸丁酯橡胶的含量为45~55wt%。
5.如权利要求1所述的具有优异耐候性能的ASA树脂,其特征在于,所述SAN树脂中,AN的含量为18~32wt%。
6.如权利要求1或5所述的具有优异耐候性能的ASA树脂,其特征在于,所述SAN树脂的重均分子量为8~15万。
7.如权利要求1或5所述的具有优异耐候性能的ASA树脂,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚化合物、亚磷酸酯化合物中的一种或两种。
8.如权利要求1所述的具有优异耐候性能的ASA树脂,其特征在于,所述润滑剂为硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺中的一种或几种;所述耐候剂为紫外吸收剂和受阻胺的混合物。
9.一种如权利要求1所述的具有优异耐候性能的ASA树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将ASA胶粉、SAN树脂、金属离子螯合剂、抗氧剂、润滑剂、耐候剂和炭黑母粒进行混合后,投入双螺杆挤出机中,进行挤出造粒,得到所述具有优异耐候性能的ASA树脂。
10.如权利要求1所述的具有优异耐候性能的ASA树脂的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的挤出温度为180~220℃,螺杆的长径比为40~50,螺杆的转速为200~400rpm。
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