CN106006710B - 一种β‑NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种β‑NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒及其制备方法,其特征在于:将水溶性的β‑NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒分散在含有六次甲基四胺、十六烷基三甲基溴化铵与抗坏血酸的锌盐水溶液中,在70‑95℃反应4~20小时,自然冷却至室温后,离心干燥后即得到β‑NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒。本发明操作简易,工艺要求简单,适合产业化生产。本发明操作步骤简单,生产成本低,便于大规模生产制备。
Description
技术领域
本发明属于纳米材料制备技术领域,具体涉及一种β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米结构的制备方法。
背景技术
能源与环境是当今世界的两大主题。太阳能是清洁可再生能源,在太阳光谱中红外光占53%,特别是近红外光大约44%,所以对于近红外光能源的充分利用,可以提高太阳能的使用效率,具有非常重要的经济价值与社会效益。
镧系离子掺杂的NaYF4纳米材料,是一种近红外能源的转化器,它可以将近红外光转换为紫外-可见-近红外光,而且由于具有光稳定性好、毒性低、发射带窄等优点,使得其已经被广泛应用于水处理、太阳能电池以及光动力治疗与生物成像等领域。ZnO是一种宽带隙的半导体,具有非常好的生物相容性以及较高的能量转换效率。NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米结构中核结构材料NaYF4:Yb/Tm可以将太阳光谱中近红外部分转换成紫外可见光,进而活化ZnO壳层材料。因而,制备这种NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米结构在能量转换,光催化污染废水等领域具有重要的应用前景。
《物理化学化学物理》(Physical Chemistry Chemical Physics,2013年,第15卷,第4681-14688页)报道了在β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒表面外延生长一层ZnO的方法。首先利用高温油相的方法制备β-NaYF4:Yb/Tm纳米晶,然后利用乙酰乙酸锌在油酸、油胺以及苯乙醚等混合有机反应试剂中,在β-NaYF4:Yb/Tm纳米晶外面外延生长一层ZnO。由于β-NaYF4:Yb/Tm与ZnO晶体的晶格不匹配,这种方法得到的核壳纳米结构材料质量不高、合成过程操作繁琐、成本高,不利于推广生产;且得到的材料是油溶性,需要进行进一步处理后才能进行应用。
《材料科学工程C》(Materials Science and Engineering C,2016年;sequentialcoating upconversion NaYF4:Yb/Tm nanocrystals with SiO2and ZnO layers for NIR-driven photocatalytic and antibacterial applications)报道了一种在β-NaYF4:Yb/Tm纳米晶外面外延生长一层SiO2与ZnO,制备β-NaYF4:Yb/Tm@SiO2@ZnO核壳纳米结构的方法。这种方法通过先在β-NaYF4:Yb/Tm纳米晶外面外延一层非晶的SiO2,以克服β-NaYF4:Yb/Tm与ZnO之间的晶格不匹配问题。这种方法得到复合纳米结构由于有SiO2过渡层,极大的降低了β-NaYF4:Yb/Tm与ZnO之间的能量转换效率,同时外延包覆SiO2过渡层操作繁琐,不利于推广生产。
综上所述,现有制备β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒的方法,皆由于β-NaYF4:Yb/Tm 与@ZnO的晶格不匹配问题,导致在β-NaYF4:Yb/Tm纳米晶表面直接外延生长一层ZnO的产物质量不高,而且对合成条件的控制非常严格,或者需要在β-NaYF4:Yb/Tm纳米晶表面外延一层非晶的过渡层以克服晶格不匹配的问题。因此,现有技术过程复杂,不利于推广生产。
发明内容
本发明为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒的制备方法,旨在解决现有制备方法操作繁琐、条件苛刻以及过程复杂等问题。
本发明为解决技术问题,采用如下技术方案:
本发明首先公开了一种β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒的制备方法,其特点在于:
称取0.5-50mg水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒与0.3~36mg十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),加入15mL水超声分散,再加入1.0~100mg抗坏血酸、1.5~150mg锌盐和1.6~160mg六次甲基四胺(HMTA),搅拌溶解后在70~95℃反应4~20小时;自然冷却至室温,离心干燥后,即得到β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒。
优选的,所述锌盐为ZnCl2、Zn(NO3)2、Zn(CH3COO)2或ZnSO4中的至少一种。
优选的,所述水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒是按如下步骤进行制备:
称取5~200mg NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒于烧瓶中,加入2mL环己烷超声分散后,再加入20mL水与0.5~50mg十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),室温搅拌6~24h,离心即得到水溶性β-NaYF4纳米颗粒。其中,NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒的制备方法参照专利申请CN2015107241520。
本发明还公开了上述制备方法所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒。所述核壳纳米颗粒是在β-NaYF4:Yb/Tm纳米晶表面包覆ZnO壳层。在所述核壳纳米颗粒中NaYF4:Yb,Tm与ZnO均为六方相,且ZnO壳层为多孔结构、厚度可以控制在10~50nm。
与已有技术相比,本发明有益效果体现在:
1、本发明以水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒为原料,在锌盐和抗坏血酸的保护下,与六次甲基四胺在较低的温度下反应就可以直接得到β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒。与文献报道的制备方法相比较,所需化学试剂较少,成本低,操作过程简单,而且氧化锌层是多孔的且厚度可以通过反应的温度或者时间来控制。
2、本发明在制备β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米材料的过程中,通过AA与锌离子生成配合物组装在水溶性β-NaYF4:Yb/Tm颗粒表面,同时HMTA分解释放出NH3,溶液的pH值会升高,锌离子水解生成ZnO包覆在β-NaYF4:Yb/Tm颗粒表面。本发明不仅避免了β-NaYF4:Yb/Tm与ZnO的晶格偏差较大的问题,而且避免了在合成与改性过程中多种昂贵化学试剂的使用;反应温和(70~95℃)、操作简单易控制,易于推广生产;
3、本发明所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒尺寸均匀,ZnO壳层厚度大小为10~50nm,且ZnO为多孔结构。β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒具有较高的能量传递效率,在肿瘤治疗、水光降解处理等领域具有很多重要的应用。
附图说明
图1为实施例1所得产物的X-射线衍射花样;
图2为实施例1所得产物的透射电镜(TEM)照片;
图3为实施例1所得产物的N2吸附-脱吸附曲线(BET)图;
图4为实施例2所得产物的透射电镜(TEM)照片。
具体实施方式
实施例1
本实施例按如下步骤制备β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒:
a、称取0.1357g YCl3、0.0838g YbCl3和0.0014g TmCl3加入到反应器中,加入5mL油酸和15mL十八烯,搅拌均匀,加热至150℃并在此温度下保温0.5h,获得透明清液;将透明清液冷却至室温,逐滴加入4mL溶有0.3652g NH4F和0.2464g NaOH的甲醇溶液,常温下搅拌反应0.5h,然后再加热至150℃保温0.5h以除去甲醇,最后在氮气保护流下加热到240℃,保温2h,即得NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
b、称取5.0mg上述制备的NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒于烧瓶中,加入2mL环己烷超声分散后,再加入20mL水和0.5mg十六烷基三甲基溴化铵,室温搅拌6h,离心即得到水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
c、称取0.5mg水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒与0.3mg十六烷基三甲基溴化铵,加入15mL水超声分散,再加入1.0mg抗坏血酸、1.5mg ZnCl2和1.6mg六次甲基四胺,搅拌溶解后在70℃反应20小时;自然冷却至室温,离心干燥后,即得到β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒。
图1为本实施例所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米材料的X-射线衍射花样图(采用飞利浦X’Pert PRO SUPER X-射线衍射仪进行表征),从图中可以看出所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米材料中含有六方相的NaYF4和ZnO。
图2为本实施例所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米颗粒的透射电子显微镜图(采用日本电子的JEOL 2100F透射电子显微镜进行表征),从图中可以看出本实施例所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米材料具有核壳结构,里面的核直径为35nm,外层的ZnO的壳层厚度为30nm。
图3为本实施例所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米颗粒的氮气吸附-脱吸附等温曲线 (采用贝士德仪器科技(北京)有限公司的3H-2000PS2进行表征),从图中可以看出本实施例所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米材料具有多孔结构,比表面积达到80m2/g,平均孔径20nm。
实施例2
本实施例按如下步骤制备β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒:
a、按实施例1相同的方法制备β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
b、称取200mg上述制备的NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒于烧瓶中,加入2mL环己烷超声分散后,再加入20mL水和50mg十六烷基三甲基溴化铵,室温搅拌24h,离心即得到水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
c、称取50mg水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒与36mg十六烷基三甲基溴化铵,加入15mL水超声分散,再加入100mg抗坏血酸、150mg Zn(NO3)2和160mg六次甲基四胺,搅拌溶解后在70℃反应20小时;自然冷却至室温,离心干燥后,即得到β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒。
经X射线衍射仪对最终产物的表征,可以看出产物中含有六方相的NaYF4和ZnO。图4为本实施例所制备的NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米材料的透射电子显微镜图(采用日本电子的JEOL 2100F透射电子显微镜进行表征),从图中可以看出本实施例所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米材料具有核壳结构,里面的核直径为25nm,外层的ZnO的壳层厚度为50nm。产物的氮气吸附-脱吸附实验结果表明本实施例所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米材料具有多孔结构。
实施例3
本实施例按如下步骤制备β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒:
a、按实施例1相同的方法制备β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
b、称取100mg上述制备的NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒于烧瓶中,加入2mL环己烷超声分散后,再加入20mL水和10mg十六烷基三甲基溴化铵,室温搅拌15h,离心即得到水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
c、称取22mg水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒与10mg十六烷基三甲基溴化铵,加入15mL水超声分散,再加入20mg抗坏血酸、20mg Zn(CH3COO)2和7.0mg六次甲基四胺,搅拌溶解后在80℃反应10小时;自然冷却至室温,离心干燥后,即得到β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒。
经X射线衍射仪对最终产物的表征,可以看出产物中含有六方相的NaYF4和ZnO;经透射电子显微镜对样品进行表征,可以看出产物β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米颗粒具有核壳结构,里面的核直径为30nm,外层的ZnO的壳层厚度为10nm。产物的氮气吸附-脱吸附实验结果表明本实施例所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米材料具有多孔结构。
实施例4
本实施例按如下步骤制备β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒:
a、按实施例1相同的方法制备β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
b、称取50mg上述制备的β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒于烧瓶中,加入2mL环己烷超声分散后,再加入20mL水和20mg十六烷基三甲基溴化铵,室温搅拌12h,离心即得到水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
c、称取28mg水溶性种β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒与5.0mg十六烷基三甲基溴化铵,加入15mL水超声分散,再加入40mg抗坏血酸、70mg ZnSO4和30mg六次甲基四胺,搅拌溶解后在75℃反应15小时;自然冷却至室温,离心干燥后,即得到β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒。
经X射线衍射仪对最终产物的表征,可以看出产物中含有六方相的NaYF4和ZnO;经透射电子显微镜对样品进行表征,可以看出产物β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米颗粒具有核壳结构,里面的核直径为23nm,外层的ZnO的壳层厚度为20nm。产物的氮气吸附-脱吸附实验结果表明本实施例所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米材料具有多孔结构。
实施例5
本实施例按如下步骤制备β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒:
a、按实施例1相同的方法制备β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
b、称取80mg上述制备的NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒于烧瓶中,加入2mL环己烷超声分散后加入20mL水和30mg十六烷基三甲基溴化铵,室温搅拌20h,离心即得到水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
c、称取0.9mg水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒与0.8mg十六烷基三甲基溴化铵,加入15mL水超声分散,再加入60mg抗坏血酸、90mg ZnCl2和67mg六次甲基四胺(HMTA),搅拌溶解后在82℃反应13小时;自然冷却至室温,离心干燥后,即得到β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒。
经X射线衍射仪对最终产物的表征,可以看出产物中含有六方相的NaYF4和ZnO;经透 射电子显微镜对样品进行表征,可以看出产物β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米颗粒具有核壳结构,里面的核直径为19nm,外层的ZnO的壳层厚度为15nm。产物的氮气吸附-脱吸附实验结果表明本实施例所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米材料具有多孔结构。
实施例6
本实施例按如下步骤制备β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒:
a、按实施例1相同的方法制备β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
b、称取150mg上述制备的NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒于烧瓶中,加入2mL环己烷超声分散后加入20mL水和15mg十六烷基三甲基溴化铵,室温搅拌16h,离心即得到水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒。
c、称取6mg水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒与20mg十六烷基三甲基溴化铵,加入15mL水超声分散,再加入80mg抗坏血酸、130mg Zn(CH3COO)2和140mg六次甲基四胺,搅拌溶解后在90℃反应6小时;自然冷却至室温,离心干燥后,即得到β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒。
经X射线衍射仪对最终产物的表征,可以看出产物中含有六方相的NaYF4和ZnO;经透射电子显微镜对样品进行表征,可以看出产物β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米颗粒具有核壳结构,里面的核直径为28nm,外层的ZnO的壳层厚度为25nm。产物的氮气吸附-脱吸附实验结果表明本实施例所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO纳米材料具有多孔结构。
Claims (4)
1.一种β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒的制备方法,其特征在于:
称取0.5~50mg水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒与0.3~36mg十六烷基三甲基溴化铵,加入15mL水超声分散,再加入1.0~100mg抗坏血酸、1.5~150mg锌盐和1.6~160mg六次甲基四胺,搅拌溶解后在70~95℃反应4~20小时;自然冷却至室温,离心干燥后,即得到β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒。
2.根据权利要求1所述的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒的制备方法,其特征在于:所述锌盐为ZnCl2、Zn(NO3)2、Zn(CH3COO)2或ZnSO4中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒的制备方法,其特征在于:所述水溶性β-NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒是按如下步骤进行制备:
称取5~200mg NaYF4:Yb/Tm纳米颗粒于烧瓶中,加入2mL环己烷超声分散后,再加入20mL水与0.5~50mg十六烷基三甲基溴化铵,室温搅拌6~24h,离心即得到水溶性β-NaYF4纳米颗粒。
4.一种权利要求1~3中任意一项所述制备方法所制备的β-NaYF4:Yb/Tm@ZnO核壳纳米颗粒,其特征在于:所述核壳纳米颗粒是在β-NaYF4:Yb/Tm纳米晶表面包覆有ZnO壳层;所述核壳纳米颗粒的核层和壳层材料均为六方相,且壳层为多孔结构。
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