CN106005789A - 一种低温储奶罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低温储奶罐，包括壳体和内胆，壳体和内胆之间的间隙分隔为内腔、外腔两层，所述外腔内真空，所述内腔内设置有冷水机、水泵，以及螺旋状环绕包覆在内胆外表面的软管，所述软管的底端依次连接冷水机、水泵，所述水泵的输出端通过水管连接至软管顶部；所述内胆的顶部设置进料管、底部设置出料管，所述进料管、出料管与外腔的连接处均设置密封圈。本发明提出一种低温储奶罐，以实现确保储奶罐内部处于低温状态的目的。

Description

一种低温储奶罐

技术领域

本发明涉及奶制品生产设备领域，具体地说是涉及一种低温储奶罐。

背景技术

随着社会的发展，人们对于奶制产品的需求越来的越高，而鲜奶从收集到加工的过程中需要对鲜奶进行储存，储奶罐也随之出现在奶制品生产领域中。传统的储奶罐在使用的过程中，由于外界的温度不稳定，而鲜奶适合在较低温度下保存，外界的温度过高，则会影响鲜奶的保存，对鲜奶的质量造成影响，带来经济损失。

发明内容

本发明提出一种低温储奶罐，以解决现有技术中的上述问题，实现确保储奶罐内部处于低温状态的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种低温储奶罐，包括壳体和内胆，壳体和内胆之间的间隙分隔为内腔、外腔两层，所述外腔内真空，所述内腔内设置有冷水机、水泵，以及螺旋状环绕包覆在内胆外表面的软管，所述软管的底端依次连接冷水机、水泵，所述水泵的输出端通过水管连接至软管顶部；所述内胆的顶部设置进料管、底部设置出料管，所述进料管、出料管与外腔的连接处均设置密封圈。

针对现有技术中储奶罐易受外界温度干扰，对其内部储存的鲜奶质量造成影响的问题，本发明提出一种低温储奶罐，将储奶罐壳体和内胆之间的间隙分为内腔、外腔的双层结构，即内胆位于内腔以内，内胆外表面包覆螺旋状环绕的软管，即是软管自上而下缠绕在内胆外表面，使用螺旋状的软管能够最大程度提高软管长度，提高冷却水在内胆外表面的停留时间，以便充分对内胆进行内却，交换热量。软管下端连接位于内腔内的冷水机，软管上端连接同样位于内腔内的水泵，冷水机与水泵通过水管相连。冷水机属于现有设备，它包括压缩机、冷凝器、蒸发器等部件，用于快速的对水进行冷却。本发明中经冷水机冷却至低温的水进入所述水泵的上水端，经水泵加压输送至软管顶部，在重力作用下沿着螺旋状的软管向下流动，流动过程中冷却水与内胆间进行热量交换，对内胆进行充分的冷却，同时也对整个内腔内进行降温，使整个内腔均处于低温环境中。冷却水流至软管底部后回到水冷机，重新进行冷却，从而实现水的循环利用，冷却水在内腔内形成封闭的循环系统，节约资源。所述外腔内真空，即外腔为真空腔，利用真空无法传递热量的特性，彻底隔绝内腔与外界，避免外界温度对储奶罐内部的干扰，提高内腔内部的绝热性能，确保内腔内始终处于利于储存牛奶的低温状态。进料管、出料管均需从内胆内引出，穿过内腔与外腔连通至壳体外侧，因此进料管、出料管与外腔的连接处均设置密封圈，即是进料管、出料管穿过外腔的部位均使用密封圈进行密封，确保外腔的密闭性，确保外腔内始终处于真空状态。

进一步的，还包括设置在壳体外侧的真空泵，真空泵的进气端连接至所述外腔。使用真空泵与外腔相连，便于将外腔内抽取为真空，从而确保外腔处于真空状态、确保外腔的隔热效果。

优选的，所述真空泵的进气端通过真空胶管与所述外腔连接。真空胶管承压能力强，适用于与真空泵的进气端连接，有利于提高真空泵的使用效率。

优选的，所述软管为金属软管。金属软管具有良好的柔韧性、伸缩性、弯曲强度，能够紧密的贴合在内胆外表面，同时利用金属优良的热传导能力，有利于提高软管内的冷却水与外界的热交换效率，提高对内胆的制冷效果。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种低温储奶罐，在储奶罐的内胆外表面包覆螺旋状环绕的软管，使用螺旋状的软管能够最大程度提高软管长度，提高冷却水在内胆外表面的停留时间，以便充分对内胆进行内却，交换热量。软管下端连接位于内腔内的冷水机，软管上端连接同样位于内腔内的水泵，冷水机与水泵通过水管相连，冷却水在内腔内形成封闭的循环系统，节约资源；

2、本发明一种低温储奶罐，将储奶罐壳体和内胆之间的间隙分为内腔、外腔的双层结构，所述外腔内真空，利用真空无法传递热量的特性，彻底隔绝内腔与外界，避免外界温度对储奶罐内部的干扰，提高内腔内部的绝热性能，确保内腔内始终处于利于储存牛奶的低温状态。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明一个具体实施例的结构示意图。

其中：1-壳体，2-内胆，3-内腔，4-外腔，5-冷水机，6-水泵，7-软管，8-进料管，9-出料管，10-真空泵，11-真空胶管，12-密封圈。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1所示的一种低温储奶罐，包括壳体1和内胆2，壳体1和内胆2之间的间隙分隔为内腔3、外腔4两层，所述外腔4内真空，所述内腔3内设置有冷水机5、水泵6，以及螺旋状环绕包覆在内胆2外表面的软管7，所述软管7的底端依次连接冷水机5、水泵6，所述水泵6的输出端通过水管连接至软管7顶部；所述内胆2的顶部设置进料管8、底部设置出料管9，所述进料管8、出料管9与外腔4的连接处均设置密封圈；还包括设置在壳体1外侧的真空泵10，真空泵10的进气端连接至所述外腔4；所述真空泵10的进气端通过真空胶管11与所述外腔4连接；所述软管7为金属软管。本发明将储奶罐壳体1和内胆2之间的间隙分为内腔3、外腔4的双层结构，内胆2外表面包覆螺旋状环绕的软管7，即是软管7自上而下缠绕在内胆2外表面，使用螺旋状的软管7能够最大程度提高软管7长度，提高冷却水在内胆2外表面的停留时间，以便充分对内胆2进行内却，交换热量。软管7下端连接位于内腔3内的冷水机5，软管7上端连接同样位于内腔3内的水泵6，冷水机5与水泵6通过水管相连。本发明中经冷水机5冷却至低温的水进入所述水泵6的上水端，经水泵6加压输送至软管7顶部，在重力作用下沿着螺旋状的软管7向下流动，流动过程中冷却水与内胆2间进行热量交换，对内胆2进行充分的冷却，同时也对整个内腔3内进行降温，使整个内腔3均处于低温环境中。冷却水流至软管7底部后回到水冷机5，重新进行冷却，从而实现水的循环利用，冷却水在内腔3内形成封闭的循环系统，节约资源。所述外腔4内真空，利用真空无法传递热量的特性，彻底隔绝内腔3与外界，避免外界温度对储奶罐内部的干扰，提高内腔3内部的绝热性能，确保内腔3内始终处于利于储存牛奶的低温状态。进料管8、出料管9均从内胆2内引出，穿过内腔2与外腔4连通至壳体1外侧，因此进料管8、出料管9与外腔4的连接处均设置密封圈12，即是进料管8、出料管9穿过外腔4的部位均使用密封圈12进行密封，确保外腔4的密闭性，确保外腔4内始终处于真空状态。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种低温储奶罐，包括壳体（1）和内胆（2），其特征在于：壳体（1）和内胆（2）之间的间隙分隔为内腔（3）、外腔（4）两层，所述外腔（4）内真空，所述内腔（3）内设置有冷水机（5）、水泵（6），以及螺旋状环绕包覆在内胆（2）外表面的软管（7），所述软管（7）的底端依次连接冷水机（5）、水泵（6），所述水泵（6）的输出端通过水管连接至软管（7）顶部；所述内胆（2）的顶部设置进料管（8）、底部设置出料管（9），所述进料管（8）、出料管（9）与外腔（4）的连接处均设置密封圈（12）。

2.根据权利要求1所述的一种低温储奶罐，其特征在于：还包括设置在壳体（1）外侧的真空泵（10），真空泵（10）的进气端连接至所述外腔（4）。

3.根据权利要求2所述的一种低温储奶罐，其特征在于：所述真空泵（10）的进气端通过真空胶管（11）与所述外腔（4）连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种低温储奶罐，其特征在于：所述软管（7）为金属软管。