CN106003977A - 一种环保节能型玻璃贴膜工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保节能型玻璃贴膜工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)裁膜：在整幅玻璃尺寸高度的1/2处横向裁出上下两张膜，将两张膜边切口接驳，以玻璃内侧布设的金属防雾线为中心分别预留1CM的余量。(2)清洁玻璃密封条：用吹气风枪吹出藏于密封条与玻璃间缝隙的砂粒及杂物；并用2CM宽的美纹纸贴住密封条边上的内毡毛；(3)预定型烤膜：采用湿烤的方式对膜进行加热、烘烤定型；(4)定型修边：利用玻璃顶部边缘作实际尺寸裁切膜；(5)上膜：采用由上至下贴法，本发明工艺流程简单，使用方便，节省材料，能有效保证玻璃表面的干净纯度，提高成品的合格率，将贴膜进行预定型烤膜后再进行贴膜，便于在贴膜时因对位不准而进行的贴膜位置调整。

Description

一种环保节能型玻璃贴膜工艺
技术领域
本发明涉及玻璃贴膜技术领域，具体涉及一种环保节能型玻璃贴膜工艺。
背景技术
近年来许多住宅、公共建筑以及汽车等交通工具都采用近乎密闭的大玻璃、落地窗，这种大面积的外窗改善房间的外视景观，却明显使传入室内的太阳辐射热量增多，增加了房间空调的用电。
而随着能源问题的日益严峻，各国对节能都十分的重视，玻璃贴膜已经非常普及并应用到了各大知名建筑及家装中。建筑节能是国家节能战略的重要组成部份。要实现“十一、五”发展规划中提出的节能20％的战略目标，建筑节能首当其冲。建筑节能的一个重要环节是墙体开口部位的保温。我国民宅的门窗洞口热能损失量是发达国家的几倍甚至十几倍.通过玻璃传递的热能有两种：一种是由于玻璃的透明性所造成的太阳能射入与温度场高温区向低温区的热辐射，另一种传热是玻璃作为围护材料通过热传导形成的热能流动。但目前使用的贴膜玻璃成品率低，加工成本较高。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种环保节能型玻璃贴膜工艺，工艺流程简单，使用方便，节省材料，能有效保证玻璃表面的干净纯度，提高成品的合格率，及加工效率，将贴膜进行预定型烤膜后再进行贴膜，便于在贴膜时因对位不准而进行的贴膜位置调整，可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种环保节能型玻璃贴膜工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)裁膜：在整幅玻璃尺寸高度的1/2处横向裁出上下两张膜，将两张膜边切口接驳，以玻璃内侧布设的金属防雾线为中心分别预留1CM的余量。
(2)清洁玻璃密封条：用吹气风枪吹出藏于密封条与玻璃间缝隙的砂粒及杂物；并用2CM宽的美纹纸贴住密封条边上的内毡毛；
(3)预定型烤膜：采用湿烤的方式对膜进行加热、烘烤定型；
(4)定型修边：利用玻璃顶部边缘作实际尺寸裁切膜，将膜要贴合玻璃底部的尺寸加1CM，然后往下移动膜，使最上部膜边与玻璃顶部边缘留空0.3CM；
(5)上膜：采用由上至下贴法，由玻璃顶部开始撕开膜上端一部分，保护膜慢慢往下刮压，一边撕除保护膜一边向下移动刮压，至玻璃底部，将铁片薄板插入密封胶边缘与玻璃隔开，先把膜的两个边角嵌入，移动铁板便能将膜与玻璃底部贴合到位。
根据上述技术方案，所述步骤(5)中底部在上膜时预留1～1.5CM的余量。
根据上述技术方案，所述步骤(2)中砂粒及杂物可通过向密封条处喷洒适量的清水，用直柄塑料刮板直接清理缝隙。
根据上述技术方案，刮板要包覆一层擦蜡纸，一个方向不要来回擦拭，以免砂粒污垢粘附于擦蜡纸后又被带回槽内，每刮一次要变换擦蜡纸的清洁面。
根据上述技术方案，所述步骤(2)中内毡毛的处理可通过将喷壶嘴调至最小出水量，并喷洒少量清水在毡毛上，使毡毛稍微湿润，粘住毛体。
本发明的有益效果：
本发明工艺流程简单，使用方便，节省材料，能有效保证玻璃表面的干净纯度，提高成品的合格率，及加工效率，将贴膜进行预定型烤膜后再进行贴膜，便于在贴膜时因对位不准而进行的贴膜位置调整。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种环保节能型玻璃贴膜工艺，包括如下步骤：
(1)裁膜：在整幅玻璃尺寸高度的1/2处横向裁出上下两张膜，将两张膜边切口接驳，以玻璃内侧布设的金属防雾线为中心分别预留1CM的余量。
(2)清洁玻璃密封条：用吹气风枪吹出藏于密封条与玻璃间缝隙的砂粒及杂物；并用2CM宽的美纹纸贴住密封条边上的内毡毛；内毡毛的处理可通过将喷壶嘴调至最小出水量，并喷洒少量清水在毡毛上，使毡毛稍微湿润，粘住毛体。
(3)预定型烤膜：采用湿烤的方式对膜进行加热、烘烤定型；
(4)定型修边：利用玻璃顶部边缘作实际尺寸裁切膜，将膜要贴合玻璃底部的尺寸加1CM，然后往下移动膜，使最上部膜边与玻璃顶部边缘留空0.3CM；
(5)上膜：采用由上至下贴法，由玻璃顶部开始撕开膜上端一部分，保护膜慢慢往下刮压，一边撕除保护膜一边向下移动刮压，至玻璃底部，将铁片薄板插入密封胶边缘与玻璃隔开，先把膜的两个边角嵌入，移动铁板便能将膜与玻璃底部贴合到位，底部在上膜时预留1CM的余量。
实施例2
一种环保节能型玻璃贴膜工艺，包括如下步骤：
(1)裁膜：在整幅玻璃尺寸高度的1/2处横向裁出上下两张膜，将两张膜边切口接驳，以玻璃内侧布设的金属防雾线为中心分别预留1CM的余量。
(2)清洁玻璃密封条：砂粒及杂物通过向密封条处喷洒适量的清水，用直柄塑料刮板直接清理缝隙，刮板要包覆一层擦蜡纸，一个方向不要来回擦拭，以免砂粒污垢粘附于擦蜡纸后又被带回槽内，每刮一次要变换擦蜡纸的清洁面。
(3)预定型烤膜：采用湿烤的方式对膜进行加热、烘烤定型；
(4)定型修边：利用玻璃顶部边缘作实际尺寸裁切膜，将膜要贴合玻璃底部的尺寸加1CM，然后往下移动膜，使最上部膜边与玻璃顶部边缘留空0.3CM；
(5)上膜：采用由上至下贴法，由玻璃顶部开始撕开膜上端一部分，保护膜慢慢往下刮压，一边撕除保护膜一边向下移动刮压，至玻璃底部，将铁片薄板插入密封胶边缘与玻璃隔开，先把膜的两个边角嵌入，移动铁板便能将膜与玻璃底部贴合到位，底部在上膜时预留1.5CM的余量。
具体的，在玻璃上喷洒清水，然后用手摸抹，检查和剔除稍大的尘粒，对于粘附得较牢的污垢和丝下的贴物残胶可用钢片刮刀去除用硬质的直柄塑料刮板自上而下，由中间向两边清除玻璃上的灰尘，每刮扫一次必须用干净的擦蜡纸去除刮板上的污物。整幅玻璃每刮扫一遍，要用清水喷洒一次，最后用刮板刮除积水，确认玻璃已十分光滑干净，“一尘不染”时才可转入贴膜。
上膜时，如果对防水玻璃贴膜，由于其在喷水后水珠不会附着，水份流失快，故宜采用由下端向上贴法。(好处是下端积聚水分较多，利于膜的移动)不防水玻璃由于喷水后水珠附着，水分流失少，故通常采用由上端向下贴法。优点是能有效避免砂粒粘到膜上。
上膜时在膜的中间位置赶水，使用中号直柄塑料挤刮水分，赶刮时一只手按扶住外侧玻璃，使内侧赶水时的力度分散均匀，同时避免玻璃受刮板压力而摆动，将撕下的保护膜覆盖在膜面上。刮板刮贴在保护膜上避免将膜面刮伤，赶水时刮板不能用太大力，动作应缓慢柔和，小心不要将膜折损。
上膜时不能碰到任何物体，将膜正确定位后用胶端平直的耙形塑料刮板由中间向两边拨刮，清除内部的气泡和水份，遇到局部有不贴合的地方，可按预定型的方法，用电热吹风机加热，使膜与玻璃完全贴合，检查太阳膜与玻璃之间无任何气泡或皱纹后，清理作业现场，贴膜施工即告完成。
本发明对实施例1至实施例2在贴膜后的玻璃性能进行测试，测试的指标有：透光率、侧面强度、弹性模量和泊松比，测试结果如下表：
性能指标 透光率/％ 侧面强度/N.mm2 弹性模量/N.mm2 泊松比
标准品 75 50 72000 0.15
实施例1 83 55 73000 0.21
实施例2 88 56 73400 0.22
由上表可知，实施例1至实施例2所得成品的各项性能明显优异与标准品。
基于上述，本发明的优点在于，本发明工艺流程简单，使用方便，节省材料，能有效保证玻璃表面的干净纯度，提高成品的合格率，及加工效率，将贴膜进行预定型烤膜后再进行贴膜，便于在贴膜时因对位不准而进行的贴膜位置调整。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保节能型玻璃贴膜工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)裁膜：在整幅玻璃尺寸高度的1/2处横向裁出上下两张膜，将两张膜边切口接驳，以玻璃内侧布设的金属防雾线为中心分别预留1CM的余量；
(2)清洁玻璃密封条：用吹气风枪吹出藏于密封条与玻璃间缝隙的砂粒及杂物；并用2CM宽的美纹纸贴住密封条边上的内毡毛；
(3)预定型烤膜：采用湿烤的方式对膜进行加热、烘烤定型；
(4)定型修边：利用玻璃顶部边缘作实际尺寸裁切膜，将膜要贴合玻璃底部的尺寸加1CM，然后往下移动膜，使最上部膜边与玻璃顶部边缘留空0.3CM；
(5)上膜：采用由上至下贴法，由玻璃顶部开始撕开膜上端一部分，保护膜慢慢往下刮压，一边撕除保护膜一边向下移动刮压，至玻璃底部，将铁片薄板插入密封胶边缘与玻璃隔开，先把膜的两个边角嵌入，移动铁板便能将膜与玻璃底部贴合到位。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型玻璃贴膜工艺，其特征在于，所述步骤(5)中底部在上膜时预留1～1.5CM的余量。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能型玻璃贴膜工艺，其特征在于，所述步骤(2)中砂粒及杂物可通过向密封条处喷洒适量的清水，用直柄塑料刮板直接清理缝隙。
4.根据权利要求3所述的一种环保节能型玻璃贴膜工艺，其特征在于，刮板要包覆一层擦蜡纸，一个方向不要来回擦拭，以免砂粒污垢粘附于擦蜡纸后又被带回槽内，每刮一次要变换擦蜡纸的清洁面。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能型玻璃贴膜工艺，其特征在于，所述步骤(2)中内毡毛的处理可通过将喷壶嘴调至最小出水量，并喷洒少量清水在毡毛上，使毡毛稍微湿润，粘住毛体。
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