CN106003626A - 对产品降温的绝缘骨架注塑模具 - Google Patents

对产品降温的绝缘骨架注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN106003626A
CN106003626A CN201610357929.9A CN201610357929A CN106003626A CN 106003626 A CN106003626 A CN 106003626A CN 201610357929 A CN201610357929 A CN 201610357929A CN 106003626 A CN106003626 A CN 106003626A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dynamic model
cover half
bar
stretch
injection mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610357929.9A
Other languages
English (en)
Inventor
华辉思
廖子强
唐庆豹
程凤
黄小虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Wanhua Plastic Products Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Wanhua Plastic Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Wanhua Plastic Products Co Ltd filed Critical Wuhu Wanhua Plastic Products Co Ltd
Priority to CN201610357929.9A priority Critical patent/CN106003626A/zh
Publication of CN106003626A publication Critical patent/CN106003626A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7337—Heating or cooling of the mould using gas or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B29C2045/7387—Heating or cooling of the mould jetting a cooling fluid onto the moulded article while still in the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明的目的是提供一种对产品降温的绝缘骨架注塑模具，通过在动模顶部和底部设置安装块来安装纵向气缸，纵向气缸连接安装条来安装伸入杆，伸入杆头部设置吹气头，当动模和定模开模时，接近感应器开始靠近定模处，当接近感应器感应不到定模时，纵向气缸启动将伸入杆往动模和定模之间伸入使吹气头对着成型块和左成型腔从而对产品进行吹气降温，设置时间继电器，当吹气一定时间后，纵向气缸将伸入杆推出，十分方便，效率高，适用于生产中。

Description

对产品降温的绝缘骨架注塑模具
技术领域
本发明涉及绝缘骨架的注塑生产领域，尤其涉及一种对产品降温的绝缘骨架注塑模具。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机中最主要的就是注塑模具。我公司主要生产绝缘骨架，绝缘骨架采用注塑模具进行注塑。绝缘骨架种类有多种，绝缘骨架在模具中注塑完毕后需要开模下料，注塑开模后的定模和动模表面温度高，若是需要对人工取产品的话，产品温度也高，会伤害工人，但是目前的模具部具备此功能。因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种对产品降温的绝缘骨架注塑模具，通过在动模顶部和底部设置安装块来安装纵向气缸，纵向气缸连接安装条来安装伸入杆，伸入杆头部设置吹气头，当动模和定模开模时，接近感应器开始靠近定模处，当接近感应器感应不到定模时，纵向气缸启动将伸入杆往动模和定模之间伸入使吹气头对着成型块和左成型腔从而对产品进行吹气降温，设置时间继电器，当吹气一定时间后，纵向气缸将伸入杆推出，十分方便，效率高，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种对产品降温的绝缘骨架注塑模具，包括有动模和定模，所述动模在左，定模在右；所述动模顶部和顶部靠近内侧均设置可拆卸的安装块，安装块外侧设置有纵向气缸，所述纵向气缸外侧为活塞杆，活塞杆头部连接有安装条，安装条向右伸在动模右侧；所述安装条右端内侧设置有伸入杆，伸入杆可伸入动模和定模之间，伸入杆头部左侧设置有2-4个吹气头。
进一步改进在于：所述伸入杆头部右侧设置有接近感应器，接近感应器位于当动模和定模合在一起时靠近定模处。
进一步改进在于：所述纵向气缸左侧设置时间继电器用于控制纵向气缸的运行时间。
进一步改进在于：所述定模内左侧为右成型腔；所述动模内右侧为成型块，成型块外侧为左成型腔，所述吹气头伸入动模和定模之间时正对着成型块和左成型腔。
本发明的有益效果：本发明通过在动模顶部和底部设置安装块来安装纵向气缸，纵向气缸连接安装条来安装伸入杆，伸入杆头部设置吹气头，当动模和定模开模时，接近感应器开始靠近定模处，当接近感应器感应不到定模时，纵向气缸启动将伸入杆往动模和定模之间伸入使吹气头对着成型块和左成型腔从而对产品进行吹气降温，设置时间继电器，当吹气一定时间后，纵向气缸将伸入杆推出，十分方便，效率高，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的示意图。
其中：1-动模，2-定模，3-安装块，4-纵向气缸，5-活塞杆，6-安装条，7-伸入杆，8-吹气头，9-接近感应器，10-时间继电器，11-右成型腔，12-成型块，13-左成型腔。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种对产品降温的绝缘骨架注塑模具，包括有动模1和定模2，所述动模1在左，定模2在右；所述动模1顶部和顶部靠近内侧均设置可拆卸的安装块3，安装块3外侧设置有纵向气缸4，所述纵向气缸4外侧为活塞杆5，活塞杆5头部连接有安装条6，安装条6向右伸在动模1右侧；所述安装条6右端内侧设置有伸入杆7，伸入杆7可伸入动模1和定模2之间，伸入杆7头部左侧设置有3个吹气头8。所述伸入杆7头部右侧设置有接近感应器9，接近感应器9位于当动模1和定模2合在一起时靠近定模2处。所述纵向气缸4左侧设置时间继电器10用于控制纵向气缸4的运行时间。所述定模2内左侧为右成型腔11；所述动模1内右侧为成型块12，成型块12外侧为左成型腔13，所述吹气头8伸入动模1和定模2之间时正对着成型块12和左成型腔13。
通过在动模1顶部和底部设置安装块3来安装纵向气缸4，纵向气缸4连接安装条6来安装伸入杆7，伸入杆7头部设置吹气头8，当动模1和定模2开模时，接近感应器9开始靠近定模2处，当接近感应器9感应不到定模时，纵向气缸4启动将伸入杆7往动模1和定模2之间伸入使吹气头8对着成型块12和左成型腔13从而对产品进行吹气降温，设置时间继电器10，当吹气一定时间后，纵向气缸4将伸入杆7推出，十分方便，效率高，适用于生产中。

Claims (4)

1.一种对产品降温的绝缘骨架注塑模具，包括有动模（1）和定模（2），其特征在于：所述动模（1）在左，定模（2）在右；所述动模（1）顶部和顶部靠近内侧均设置可拆卸的安装块（3），安装块（3）外侧设置有纵向气缸（4），所述纵向气缸（4）外侧为活塞杆（5），活塞杆（5）头部连接有安装条（6），安装条（6）向右伸在动模（1）右侧；所述安装条（6）右端内侧设置有伸入杆（7），伸入杆（7）可伸入动模（1）和定模（2）之间，伸入杆（7）头部左侧设置有2-4个吹气头（8）。
2.如权利要求1所述对产品降温的绝缘骨架注塑模具，其特征在于：所述伸入杆（7）头部右侧设置有接近感应器（9），接近感应器（9）位于当动模（1）和定模（2）合在一起时靠近定模（2）处。
3.如权利要求1所述对产品降温的绝缘骨架注塑模具，其特征在于：所述纵向气缸（4）左侧设置时间继电器（10）用于控制纵向气缸（4）的运行时间。
4.如权利要求1所述对产品降温的绝缘骨架注塑模具，其特征在于：所述定模（2）内左侧为右成型腔（11）；所述动模（1）内右侧为成型块（12），成型块（12）外侧为左成型腔（13），所述吹气头（8）伸入动模（1）和定模（2）之间时正对着成型块（12）和左成型腔（13）。
CN201610357929.9A 2016-05-26 2016-05-26 对产品降温的绝缘骨架注塑模具 Pending CN106003626A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610357929.9A CN106003626A (zh) 2016-05-26 2016-05-26 对产品降温的绝缘骨架注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610357929.9A CN106003626A (zh) 2016-05-26 2016-05-26 对产品降温的绝缘骨架注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106003626A true CN106003626A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57094095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610357929.9A Pending CN106003626A (zh) 2016-05-26 2016-05-26 对产品降温的绝缘骨架注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106003626A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111152428A (zh) * 2020-01-07 2020-05-15 杜海芳 模具用的高效冷却结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS553831B2 (zh) * 1972-12-20 1980-01-26
JPS5872434A (ja) * 1981-10-28 1983-04-30 Hitachi Ltd 反応射出成形方法とその装置
JPS63299913A (ja) * 1987-05-30 1988-12-07 Nec Home Electronics Ltd 射出成形における冷却方法
JPH10202662A (ja) * 1997-01-20 1998-08-04 Nec Corp 金型冷却装置
JP2007326318A (ja) * 2006-06-08 2007-12-20 Toshin Seiko:Kk 樹脂成形品の離型方法および射出成形装置
CN203198182U (zh) * 2013-01-21 2013-09-18 凯达电子(昆山)有限公司 吹风式辅助塑件冷却机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS553831B2 (zh) * 1972-12-20 1980-01-26
JPS5872434A (ja) * 1981-10-28 1983-04-30 Hitachi Ltd 反応射出成形方法とその装置
JPS63299913A (ja) * 1987-05-30 1988-12-07 Nec Home Electronics Ltd 射出成形における冷却方法
JPH10202662A (ja) * 1997-01-20 1998-08-04 Nec Corp 金型冷却装置
JP2007326318A (ja) * 2006-06-08 2007-12-20 Toshin Seiko:Kk 樹脂成形品の離型方法および射出成形装置
CN203198182U (zh) * 2013-01-21 2013-09-18 凯达电子(昆山)有限公司 吹风式辅助塑件冷却机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111152428A (zh) * 2020-01-07 2020-05-15 杜海芳 模具用的高效冷却结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105346013A (zh) 端子罩的双件注塑模具
CN206614718U (zh) 一种具有自动脱模功能的塑料模具
CN105946171A (zh) 自动清洁的绝缘骨架注塑模具
CN106003626A (zh) 对产品降温的绝缘骨架注塑模具
CN103264482A (zh) 一种注塑模具
CN102653125B (zh) 注射成型辅助脱模装置
CN207789639U (zh) 一种绕线管用注塑模具
CN203221626U (zh) 一种镶式移动压柱模结构
CN106003623A (zh) 产品快速冷却的端子罩注塑模具
CN104309081A (zh) 一种注塑成型机
CN204869494U (zh) 一种电池盒成型注塑模具
CN104175537A (zh) 一种中空吹塑成型机双模具合模装置
CN203063029U (zh) 远程控制式注塑机
CN203063034U (zh) 散热型注塑机
CN203092908U (zh) 防尘注塑机
CN205871082U (zh) 一种轮速传感器电线上双橡胶套的一次注塑成型模具
CN109366885A (zh) 一种具备缓冲功能的简易型漏斗成型模具
CN106003627A (zh) 可对表面降温的绝缘骨架注塑模具
CN206623350U (zh) 一种注塑产品模外脱模装置
CN203994451U (zh) 吸尘器分离罩的成型模具
CN203697460U (zh) 塑料拉吹机伺服电机驱动开合锁模机构
CN207224474U (zh) 改进的汽车配件注塑模具
CN203092910U (zh) 多电机式注塑机
CN214026894U (zh) 一种便于下料的注塑模具
CN207120442U (zh) 一种汽车冰箱平架成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012

RJ01 Rejection of invention patent application after publication