CN106003576A - 注塑机的集中供料装置 - Google Patents
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- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
- B29C45/1866—Feeding multiple materials
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Abstract
本发明公开了一种注塑机的集中供料装置,包括有注塑机,所述注塑机的四周设置有支架,所述支架下设置有料斗,所述支架上设置有通孔,并在通孔下设置有导向斜板,所述导向斜板与料斗的进料口相对应,所述料斗的出料管连接在注塑机上,并在出料管上设置有控制阀,所述料斗的出料口处设置有称重器;通过在注塑机的四周设置有众多料斗可以输送不同的物料进行加工,本发明的物料输送由电控柜控制,不同物料的输送均由工人通过电控柜进行调控。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机供料技术领域,尤其涉及一种可以集中低注塑机进行供料的装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,不同的工件成型需要不同的材料,传统的供料系统均是单个物料进行输送,效率较为低下,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了注塑机的集中供料装置,通过在注塑机的四周设置有众多料斗可以输送不同的物料进行加工,以解决现有输料效率低下的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种注塑机的集中供料装置,包括有注塑机,所述注塑机的四周设置有支架,所述支架下设置有料斗,所述支架上设置有通孔,并在通孔下设置有导向斜板,所述导向斜板与料斗的进料口相对应,所述料斗的出料管连接在注塑机上,并在出料管上设置有控制阀,所述料斗的出料口处设置有称重器。
进一步改进在于:所述支架的上端四周设置有防护栏,所述防护栏的一端设置有拉开门,物料袋放置在防护栏中,并且物料袋的出料端饭安装在导向斜板上,
进一步改进在于:在所述料斗的中间设置有移动楼梯,在所移动楼梯下设置有滑轮。
进一步改进在于:所述注塑机旁设置有电控柜,所述电控柜控制着各料斗的送料状态。
本发明的有益效果是:通过在注塑机的四周设置有众多料斗可以输送不同的物料进行加工,同时在支架上设置有导向斜板和防护栏是为了方便物料袋可以更好的进行卸料,本申请的物料输送由电控柜控制,不同物料的输送均由工人通过电控柜进行调控。
附图说明
图1是本发明的俯视图。
图2是本发明的料斗的结构示意图。
其中:1-注塑机,2-支架,3-料斗,4-通孔,5-导向斜板,6-出料管,7-控制阀,8-称重器,9-防护栏,10-拉开门,11-移动楼梯,12-电控柜。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、2所示,本实施例提供了一种注塑机的集中供料装置,包括有注塑机1,所述注塑机1的四周设置有支架2,所述支架2下设置有料斗3,所述支架2上设置有通孔4,并在通孔4下设置有导向斜板5,所述导向斜板5与料斗3的进料口相对应,所述料斗3的出料管6连接在注塑机1上,并在出料管6上设置有控制阀7,所述料斗3的出料口处设置有称重器8。所述支架2的上端四周设置有防护栏9,所述防护栏9的一端设置有拉开门10,物料袋放置在防护栏中,并且物料袋的出料端饭安装在导向斜板上,在所述料斗3的中间设置有移动楼梯11,在所移动楼梯下设置有滑轮。所述注塑机1旁设置有电控柜12,所述电控柜控制着各料斗的送料状态。
通过在注塑机1的四周设置有众多料斗3可以输送不同的物料进行加工,同时在支架2上设置有导向斜板5和防护栏9是为了方便物料袋可以更好的进行卸料,本发明的物料输送由电控柜控制,不同物料的输送均由工人通过电控柜进行调控。
Claims (4)
1.一种注塑机的集中供料装置,包括有注塑机(1),其特征在于:所述注塑机(1)的四周设置有支架(2),所述支架(2)下设置有料斗(3),所述支架(2)上设置有通孔(4),并在通孔(4)下设置有导向斜板(5),所述导向斜板(5)与料斗(3)的进料口相对应,所述料斗(3)的出料管(6)连接在注塑机(1)上,并在出料管(6)上设置有控制阀(7),所述料斗(3)的出料口处设置有称重器(8)。
2.如权利要求1所述的注塑机的集中供料装置,其特征在于:所述支架(2)的上端四周设置有防护栏(9),所述防护栏(9)的一端设置有拉开门(10),物料袋放置在防护栏中,并且物料袋的出料端饭安装在导向斜板上。
3.如权利要求1所述的注塑机的集中供料装置,其特征在于:在所述料斗(3)的中间设置有移动楼梯(11),在所移动楼梯下设置有滑轮。
4.如权利要求1所述的注塑机的集中供料装置,其特征在于:所述注塑机(1)旁设置有电控柜(12),所述电控柜控制着各料斗的送料状态。
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CN201610490693.6A CN106003576A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 注塑机的集中供料装置 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN106003576A true CN106003576A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57084826
Family Applications (1)
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CN201610490693.6A Pending CN106003576A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 注塑机的集中供料装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN106003576A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102275292A (zh) * | 2011-08-26 | 2011-12-14 | 王根乐 | 挤出机出料单位长度重量的高精度自动控制装置 |
CN104828407A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-12 | 天津振兴水泥有限公司 | 一种双向进料料斗装置及其转换方法 |
CN205929263U (zh) * | 2016-06-29 | 2017-02-08 | 芜湖新泉汽车饰件系统有限公司 | 注塑机的集中供料装置 |
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2016
- 2016-06-29 CN CN201610490693.6A patent/CN106003576A/zh active Pending
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |