CN106002611A - 一种研磨机的杠杆式加压机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种研磨机的杠杆式加压机构,它包括气缸、轴承座、上主轴和减速电机,杠杆中部连接固定在摇臂支点上,其一端相连于支座气缸上,气缸通过连接套与杠杆相连,杠杆的另一端通过连接杆与拖板相连,导轨上通过螺栓固定有拖板,拖板上安装有上轴承座,轴承座里装有上主轴,所述上主轴与减速电机上的输出轴相啮合,上主轴的另一端通过联轴器与上转动盘连接,所述上转动盘通过下轴承座固定。本技术方案总高度降低、方便运输、外观结构具有美观,而且调整方便、累积误差小,机床要求精度易于保持和长久保持,本机构的立柱中心线到上盘上主轴中心线的距离减小、高度降低,从而重量减轻、节约了材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨机的杠杆式加压机构,特别适用于双端面研磨机上使用。
背景技术
目前国内的双端面研磨机上盘加压方式主要是直线式气动加压,由气缸、连接套、推力轴承、轴承座、上主轴、缸套和减速电机等串接成一较长的机构,其缺点是,容易因累积误差而不能保证上下轴的同心度,从而影响到机床的正常加工状态。
如何能保证机床的稳定性和加工零件的精度,是本技术人员持续改进和创新的目标。
发明内容
本发明的任务是提出一种调节简便、累积误差小,机床精度易于保持的一种研磨机的杠杆式加压机构。
本发明的任务是这样完成的,它包括气缸、轴承座、上主轴和减速电机,其特征在于:杠杆中部连接固定在摇臂支点上,其一端相连于支座气缸上,气缸通过连接套与杠杆相连,杠杆的另一端通过连接杆与拖板相连,导轨上通过螺栓固定有拖板,拖板上安装有上轴承座,轴承座里装有上主轴,所述上主轴与减速电机上的输出轴相啮合,上主轴的另一端通过联轴器与上转动盘连接,所述上转动盘通过下轴承座固定。气缸连接支座固定在摇臂上,杠杆的支点为摇臂上一点。
本发明具有以下效果:本技术方案总高度降低、方便运输、外观结构具有美观,而且调整方便、累积误差小,机床要求精度易于保持和长久保持,本机构的立柱中心线到上盘上主轴中心线的距离减小、高度降低,从而重量减轻、节约了材料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图面说明:1、支座,2、气缸,3、连接套,4、杠杆,5、摇臂,6、连接杆,7、导轨,8、拖板,9、上轴承座,10、减速电机,11、上主轴,12、下轴承座,13、上转动盘。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例,本技术方案涉及的联接结构有:连接套3、杠杆4、摇臂5、连接杆6、导轨7、拖板8、上轴承座9、上主轴11和下轴承座12构成,具体实施例如图1所示,支座1固定在摇臂5上,其上端连接气缸2,杠杆4中部连接固定在摇臂支点上,另一端与连接套3相连,进一步说,气缸通过连接套3与杠杆4相连,杠杆的支点为摇臂上一点,杠杆的另一端通过连接杆6与拖板8相连,导轨7上通过螺栓固定有拖板8,拖板上安装有上轴承座9,轴承座里装有上主轴11,所述上主轴与减速电机10上的输出轴相啮合,上主轴的另一端通过联轴器与上转动盘13连接,所述上转动盘通过下轴承座12固定。
工作时,气缸2通过连接套3驱动杠杆4,推力由摇臂5上的支点作用,杠杆通过连接杆6传递导到拖板8,当气缸推动杠杆4的一端上升时,杠杆的另一端随之下降,拖板8在导轨上向下移动,带动安装其上的减速电机向下移动,推力经过导轨、拖板8、减速电机10,传递给下轴承座12,由下轴承座上的推力经过推力轴承传递给上主轴11,使得上主轴11随之下降,上主轴通过联轴器推动下轴承座上的上转动盘13下降,从而完成加压动作。
当气缸2拉动杠杆4的一端下降时,另一端随之上升,拉力经过连接杆6、导轨7、拖板8、减速电机10传递给上轴承座9,上轴承座9通过推力轴承给上主轴11,上主轴受到一个向上的拉力,上主轴通过联轴器拉动下轴承座12上的上转动盘向上移动,上盘上升,压力减少。
本机构实现了加压气缸和上主轴的分离,上主轴总成采用滚动直线导轨定位,结构简单,机床精度容易保证且可长期稳定。
Claims (2)
1.一种研磨机的杠杆式加压机构,它包括气缸、轴承座、上主轴和减速电机,其特征在于:杠杆中部连接固定在摇臂支点上,其一端相连于支座气缸上,气缸通过连接套与杠杆相连,杠杆的另一端通过连接杆与拖板相连,导轨上通过螺栓固定有拖板,拖板上安装有上轴承座,轴承座里装有上主轴,所述上主轴与减速电机上的输出轴相啮合,上主轴的另一端通过联轴器与上转动盘连接,所述上转动盘通过下轴承座固定。
2.根据权利要求1所述的一种研磨机的杠杆式加压机构,其特征在于:气缸连接支座固定在摇臂上,杠杆的支点为摇臂上一点。
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CN201610552566.4A CN106002611A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种研磨机的杠杆式加压机构 |
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2016
- 2016-07-14 CN CN201610552566.4A patent/CN106002611A/zh active Pending
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