CN106002184A - 便携式油封压装装置 - Google Patents

便携式油封压装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106002184A
CN106002184A CN201610330281.6A CN201610330281A CN106002184A CN 106002184 A CN106002184 A CN 106002184A CN 201610330281 A CN201610330281 A CN 201610330281A CN 106002184 A CN106002184 A CN 106002184A
Authority
CN
China
Prior art keywords
press
tightly
pressure head
connecting plate
push pedal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610330281.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106002184B (zh
Inventor
卢连增
殷志尚
汪磊
史旭斌
李文敏
罗玉龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Shenglong Automotive Powertrain System Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Shenglong Automotive Powertrain System Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Shenglong Automotive Powertrain System Co Ltd filed Critical Ningbo Shenglong Automotive Powertrain System Co Ltd
Priority to CN201610330281.6A priority Critical patent/CN106002184B/zh
Publication of CN106002184A publication Critical patent/CN106002184A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106002184B publication Critical patent/CN106002184B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/50—Other automobile vehicle parts, i.e. manufactured in assembly lines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明公开了一种便携式油封压装装置，其特征在于：它包括连接板(3)、定位机构、锁紧机构、压装机构以及驱动动力机构，所述的定位机构可拆式连接在锁紧机构内并位于压装机构中压头推杆(7)的下方，并且定位机构的下端与待压装的变速箱油泵总成(30)配合连接，所述的锁紧机构和压装机构均与驱动动力机构连接并各自单独由驱动动力机构控制驱动；驱动动力机构连接在连接板(3)的上方，压装机构和锁紧机构连接在连接板(3)的下方。采用以上结构后，便于携带；另外，定位机构与变速箱油泵总成的油封安装孔处配合连接，使本压装装置与变速箱油泵总成结合在一起，保证了油封的压装同轴度。

Description

便携式油封压装装置
技术领域
本发明涉及装配工装的技术领域，具体讲是一种用于变速箱油泵总成上的便携式油封压装装置。
背景技术
汽车变速箱油泵总成上的油封是保证密封性能的关键零件，传统的油封装配采用的是压装的方式，也就是说将变速箱油泵总成放置到压装机上，再通过压装机将油封一个一个压装到油泵总成上。如国家知识产权局网站上公开的公开号为CN104191207A的“支重轮浮动油封压装机”专利，它包括工作台、机架、气缸、固定压头及活动压头，工作台置于机架内侧的下部，气缸缸体固定在机架一侧，且气缸杆延伸至机架内工作台的上侧，活动压头固定在气缸杆端部，固定压头固定在机架另一侧，且与活动压头相对同轴设置，固定压头与活动压头上均有油封定位部。它的工作过程是：在固定压头和活动压头的油封定位部套上浮动油封(O型圈套在浮封环上)，将支重轮轮体滚到工作台中间的弧形定位板圆弧槽内(距固定压头和活动压头有一定距离)，按点动按钮，气缸动作，固定压头与活动压头同时将浮动油封压入轮体，松开按钮，活动压头退回，手动轴向拉动轮体脱离固定压头，手动滚动轮体出弧形定位板，继续下一个工作循环。但是，这种压装机存在的问题是：
1)它不能移动携带，而当油封已经安装到变速箱油泵内后，需要更换油封而不能移动变速箱油泵时，这种压装机显然是不能适用的。
2)另外，它需要一个机架来支撑整个压装装置，换句话说，不得不将支重轮搬到工作台上来进行油封的压装，因此，不难看出，在进行压装时，支重轮和压头是分体的，会影响到油封与支重轮上的油封孔的位置度，从而导致它的压装同轴度不佳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种压装同轴度更好，并且能携带至装配现场的便携式油封压装装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的便携式油封压装装置，它包括连接板、定位机构、锁紧机构、压装机构以及驱动动力机构，所述的定位机构可拆式连接在锁紧机构内并位于压装机构中压头推杆的下方，并且定位机构的下端与待压装的变速箱油泵总成配合连接，所述的锁紧机构和压装机构均与驱动动力机构连接并各自单独由驱动动力机构控制驱动；驱动动力机构连接在连接板的上方，压装机构和锁紧机构连接在连接板的下方。
所述的定位机构包括定位压头、钢球和导向定位套；所述的定位压头的下端套接在待压装的变速箱油泵总成的油封安装孔处，并且定位压头的下端外圆周壁与油封安装孔之间具有间隙，定位压头的下端面与预压装的油封抵紧；所述的导向定位套的下端卡接在定位压头与油封安装孔之间的间隙内，定位压头上端滑动连接在导向定位套内；所述的钢球放置在定位压头的顶端。
所述的导向定位套的下端面处设有向外突出的卡环，在进行压装时卡环卡接在定位压头与油封安装孔之间的间隙内，同时导向定位套的下端面抱紧在变速箱油泵总成的端面上。
所述的连接板与定位机构之间设有预压装机构，该预压装机构包括预装套和手柄，所述的预装套的上端与连接板固定连接，下端为沿圆周方向分布的至少两个预装检测爪，预装检测爪的顶端与定位机构的上端面抵紧；所述的手柄连接在预装套上端的外圆周壁上，且手柄的轴线与预装套的轴线相垂直。
所述的锁紧机构包括抱紧外套、抱紧内套、上推板、下推板和推杆；所述的抱紧内套的上端与连接板固定连接并套接在压装机构外，下端设有至少三个抱紧夹爪，全部抱紧夹爪的下端夹紧在待压装的变速箱油泵总成的凸台外；所述的抱紧外套滑动连接在抱紧内套外的下端，抱紧外套的上端与下推板固定连接，下端与抱紧内套的下端锁紧；所述的下推板位于连接板的下方并套接在抱紧内套的中部，上推板位于连接板的上方并与驱动动力机构连接；所述的推杆的上端与上推板固定连接，中部与连接板滑动连接，下端与下推板固定连接。
所述的锁紧机构中抱紧内套下端的抱紧夹爪为沿圆周方向的六个，每个抱紧夹爪下端的内侧壁为锯齿状突起，外侧壁为锥面；相应的抱紧外套下端的内侧壁为与抱紧夹爪外侧壁相配合的锥面。
所述的压装机构还包括压头连接杆、压力传感器固定座、压力传感器和衬套；所述的压头连接杆的上端与驱动动力机构连接，下端与压力传感器固定座连接；所述的衬套的上端与压力传感器固定座连接，衬套内设有台阶孔，其中台阶孔的大直径孔朝上，压力传感器位于台阶孔的大直径孔内，压头推杆为T形结构，压头推杆的大头位于台阶孔的大直径孔内并紧贴在压力传感器的下端面，压头推杆的小头穿过台阶孔的小直径孔后与定位机构的顶端抵紧。
所述的压装机构还包括压装位移感应装置，该压装位移感应装置包括位移传感器和位移传感器推板，所述的位移传感器竖直安装在驱动动力机构的一侧，并且位移传感器的轴线与驱动动力机构的轴线平行设置；所述的位移传感器推板包括连接在一起的水平方向设置的套环和推板，套环套接在压头连接杆上并与压力传感器固定座固定连接，推板的自由端位于压装机构外侧并与位移传感器的感应头感应。
所述的位移传感器通过位移传感器固定座与连接板连接，所述的位移传感器固定座包括上水平板、下水平板以及连接上水平板与下水平板的竖直板，下水平板固定连接在连接板上，位移传感器固定连接在上水平板上。
所述的驱动动力机构包括锁紧气缸和压装气缸，所述的压装气缸位于锁紧气缸与连接板之间，并且锁紧气缸通过螺栓与连接板固定连接；所述的压装气缸的活塞杆自由端朝下并且和压装机构连接，锁紧气缸的活塞杆自由端朝上并且和锁紧机构连接。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：
1)由于本装置体积紧凑，可以将本装置携带至油封的装配现场，因此便于携带；另外，定位机构与变速箱油泵总成的油封安装孔处配合连接，使本压装装置与变速箱油泵总成结合在一起，保证了油封的压装同轴度；
2)定位机构中导向定位套的下端卡接在定位压头与油封安装孔之间的间隙内，使导向定位套与变速箱油泵总成之间稳定性更好，从而进一步保证了定位压头在导向定位套内的滑动更加稳定，进而使油封的压装同轴度更好；另外，导向定位套下端通过卡环进行径向定位，同时通过卡环处的台阶面进行端面定位，更加保证定位的稳定性；
3)连接板与定位机构之间的预压装机构，在将预装套向下压并且使预装检测爪的端面抵紧在导向定位套的端面上开始密着检测，判断密着检测合格后再进行下一步的压装，从而保证了油封上端面与油封安装孔孔口的平行度，因此更加保证了后续压装的油封装配同轴度；
4)锁紧机构中通过推杆的下行使下推板下行，从而使抱紧外套与抱紧内套配合抱紧，实现本装置与变速箱油泵总成的抱紧，更加有利于油封的压装精度；另外，在抱紧外套和抱紧内套之间通过锥面来进行契合，使两者之间的锁紧动作更加方便，锁紧力更强；还有，抱紧内套下端内侧壁上的锯齿形突起，能保证抱紧夹爪更加牢固地抓紧变速箱油泵总成；
5)此外，本装置上还设有压装位移感应装置，使用位移传感器采集压入位移数据，由主控制器来判断压入位移是否满足要求，以便于更加标准、更加精确地实施油封的压入量；而使用压力传感器采集压装力的数据，由主控制器来判断压装力是否满足要求，以便于更加保证压装的装配质量；
6)驱动动力机构中，锁紧气缸与压装气缸的活塞杆自由端为反方向运动方向，换句话说，锁紧气缸与压装气缸处于背对背的结构方式，通过锁紧气缸与连接板的连接，同时将压装气缸也固定下来，因此，可以使整个装置的结构更加紧凑，体积更加小，从而更加方便于携带。
附图说明
图1是本发明便携式油封压装装置的主视结构示意图。
图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。
图3是本发明便携式油封压装装置的立体结构示意图。
图4是本发明中导向定位套的结构示意图。
图5是本发明中位移传感器推板的结构示意图。
图6是本发明中预装套的结构示意图。
图7是本发明中抱紧内套的结构示意图。
其中，1、上推板；2、推杆；3、连接板；4、手柄；5、预装套；6、预装检测爪；7、压装推杆；8、锥形凹槽；9、钢球；10、导向定位套；11、定位压头；12、抱紧夹爪；13、抱紧外套；14、抱紧内套；15、下推板；16、衬套；17、压力传感器；18、压力传感器固定座；19、位移传感器推板；19.1、套环；19.2、推板；20、压头连接杆；21、压装气缸；22、锁紧气缸；23、位移传感器固定座；24、位移传感器；25、推杆导套；26、卡环；27、锯齿状突起；28、缺口；29、油封；30、变速箱油泵总成。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
由图1～图7所示的本发明便携式油封压装装置的结构示意图可知，它包括连接板3、定位机构、锁紧机构、压装机构以及驱动动力机构，所述的定位机构可拆式连接在锁紧机构内并位于压装机构中压头推杆7的下方，并且定位机构的下端与待压装的变速箱油泵总成30配合连接，所述的锁紧机构和压装机构均与驱动动力机构连接并各自单独由驱动动力机构控制驱动。驱动动力机构连接在连接板3的上方，压装机构和锁紧机构连接在连接板3的下方。
所述的定位机构包括定位压头11、钢球9和导向定位套10。所述的定位压头11的下端套接在待压装的变速箱油泵总成30的油封安装孔处，并且定位压头11的下端外圆周壁与油封安装孔之间具有间隙，定位压头11的下端面与预压装的油封29抵紧。所述的导向定位套10的下端卡接在定位压头11与油封安装孔之间的间隙内，定位压头11上端滑动连接在导向定位套10内。所述的钢球9放置在定位压头11的顶端。
所述的导向定位套10的下端面处设有向外突出的卡环26，在进行压装时卡环26卡接在定位压头11与油封安装孔之间的间隙内，同时导向定位套10的下端面抱紧在变速箱油泵总成的端面上。
所述的连接板3与定位机构之间设有预压装机构，该预压装机构包括预装套5和手柄4，所述的预装套5的上端与连接板3固定连接，下端为沿圆周方向分布的至少两个预装检测爪6，预装检测爪6的顶端与定位机构的上端面抵紧。所述的手柄4连接在预装套5上端的外圆周壁上，且手柄4的轴线与预装套5的轴线相垂直。
所述的锁紧机构包括抱紧外套13、抱紧内套14、上推板1、下推板15和推杆2。所述的抱紧内套14的上端与连接板3固定连接并套接在压装机构外，下端设有至少三个抱紧夹爪12，全部抱紧夹爪12的下端夹紧在待压装的变速箱油泵总成的凸台外。所述的抱紧外套13滑动连接在抱紧内套14外的下端，抱紧外套13的上端与下推板15固定连接，下端与抱紧内套14的下端锁紧。所述的下推板15位于连接板3的下方并套接在抱紧内套14的中部，上推板1位于连接板3的上方并与驱动动力机构连接。所述的推杆2的上端与上推板1固定连接，中部与连接板3滑动连接，下端与下推板15固定连接。
所述的锁紧机构中抱紧内套14下端的抱紧夹爪12为沿圆周方向的六个，每个抱紧夹爪12下端的内侧壁为锯齿状突起27，外侧壁为锥面。相应的抱紧外套13下端的内侧壁为与抱紧夹爪12外侧壁相配合的锥面。
所述的压装机构还包括压头连接杆20、压力传感器固定座18、压力传感器17和衬套16。所述的压头连接杆20的上端与驱动动力机构连接，下端与压力传感器固定座18连接。所述的衬套16的上端与压力传感器固定座18连接，衬套16内设有台阶孔，其中台阶孔的大直径孔朝上，压力传感器17位于台阶孔的大直径孔内，压头推杆27为T形结构，压头推杆27的大头位于台阶孔的大直径孔内并紧贴在压力传感器17的下端面，压头推杆27的小头穿过台阶孔的小直径孔后与定位机构的顶端抵紧。
所述的压装机构还包括压装位移感应装置，该压装位移感应装置包括位移传感器24和位移传感器推板19，所述的位移传感器24竖直安装在驱动动力机构的一侧，并且位移传感器24的轴线与驱动动力机构的轴线平行设置。所述的位移传感器推板19包括连接在一起的水平方向设置的套环19.1和推板19.2，套环19.1套接在压头连接杆20上并与压力传感器固定座18固定连接，推板19.2的自由端位于压装机构外侧并与位移传感器24的感应头感应。附图6中所示，预装套5的圆周壁上开有一个缺口28，该缺口28是推板19.2的让位空间。
所述的位移传感器24通过位移传感器固定座23与连接板3连接，所述的位移传感器固定座23包括上水平板、下水平板以及连接上水平板与下水平板的竖直板，下水平板固定连接在连接板3上，位移传感器24固定连接在上水平板上。
所述的驱动动力机构包括锁紧气缸22和压装气缸21，所述的压装气缸21位于锁紧气缸22与连接板之间，并且锁紧气缸22通过螺栓与连接板3固定连接。所述的压装气缸21的活塞杆自由端朝下并且和压装机构连接，锁紧气缸22的活塞杆自由端朝上并且和锁紧机构连接。
附图1中所示，连接板3与推杆2的滑动配合处还紧配有推杆导套25，一方面这是为了增加滑动配合处的耐磨性，另一方面即便推杆导套25磨损，只需更换推杆导套25即可，降低成本。另外，所述的定位压头11的上端面上设有锥形凹槽8，钢球9放置在锥形凹槽8上。
附图2中所示，所述的锁紧机构的上推板1位于锁紧气缸22的上方，并且锁紧气缸22的活塞杆自由端与上推板1固定连接。所述的压装机构中的压头连接杆20的上端与压装气缸21的活塞杆自由端固定连接。
附图3中所示，上推板1由三个连板和一个中心板组成，三个连板的一端均连接在中心板上，且沿圆周方向均布，三个连板的另一端均与推杆2的上端连接，也就是说，推杆2的数量也为三根。相应的，连接板3的形状呈现三角形，其中三个边角处与三根推杆2滑动连接，并且连接板3其中一边安装有位移传感器固定座23，而预装套5上的缺口28正好位于位移传感器固定座23的下方，这样位移传感器24安装后，位移传感器24的感应头位于连接板3直边的一侧，并与从缺口28处伸出的推板19.2形成感应装置。
本便携式油封压装装置的工作过程如下：
1、先在变速箱油泵总成30的油封安装孔内放入油封29；
2、对油封29进行预压装：将定位压头11的下端放到油封29的凹槽内，并在定位压头11上端的锥形凹槽8内放上钢球9；再将导向定位套10套在定位压头11外，保证导向定位套10下端的卡环26卡接在定位压头11与油封安装孔之间的间隙内；
3、将本装置的锁紧机构下端套接在导向定位套10外，直至抱紧内套14下端的抱紧夹爪12卡在油封安装孔外的变速箱油泵总成30的凸台外圆上；
4、双手扶住手柄4，轻轻下压，直至导向定位套10的下端面贴紧在变速箱油泵总成30的凸台端面上，同时保证预装检测爪6的端面贴紧在导向定位套10的上端面上；
5、启动锁紧气缸22，使锁紧气缸22的活塞杆自由端回缩，拉动上推板1下行，带动推杆2、下推板15一起下行，从而使抱紧外套13向下移动，使得抱紧外套13下端的锥面和抱紧内套14下端的抱紧夹爪12的契合，从而将本装置与变速箱油泵总成30的凸台得到抱紧；
6、开始进行密着度检测，如果密着度不合格，则锁紧气缸22反方向运行，上推板1上推，松开抱紧夹爪12，返回到步骤4；如果密着度合格，则进行压装操作；
7、启动压装气缸21，使压装气缸21的活塞杆自由端下行，推动压头连接杆20、压力传感器固定座18、压力传感器17、衬套16以及压头推杆7下行，通过压头推杆7与钢球9的抵紧，使定位压头11向下压，直至油封29压到底；
8、在上述的步骤7的油封压入过程中，压力传感器17采集压装力，由主控制器来判断压装力是否满足预先设定的数值；位移传感器24采集压入位移，由主控制器来判断压入位移是否满足预先设定的数值；如果压装力和压入位移中有任何一个不合格，设备发出报警，此时需要取出压入的油封，重新进行压装；如果压装力和压入位移全部符合要求，则压装油封结束，此时压装气缸21先上行，接着锁紧气缸22上行，松开抱紧夹爪12与变速箱油泵总成30的抱紧，取下本装置。
以上所述，仅是本发明较佳可行的实施示例，不能因此即局限本发明的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本发明的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携式油封压装装置，其特征在于：它包括连接板(3)、定位机构、锁紧机构、压装机构以及驱动动力机构，所述的定位机构可拆式连接在锁紧机构内并位于压装机构中压头推杆(7)的下方，并且定位机构的下端与待压装的变速箱油泵总成(30)配合连接，所述的锁紧机构和压装机构均与驱动动力机构连接并各自单独由驱动动力机构控制驱动；驱动动力机构连接在连接板(3)的上方，压装机构和锁紧机构连接在连接板(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的便携式油封压装装置，其特征在于：所述的定位机构包括定位压头(11)、钢球(9)和导向定位套(10)；所述的定位压头(11)的下端套接在待压装的变速箱油泵总成(30)的油封安装孔处，并且定位压头(11)的下端外圆周壁与油封安装孔之间具有间隙，定位压头(11)的下端面与预压装的油封(29)抵紧；所述的导向定位套(10)的下端卡接在定位压头(11)与油封安装孔之间的间隙内，定位压头(11)上端滑动连接在导向定位套(10)内；所述的钢球(9)放置在定位压头(11)的顶端。
3.根据权利要求2所述的便携式油封压装装置，其特征在于：所述的导向定位套(10)的下端面处设有向外突出的卡环(26)，在进行压装时卡环(26)卡接在定位压头(11)与油封安装孔之间的间隙内，同时导向定位套(10)的下端面抱紧在变速箱油泵总成的端面上。
4.根据权利要求1所述的便携式油封压装装置，其特征在于：所述的连接板(3)与定位机构之间设有预压装机构，该预压装机构包括预装套(5)和手柄(4)，所述的预装套(5)的上端与连接板(3)固定连接，下端为沿圆周方向分布的至少两个预装检测爪(6)，预装检测爪(6)的顶端与定位机构的上端面抵紧；所述的手柄(4)连接在预装套(5)上端的外圆周壁上，且手柄(4)的轴线与预装套(5)的轴线相垂直。
5.根据权利要求1所述的便携式油封压装装置，其特征在于：所述的锁紧机构包括抱紧外套(13)、抱紧内套(14)、上推板(1)、下推板(15)和推杆(2)；所述的抱紧内套(14)的上端与连接板(3)固定连接并套接在压装机构外，下端设有至少三个抱紧夹爪(12)，全部抱紧夹爪(12)的下端夹紧在待压装的变速箱油泵总成的凸台外；所述的抱紧外套(13)滑动连接在抱紧内套(14)外的下端，抱紧外套(13)的上端与下推板(15)固定连接，下端与抱紧内套(14)的下端锁紧；所述的下推板(15)位于连接板(3)的下方并套接在抱紧内套(14)的中部，上推板(1)位于连接板(3)的上方并与驱动动力机构连接；所述的推杆(2)的上端与上推板(1)固定连接，中部与连接板(3)滑动连接，下端与下推板(15)固定连接。
6.根据权利要求5所述的便携式油封压装装置，其特征在于：所述的锁紧机构中抱紧内套(14)下端的抱紧夹爪(12)为沿圆周方向的六个，每个抱紧夹爪(12)下端的内侧壁为锯齿状突起(27)，外侧壁为锥面；相应的抱紧外套(13)下端的内侧壁为与抱紧夹爪(12)外侧壁相配合的锥面。
7.根据权利要求1所述的便携式油封压装装置，其特征在于：所述的压装机构还包括压头连接杆(20)、压力传感器固定座(18)、压力传感器(17)和衬套(16)；所述的压头连接杆(20)的上端与驱动动力机构连接，下端与压力传感器固定座(18)连接；所述的衬套(16)的上端与压力传感器固定座(18)连接，衬套(16)内设有台阶孔，其中台阶孔的大直径孔朝上，压力传感器(17)位于台阶孔的大直径孔内，压头推杆(27)为T形结构，压头推杆(27)的大头位于台阶孔的大直径孔内并紧贴在压力传感器(17)的下端面，压头推杆(27)的小头穿过台阶孔的小直径孔后与定位机构的顶端抵紧。
8.根据权利要求7所述的便携式油封压装装置，其特征在于：所述的压装机构还包括压装位移感应装置，该压装位移感应装置包括位移传感器(24)和位移传感器推板(19)，所述的位移传感器(24)竖直安装在驱动动力机构的一侧，并且位移传感器(24)的轴线与驱动动力机构的轴线平行设置；所述的位移传感器推板(19)包括连接在一起的水平方向设置的套环(19.1)和推板(19.2)，套环(19.1)套接在压头连接杆(20)上并与压力传感器固定座(18)固定连接，推板(19.2)的自由端位于压装机构外侧并与位移传感器(24)的感应头感应。
9.根据权利要求8所述的便携式油封压装装置，其特征在于：所述的位移传感器(24)通过位移传感器固定座(23)与连接板(3)连接，所述的位移传感器固定座(23)包括上水平板、下水平板以及连接上水平板与下水平板的竖直板，下水平板固定连接在连接板(3)上，位移传感器(24)固定连接在上水平板上。
10.根据权利要求1所述的便携式油封压装装置，其特征在于：所述的驱动动力机构包括锁紧气缸(22)和压装气缸(21)，所述的压装气缸(21)位于锁紧气缸(22)与连接板之间，并且锁紧气缸(22)通过螺栓与连接板(3)固定连接；所述的压装气缸(21)的活塞杆自由端朝下并且和压装机构连接，锁紧气缸(22)的活塞杆自由端朝上并且和锁紧机构连接。
CN201610330281.6A 2016-05-18 2016-05-18 便携式油封压装装置 Active CN106002184B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610330281.6A CN106002184B (zh) 2016-05-18 2016-05-18 便携式油封压装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610330281.6A CN106002184B (zh) 2016-05-18 2016-05-18 便携式油封压装装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106002184A true CN106002184A (zh) 2016-10-12
CN106002184B CN106002184B (zh) 2018-01-30

Family

ID=57098279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610330281.6A Active CN106002184B (zh) 2016-05-18 2016-05-18 便携式油封压装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106002184B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107160148A (zh) * 2017-06-22 2017-09-15 武汉元丰汽车电控系统有限公司 一种增压阀阀体和阀座的压装装置
CN109551223A (zh) * 2018-12-25 2019-04-02 芜湖东光大华机械制造有限公司 一种可同时安装齿圈和柱销的飞轮安装装置及其使用方法
CN110039286A (zh) * 2019-05-15 2019-07-23 安徽巨一自动化装备有限公司 一种cvt变速箱带轮密封圈防切边装配装置
CN113070666A (zh) * 2021-05-08 2021-07-06 浙江希尔机器人股份有限公司 一种适于流水作业的端盖、浮封装配装置及其装配方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201505801U (zh) * 2009-09-25 2010-06-16 阜新德尔汽车转向泵有限公司 泵体封堵钢球压装机
JP4735015B2 (ja) * 2005-04-18 2011-07-27 株式会社ジェイテクト 環状シール部材の圧入状態判定方法とシール組込装置
CN102658472A (zh) * 2012-04-27 2012-09-12 河南省西峡汽车水泵股份有限公司 一种防止油封唇部翻卷的油封压装装置和方法
CA2580289C (en) * 2004-09-17 2013-07-09 Lokring Technology Corporation Installation tool assembly
CN203526907U (zh) * 2013-09-06 2014-04-09 合肥凯创汽车零部件有限公司 一种机油泵三轴油封压装机
CN103769840A (zh) * 2013-12-27 2014-05-07 柳州上汽汽车变速器有限公司 一种油封压装装置
CN104526313A (zh) * 2014-12-26 2015-04-22 长春工业大学 泵体钢球压装机
CN105058022A (zh) * 2015-08-31 2015-11-18 郑州飞龙汽车部件有限公司 水泵的水封总成压装方法及压力装置、压装装置
CN205184197U (zh) * 2015-11-24 2016-04-27 河南省西峡汽车水泵股份有限公司 一种水泵水封装配装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2580289C (en) * 2004-09-17 2013-07-09 Lokring Technology Corporation Installation tool assembly
JP4735015B2 (ja) * 2005-04-18 2011-07-27 株式会社ジェイテクト 環状シール部材の圧入状態判定方法とシール組込装置
CN201505801U (zh) * 2009-09-25 2010-06-16 阜新德尔汽车转向泵有限公司 泵体封堵钢球压装机
CN102658472A (zh) * 2012-04-27 2012-09-12 河南省西峡汽车水泵股份有限公司 一种防止油封唇部翻卷的油封压装装置和方法
CN203526907U (zh) * 2013-09-06 2014-04-09 合肥凯创汽车零部件有限公司 一种机油泵三轴油封压装机
CN103769840A (zh) * 2013-12-27 2014-05-07 柳州上汽汽车变速器有限公司 一种油封压装装置
CN104526313A (zh) * 2014-12-26 2015-04-22 长春工业大学 泵体钢球压装机
CN105058022A (zh) * 2015-08-31 2015-11-18 郑州飞龙汽车部件有限公司 水泵的水封总成压装方法及压力装置、压装装置
CN205184197U (zh) * 2015-11-24 2016-04-27 河南省西峡汽车水泵股份有限公司 一种水泵水封装配装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107160148A (zh) * 2017-06-22 2017-09-15 武汉元丰汽车电控系统有限公司 一种增压阀阀体和阀座的压装装置
CN107160148B (zh) * 2017-06-22 2019-10-25 武汉元丰汽车电控系统有限公司 一种增压阀阀体和阀座的压装装置
CN109551223A (zh) * 2018-12-25 2019-04-02 芜湖东光大华机械制造有限公司 一种可同时安装齿圈和柱销的飞轮安装装置及其使用方法
CN110039286A (zh) * 2019-05-15 2019-07-23 安徽巨一自动化装备有限公司 一种cvt变速箱带轮密封圈防切边装配装置
CN110039286B (zh) * 2019-05-15 2020-06-23 安徽巨一自动化装备有限公司 一种cvt变速箱带轮密封圈防切边装配装置
CN113070666A (zh) * 2021-05-08 2021-07-06 浙江希尔机器人股份有限公司 一种适于流水作业的端盖、浮封装配装置及其装配方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106002184B (zh) 2018-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106002184A (zh) 便携式油封压装装置
CN105904208A (zh) 滑轨装配线和滑轨装配方法
CN101000073A (zh) 全自动铁路货车轴承装配系统
CN107775309B (zh) 一种齿轮轴压力装配工装
CN103645092B (zh) 一种拉力试验机夹具
CN107687465A (zh) 横截面中在外侧多边形构造的管组成的模块化构造的装置
CN206208478U (zh) 一种变速箱回位簧压装检测、活塞试漏、挡圈压装设备
KR101557924B1 (ko) 오일펌프제어기용 파이프 압입 장치
CN201922078U (zh) 一种制作拨叉的夹具
CN201703457U (zh) 汽车第三代轮毂单元装配线
CN206084916U (zh) 一种气门油封压头
CN202012526U (zh) 三工位双作用双杆液压缸
CN216815434U (zh) 一种无缝钢管用孔型测量装置
CN203744908U (zh) 一种简易转向器壳体轴承孔同轴度检测装置
CN212872466U (zh) 一种用于环境土壤检测的检测装置
CN210149453U (zh) 涡轮增压器总成装配系统
CN203665125U (zh) 一种气动三爪夹头
CN109591918B (zh) 涡轮增压器总成装配系统
CN107576496B (zh) 用于滚珠丝杠副的效率检测装置
CN207008008U (zh) 多功能指纹芯片性能检测系统
CN214442764U (zh) 多轴旋铆机
CN203894054U (zh) 微耕机用变速箱总成磨合试验台
CN215919173U (zh) 一种扭力钻钻头的精准定位装置
CN204492703U (zh) 一种石油钻具拆装机
CN219869368U (zh) 压盘钻孔位置度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant