CN106001654A - 一种车床用可喷冷却液自动回转刀架 - Google Patents

一种车床用可喷冷却液自动回转刀架 Download PDF

Info

Publication number
CN106001654A
CN106001654A CN201610376930.6A CN201610376930A CN106001654A CN 106001654 A CN106001654 A CN 106001654A CN 201610376930 A CN201610376930 A CN 201610376930A CN 106001654 A CN106001654 A CN 106001654A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
tool
controller
lathe
worm gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610376930.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈焕祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610376930.6A priority Critical patent/CN106001654A/zh
Publication of CN106001654A publication Critical patent/CN106001654A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/32—Turrets adjustable by power drive, i.e. turret heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Abstract

本发明公开了一种车床用可喷冷却液自动回转刀架，包括底座、控制器、高压喷头、电机，所述底座底部安装有所述电机，所述电机一端安装有蜗杆，所述底座中央安装有中心轴，所述中心轴上安装有蜗轮，所述蜗轮上安装有霍尔元件，所述蜗轮外围安装有刀架体，所述刀架体上安装有紧固螺钉，所述刀架体上安装有温度传感器，所述刀架体上端安装有端盖，所述中心轴内部设置有导管，所述导管上安装有控制阀，所述控制阀一端安装有所述高压喷头，所述底座一端安装有所述控制器。有益效果在于：能够实现自动换刀，同时可以实时监测刀具温度，并进行喷洒冷却液进行冷却，冷却效果好，冷却液利用率高。

Description

一种车床用可喷冷却液自动回转刀架
技术领域
本发明属于车床辅助设备领域，具体涉及一种车床用可喷冷却液自动回转刀架。
背景技术
自动回转刀架可以实现自动换刀，有效提高加工效率。现有车床仍有不足之处：虽然可以实现自动换刀，但是在加工过程中，需要另配冷却液喷洒装置，进行冷却，冷却液喷洒和加工不能同步，冷却效果不好，冷却液利用率不高。因此，需要一种能够实现自动换刀，同时可以实时监测刀具温度，并进行喷洒冷却液进行冷却，冷却效果好，冷却液利用率高的装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床用可喷冷却液自动回转刀架。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种车床用可喷冷却液自动回转刀架，包括底座、控制器、高压喷头、电机，所述底座底部安装有所述电机，所述电机一端安装有蜗杆，所述底座中央安装有中心轴，所述中心轴上安装有蜗轮，所述蜗轮上安装有霍尔元件，所述蜗轮外围安装有刀架体，所述刀架体上安装有紧固螺钉，所述刀架体上安装有温度传感器，所述刀架体上端安装有端盖，所述中心轴内部设置有导管，所述导管上安装有控制阀，所述控制阀一端安装有所述高压喷头，所述底座一端安装有所述控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述显示屏上设置有功能键。
上述结构中，所述电机、所述蜗杆和所述蜗轮可以实现自动换刀，所述导管、所述控制阀和所述高压喷头相互配合可以喷洒冷却液，且喷洒冷却液和换刀、加工相同步，可以实现全程喷洒冷却液，喷洒准确，冷却效果好，冷却液利用率高。
为了进一步提高其工作性能，所述控制器通过电子底座固定安装在所述底座一侧，所述显示屏镶嵌在所述控制器上，所述功能键镶嵌在所述控制器上。
为了进一步提高其工作性能，所述电机通过螺栓底座固定安装在所述底座底部，并通过信号线接入所述控制器，所述蜗杆通过轴承固定安装在所述底座底部，并通过联轴器与所述电机相连接。
为了进一步提高其工作性能，所述中心轴通过螺栓固定安装在所述底座中央，所述导管镶嵌在所述中心轴内部，所述控制阀通过电子底座固定安装在所述导管上，并通过信号线接入所述控制器，所述高压喷头通过螺纹固定安装在所述控制阀一端。
为了进一步提高其工作性能，所述蜗轮通过连接键固定安装在所述中心轴上，并与所述蜗杆相啮合，所述霍尔元件通过电子底座固定安装在所述蜗轮上，并通过信号线接入所述控制器。
为了进一步提高其工作性能，所述刀架体通过螺栓固定安装在所述蜗轮外围，所述紧固螺钉通过螺纹固定安装在所述刀架体上，所述端盖通过卡槽装卡在所述刀架体上，所述温度传感器通过电子底座固定安装在所述刀架体一侧，并通过信号线接入所述控制器。
有益效果在于：能够实现自动换刀，同时可以实时监测刀具温度，并进行喷洒冷却液进行冷却，冷却效果好，冷却液利用率高。
附图说明
图1是本发明所述一种车床用可喷冷却液自动回转刀架的主视图；
图2是本发明所述一种车床用可喷冷却液自动回转刀架的侧视图；
图3是本发明所述一种车床用可喷冷却液自动回转刀架的仰视图。
1、底座；2、蜗轮；3、刀架体；4、紧固螺钉；5、高压喷头；6、控制阀；7、端盖；8、霍尔元件；9、导管；10、中心轴；11、温度传感器；12、控制器；13、显示屏；14、功能键；15、电机；16、螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-3所示，一种车床用可喷冷却液自动回转刀架，包括底座1、控制器12、高压喷头5、电机15，底座1底部安装有电机15，电机15提供动力，电机15一端安装有蜗杆16，蜗杆16传递动力，并改变运动方向，底座1中央安装有中心轴10，中心轴10承载蜗轮2，中心轴10上安装有蜗轮2，蜗轮2配合蜗杆16传递动力，蜗轮2上安装有霍尔元件8，霍尔元件8可以监测转动角度，保证换刀准确性，蜗轮2外围安装有刀架体3，刀架体3可以用于安装刀具，刀架体3上安装有紧固螺钉4，紧固螺钉4可以用于固定刀具，刀架体3上安装有温度传感器11，温度传感器11实时监测刀具温度，刀架体3上端安装有端盖7，端盖7保护内部部件，中心轴10内部设置有导管9，导管9可以提供冷却液，导管9上安装有控制阀6，控制阀6可以控制冷却液喷洒量，控制阀6一端安装有高压喷头5，高压喷头5可以喷洒冷却液，底座1一端安装有控制器12，控制器12控制其他部件工作，控制器12上设置有显示屏13，显示屏13可以显示刀具温度等相关信息，显示屏13上设置有功能键14，功能键14可以对相关参数进行设置。
上述结构中，电机15、蜗杆16和蜗轮2可以实现自动换刀，导管9、控制阀6和高压喷头5相互配合可以喷洒冷却液，且喷洒冷却液和换刀、加工相同步，可以实现全程喷洒冷却液，喷洒准确，冷却效果好，冷却液利用率高。
为了进一步提高其工作性能，控制器12通过电子底座1固定安装在底座1一侧，显示屏13镶嵌在控制器12上，功能键14镶嵌在控制器12上，电机15通过螺栓底座1固定安装在底座1底部，并通过信号线接入控制器12，蜗杆16通过轴承固定安装在底座1底部，并通过联轴器与电机15相连接，中心轴10通过螺栓固定安装在底座1中央，导管9镶嵌在中心轴10内部，控制阀6通过电子底座1固定安装在导管9上，并通过信号线接入控制器12，高压喷头5通过螺纹固定安装在控制阀6一端，蜗轮2通过连接键固定安装在中心轴10上，并与蜗杆16相啮合，霍尔元件8通过电子底座1固定安装在蜗轮2上，并通过信号线接入控制器12，刀架体3通过螺栓固定安装在蜗轮2外围，紧固螺钉4通过螺纹固定安装在刀架体3上，端盖7通过卡槽装卡在刀架体3上，温度传感器11通过电子底座1固定安装在刀架体3一侧，并通过信号线接入控制器12。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种车床用可喷冷却液自动回转刀架，其特征在于：包括底座、控制器、高压喷头、电机，所述底座底部安装有所述电机，所述电机一端安装有蜗杆，所述底座中央安装有中心轴，所述中心轴上安装有蜗轮，所述蜗轮上安装有霍尔元件，所述蜗轮外围安装有刀架体，所述刀架体上安装有紧固螺钉，所述刀架体上安装有温度传感器，所述刀架体上端安装有端盖，所述中心轴内部设置有导管，所述导管上安装有控制阀，所述控制阀一端安装有所述高压喷头，所述底座一端安装有所述控制器，所述控制器上设置有显示屏，所述显示屏上设置有功能键。
2.根据权利要求1所述的一种车床用可喷冷却液自动回转刀架，其特征在于：所述控制器通过电子底座固定安装在所述底座一侧，所述显示屏镶嵌在所述控制器上，所述功能键镶嵌在所述控制器上。
3.根据权利要求1所述的一种车床用可喷冷却液自动回转刀架，其特征在于：所述电机通过螺栓底座固定安装在所述底座底部，并通过信号线接入所述控制器，所述蜗杆通过轴承固定安装在所述底座底部，并通过联轴器与所述电机相连接。
4.根据权利要求1所述的一种车床用可喷冷却液自动回转刀架，其特征在于：所述中心轴通过螺栓固定安装在所述底座中央，所述导管镶嵌在所述中心轴内部，所述控制阀通过电子底座固定安装在所述导管上，并通过信号线接入所述控制器，所述高压喷头通过螺纹固定安装在所述控制阀一端。
5.根据权利要求1所述的一种车床用可喷冷却液自动回转刀架，其特征在于：所述蜗轮通过连接键固定安装在所述中心轴上，并与所述蜗杆相啮合，所述霍尔元件通过电子底座固定安装在所述蜗轮上，并通过信号线接入所述控制器。
6.根据权利要求1所述的一种车床用可喷冷却液自动回转刀架，其特征在于：所述刀架体通过螺栓固定安装在所述蜗轮外围，所述紧固螺钉通过螺纹固定安装在所述刀架体上，所述端盖通过卡槽装卡在所述刀架体上，所述温度传感器通过电子底座固定安装在所述刀架体一侧，并通过信号线接入所述控制器。
CN201610376930.6A 2016-06-01 2016-06-01 一种车床用可喷冷却液自动回转刀架 Pending CN106001654A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610376930.6A CN106001654A (zh) 2016-06-01 2016-06-01 一种车床用可喷冷却液自动回转刀架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610376930.6A CN106001654A (zh) 2016-06-01 2016-06-01 一种车床用可喷冷却液自动回转刀架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106001654A true CN106001654A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57091806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610376930.6A Pending CN106001654A (zh) 2016-06-01 2016-06-01 一种车床用可喷冷却液自动回转刀架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106001654A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107186241A (zh) * 2017-07-22 2017-09-22 佛山市正略信息科技有限公司 一种具有降温功能的电机端盖钻孔装置
CN108067959A (zh) * 2016-11-10 2018-05-25 天津市昊航复合管业有限公司 一种复合钢管打磨过程中温度快速冷却装置
CN108972137A (zh) * 2018-09-26 2018-12-11 深圳市连胜欣智能科技有限公司 一种cnc在线清洁装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3702424A1 (de) * 1987-01-28 1988-08-11 Boley Gmbh & Co Werkzeugmaschi Werkzeugrevolver fuer werkzeugmaschinen, insbesondere drehmaschinen
CN2269257Y (zh) * 1995-11-07 1997-12-03 沈阳第一机床厂 立式自动转塔刀架
CN201316811Y (zh) * 2008-12-18 2009-09-30 王瑞健 数控自动回转刀架
CN102825271A (zh) * 2012-09-19 2012-12-19 常州市宏达机床数控设备有限公司 自动回转刀架
CN103341782A (zh) * 2013-06-27 2013-10-09 苏州边枫电子科技有限公司 钻孔机的钻头温度自动控制装置
CN203725785U (zh) * 2014-01-29 2014-07-23 白城师范学院 一种机床刀架
CN105436531A (zh) * 2014-08-29 2016-03-30 陆如东 一种免抬式电动刀架
CN105478811A (zh) * 2016-01-19 2016-04-13 付强 一种电动刀架

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3702424A1 (de) * 1987-01-28 1988-08-11 Boley Gmbh & Co Werkzeugmaschi Werkzeugrevolver fuer werkzeugmaschinen, insbesondere drehmaschinen
CN2269257Y (zh) * 1995-11-07 1997-12-03 沈阳第一机床厂 立式自动转塔刀架
CN201316811Y (zh) * 2008-12-18 2009-09-30 王瑞健 数控自动回转刀架
CN102825271A (zh) * 2012-09-19 2012-12-19 常州市宏达机床数控设备有限公司 自动回转刀架
CN103341782A (zh) * 2013-06-27 2013-10-09 苏州边枫电子科技有限公司 钻孔机的钻头温度自动控制装置
CN203725785U (zh) * 2014-01-29 2014-07-23 白城师范学院 一种机床刀架
CN105436531A (zh) * 2014-08-29 2016-03-30 陆如东 一种免抬式电动刀架
CN105478811A (zh) * 2016-01-19 2016-04-13 付强 一种电动刀架

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108067959A (zh) * 2016-11-10 2018-05-25 天津市昊航复合管业有限公司 一种复合钢管打磨过程中温度快速冷却装置
CN107186241A (zh) * 2017-07-22 2017-09-22 佛山市正略信息科技有限公司 一种具有降温功能的电机端盖钻孔装置
CN108972137A (zh) * 2018-09-26 2018-12-11 深圳市连胜欣智能科技有限公司 一种cnc在线清洁装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104669050B (zh) 一种环绕型冷却系统控制机构
CN106001654A (zh) 一种车床用可喷冷却液自动回转刀架
CN203356600U (zh) 具有切削液喷射和收集系统的车床
CN204450077U (zh) 一种环绕型冷却系统控制机构
CN112720051B (zh) 一种适用于mql铣削加工的精准喷射润滑装置
CN103506889A (zh) 一种机床加工用冷却装置
CN202246414U (zh) 一种加工玻璃面板的精雕机
CN108067935A (zh) 一种数控铣床外置多角度冷却喷头装置
CN106392762A (zh) 一种机床切削液外部冷却装置
CN202607417U (zh) 切削加工冷却装置
CN207642796U (zh) 一种机床刀具自动温度控制系统
CN203459723U (zh) 一种带冷却液通道的钻头
CN211680077U (zh) 一种汽车零配件加工钻床
CN211332432U (zh) 一种加工中心冷却喷射结构
CN207222979U (zh) 具有内冷连接系统的旋转刀塔
CN209140499U (zh) 一种数控车床冷却装置
CN203509763U (zh) 一种机床加工用冷却装置
CN207414365U (zh) 一种机床用刀架
CN206622638U (zh) 一种高压冷却液内孔车刀
CN213351708U (zh) 一种数控多轴cnc全自动高精度切削装置
CN204546122U (zh) 一种新型机床冷却装置
CN207464211U (zh) 一种带有环形喷射式冷却装置的机床主轴
CN209453152U (zh) 一种多功能铣床工装
CN108188587A (zh) 一种带ccd的精雕机及其使用方法
CN210132062U (zh) 一种改进结构的车床刀架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161012