CN213351708U - 一种数控多轴cnc全自动高精度切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置，包括CNC车床，所述CNC车床工作仓位置滑动连接有防护门，所述防护门表面位置镶嵌固定连接有钢化玻璃，所述钢化玻璃背面固定连接有软钢丝网，所述CNC车床内底壁靠近动力轴位置设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘与动力轴固定连接，所述三爪卡盘外壁位置转动连接有冷却盘，所述冷却盘外壁位置贯穿固定连接有综合管，所述综合管远离冷却盘一端分别固定连接有进气管和冷却管，所述冷却盘靠近三爪卡盘的卡盘一侧贯穿固定连接有若干均匀分布的高压喷头。本实用新型有效的避免了废屑飞溅导致钢化玻璃损坏，同时也避免废屑残留在工件上刮花工件或损坏刀具。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床夹具技术领域，尤其涉及一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置。
背景技术
数控车床即CNC是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
在现有技术中CNC的夹具大多为三爪卡盘，且切屑转速块，切屑时会造成大量的废屑推积的刀具位置，使得废屑影响切屑造成切屑精度收到影响，且金属废屑较为锐利，在碰到工件表面时容易造成工件表面磨花，且飞溅的铁屑动能大容易造成车床保护门位置的钢化玻璃破损，存在一定的安全隐患
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置，包括CNC车床，所述CNC车床工作仓位置滑动连接有防护门，所述防护门表面位置镶嵌固定连接有钢化玻璃，所述钢化玻璃背面固定连接有软钢丝网，所述CNC车床内底壁靠近动力轴位置设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘与动力轴固定连接，所述三爪卡盘外壁位置转动连接有冷却盘，所述冷却盘外壁位置贯穿固定连接有综合管，所述综合管远离冷却盘一端分别固定连接有进气管和冷却管，所述冷却盘靠近三爪卡盘的卡盘一侧贯穿固定连接有若干均匀分布的高压喷头。
作为上述技术方案的进一步描述：
若干所述高压喷头的喷水端均朝向三爪卡盘中心的位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述三爪卡盘靠近冷却盘的外壁开设有圆环形设置的转动槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却盘靠近三爪卡盘的内壁位置开设有固定槽，所述固定槽内转动连接有若干均匀分布的钢珠。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述钢珠与转动槽滚动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却盘外壁底部位置固定连接有固定基座，所述固定基座上表面四个拐角位置均开设有螺纹孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定基座和冷却盘均为铸铁材料。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置软钢丝网，通过CNC车床进行切屑，当有高速飞出的铁屑时铁屑飞溅到软钢丝网上进行缓冲隔离，避免高动能的废屑直接冲撞在钢化玻璃上导致钢化玻璃破损导致出现安全事故。
2、本实用新型通过设置冷却盘和高压喷头，通过进气管灌入高压气体，通过冷气管注入切屑液，将工件固定在三爪卡盘上，当三爪卡盘高速转动时在钢珠的作用下使得冷却盘保持相对静止的状态，使得切屑液通过高压喷头喷出，喷在工件上，使得切屑的废屑被冲走，避免废屑损坏刀具或损坏工件。
本实用新型有效的避免了废屑飞溅导致钢化玻璃损坏，同时也避免废屑残留在工件上刮花工件或损坏刀具。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置的三爪卡盘位置侧视图；
图3为本实用新型提出的一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置的三爪卡盘位置剖视图。
图例说明：
1、CNC车床；2、螺纹孔；3、冷却盘；4、综合管；5、三爪卡盘；6、转动槽；7、固定槽；8、钢珠；9、高压喷头；10、软钢丝网；11、钢化玻璃；12、防护门；13、固定基座；401、进气管；402、冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置，包括CNC车床1，CNC车床1工作仓位置滑动连接有防护门12，防护门12表面位置镶嵌固定连接有钢化玻璃11，钢化玻璃11背面固定连接有软钢丝网10，当切屑是产生飞溅的钢制铁屑时，切屑飞溅会碰撞在软钢丝网10上，通过软钢丝网10隔离缓冲，避免飞溅的高动能铁屑撞击钢化玻璃11导致钢化玻璃11破损，避免产生安全隐患，CNC车床1内底壁靠近动力轴位置设置有三爪卡盘5，通过三爪卡盘5固定工件，三爪卡盘5与动力轴固定连接，三爪卡盘5外壁位置转动连接有冷却盘3，冷却盘3外壁位置贯穿固定连接有综合管4，综合管4远离冷却盘3一端分别固定连接有进气管401和冷却管402，通过通入高压气体将冷却液通过高压喷头9喷出，冷却盘3靠近三爪卡盘5的卡盘一侧贯穿固定连接有若干均匀分布的高压喷头9。
若干高压喷头9的喷水端均朝向三爪卡盘5中心的位置，方便朝向一个位置喷射高压冷却液，使得工件切屑时冷却且将废屑通过高压冲下，避免废屑损坏工件。三爪卡盘5靠近冷却盘3的外壁开设有圆环形设置的转动槽6。冷却盘3靠近三爪卡盘5的内壁位置开设有固定槽7，固定槽7内转动连接有若干均匀分布的钢珠8。钢珠8与转动槽6滚动连接，使得当三爪卡盘5高速转动时冷却盘3保持相对静止。冷却盘3外壁底部位置固定连接有固定基座13，固定基座13上表面四个拐角位置均开设有螺纹孔2，通过螺纹孔2将固定基座13与CNC车床1底部位置固定。固定基座13和冷却盘3均为铸铁材料，铸铁材料质量坚硬，不易变形。
工作原理：CNC车床1进行切屑，当有高速飞出的铁屑时铁屑飞溅到软钢丝网10上进行缓冲隔离，避免高动能的废屑直接冲撞在钢化玻璃11上导致钢化玻璃11破损导致出现安全事故，通过进气管401灌入高压气体，通过冷却管402注入切屑液，将工件固定在三爪卡盘5上，当三爪卡盘5高速转动时在钢珠8的作用下使得冷却盘3保持相对静止的状态，使得切屑液通过高压喷头9喷出，喷在工件上，使得切屑的废屑被冲走，避免废屑损坏刀具或损坏工件，使得切屑液不但有冷却的作用也有冲刷废屑的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置，包括CNC车床(1)，其特征在于：所述CNC车床(1)工作仓位置滑动连接有防护门(12)，所述防护门(12)表面位置镶嵌固定连接有钢化玻璃(11)，所述钢化玻璃(11)背面固定连接有软钢丝网(10)，所述CNC车床(1)内底壁靠近动力轴位置设置有三爪卡盘(5)，所述三爪卡盘(5)与动力轴固定连接，所述三爪卡盘(5)外壁位置转动连接有冷却盘(3)，所述冷却盘(3)外壁位置贯穿固定连接有综合管(4)，所述综合管(4)远离冷却盘(3)一端分别固定连接有进气管(401)和冷却管(402)，所述冷却盘(3)靠近三爪卡盘(5)的卡盘一侧贯穿固定连接有若干均匀分布的高压喷头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置，其特征在于：若干所述高压喷头(9)的喷水端均朝向三爪卡盘(5)中心的位置。
3.根据权利要求1所述的一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置，其特征在于：所述三爪卡盘(5)靠近冷却盘(3)的外壁开设有圆环形设置的转动槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置，其特征在于：所述冷却盘(3)靠近三爪卡盘(5)的内壁位置开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)内转动连接有若干均匀分布的钢珠(8)。
5.根据权利要求4所述的一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置，其特征在于：所述钢珠(8)与转动槽(6)滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置，其特征在于：所述冷却盘(3)外壁底部位置固定连接有固定基座(13)，所述固定基座(13)上表面四个拐角位置均开设有螺纹孔(2)。
7.根据权利要求6所述的一种数控多轴CNC全自动高精度切削装置，其特征在于：所述固定基座(13)和冷却盘(3)均为铸铁材料。
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- 2020-07-23 CN CN202021468490.5U patent/CN213351708U/zh not_active Expired - Fee Related
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