CN210548175U - 一种数控机床用刀具 - Google Patents

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朱小冬
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用刀具,包括刀柄与所述刀柄连接的刀头,所述刀头为圆盘形结构,所述刀柄外围固定有保护罩,所述保护罩上侧对称设置有通孔。本实用新型的刀具的刀头为圆盘形,可以根据实际情况选择刀具的规格,在具有曲面的工件加工时,可以减少划痕的产生。

Description

一种数控机床用刀具
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,特别涉及一种数控机床用刀具。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,在数控车床上会使用到刀具。
如图1所示,现有技术中的刀具多为具有矩形截面,在工件加工过程中,通过数控机床控制到刀具的行程,完成对工件的加工,由其是涉及到精密仪器曲面加工,对车床的精密度要求高,由其是对曲率较大的曲面的工件加工,容易造成划痕。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种数控机床用刀具,该刀具的刀头为圆盘形,可以根据实际情况选择刀具的规格,在具有曲面的工件加工时,可以减少划痕的产生。
技术方案:本实用新型所述的一种数控机床用刀具,包括刀柄与所述刀柄连接的刀头,所述刀头为圆盘形结构,所述刀柄外围固定有保护罩,所述保护罩上侧对称设置有通孔。
优选地,所述刀头上方与刀柄之间设置有第一连接段,在所述第一连接段外围设置有若干阻挡机构,每个所述阻挡机构自刀头至刀柄方向的直径逐渐增大,为圆台形罩体。
优选地,每个所述阻挡机构与第一连接段螺纹连接。
优选地,每个所述阻挡机构的上方在所述第一连接段表面设置有凹槽。
优选地,所述保护罩的底端高于所述刀头的底端。
有益效果:(1)本实用新型的刀具的刀头为圆盘形,可以根据实际情况选择刀具的规格,在具有曲面的工件加工时,可以减少划痕的产生;(2)本实用新型刀头上方这只有阻挡部,可以防止圆盘形刀头在工作时,金属粒子飞溅对刀柄的损伤;(3)本实用新型在第一连接段上设置有凹槽,该凹槽起到了金属屑收集的作用。
附图说明
图1为现有技术刀具结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图2所示,本实用新型所述的一种数控机床用刀具,包括刀柄1、与刀柄1连接的刀头2以及在刀柄1外围固定的保护罩3,为了不影响刀头的工作,保护罩3的底端高于刀头2的底端,最好与刀头中心对齐。
本实施例中的刀头2为具有一定厚度的圆盘形结构,刀头2通过中心轴与刀柄2固定,刀头2与刀柄1的连接方式可采用现有技术中的任意一种,只要实现刀头的旋转固定即可。圆盘形刀头围绕着中心轴21转动,实现对工件的加工,用于加工具有曲面结构的工件,当曲面的曲率较大时,可以更换直径较小的圆盘形刀头。
刀柄1外围固定有保护罩3,保护罩3为柱形罩体,由于圆盘形刀头的切割功能较差,对工件的加工近似与磨砂作用,故产生的飞屑较多,故在刀柄外围设置有保护罩3,避免金属粉尘飞溅。在罩体3两侧面对称设置有通孔31,在必要时,可以通过通孔31通入冷却气雾,对保护罩3内的刀头2进行降温。
刀头2上方与刀柄1之间设置有第一连接段4,在第一连接段外围设置有若干阻挡机构5,每个阻挡机构5自刀头至刀柄方向的直径逐渐增大,为圆台形罩体,每个阻挡机构与第一连接段螺纹连接,在更换阻挡机构5时,先将刀头2拆卸,随后更换阻挡机构5,阻挡机构5直径逐渐扩大的圆台形结构,故可以保护刀柄,避免受到高速粉尘的损伤。本实施例中设置了四个阻挡机构,每个阻挡机构5的规格可以从下至上逐渐增加。高速运动的粉尘容易在刀柄壁附着,故在每个阻挡机构的上方在第一连接段表面设置有凹槽41,便于粉尘的收集。

Claims (5)

1.一种数控机床用刀具,其特征在于,包括刀柄(1)、与所述刀柄(1)连接的刀头(2),所述刀头(2)为圆盘形结构,所述刀柄(1)外围固定有保护罩(3),所述保护罩(3)上侧对称设置有通孔(31)。
2.根据权利要求1所述的数控机床用刀具,其特征在于,所述刀头(2)上方与刀柄之间设置有第一连接段(4),在所述第一连接段外围设置有若干阻挡机构(5),每个所述阻挡机构(5)自刀头至刀柄方向的直径逐渐增大,为圆台形罩体。
3.根据权利要求2所述的数控机床用刀具,其特征在于,每个所述阻挡机构(5)与第一连接段(4)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的数控机床用刀具,其特征在于,每个所述阻挡机构的上方在所述第一连接段表面设置有凹槽(41)。
5.根据权利要求1所述的数控机床用刀具,其特征在于,所述保护罩(3)的底端高于所述刀头(2)的底端。
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