CN105986350A - 一种新材料与真丝复合而成的弹性面料及其制备工艺 - Google Patents

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彭宏
张曙光
孙永波
杨祖民
施楣梧
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DONGYING HEMISPHERE TEXTILE CO LTD
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DONGYING HEMISPHERE TEXTILE CO LTD
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Abstract

本发明提供一种新材料与真丝复合而成的弹性面料及其制备工艺，其技术方案为：新材料为柔卡弹力丝，制作柔卡弹力丝的方法为：由热塑型聚烯烃弹性共聚体以及混合物纺成，聚合物在45℃到165℃温度之间具有单个或多个或分布型的熔点，其质量密度在0.860到0.880之间。制作丝锦柔卡起皱弹性面料的方法为：纬纱为低捻锦纶柔卡包缠纱或涤纶低弹丝柔卡低捻包缠纱，这里的包缠纱是指机包纱，也可根据需要选择为空包纱，经纱为单根真丝单纱或合股纱。制作丝锦柔卡起皱弹性面料方法包括如下步骤：（一）、选料；（二）、坯布制作、（三）、经染整工艺制作成品布。本发明工艺流程简单实用，采用低温定型，保护真丝不受损伤，省时省力，节能环保。

Description

一种新材料与真丝复合而成的弹性面料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种新材料与真丝复合而成的弹性面料及其制备工艺。
背景技术
真丝面料代表着纺织品中高档时尚的趋势。真丝面料具有独特的外观和舒适丰满的手感，特殊的吸湿性和透气性，一直受到消费者的追捧。在其传统的织造工艺中，织物表面起皱可以增加织物的丰满手感，织物的表面光泽也变得更为柔和，并且可以减少与皮肤的接触面积，在穿着上通透性加强，使之更为舒适。但是传统的起皱工艺较为复杂，要经过并丝、加捻、高温定性等多道准备工序，对能源的消耗较多，对人力、物力浪费较大。
为了使真丝织物应用领域更为广泛，在增加真丝面料的抗皱性和弹性方面，在面料制造过程中可以采用氨纶包覆纱；通常是某一种纤维与氨纶包缠后作为纬纱，与经纱相交织而形成纬向单弹织物。这种经纱可以是真丝也可以是其它纤维。当纬纱全部采用锦氨低捻包缠纱时，最后形成的弹性面料外观上看不出有起皱效应，只是纬向有回弹效应，这是因为氨纶的回复性能较好而产生的，而它的定型温度又太高（180℃以上），对于天然动物纤维真丝面料来说，它的主要成分是蛋白质和丝胶。在高温处理下时间过长，会有很大的损伤，无法使得织物表面起皱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真丝与锦纶/弹力丝低捻包缠纱交织而成带有显著起皱效应的弹力面料织造工艺。本发明的技术关键是在制造锦纶弹性丝包缠纱时，采用了一种非交联热塑性丙烯聚合物为基的弹力丝来取代氨纶。该弹力丝的商品名称为柔卡（东营市半球纺织有限公司），以及织造工艺的筛选确定（淄博海润丝绸发展有限公司）。本发明的技术方案为：新材料为柔卡弹力丝，制作柔卡弹力丝的方法为：由热塑型聚烯烃弹性共聚体以及混合物纺成，聚合物在45℃到165℃温度之间具有单个或多个或分布型的熔点，其质量密度在0.860 到0.880之间。
利用二甲苯萃取法测定，弹力丝成品中凝胶含量不高于1%。弹力丝纤维纤度从10D到140D。5次循环拉伸定伸长纤维弹性试验下，弹力丝的弹性恢复率≥90%。弹性面料采用低温定型，定型温度在100℃到140℃之间。
制作丝锦柔卡起皱弹性面料的方法为：纬纱为低捻锦纶柔卡包缠纱或涤纶低弹丝柔卡低捻包缠纱，这里的包缠纱是指机包纱，也可根据需要选择为空包纱，经纱为单根真丝单纱或合股纱。
跟氨纶相比，柔卡差别化优势明显：1. 弹性柔和，手感丰富。2. 耐化学性能好，可耐强酸，耐强碱，耐氯漂，耐氧漂，低温定型温度在100℃到130℃之间，可低温粘结。3.采用非起皱工艺织造而产生了非常明显的均匀起皱的效果。
制作丝锦柔卡起皱弹性面料方法包括如下步骤：
（一）、选料：选择柔卡弹力丝10D到70D，优选20D到40D,更优选20D，选择锦纶纱15D到70D，优选30D到45D，更优选30D，制造低捻锦纶柔卡包缠纱时，柔卡20D牵伸倍数为2.0到3.5倍，优选2.5到3.0倍，柔卡40D牵伸倍数为3.0到4.5倍，优选3.5到4.0倍，加捻系数为400捻/米 到750捻/米，优选550捻/米；
（二）、坯布制作：选择剑杆织机等合适的织机，纬纱为低捻锦纶柔卡包缠纱或低捻真丝柔卡包缠纱或低捻涤纶柔卡包缠纱，经纱为单根真丝单纱或合股纱，选择的机织物组织平纹、斜纹或缎纹，织成坯布；
（三）、经染整工艺制作成品布：染整工艺的流程为：漂炼、染色、烘干、低温工艺定型，定型温度选择为100℃到140℃之间。
本发明的有益效果：本发明工艺流程简单实用，采用低温定型，保护真丝不受损伤，省时省力，节能环保，极大的提高了生产效率和经济效益，适合普遍推广应用。
附图说明
图1为含20D氨纶面料示意图；
图2为含20D柔卡面料示意图；
图3为实施例与参照例成品面料的比较示意图；
具体实施方式
如图1所示，含锦氨2030包缠纱的真丝面料几乎没有显示任何起皱效应，如图2所示含锦柔卡2030包缠纱的真丝面料则非常明显地显示了起皱效应和纵向条痕。
实施例1：
（1）、制作锦纶柔卡包缠纱2030，技术参数为：柔卡20D牵伸倍数2.6，锦纶30D，加捻550捻/米。
（2）、用剑杆织机织造丝锦柔卡坯布，经纱采用真丝单纱27/29，纬纱为锦纶柔卡包缠纱2030，平纹组织，经密33/cm，纬密45/cm，上机幅宽 230cm，坯布幅宽170cm。
（3）、染整工艺流程是： 漂炼、烘干、低温工艺定型，定型温度为135℃。
参照例1：
（1）、制作锦氨包缠纱2030，技术参数为： 氨纶20D牵伸倍数3.0，锦纶30D，加捻550捻/米。
（2）、用剑杆织机织造丝锦氨坯布，经纱采用真丝单纱27/29，纬纱为锦氨包缠纱2030，平纹组织，经密33/cm，纬密45/cm，上机幅宽 230cm，坯布幅宽170cm
（3）、染整工艺流程为： 漂炼、烘干、高温工艺定型，定型温度为200℃。
实施例1与参照例1成品面料的比较见图3。

Claims (7)

1.一种新材料与真丝复合而成的弹性面料及其制备工艺，其特征在于：新材料为柔卡弹力丝，制作柔卡弹力丝的方法为：由热塑型聚烯烃弹性共聚体以及混合物纺成，聚合物在45℃到165℃温度之间具有单个或多个或分布型的熔点，其质量密度在0.860 到0.880之间。
2.根据权利要求1所述的一种新材料与真丝复合而成的弹性面料及其制备工艺，其特征在于：利用二甲苯萃取法测定，弹力丝成品中凝胶含量不高于1%。
3.根据权利要求1或2所述的一种新材料与真丝复合而成的弹性面料及其制备工艺，其特征在于：弹力丝纤维纤度从10D到140D。
4.根据权利要求1或2所述的一种新材料与真丝复合而成的弹性面料及其制备工艺，其特征在于：5次循环拉伸定伸长纤维弹性试验下，弹力丝的弹性恢复率≥90%。
5.根据权利要求1或2所述的一种新材料与真丝复合而成的弹性面料及其制备工艺，其特征在于：该弹性面料采用低温定型，定型温度在100℃到140℃之间。
6.根据权利要求1或2所述的一种新材料与真丝复合而成的弹性面料及其制备工艺，其特征在于：制作丝锦柔卡起皱弹性面料的方法为：纬纱为低捻锦纶柔卡包缠纱或涤纶低弹丝柔卡低捻包缠纱，这里的包缠纱是指机包纱，也可根据需要选择为空包纱，经纱为单根真丝单纱或合股纱。
7.根据权利要求1或2所述的一种新材料与真丝复合而成的弹性面料及其制备工艺，其特征在于：制作丝锦柔卡起皱弹性面料方法包括如下步骤：
（一）、选料：选择柔卡弹力丝10D到70D，优选20D到40D,更优选20D，选择锦纶纱15D到70D，优选30D到45D，更优选30D，制造低捻锦纶柔卡包缠纱时，柔卡20D牵伸倍数为2.0到3.5倍，优选2.5到3.0倍，柔卡40D牵伸倍数为3.0到4.5倍，优选3.5到4.0倍，加捻系数为400捻/米 到750捻/米，优选550捻/米；
（二）、坯布制作：选择剑杆织机等合适的织机，纬纱为低捻锦纶柔卡包缠纱或低捻真丝柔卡包缠纱或低捻涤纶柔卡包缠纱，经纱为单根真丝单纱或合股纱，选择的机织物组织平纹、斜纹或缎纹，织成坯布；
（三）、经染整工艺制作成品布：染整工艺的流程为：漂炼、染色、烘干、低温工艺定型，定型温度选择为100℃到140℃之间。
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