CN105983745A - 多路送锡机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动送锡装置技术领域，具体地说，涉及一种多路送锡机构。其包括支架，支架连接有至少两个线性排列的送锡装置，送锡装置包括送锡轮和破锡刀轮；支架设有驱动装置以及中间机构，驱动装置通过中间机构与所有送锡轮驱动连接，送锡轮与破锡刀轮相对设置且相向运动，送锡轮的中部设有用于送锡的环槽，破锡刀轮的中部设有环形分布的破锡刀，破锡刀伸入到环槽内。本发明通过设置多个送锡装置、中间机构，使得驱动装置可以同时驱动多个送锡装置进行工作。

Description

多路送锡机构

技术领域

本发明涉及自动送锡装置技术领域，具体地说，涉及一种多路送锡机构。

背景技术

随着电子工业的发展，产品精度要求越来越高，电路板的品质要求也越来越高，电路板生产工艺中，最常见的就是焊点的焊接。目前采用的焊接技术都是单点焊接，针对电路板依次焊接，究其原因，目前多路送锡机构一般是单锡输送，很少做到多路同时同步送锡，从而严重影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种可多路同时送锡的多路送锡机构。

本发明采用的技术方案为：

多路送锡机构，包括支架，支架连接有至少两个线性排列的送锡装置，送锡装置包括送锡轮和破锡刀轮；支架设有驱动装置以及中间机构，驱动装置通过中间机构与所有送锡轮驱动连接，送锡轮与破锡刀轮相对设置且相向运动，送锡轮的中部设有用于送锡的环槽，破锡刀轮的中部设有环形分布的破锡刀，破锡刀轮旋转时，破锡刀依次伸入到环槽内。

进一步地，中间机构包括设置于支架的传动轴，所有送锡轮均套接于传动轴，传动轴的一端与驱动装置连接。

进一步地，多路送锡机构设有用于调节破锡刀与环槽底面之间的间距的调整装置。

再进一步地，调整装置包括用于连接破锡刀轮的安装板，安装板与支架铰接且安装板能相对支架旋转并改变破锡刀轮与送锡轮之间的间距；所述调整装置还包括用于推动安装板旋转的推动装置。

优选地，破锡刀轮连接于安装板的下端，支架连接有连接轴，安装板设有铰接孔，安装板通过铰接孔铰接于连接轴；推动装置设置于安装板的一侧。

为了稳定安装板，再优选地，调整装置设有用于推动安装板上的破锡刀轮向送锡轮方向移动的弹性件，弹性件的一端与安装板抵接。弹性件可以采用弹簧、气弹簧等。

进一步地，支架还连接有用于辅助锡线输出的导线装置，导线装置包括锡管以及用于固定锡管的固定装置，锡管位于破锡刀轮的下方；优选地，固定装置包括夹块和连接杆，夹块设置有与锡管相配合的竖直孔，锡管与竖直孔紧配且两端伸出竖直孔，夹块的一侧开有缝隙，且缝隙的中部形成与连接杆相配合的穿孔，连接杆的一端穿过穿孔且两端分别固定于支架。进一步地，支架上端设有用于放置锡线的绕线筒以及用于固定绕线筒的连接板。

进一步地，支架连接有用于调节锡线张紧度的调节装置，优选地，调节装置包括连接调节块和固定杆，调节块设有连接通孔，固定杆的中部穿过连接通孔且两端固定于支架，调节块连接有至少一个调节轮。

本发明的有益效果为：通过设置多个送锡装置、中间机构，使得驱动装置可以同时驱动多个送锡装置进行工作。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为本发明的第二视角的结构示意图。

图3为本发明的第三视角的结构示意图。

图4为本发明的第四视角的结构示意图。

图5为本发明的送锡装置的机构示意图。

图6为图5的第二视角的示意图。

图7为图5的第三视角的示意图。

图8为本发明的破锡刀轮的一种结构示意图。

附图标记：

1——支架；2——连接杆；3——夹块；4——抵接横梁；5——弹性件；6——固定横梁；7——凸块；8——偏心轮；9——把手；10——电机；11——调速箱；12——安装板；13——连接板；14——绕线筒；15——调节块；16——主动齿轮；17——送锡轮；18——从动齿轮；19——破锡刀轮；20——固定杆；21——锡管； 23——传动轴；191——环槽；121——破锡刀；171——铰接孔；24——定轴；25——调节轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

实施例1：参见图1至图8。

多路送锡机构，包括支架1，支架1连接有至少两个线性排列的送锡装置，送锡装置包括送锡轮17和破锡刀轮19；支架1设有驱动装置以及中间机构，驱动装置通过中间机构与所有送锡轮17驱动连接，参见图5、图7；送锡轮17与破锡刀轮19相对设置且相向运动，送锡轮17的中部设有用于送锡的环槽191，破锡刀轮19的中部设有环形分布的破锡刀121，破锡刀轮19旋转时，破锡刀121依次伸入到环槽191内。

本实施例中，通过驱动装置同时驱动所有送锡轮17运动，从而达到送锡装置均处于同步运动，提高工作效率。在具体工作时，锡线从外部伸入到位于送锡轮17与破锡刀轮19之间的环槽191内，驱动装置带动送锡轮17转动，送锡轮17与破锡刀轮19相向运动，破锡刀121随着破锡刀轮19转动，破锡刀121将锡线抵在滑槽底部；破锡刀121随着送锡轮17转动时，通过摩擦力便将锡线不断的送出。驱动装置包括电机10，优选地还包括调速箱11，电机10通过调速箱11与中间机构驱动连接。

送锡轮17与破锡刀轮19相对运动，可以采用多种方式，如送锡轮17与破锡刀轮19相抵，送锡轮17带动破锡刀轮19转动，为了更好的带动，至少在其中一个表面设置防滑纹或环形设置的凸齿。优选地，两者表面均设置有凸齿，两者啮合。当然，也可以采用传动机构，送锡轮17通过传动机构与破锡刀轮19连接，传动机构可以为齿轮传动机构、链轮传动机构、同步带传动机构以及皮带传动机构等。

进一步地，中间机构包括设置于支架1的传动轴23，所有送锡轮17均套接于传动轴23，传动轴23的一端与驱动装置连接。

为方便驱动所有的送锡轮17同步运动，这里采用传动轴23进行同步驱动。同步率高。在具体设置时，传动轴23通过轴承活动固定于支架1，传动轴23的一端伸出支架1与驱动装置连接。

当然也可以采用其他方式，如所有送锡轮17轴接一个从动链轮，驱动装置连接一个主动链轮，主动链轮通过链条与所有从动链轮连接。当然也可以采用齿轮传动、皮带传动等方式。驱动装置可以采用电机等。

进一步地，送锡轮17轴接有一主动齿轮16，破锡刀轮19轴接有一从动齿轮18，主动齿轮16和从动齿轮18咬合。

为使得送锡轮17和破锡刀轮19能够同步运动，这里采用主动齿轮16和从动齿轮18配合的方式。

进一步地，多路送锡机构设有用于调节破锡刀121与环槽191底面之间的间距的调整装置。

在进行送锡时，不同的焊接对象，采用的锡丝粗细不同，因此需要对不同的锡丝都能够输送。

再进一步地，调整装置包括用于连接破锡刀轮19的安装板12，安装板12与支架1铰接且安装板12能相对支架1旋转并改变破锡刀轮19与送锡轮17之间的间距；所述调整装置还包括用于推动安装板12旋转的推动装置。

在进行调整时，通过设置杠杆结构来驱动安装板12的转动，从而改变破锡刀轮19与送锡轮17之间的距离，进而改变破锡刀121与环槽191的底面之间的距离，即送锡线的间距大小。推动装置可采用气缸等。设置调整装置后，每个调整装置可以单独操作，从而使得多路送锡机构可以同时输送不同型号的锡线，方便操作。

优选地，破锡刀轮19连接于安装板12的下端，支架1连接有连接轴，安装板12设有铰接孔171，安装板12通过铰接孔171铰接于连接轴；推动装置设置于安装板12的一侧。为了稳定安装板12，再优选地，调整装置设有用于推动安装板12上的破锡刀轮19向送锡轮17方向移动的弹性件5，弹性件5的一端与安装板12抵接。弹性件5可以采用弹簧、气弹簧等。

具体地，支架1连接有抵接横梁4，弹性件5设置于安装板12与抵接横梁4之间。且进一步地，安装板12的上端与推动装置抵接。为方便设置推动装置，优选地，推动装置包括偏心轮8，偏心轮8与安装板12抵接。通过偏心轮8的旋转推动安装板12转动。再优选地，支架1连接有固定横梁6，固定横梁6连接有与偏心轮8相配合的定轴24；具体设置时，固定横梁6向上延伸有凸块7，凸块7与定轴24连接。为了方便操作，偏心轮8的侧面延伸有把手9。当然推动装置也可以采用其他结构，如丝杠螺母机构，将丝杠固定于固定横梁6，螺母与安装板12抵接，通过调节螺母的位置，从而达到改变安装板12的旋转位置。

进一步地，支架1还连接有用于辅助锡线输出的导线装置，导线装置包括锡管21以及用于固定锡管21的固定装置，锡管21位于破锡刀轮19的下方；优选地，固定装置包括夹块3和连接杆2，夹块3设置有与锡管21相配合的竖直孔，锡管21与竖直孔紧配且两端伸出竖直孔，夹块3的一侧开有缝隙，且缝隙的中部形成与连接杆2相配合的穿孔，连接杆2的一端穿过穿孔且两端分别固定于支架1。为方便将夹块3固定，夹块3的一侧连接有用于调整缝隙大小的螺栓，螺栓与夹块3缝隙的两侧螺纹连接。优选地，为了固定锡管21，在夹块3的侧面设有与竖直孔连通的紧固孔，紧固孔内螺纹连接有螺栓，通过螺栓与锡管21抵接从而固定锡管21。

进一步地，支架1上端设有用于放置锡线的绕线筒14以及用于固定绕线筒14的连接板13。参见图2。这样方便作业，避免从其他地方进线。

进一步地，支架1连接有用于调节锡线张紧度的调节装置，优选地，调节装置包括连接调节块15和固定杆20，调节块15设有连接通孔，固定杆20的中部穿过连接通孔且两端固定于支架1，调节块15连接有至少一个调节轮25。

锡线从绕线筒14直接进入送锡轮17时，空间的走线距离太长，容易影响到其张紧度，设置调节轮25后，可以控制调节轮25与送锡轮17这段锡线的张紧度，以便于锡线通过送锡轮17输送。优选地，固定杆20可相对支架1旋转，从而可以调整调节轮25与送锡轮17之间的距离，使得锡线具有较好的张紧度。

本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.多路送锡机构，包括支架，其特征在于：支架连接有至少两个线性排列的送锡装置，送锡装置包括送锡轮和破锡刀轮；支架设有驱动装置以及中间机构，驱动装置通过中间机构与所有送锡轮驱动连接，送锡轮与破锡刀轮相对设置且相向运动，送锡轮的中部设有用于送锡的环槽，破锡刀轮的中部设有环形分布的破锡刀，破锡刀轮旋转时，破锡刀依次伸入到环槽内。

2.根据权利要求1所述的多路送锡机构，其特征在于：中间机构包括设置于支架的传动轴，所有送锡轮均套接于传动轴，传动轴的一端与驱动装置连接。

3.根据权利要求1所述的多路送锡机构，其特征在于：多路送锡机构设有用于调节破锡刀与环槽底面之间的间距的调整装置。

4.根据权利要求3所述的多路送锡机构，其特征在于：调整装置包括用于连接破锡刀轮的安装板，安装板与支架铰接且安装板能相对支架旋转并改变破锡刀轮与送锡轮之间的间距。

5.根据权利要求4所述的多路送锡机构，其特征在于：所述调整装置还包括用于推动安装板旋转的推动装置。

6.根据权利要求5所述的多路送锡机构，其特征在于：破锡刀轮连接于安装板的下端，支架连接有连接轴，安装板设有铰接孔，安装板通过铰接孔铰接于连接轴；推动装置设置于安装板的一侧。

7.根据权利要求4所述的多路送锡机构，其特征在于：调整装置设有用于推动安装板上的破锡刀轮向送锡轮方向移动的弹性件，弹性件的一端与安装板抵接。

8.根据权利要求1所述的多路送锡机构，其特征在于：支架还连接有用于辅助锡线输出的导线装置，导线装置包括锡管以及用于固定锡管的固定装置，锡管位于破锡刀轮的下方。

9.根据权利要求8所述的多路送锡机构，其特征在于：固定装置包括夹块和连接杆，夹块设置有与锡管相配合的竖直孔，锡管与竖直孔紧配且两端伸出竖直孔，夹块的一侧开有缝隙，且缝隙的中部形成与连接杆相配合的穿孔，连接杆的一端穿过穿孔且两端分别固定于支架。

10.根据权利要求1所述的多路送锡机构，其特征在于：支架连接有用于调节锡线张紧度的调节装置。