CN105976718A - 显示面板及其显示器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示器及显示面板，该显示面板包括基底层、发光层以及封装层；其中，发光层设于基底层的上方；以及封装层设于发光层的上方，封装层与基底层通过面板侧边的封装胶连接；其中，显示面板设有弯折部，以弯折部为界将显示面板定义为至少第一、第二两个部分，其中第一部分是显示面所在部分，第二部分是弯折部形成部分，封装胶位于显示面板的第二部分。本发明提供的显示面板由于设有弯折部，弯折部使得显示面板的封装胶和焊接盘经过弯曲至显示终端设备的内部，使得显示面板的封装胶和焊接盘不占据或少占据用户观看面积，从而提高显示面板的显示区域的屏占比。

Description

显示面板及其显示器

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体是指一种显示面板及其显示器。

背景技术

在显示设备中使用具有高图像品质的平板显示模块，诸如有机发光显示器面板、液晶显示器(LCD)面板或等离子体显示面板(PDP)等，现有技术中平板显示模块10包括：显示区域A，在显示区域中显示图像；非显示区域B，用于布置将图像信号提供到显示区域的各种电路和线路，非显示区域B在显示区域A外并与显示区域在同一平面上。随着当前对于显示设备的不同的应用以及高图像品质的需求不断增加，位于平板显示模块的非显示区域中的电路和线路的数量也在增加，因此，非显示区域的面积增加，将导致用户观看的显示区域的屏占比减小。

发明内容

本发明提供一种显示面板及其显示器，以解决现有技术中显示面板中非显示区域的面积增加，将导致用户观看的显示区域的屏占比减小的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种显示面板，所述显示面板包括：

基底层；

发光层，设于所述基底层的上方；以及

封装层，设于所述发光层的上方，所述封装层与所述基底层通过面板侧边的封装胶连接；其中，所述显示面板设有弯折部，以所述弯折部为界将所述显示面板定义为至少第一、第二两个部分，其中第一部分是显示面所在部分，第二部分是弯折部形成部分，所述封装胶位于所述显示面板的第二部分。

根据本发明一实施例，所述发光层的面积小于所述封装层的面积，所述封装层的面积小于所述基底层的面积，所述封装层超出所述发光层的部分通过所述封装胶与所述基底层连接。

根据本发明一实施例，所述弯折部的弯曲度数范围为0～180°。

根据本发明一实施例，所述基底层超出所述封装层的部分设有焊接盘，所述发光层设有数据线，所述数据线连接到所述焊接盘，所述焊接盘设于所述弯折部。

根据本发明一实施例，所述弯折部包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部相对所述第二弯折部邻近所述第一部分，所述封装胶设于所述第一弯折部，所述焊接盘设于所述第二弯折部。

根据本发明一实施例，所述弯折部的数据线防弯折，所述数据线进行加粗、加厚的设计，或者所述数据线进行两条或者多条延伸后汇聚的设计，在或者所述数据线进行扭曲、倾斜走线方式的设计。

根据本发明一实施例，所述弯折部的弯折方向是由封装层向基底层弯折，或者是由基底层向封装层弯折。

根据本发明一实施例，所述封装胶与所述发光层之间的间隙填充干燥剂。

根据本发明一实施例，所述弯折部的形状为斜面、直面或者弧面。

本发明采用的一个技术方案是：提供一种显示器，包括上述所述的显示面板。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的显示面板由于设有弯折部，弯折部使得显示面板的封装胶和焊接盘经过弯曲至显示终端设备的内部，使得显示面板的封装胶和焊接盘不占据或少占据用户观看面积，从而提高显示面板的显示区域的屏占比。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是现有技术中显示面板的结构示意图；

图2是本发明提供的显示面板第一实施例的结构示意图；

图3是本发明提供的显示面板第二实施例的结构示意图；

图4是本发明提供的显示面板第三实施例的结构示意图；

图5是本发明提供的显示面板第四实施例的结构示意图；

图6是本发明提供的显示面板第五实施例的结构示意图；

图7是本发明提供的显示面板第六实施例的结构示意图；

图8是本发明提供的显示面板第七实施例的结构示意图；

图9是本发明提供的显示面板第八实施例的结构示意图；

图10是图5提供的显示面板的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2，图2是本发明提供的显示面板第一实施例的结构示意图。

如图2所示，该显示面板100包括基底层110、发光层120以及封装层130。

其中，发光层120设于基底层110的上方；以及封装层130设于发光层120的上方，封装层130与基底层110通过面板侧边的封装胶140(图中仅显示一侧)连接；其中，显示面板100设有弯折部B，以弯折部B为界将显示面板100定义为至少第一、第二两个部分，其中第一部分A是显示面所在部分，第二部分B是弯折部形成部分，封装胶140位于显示面板100的第二部分B，弯折部B的弯折方向是由封装层130向基底层110弯折。

本发明提供的显示面板100由于设有弯折部B，弯折部B使得显示面板100的封装胶140经过弯曲至显示终端设备的内部，使得显示面板100的封装胶140不占据或少占据用户观看面积，从而提高显示面板100的显示区域A的屏占比。

本实施例中的封装胶140设置在显示面板100的四周侧边，其中图2只示出封装胶140在显示面板100的一侧，其他三个侧边在图中未示出；在封装胶140与发光层120之间的间隙可以包括设置在基底层110上弯折部B的线路，且这些线路连接至焊盘；其中，封装胶140与发光层120之间的间隙可以设置填充干燥剂，干燥剂可以设置在发光层120的侧边，吸附空隙中的水汽，有效保护发光层120。

请一并参阅图3，弯折部B的弯折方向是由基底层210向封装层230弯折，也即基底层210在显示面板200的一侧超出封装层230，并且超出部分向封装层230继续弯折。

其中，弯折部B的弯折方向由封装层130向基底层110弯折为顶发光型，发光层120的光线从封装层130散射出去，见图2；弯折部B的弯折方向由基底层210向封装层230弯折为底发光型，发光层220的光线从基底层210散射出去，见图3。

基底层210可以是玻璃、有机薄膜、无机薄膜、金属箔的一种或任意几种组成的复合体；封装层230可以是玻璃、有机薄膜、无机薄膜、金属箔的一种或任意几种组成的复合体；其中，基底层210的厚度大于封装层230的厚度。其中，弯折部B的基底层是柔性的、可弯折的材料制成。

请参阅图4，图4是本发明提供的显示面板第三实施例的结构示意图，本实施例中的显示面板300的发光层320也设于弯折部B，使得弯折部B也有发光层像素，使得显示面板300的侧边也可以显示，如目前终端设备的边侧显示。

发光层320的面积小于封装层330的面积，封装层330的面积小于基底层310的面积，封装层330超出发光层320的部分通过封装胶340与基底层310连接。

本实施例中，基底层310的弯曲度数范围为0～180°，进一步的，弯曲度数范围为30°～150°，其中，45°，90°，135°为最佳度数；发光层320的弯曲度数范围为0～180°，进一步的，弯曲度数范围为30°～150°，其中，45°，90°，135°为最佳度数；封装层330的弯曲度数范围为0～180°，进一步的，弯曲度数范围为30°～150°，其中，45°，90°，135°为最佳度数；从而使得弯折部B的弯曲度数范围为0～180°，进一步的，弯折部B的弯曲度数范围为30°～150°，其中，45°，90°，135°为最佳度数。其中，基底层310、发光层320以及封装层330在同一显示面板中的弯曲度数一致。

请参阅图5，图5是本发明提供的显示面板第四实施例的结构示意图。

如图5所示，显示面板400的基底层410超出封装层430的部分设有焊接盘411，发光层420设有数据线421(见图10)，数据线421连接到焊接盘411，焊接盘411设于弯折部B。

其中，弯折部B包括第一弯折部B1和第二弯折部B2，第一弯折部B1相对第二弯折部B2邻近第一部分A，封装胶440设于第一弯折部B1，焊接盘411设于第二弯折部B2。

请一并参阅图10，弯折部B的数据线421防弯折，数据线421进行加粗、加厚的设计，或者数据线421进行两条或者多条延伸后汇聚的设计，再或者数据线421进行扭曲、倾斜走线方式的设计，数据线421可以为其中一种或多种设计的结合，数据线421为金属数据线，将发光层420的像素单元422与外围电路进行电性连接。

弯折部B可以有发光层像素，也可以没有发光层像素，当弯折部B无发光层像素时，数据线421的布局具有较大的面积，数据线421可以进行防弯折和防破坏的设计，同时弯折区B的数据线421可以在封装胶440内部、或者被封装层430覆盖，可以有效防止空气中的氧气、水汽等外界物质对金属数据线421的氧化破坏，特别是弯折后对金属数据线421产生的缺陷进行进一步破坏，其中，数据线421可以进行防弯折和防破坏的设计同样适用于显示面板400中的扫描线或者其他线路等。

请参阅图6至图7，是本发明提供的显示面板第五和第六实施例的结构示意图，实施例中的弯折部B的截面形状为直角弯折结构。

如图6所示，显示面板500的弯折部B的弯折方向是由封装层530向基底层510弯折(即为顶发光型)，具体地，焊接盘511设于基底层510背向发光层520的一侧；如图7所示，显示面板600的弯折部B的弯折方向是由基底层610向封装层630弯折(即为底发光型)，具体地，焊接盘611设于基底层610面向发光层620的一侧。

优选的，弯折部B的形状为斜面、直面或者弧面，其中弯折部B的形状为斜面的结构同弧面或直面的结构相同，此处不再重复赘述。

请参阅图8至图9，是本发明提供的显示面板第七和第八实施例的结构示意图，实施例中的第二弯折部B2，还可以进一步弯折，形成第三弯折部B3，第三弯折部B3可以进一步节省采用该显示面板的应用终端的内部空间，提高空间利用率。

其中，第三弯折部B3为竖直方向弯折，参见图8所示；第三弯折部B3为水平方向弯折，参见图9所示。实际应用中，第三弯折部B3还可以循环上述的弯折方式进行进一步的弯折，以实际应用需求为参考，在此不再赘述。

在上述实施例中说明了两种发光类型，一些实施例优选顶发光型，一些实施例中优选底发光型，还可以是混合发光类型，即同一显示面板中同时存在顶发光型和底发光型两种。

本发明提出的显示面板应用于手机等终端产品中，可以提升终端产品的各种性能、功效和用户体验。例如，焊接端弯曲提升了屏占比，还可以提供侧面显示，减少了显示区之外的表面所占面积，减少了焊接端所占的空间，利于其他结构设置，从而提升用户体验。

本发明的显示面板常用于手机、电视机、电脑等终端设备，因此基板层下方还具有外壳等零件支撑。当采用柔性基底层、柔性封装层时需要依托显示终端的外壳、保护结构支撑以使本提案结构稳定显示，然而此很容易实现、或者是必然具备的。

本发明还提供一种显示器，包括上述第一实施例至第八实施例中任一的显示面板。

其中显示面板的结构参照上文，此处不再重复赘述。

综上所述，本领域技术人员容易理解，本发明提供的显示面板由于设有弯折部，弯折部使得显示面板的封装胶和焊接盘经过弯曲至显示终端设备的内部，使得显示面板的封装胶和焊接盘不占据或少占据用户观看面积，从而提高显示面板的显示区域的屏占比。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：

基底层；

发光层，设于所述基底层的上方；以及

封装层，设于所述发光层的上方，所述封装层与所述基底层通过面板侧边的封装胶连接；其中，所述显示面板设有弯折部，以所述弯折部为界将所述显示面板定义为至少第一、第二两个部分，其中第一部分是显示面所在部分，第二部分是弯折部形成部分，所述封装胶位于所述显示面板的第二部分。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光层的面积小于所述封装层的面积，所述封装层的面积小于所述基底层的面积，所述封装层超出所述发光层的部分通过所述封装胶与所述基底层连接。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述弯折部的弯曲度数范围为0～180°。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基底层超出所述封装层的部分设有焊接盘，所述发光层设有数据线，所述数据线连接到所述焊接盘，所述焊接盘设于所述弯折部。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述弯折部包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部相对所述第二弯折部邻近所述第一部分，所述封装胶设于所述第一弯折部，所述焊接盘设于所述第二弯折部。

6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述弯折部的数据线防弯折，所述数据线进行加粗、加厚的设计，或者所述数据线进行两条或者多条延伸后汇聚的设计，在或者所述数据线进行扭曲、倾斜走线方式的设计。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述弯折部的弯折方向是由封装层向基底层弯折，或者是由基底层向封装层弯折。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封装胶与所述发光层之间的间隙填充干燥剂。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述弯折部的形状为斜面、直面或者弧面。

10.一种显示器，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的显示面板。