CN105974755A - 感光鼓驱动组件及处理盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种感光鼓驱动组件及处理盒，光鼓驱动组件可拆卸安装到处理盒，处理盒包括感光鼓和护盖，感光鼓驱动组件包括：迫推装置和驱动头，感光鼓包括感光鼓齿轮，驱动头安装在感光鼓齿轮上，迫推装置包括迫推块和杠杆，迫推块和杠杆安装在护盖上，迫推装置可使得驱动头沿平行感光鼓轴向方向上伸缩运动。本发明提供的感光鼓驱动组件及处理盒，解决了现有技术中感光鼓驱动组件容易在运输中脱落的问题。

Description

感光鼓驱动组件及处理盒

技术领域

本发明涉及一种感光鼓驱动组件和处理盒，特别地涉及一种驱动头卡爪可伸缩运动的感光鼓驱动组件和处理盒。

背景技术

通常，成像设备根据输入的图像信号在打印介质上形成图像。例如，打印机、复印机、传真机和具有上述设备的组合功能的多功能外设(MFP) 都属于成像设备。

具体地讲，成像设备按照下面的过程形成期望的图像。首先，将感光单元表面充电到预定电势。将激光束投射到感光单元的表面上，以形成静电潜像。通过将显影剂供应给静电潜像而获得可视图像。接着，在感光单元上显影的可视显影剂图像直接或者通过中间转印介质转印到打印介质上，然后经过定影过程定影到打印介质上。

在上述过程期间，成像设备的处理盒通过将显影剂供应给感光单元而在感光单元的表面上形成可视图像。通常，处理盒被构造成包括显影剂粉仓、充电单元、显影单元和清洁单元的一体的盒子，并且显影装置可拆卸地安装到成像设备的主体上。

通常，处理盒通过装配在感光鼓一端的感光鼓驱动组件接受成像设备的驱动力而工作。美国专利申请公开说明书US20080152388A1公开了一种处理盒，其感光鼓端部的感光鼓驱动组件采用圆球式万向节结构，这种驱动结构存在有如下不足：圆球开万向节容易从齿轮中脱出，特别是在运输过程当中，此现象更易出现。

发明内容

本发明提供一种感光鼓驱动组件和处理盒，以解决现有技术中感光鼓驱动组件在运输中容易脱出的问题。

本发明的上述技术目的是采用如下技术方案予以实现：

一种感光鼓驱动组件，其可拆卸安装到处理盒，所述处理盒包括感光鼓和护盖，所述感光鼓驱动组件包括驱动头和迫推装置，所述迫推装置安装在所述护盖上，在所述迫推装置的作用下所述驱动头可沿平行所述感光鼓轴向的方向上下运动，所述迫推装置包括迫推块、杠杆、第二弹性元件和第三弹性元件，所述第二弹性元件分别与所述护盖和所述迫推块抵接，所述第三弹性元件分别与所述护盖和所述杠杆抵接。

所述护盖包括凹陷部和挡块，所述迫推块安装在所述凹陷部，所述挡块可遮挡所述凹陷部。

所述护盖上设置有支撑块，所述杠杆的一端设置有凸台，所述第三弹性元件的两端分别安装在所述支撑块和所述凸台上。

所述驱动头包括轴部分、卡爪和第一弹性元件，所述卡爪套设在所述轴部分上，所述卡爪可沿所述轴部分伸缩运动。

所述卡爪包括支撑部、凸起部和连接部，所述连接部连接所述支撑部和凸起部，所述凸起部的个数为2个，所述支撑部与所述第一弹性元件连接，所述支撑部和所述连接部上设置有通孔，所述轴部分包括主体和设置在所述主体一端的凸片，所述凸片的个数为2个，所述2个凸片通过连接块相连，所述连接部与所述凸起部连接处附近还设置有凹陷，所述凹陷用于容纳所述连接块，所述通孔可套设在所述主体上。

所述凸起部上设置有导向面和卡位，所述卡位的形状为锐角。

一种处理盒，包括粉仓和废粉仓，所述废粉仓上设置有感光鼓，所述感光鼓的一端设置有感光鼓齿轮，所述粉仓的侧壁设置有护盖，其特征在于，所述处理盒还包上述任一所述的感光鼓驱动组件。

所述迫推块的一端用于与成像设备的盖子接触，另一端与所述卡爪接触。

所述迫推装置还包括杠杆，所述杠杆包括第二孔，所述杠杆的一端用于与成像设备的轨道接触，另一端与所述卡爪接触。

所述卡爪为一体成型。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的处理盒的结构示意图。

图2是本发明提供的处理盒的剖面示意图。

图3是图2中A的局部放大示意图。

图4是实施例一提供的感光鼓驱动组件的结构示意图。

图5是实施例一提供的感光鼓齿轮的结构示意图。

图6是实施例一提供的感光鼓驱动组件的分解示意图。

图7是本发明提供的迫推块的结构示意图。

图8是本发明提供的抬杆的结构示意图。

图9是实施例的感光鼓驱动头的结构示意图。

图10是本发明驱动组件装机时的一种位置状态变化示意图。

图11是本发明驱动组件装机时的另一种位置状态变化示意图。

图12是本发明驱动组件拆机状态变化示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明提供的处理盒10包括粉仓1和废粉仓2，还包括护盖3，护盖3设置在粉仓1和废粉仓2的一侧。粉仓1中容纳有碳粉、显影辊、送粉辊和刮刀。废粉仓2中设置有感光鼓，感光鼓的一端设置有感光鼓齿轮和驱动头。

本发明提供的处理盒10还包括感光鼓驱动组件20，感光鼓驱动组件20包括设置在端盖上的迫推装置和感光鼓驱动头。驱动头包括卡爪，迫推装置可使得卡爪沿驱动头伸缩运动。

本发明提供的处理盒10，包括废粉仓2和粉仓1，废粉仓2包括感光鼓11，感光鼓11上设置有从成像设备接受驱动力的感光鼓驱动组件20，感光鼓11上设置有感光鼓齿轮12。处理盒1上与感光鼓驱动组件20相同的一侧设置有护盖3，护盖3用于支撑和保护齿轮系（图上未示出），齿轮系包括显影辊齿轮和送粉辊齿轮等。

感光鼓驱动组件20包括设置在感光鼓齿轮12上的驱动头和设置在护盖3上的迫推装置。

迫推装置包括迫推块21和杠杆23，护盖3上设置有凹陷部31，其用于容纳迫推块21，护盖3上还设置有挡片33，挡片33用于在迫推块21安装好之后遮挡凹陷部31。挡片33上设置有卡扣和螺丝孔，螺丝孔用于安装固定迫推块21和杠杆23。

迫推装置包括迫推块21和第二弹性元件22，迫推块21包括第一开口214和第二开口215，迫推块21包括第一端212和第二端213，第一端212用于接受成像设备的迫推力，如成像设备的盖子。第二端213与卡爪15的支撑部150接触，其上设置有弧形导向面。第二弹性元件22设置在第一开口214之间，分别连接迫推块21和护盖3。正常状态下，在第二弹性元件22的作用下，迫推块21往第一端212方向运动，在第一端212接受到成像设备盖子的迫推力后克服第二弹性元件22的作用力，迫推块21往第二端213的方向运动。

迫推装置还包括杠杆23和第三弹性元件24，杠杆23包括:主体230，设置在主体230上的第二孔233，杠杆23的两端（第三端231和第四端 232）。第三端231可接受成像设备轨道上的抬升力，第四端232则可与支撑部150接触。第二孔233和第二开口215安装在护盖的凸台上。从处理盒10的一端方向看，第二孔233被第二开口215所包含。

护盖3上设置有支撑块32，杠杆23的第三端231上还设置有凸台234，第三弹性元件24的两端分别与支撑块32和凸台234连接。在第三弹性元件24的作用下，杠杆23在不受外力的作用下保持在初始位置。

驱动头包括第一弹性元件14，轴部分16和套设在轴部分16上的卡爪15。卡爪15可沿轴部分16上下伸缩运动。

轴部分16包括主体160，主体160，主体160的一端设置有凹陷161，另一端设置有凸片162，凸片162沿垂直主体160轴线的方向延伸，凸片162的个数为2个，2个凸片162通过连接块164连接。轴部分16上还设置有第一孔163，轴部分16为一体成型。

卡爪15包括支撑部150，连接部151和凸起部152，凸起部152，凸起部152的个数为两个，连接部151连接支撑部150和凸起部152。支撑部150和凸起部152沿垂直连接部151轴向方向延伸。支撑部150的一面用于与第一弹性元件14连接，另一面为弧形或有坡度的面，用于迫推装置接触。支撑部150和连接部151的中间为通孔。连接部151靠近凸起部152的位置还设置有凹陷155。凹陷155用于容纳连接块164。凸起部152导向面154和卡位153，卡位153与垂直连接部151轴线的平面形成一锐角。

驱动头还包括卡环13和销17，卡环13用于在轴部分16安装到感光鼓齿轮12之后，套设在第一凹陷161上固定轴部分16。销17安装在第一孔163上，用于将轴部分16上的驱动力传递至感光鼓齿轮12。

杠杆23用于克服卡爪15与成像设备驱动头之间的咬合力。具体地，从成像设备拆下处理盒10时，需要将处理盒往上提，杠杆23的第三端231与成像设备的轨道抵接会给轨道施加一个抬升力，轨道反作用一个力给杠杆，杠杆的第三端231将往下走，相应地第四端233将往走，因第四端233与支撑部150接触，会给支撑部150一个往感光鼓齿轮12方向的作用力，使得卡位153与成像设备驱动头分离。

感光鼓齿轮12中间为轴孔121，轴孔121往处延伸有台阶面123及导槽122。台阶面123用于支撑第一弹性元件13的一端，导槽233用于卡接销17。

图10为本发明提供的处理盒安装到成像设备的一种状态图，图11是本发明提供的处理盒安装到成像设备的另一种状态图，如图10和图11所示:A为感光鼓驱动头与成像设备驱动头30接触之前的状态图，B为感光鼓驱动头与成像设备驱动头30接触的状态图，C为正常工作状态图。处理盒10在从安装到正常使用时，首先用户在安装处理盒10时会在X方向施加一个推动力，在处理盒驱动头与成像设备驱动力接触后，在此推动力的作用下，卡爪15和成像设备驱动头30会往相反的方向收缩，其中成像设备驱动头30收缩的距离约为2mm，卡爪15收缩的距离大于3mm，优选地为4.5mm。在推动力及导向面154的作用下，安装到工作位置，随即关下成像设备的盖子，盖子将给迫推块21一迫推力使得迫推块21不再抵消第一弹性元件14的作用力F1，在第一弹性元件14的作用力F1下，卡爪15将往向成像设备驱动头30的方向移动，同样成像设备驱动头30往卡爪15的方向移动，成像设备驱动头30旋转到预定位置也即是成像设备驱动头30动力传递部旋转到与凸面162相对的位置，成像设备驱动头30与卡爪15均回到工作位置，成像设备驱动头30继续转动，其上的动力传递部与卡位153咬合，从而带动卡爪15转动，卡爪通过凸面162与凹陷155的配合传递动力至轴部分16，轴部分16 则将动力传递到感光鼓齿轮12。

图12所示为处理盒从成像设备拆下的动作状态图，如图12所示，在迫推装置的作用力F1‘，F2’下，卡位153能够与成像设备驱动头30上的动力受力部分离，从而将处理盒10从成像设备中拿出。

本实施例的感光鼓驱动组件及处理盒，通过将感光鼓驱动头的卡爪可伸缩地设置，解决了现有技术中感光鼓驱动组件容易在运输中脱落的问题。

上述描述中，本发明提供的迫推装置是通过设置有迫推块和/或杠杆，通过盖子的开关和/或抬升扛杆来实现卡爪的位置切换。但是可选择地，还可以通过其它已知方法来替代本发明中的迫推装置，如：通过设置电磁继电器（201310418996.3）或拉绳（CN 201310469314.1）的方式。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种感光鼓驱动组件，其可拆卸安装到处理盒，所述处理盒包括感光鼓和护盖，所述感光鼓驱动组件包括驱动头和迫推装置，所述迫推装置安装在所述护盖上，在所述迫推装置的作用下所述驱动头可沿平行所述感光鼓轴向的方向上下运动，其特征在于，所述迫推装置包括迫推块、杠杆、第二弹性元件和第三弹性元件，所述第二弹性元件分别与所述护盖和所述迫推块抵接，所述第三弹性元件分别与所述护盖和所述杠杆抵接。

2.根据权利要求1所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述护盖包括凹陷部和挡块，所述迫推块安装在所述凹陷部，所述挡块可遮挡所述凹陷部。

3.根据权利要求1所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述护盖上设置有支撑块，所述杠杆的一端设置有凸台，所述第三弹性元件的两端分别安装在所述支撑块和所述凸台上。

4.根据权利要求2或3所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述驱动头包括轴部分、卡爪和第一弹性元件，所述卡爪套设在所述轴部分上，所述卡爪可沿所述轴部分伸缩运动。

5.根据权利要求4所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述卡爪包括支撑部、凸起部和连接部，所述连接部连接所述支撑部和凸起部，所述凸起部的个数为2个，所述支撑部与所述第一弹性元件连接，所述支撑部和所述连接部上设置有通孔，所述轴部分包括主体和设置在所述主体一端的凸片，所述凸片的个数为2个，所述2个凸片通过连接块相连，所述连接部与所述凸起部连接处附近还设置有凹陷，所述凹陷用于容纳所述连接块，所述通孔可套设在所述主体上。

6.根据权利要求5所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述凸起部上设置有导向面和卡位，所述卡位的形状为锐角。

7.一种处理盒，其包括粉仓和废粉仓，所述废粉仓上设置有感光鼓，所述感光鼓的一端设置有感光鼓齿轮，所述粉仓的侧壁设置有护盖，其特征在于，所述处理盒还包括权利要求1至6任一所述的感光鼓驱动组件。

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于，所述迫推块的一端用于与成像设备的盖子接触，另一端与所述卡爪接触。

9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于，所述迫推装置还包括杠杆，所述杠杆包括第二孔，所述杠杆的一端用于与成像设备的轨道接触，另一端与所述卡爪接触。

10.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于，所述卡爪为一体成型。