CN105973003B - 高效加热炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效加热炉，主要解决现有技术中存在的现有加热炉加热原料时，部分原料受热不均，影响后续产品的成品率；且不能同时对多个加热盘的原料进行有效加热，造成能源浪费及生产效率低的情况的问题。该高效加热炉包括炉体、多个连接轴、多个伺服电机；炉体内依次设有多层相互连通的加热机构；加热机构具有多个加热框；每个加热框内设有加热盘，沿炉体两端的方向，位于同一直线上的多个加热盘通过连接轴相互连接；连接轴的自由端与位于炉体外的伺服电机的转轴连接。通过上述方案，本发明达到了高效均匀加热原料的目的，具有很高的实用价值和推广价值。

Description

高效加热炉
技术领域
本发明涉及一种加热炉，具体地说，是涉及一种高效加热炉。
背景技术
加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子元器件(PTC、压电、压敏电阻、敏感陶瓷、镍性元件)、电子材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域；现对于定量原料的加热普遍采用将定量的原料加入加热盘内，然后将加热盘放入加热炉中静止加热，使位于加热盘中的产品或原料加热烧结；产品在炉内静止不动，热量自然向上，使上下温差大，同一截面上角落和中心温差较大，发热管自身的阻值老化误差导至每根发热管发热量不一样，如硅碳棒，此加热体可以在1350度温度下工作，随其工作时间的增加，该加热体会逐步老化，其电阻变化不一，从而使加热电流不一样，加热电流不一样导致每个发热管的发热量不一样，但实际应用中，有些产品对温度的均匀性非常高，温度波动大于2-3度产品就是不合格品，目前此类产品在烧结时采用减少一炉的烧结量，但这样耗能非常严重，效率非常低，故现有加热炉的温度难以控制，使加热烧结产品的成品率较低。
加热炉包括设置在加热炉内壁上的加热管，加热时位于加热盘中心的原料因被位于外部的原料包裹，使其受热较少不能被有效的均匀加热；加热时加热盘位于加热炉的中心，加热管位于加热炉的内壁，这会使部分热量被损耗，且不能同时有效的对多个加热盘加热，因此造成能源的浪费及生产效率低的情况；产品固定在炉体内静止烧结，精确加热原料产品时，加热不均使原料不能被均匀烧结，会影响后续制作产品的成品率。
发明内容
本发明要解决的问题是现有加热炉加热原料产品时，部分原料受热不均，影响后续产品的成品率；且不能同时对多个加热盘的原料进行有效加热，造成能源浪费及生产效率低的情况。
为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
高效加热炉包括炉体、多个连接轴、多个伺服电机；炉体内依次设有多层相互连通的加热机构；加热机构具有多个加热框；每个加热框内设有加热盘，沿炉体两端的方向，位于同一直线上的多个加热盘通过连接轴相互连接；连接轴的自由端与位于炉体外的伺服电机的转轴连接。
具体地，加热机构包括多个依次设置的横管和多个依次设置的竖管，横管和竖管相互交叉连通形成加热框；加热机构也可为其他形状管相互连通形成加热框。
进一步的，高效加热炉还包括升降板、电机和链条；伺服电机设置在升降板上；炉体连接有用于支撑其的支架；升降板上、支架上、电机的转轴上均设有传动轮；链条的两端分别连接在升降板和转轴上的传动轮上，链条穿过支架上的传动轮。
进一步的，炉体内设有温度传感器；升降板上设有位移传感器；温度传感器的输出端电连有控制器，控制器的输入端与位移传感器的输出端电连；控制器的信号输出端与伺服电机的信号输入端电连。
具体地，控制器分别电连有计时器、定时器、显示器。
具体地，位于相邻加热框内的加热盘的旋转方向相同或相反。
具体地，加热框为正方形、长方形、菱形中任一种；加热框也可其他形状，如圆形。
具体地，炉体的侧壁或顶部设有多个排烟筒。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明中加热机构具有多个加热框，多个加热机构将会有更多的加热框，则能同时使更多加热盘内的原料被同时均匀加热，使本发明能更加高效的加热烧结原料和产品；加热框使每个加热盘处于一个单独的加热空间内，各加热盘受到的加热互不影响，使加热盘中的原料能更好的加热，伺服电机带动加热盘旋转，使加热盘中的原料处于运动状态，在炉体内形成搅拌效果，使处于内部的产品或原料均匀的无差别化加热，保证了原料加热的质量，保证了后续制得产品的成品率；同时对多个加热盘中原料的加热相对单独对单个加热盘中原料的加热，更加节约能源，节约时间，加热效率更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的控制框图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-炉体，2-连接轴，3-伺服电机，4-加热框，5-加热盘，6-横管，7-竖管，8-升降板，9-电机，10-链条，11-传动轮，12-温度传感器，13-位移传感器，14-控制器，15-计时器，16-定时器，17-显示器，18-排烟筒，19-支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1和图2所示，高效加热炉包括炉体1、多个连接轴2、多个伺服电机3；炉体1内依次设有多层相互连通的加热机构；加热机构包括多个依次设置的横管6和多个依次设置的竖管7，横管6和竖管7相互交叉连通形成加热框4；每个加热框4内设有加热盘5，沿炉体1两端的方向，位于同一直线上的多个加热盘5通过连接轴2相互连接；连接轴2的自由端与位于炉体1外的伺服电机3的转轴连接；炉体1的侧壁或顶部设有多个排烟筒18；
上述结构中加热机构具有多个加热框4，多个加热机构将会有更多的加热框4，则能同时使更多加热盘5内的原料被同时加热，使本发明能更加高效的加热原料；加热框4使每个加热盘5处于一个单独的加热空间内，各加热盘5受到的加热互不影响，使加热盘5中的原料能更好的加热，伺服电机3带动加热盘5旋转，使加热盘5中的原料处于运动状态，使处于内部的原料也能被有效加热，保证了原料加热的质量，保证了后续制得产品的成品率；同时对多个加热盘5中原料的加热相对单独对单个加热盘5中原料的加热，更加节约能源，节约时间，加热效率更高。
其中，位于相邻加热框4内的加热盘5的旋转方向相同或相反；使加热盘5内原料能得到更均匀的加热；加热框4为正方形、长方形、菱形中任一种，也可根据实际需要选择其他形状；如圆形；加热机构也可为其他形状管相互连通形成加热框4；连接轴2、伺服电机3、横管6、竖管7、加热盘5、排烟筒18的数量均根据实际使用需要具体确定；当加热盘5为多个时，连接轴2连接相邻加热盘5，不穿过加热盘5；加热机构也可为一个。
实施例2
如图1和图2所示，本实施例与实施例1的不同点在于，高效加热炉还包括升降板8、电机9和链条10；伺服电机3设置在升降板8上；炉体1连接有用于支撑其的支架；升降板8上、支架上、电机9的转轴上均设有传动轮11；链条10的两端分别连接在升降板8和转轴上的传动轮11上，链条10穿过支架上的传动轮11；需要加热时电机9工作带动其上的传动轮11转动，通过链条使升降板8上升，完成加热后，同理使升降板8下降。
实施例3
如图1和图2所示，本实施例与实施例1和实施例2的不同点在于，炉体1内设有温度传感器12；升降板8上设有位移传感器13；温度传感器12的输出端电连有控制器14，控制器14的输入端与位移传感器13的输出端电连；控制器14的信号输出端与伺服电机3的信号输入端电连；控制器14分别电连有计时器15、定时器16、显示器17。
上述结构中，温度传感器12实时监测炉体1内的温度，并将温度转化为电信号发送至控制器14，控制器14将炉体1内的温度发送至显示器17，人们可直观的从显示器17上查看炉体1温度，并作出对应的控温措施；在加热盘5进入炉体1时，位移传感器13仍位于炉体1外，保护位移传感器13不受炉体1内高温损坏；位移传感器13实时发送升降板8的位移信息至控制器14，在达到加热盒进入加热框4的设定值时，控制器14控制计时器15计时，在达到加热盒内原料被完全烧结的时间后，控制器14控制伺服电机3反转，将加热盒移出炉体1；可通过定时器16设定时间，通过控制器14控制伺服电机3定时开启和定时关闭，使炉体1可在用电低峰期时用电，使电能更加均匀的被使用；通过上述过程可实现本发明的自动控制，使本发明的自动化程度更高。
如图1和图2所示，实施例1、实施例2、实施例3在使用时，将对应分量的原料加入加热盘5，伺服电机3控制升降板8使加热盘5进入炉体1中的加热框4，进行加热，在原料完全烧结后，控制器14控制伺服电机3移出烧结了的原料。
按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种高效加热炉，包括炉体(1)，其特征在于：还包括升降板(8)、电机(9)、链条(10)、多个连接轴(2)、多个伺服电机(3)；炉体(1)内依次设有多层相互连通的加热机构；加热机构具有多个加热框(4)；每个加热框(4)内设有加热盘(5)，沿炉体(1)两端的方向，位于同一直线上的多个加热盘(5)通过连接轴(2)相互连接；连接轴(2)的自由端与位于炉体(1)外的伺服电机(3)的转轴连接；伺服电机(3)设置在升降板(8)上；炉体(1)连接有用于支撑其的支架(19)；升降板(8)上、支架上、电机(9)的转轴上均设有传动轮(11)；链条(10)的两端分别连接在升降板(8)和转轴上的传动轮(11)上，链条(10)穿过支架上的传动轮(11)；位于相邻加热框(4)内的加热盘(5)的旋转方向相同或相反。
2.根据权利要求1所述的高效加热炉，其特征在于：炉体(1)内设有温度传感器(12)；升降板(8)上设有位移传感器(13)；温度传感器(12)的输出端电连有控制器(14)，控制器(14)的输入端与位移传感器(13)的输出端电连；控制器(14)的信号输出端与伺服电机(3)的信号输入端电连。
3.根据权利要求2所述的高效加热炉，其特征在于：控制器(14)分别电连有计时器(15)、定时器(16)、显示器(17)。
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