CN105387700A - 一种灵芝用的干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种灵芝用的干燥装置，包括干燥箱、设于干燥箱内的干燥腔、干燥箱与干燥腔之间的通风道，所述干燥箱上设有与干燥腔连通的排湿装置，所述干燥腔内有一竖直设置的中心转轴，该干燥腔内沿着中心转轴设有多层横向设置的置物架，所述干燥箱一侧设有与位于干燥箱上的控制箱连接的加热系统，该加热系统的一侧设有与通风道垂直连接的风管，加热系统的另一侧与风机连接。加热系统设置在干燥箱的外面，保证灵芝均匀受热，本发明具有干燥效率高、温度和湿度可及时自动化调整、干燥效果好等等优点，同时热能利用高、循环使用热能，节能实用，值得广泛推广。

Description

一种灵芝用的干燥装置
技术领域
本发明涉及一种干燥设备，具体涉及一种灵芝用的干燥装置。
背景技术
灵芝作为拥有数千年药用历史的中国传统珍贵药材，具备很高的药用价值。在灵芝采摘完成后，需要进行一系列加工，其中干燥除水是重要的加工步骤。传统的灵芝干燥分为晒干和设备烘干，晒干时间太长，无法满足工业化要求。而干燥设备基本上都是利用热烘干技术对灵芝进行烘干，这种设备烘干速度也很慢，若快速热烘干一方面易导致灵芝局部干湿度不均匀，甚至开裂流失营养成分；另一方面对设备要求高，能耗大。
中国申请号为2014202283195的实用新型，公开一种用于灵芝干燥的烘干机。该烘干机包括机箱、风机、电机、加热系统、排湿装置、多片托盘以及带控制器的控制箱，机箱中部设有干燥室，干燥室外围和箱壁之内留出通腔，通腔和干燥室之间风连通，风机安装在机箱外侧并连通通腔，电机安装在机箱顶部，加热系统包括控制部分和加热部分，加热部分装在通腔内，控制部分包括连通加热管道的控制阀，排湿装置输出端连接通腔，多片所述托盘处在干燥室内且轴连接电机输出端，控制箱分别信号连接所述电机、风机、加热系统中的控制阀以及排湿装置。该烘干机集合了温度、湿度，还可以脉冲式开启风机，可调的托盘转速，虽可保证灵芝快速干燥且干燥效果好，但仍存在以下不足：其一，安装有加热元件的通腔设置在机箱内，通腔与干燥室之间风连通，由风机散发的风在通腔加热时间不一样，导致进入干燥室内的热风温度不一样，从而灵芝干燥不均匀，影响品质；其二，机箱没有设置保温装置或措施，导体干燥室内的热量易向外界散失，从而降低干燥效率和干燥品质；其三，通过排湿装置排出的低温风没有进行回收利用，造成资源浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种温度均匀、干燥效率和干燥品质高的灵芝用的干燥装置。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：
一种灵芝用的干燥装置，包括干燥箱、设于干燥箱内的干燥腔、干燥箱与干燥腔之间的通风道，所述干燥箱上设有与干燥腔连通的排湿装置，所述干燥腔内有一竖直设置的中心转轴，该干燥腔内沿着中心转轴设有多层横向设置的置物架，所述干燥箱一侧设有与位于干燥箱上的控制箱连接的加热系统，该加热系统的一侧设有与通风道垂直连接的风管，加热系统的另一侧与风机连接。
作为优选技术方案，为了保证风管的风口风速在垂直方向为上小下大分布特性，从而均匀分布于干燥腔内，有利于提高干燥品质，所述风管的内部结构设计为蜂窝状多通道结构。
作为优选技术方案，为了防止干燥腔内的热量向外散失，有利于提高干燥的效率和品质，所述干燥箱的外表面设有隔热层。
作为优选技术方案，为了重复利用排湿装置排出的低温风可重复利用，避免热量的浪费，从而达到节能的效果，所述排湿装置通过排风管与加热系统连接。
作为优选技术方案，为了减少低温风中的水分，从而缩短热风的加热时间，有效提高热能的利用和干燥效率，所述排风管连接有捕水冷凝器。
作为优选技术方案，为了保证干燥腔内的温度和湿度均在合理的范围内、且及时可调，以提高灵芝干燥的效率和品质，所述干燥腔内设有若干温度传感器和与排湿装置连接的湿度传感器。
作为优选技术方案，为了保证干燥腔内的温度和湿度精确，从而提供灵芝最有利的干燥条件，所述温度传感器和湿度传感器均是均匀分布于干燥腔内。
作为优选技术方案，为了保证干燥腔内的温度均匀，以保证灵芝干燥均匀，提高干燥品质，所述通风道内设有与干燥腔连通的分风板。
作为优选技术方案，为了灵芝尽可能吸收干燥腔内的热量，从而提高干燥效率，所述置物架均是由热的良导体材料制成。
作为优选技术方案，为了进一步防止热量向外散失，提高热量的利用率和干燥效率，所述风管、干燥箱、排风管均是由热的不良导体材料制成。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果：
1、加热元件系统在干燥箱的外面，且风管与干燥腔垂直连接，保证进入干燥腔内的热风温度一样，从而确保干燥腔内的温度均匀，提高灵芝的干燥品质。
2、风管的内部结构设置合理，风管的风具有上小下大分布特性，且通风道内设有分风板，进一步保证热风均匀进入干燥腔，避免干燥腔的上下温差，保证灵芝受热均匀，提高干燥品质。
3、干燥箱设有保温层，且干燥箱、风管、干燥腔、排风管的材料选择合理，有效避免热量想外散失，提高热量的利用效率，从而缩短干燥时间和提高干燥效率。
4、设置排风管连接排湿装置与加热系统，循环利用热能，减少能源浪费，排风管设有捕水冷凝器，有效缩短了加热时间，提高能源利用效率和缩短干燥时间。
5、设置有温度和湿度传感器，可及时对干燥腔内的温度和湿调整，给灵芝提供最有利的干燥条件，有利于改善干燥效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为风管的内部结构示意图；
附图标号：1、干燥箱，1-1、隔热层，2、干燥腔，2-1、中心转轴，2-2、置物架，2-3、温度传感器，2-4、湿度传感器，3、分风板，4、加热系统，5、风管，6、风机，7、排风管，8、捕水冷凝器，9、电动机，10、控制箱，11、排湿装置。
具体实施方式
本发明公开了一种灵芝用的干燥装置，该干燥装置主要用于对灵芝进行干燥，也可以对其他食用菌进行干燥，如图1所示提出本发明一种具体实施例，包括干燥箱1、设于干燥箱1内的干燥腔2、干燥箱1与干燥腔2之间的通风道，通风道与干燥腔2之间的风相通，所述干燥箱1上设有与干燥腔2连通的排湿装置11，所述干燥腔2内有一竖直设置的中心转轴2-1，该中心转轴2-1的顶部与位于干燥箱1上的电动机9输出端连接，该干燥腔2内沿着中心转轴2-1设有多层横向设置的置物架2-2，所述干燥箱1一侧设有与位于干燥箱1上的控制箱10连接的加热系统4，该加热系统4的一侧设有与通风道垂直连接的风管5，加热系统4的另一侧与风机6连接，排湿装置11由控制箱10控制。
所述风管5的内部结构设计为蜂窝状多通道结构，如图2所示，风管5的风口风速在垂直方向具有上小下大分布特性，从而均匀分布于干燥腔2内，实现干燥腔2的温度均匀，干燥品质高。
所述干燥箱1的外表面设有隔热层1-1，隔热层1-1的设置有效防止干燥腔2内的热量向外散失，有利于提高干燥的效率和品质。
所述排湿装置11通过排风管7与加热系统4连接，通过排湿装置11排出来带有水分的低温风可通过排风管7送到加热系统4进行再次加热，重复利用能源，避免热量的浪费，从而达到节能的效果。
所述排风管7连接有捕水冷凝器8，捕水冷凝器8可以捕捉排风管7中流动低温风的水分，从而缩短热风的加热时间，有效提高热能的利用和干燥效率。
所述干燥腔2内设有若干温度传感器2-3和湿度传感器2-4，考虑到干燥腔2内的温度和湿度各处的数值不一样，温度传感器2-3和湿度传感器2-4最好均匀分布于干燥腔2内，温度传感器2-3和湿度传感器2-4均与控制箱10连接，保证精确探测干燥腔2内的温度和湿度，从而提供灵芝最有利的干燥条件。
所述通风道内设有与干燥腔2连通的分风板3，通风道内的风通过分风板3均匀分散进入干燥腔2，有效保证干燥腔2内的温度均匀，实现灵芝干燥均匀，提高干燥品质。
所述置物架2-2均是由热的良导体材料制成，所述风管5、干燥箱1、排风管7均是由热的不良导体材料制成，一方面保证热量的有效传递，另一方面有效防止热量向外散失，提高热量的利用率和干燥效率。
本发明使用时：设定干燥腔2的温度和湿度范围，启动电动机10使干燥腔2运转，通过控制箱10启动加热系统4工作，达到一定温度后，启动风机6送入风进行加热，热风通过风管5进入通风道，再由分风板3均匀进入转动的干燥腔2内对置物架2-2的灵芝进行干燥。
进行温度调整，当全部的温度传感器2-3探测到数值平均值低于设定的范围，温度传感器2-3向控制箱10发送升温信号，加热系统4加热升温，当全部的温度传感器2-3探测到数值平均值高于设定的范围，温度传感器2-3向控制箱10发送降温信号，控制箱10停止对加热系统4加热，时刻保持干燥腔2内的温度在合适的范围内。
进行湿度调整，当全部的湿度传感器2-4探测到数值平均值低于设定的范围，湿度传感器2-4发送信号，控制箱10启动排湿装置11，排出低温且带水分的风，通过排风管7送到加热系统4进行再次加热；当全部的湿度传感器2-4探测到数值平均值高于设定的范围，湿度传感器2-4发送信号，控制箱10关闭排湿装置11，时刻保持干燥腔2内的湿度在合适的范围内。
当然，上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种灵芝用的干燥装置，包括干燥箱(1)、设于干燥箱(1)内的干燥腔(2)、干燥箱(1)与干燥腔(2)之间的通风道，所述干燥箱(1)上设有与干燥腔(2)连通的排湿装置(11)，所述干燥腔(2)内有一竖直设置的中心转轴(2-1)，该干燥腔(2)内沿着中心转轴(2-1)设有多层横向设置的置物架(2-2)，其特征在于：所述干燥箱(1)的一侧设有与位于干燥箱(1)上的控制箱(10)连接的加热系统(4)，该加热系统(4)的一侧设有与通风道垂直连接的风管(5)，加热系统(4)的另一侧与风机(6)连接。
2.根据权利要求1所述一种灵芝用的干燥装置，其特征在于：所述风管(5)的内部结构设计为蜂窝状多通道结构。
3.根据权利要求2所述一种灵芝用的干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的外表面设有隔热层(1-1)。
4.根据权利要求1所述一种灵芝用的干燥装置，其特征在于：所述排湿装置(11)通过排风管(7)与加热系统(1)连接。
5.根据权利要求4所述一种灵芝用的干燥装置，其特征在于：所述排风管(7)连接有捕水冷凝器(8)。
6.根据权利要求1所述一种灵芝用的干燥装置，其特征在于：所述干燥腔(2)内设有若干温度传感器(2-3)和湿度传感器(2-4)。
7.根据权利要求6所述一种灵芝用的干燥装置，其特征在于：所述温度传感器(2-3)和湿度传感器(2-4)均是均匀分布于干燥腔(2)内。
8.根据权利要求2所述一种灵芝用的干燥装置，其特征在于：所述通风道内设有与干燥腔(2)连通的分风板(3)。
9.根据权利要求1～8任意一项所述一种灵芝用的干燥装置，其特征在于：所述置物架(2-2)均是由热的良导体材料制成。
10.根据权利要求1～8任意一项所述一种灵芝用的干燥装置，其特征在于：所述风管(5)、干燥箱(1)、排风管(7)均是由热的不良导体材料制成。
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