CN2919154Y - 多盘式立体回转烘焙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多盘式立体回转烘焙设备，设支腿和烘焙腔体，所述烘焙腔体内纵向装设一转盘轴，转盘轴上装设多层以转盘轴为轴心转动的平行排列的料盘，所述料盘径向设有多个过料孔，在腔体内壁每一料盘的上部，装设有一刮料板和一布料板。该烘焙设备采用多盘式立体回转结构，温度场与物料的流动方向相反，料盘上设多个过料口，实现料盘上下之间的物料传递，物料可从上至下逐级落下被多次干燥，因此本实用新型多盘式立体回转烘焙设备具有烘焙效率高，物料烘焙均匀，易于实现连续生产等特点。

Description

多盘式立体回转烘焙设备

技术领域

本实用新型涉及工业生产中的烘焙设备，特别是一种物料立体回转烘焙设备。

背景技术

工业生产中，往往需要使用烘焙设备。以往固体物料的烘焙，一般采用静止托盘烘焙的方式，即湿料放入托盘中置于烘箱中若干小时，这是断续生产，烘焙效率较低，烘焙效果不均匀；还有隧道式烘焙，虽能连续生产，但传送过程中颗粒物料易洒落在烘烤隧道中，长期运行会影响设备正常运转，甚至引起物料燃烧，且烘焙效果内外侧不均匀，中间水分不易烤出来，而两侧容易烤糊。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种烘焙效率高、物料烘焙均匀，易于实现连续生产的多盘式立体回转烘焙设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多盘式立体回转烘焙设备，设支腿和烘焙腔体，所述烘焙腔体内纵向装设一转盘轴，转盘轴上装设多层以转盘轴为轴心转动的平行排列的料盘。

以上烘焙设备中，所述料盘径向设有多个过料孔。

以上烘焙设备中，所述过料孔呈长条状，设二至四个，均匀分布在料盘上。

以上烘焙设备中，所述烘焙腔体为柱状结构，顶部设有进料口，底部设出料口，在腔体内壁每一料盘的上部，装设有一刮料板和一布料板。

以上烘焙设备中，所述刮料板底边为直边，并贴近料盘，布料板底边为波浪型，并与料盘之间保持一恒定距离。

以上烘焙设备中，所述刮料板和一布料板在腔体中呈锐角分布。

以上烘焙设备中，所述烘焙腔体外壁设保温层，腔体内壁固定装设多根电热管。

以上烘焙设备中，所述电热管平均分为多组分布在腔体壁面，未装电热管的设腔体壁面另设观察窗。

以上烘焙设备中，所述腔体最底层，在转盘轴上连设一出料刮板。

以上烘焙设备中，所述布料板和刮料板采用浮动结构。

由于采用了以上技术方案，使本实用新型具有但不限于以下显著特点：

1、该烘焙设备采用多盘式立体回转结构，温度场与物料的流动方向相反，烘焙效率高；

2、料盘上设多个过料口，实现料盘上下之间的物料传递，物料可从上至下逐级落下被多次干燥；

3、设计独特的布料板，使物料上表面形成沟槽，增加上表面的面积，使水份易于挥发，同时充分利用烘烤装置内部的热气流进行热交换，提高物料的温度。

附图说明

图1是本实用新型烘焙设备结构纵向剖面示意图

图2是本实用新型烘焙设备结构横向剖面示意图

图3是本实用新型中料盘结构示意图

具体实施方式

物料烘焙设备是物料脱水和高温灭菌的设备，本实用新型要求该设备应实现物料焙烤均匀和连续生产。本实用新型提供的为一套多盘式立体回转烘焙设备，该设备采用温度场与物料的流动方向相反的逆向吸收理论，具有烘焙效率高，物料烘焙均匀，易于实现连续生产等特点。该烘焙设备主要由以下几个部分组成：烘焙腔体、多盘回转装置、刮料布料装置、电加热装置和电气控制装置，参见图1及图2所示，烘焙设备设支腿10和烘焙腔体2，烘焙腔体2为柱状结构，顶部设有进料口1，底部设出料口3，腔体2外壁设保温层11，腔体2内壁固定装设多根电热管9，腔体2壁面可以开设观察窗15，腔体2内轴线上装设一转盘轴4，转盘轴4被一置于烘焙腔体2外底部的电机减速机5带动，转盘轴4上，装设多层平行排列的料盘12，料盘12随转盘轴4转动；烘焙腔体2的外形可以为圆形或棱柱性，多根电热管9可均布，也可分为多组后再每组均布，图2示出了其中为正六面形的腔体，其中可将多根电热管9分为三组(如总设6-24根，均分为三组)，分别固定在其中相隔的三面壁板上，另外三面采用活动壁板结构，并安装有观察窗15，便于操作人员随时观察设备运行情况和物料形态。观察窗15采用双层真空玻璃保温，其余部分采用耐温阻燃的聚氨酯材料。

腔体2中，在每一料盘12的上部，均装设有一刮料板7和一布料板8，刮料板7和布料板8均装设在腔体2的内壁面，其中刮料板7底边为直边，并贴近料盘12，而布料板8底边为波浪边，并与料盘12之间保持一恒定距离；刮料板7和一布料板8在腔体2中呈锐角分布；料盘12的结构参见图3，其中心设一轴孔13，径向设有多个过料孔14，过料孔14可采用长条状，均匀分布在料盘12上，过料孔14可以为二至四个；腔体2最底层，在转盘轴4上连设一出料刮板6，该出料刮板6随转盘轴4旋转，可将落入腔体2最底层的物料扫入出料口3。

转盘轴4工作时，带动料盘12转动，静止不动的布料板8和转动的料盘12之间产生相对运动，将落在本层的粉料均匀地摊开，便于物料吸收转盘的热量，迅速提高物料的温度；同时布料板以其波浪型底边在物料上表面形成沟槽，增加上表面的面积，使水份易于挥发，同时充分利用烘烤装置内部的热气流进行热交换，提高物料的温度；物料被布料板8排布在料盘12上表面转动近一周，固定不动的刮料板7与转动的料盘12之间产生的相对运动，布料板8的直型底边刮推物料通过料盘12过料孔14落入下一层料盘12，实现料盘12上下之间的物料传递。由于物料转盘12的上下表面存在一定温差，转盘12在转动中会出现一定变形，为保证此时的布料和刮料效果，布料板8和刮料板7可采用浮动结构，可以自动调整与料盘12的间距，使刮板与料盘之间的距离保持恒定。

本实用新型烘焙设备可如下工作，设定腔体温度，开启转盘电机，物料从腔体顶部进入，先落入第一层料盘，经布料板布料分布在料盘表面被加热，再经刮料板刮入第二层料盘，重复布料和加热，如此经过多盘回转刮料布料过程，实现物料的均匀连续布料、翻料和输送，最终经完全烘焙的物料从底部的出料口卸出。

为适应中试生产工艺的特殊要求，多盘回转装置采用变频调速装置进行调速，速度范围可以在每分种0.2至2转之间连续调整，方便参数调整。

本实用新型为使物料能充分干燥，同时降低烘烤温度，缩短烘干时间，烘焙设备采用逆向烘焙方式。湿物料从设备上方进入，为了快速干燥物料，炉内上端的温度设计的比较高；随着物料的下行，水份逐步降低，炉内的温度也随之降低，避免温度过高使物料焦化，同时出料前物料也可适当冷却，方便下一工序的进行。

为了实现设备内部的温度场设计，电加热装置采用立式安装电热管，合理利用电热管空气对流传热和红外辐射传热的能力，同时利用转盘边缘的肋板，使得实际工作过程中炉温基本达到设计要求。

为使设备能满足工艺要求，提高系统的温度控制精度，温度控制系统可采用SSR固态继电器和E5AZ数字式智能温控仪控制加热管。SSR固态继电器控制性能优良，噪音小、寿命长、耐恶劣环境性好，E5AZ数字式智能温控仪除了温度控制精度高外，还具有超温报警、热电偶型号错误报警和输出短路保护等功能。温度控制精度可以达到±2℃。

Claims (10)

1、一种多盘式立体回转烘焙设备，设支腿和烘焙腔体，其特征在于，所述烘焙腔体内纵向装设一转盘轴，转盘轴上装设多层以转盘轴为轴心转动的平行排列的料盘。

2、根据权利要求1所述的烘焙设备，其特征在于：所述料盘径向设有多个过料孔。

3、根据权利要求2所述的烘焙设备，其特征在于：所述过料孔呈长条状，设二至四个，均匀分布在料盘上。

4、根据权利要求1至3任一所述的烘焙设备，其特征在于：所述烘焙腔体为柱状结构，顶部设有进料口，底部设出料口，在腔体内壁每一料盘的上部，装设有一刮料板和一布料板。

5、根据权利要求4所述的烘焙设备，其特征在于：所述刮料板底边为直边，并贴近料盘，布料板底边为波浪型，并与料盘之间保持一恒定距离。

6、根据权利要求5所述的烘焙设备，其特征在于：所述刮料板和一布料板在腔体中呈锐角分布。

7、根据权利要求5所述的烘焙设备，其特征在于：所述烘焙腔体外壁设保温层，腔体内壁固定装设多根电热管。

8、根据权利要求7所述的烘焙设备，其特征在于：所述电热管平均分为多组分布在腔体壁面，未装电热管的设腔体壁面另设观察窗。

9、根据权利要求5所述的烘焙设备，其特征在于：所述腔体最底层，在转盘轴上连设一出料刮板。

10、根据权利要求5所述的烘焙设备，其特征在于：所述布料板和刮料板采用浮动结构。

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