CN105972313B - 一种横跨基坑工程管线悬吊方法及悬吊结构 - Google Patents

一种横跨基坑工程管线悬吊方法及悬吊结构 Download PDF

Info

Publication number
CN105972313B
CN105972313B CN201610375134.0A CN201610375134A CN105972313B CN 105972313 B CN105972313 B CN 105972313B CN 201610375134 A CN201610375134 A CN 201610375134A CN 105972313 B CN105972313 B CN 105972313B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pit engineering
fashioned iron
conduit wiring
base pit
wiring suspension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610375134.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105972313A (zh
Inventor
周灿朗
翟利华
许少辉
孙钟权
刘鑫
刘欣
史海欧
于清平
潘茜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Metro Design and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Metro Design and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Metro Design and Research Institute Co Ltd filed Critical Guangzhou Metro Design and Research Institute Co Ltd
Priority to CN201610375134.0A priority Critical patent/CN105972313B/zh
Publication of CN105972313A publication Critical patent/CN105972313A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105972313B publication Critical patent/CN105972313B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Foundations (AREA)

Abstract

本发明提供一种横跨基坑工程管线悬吊方法及提供一种横跨基坑工程管线悬吊结构。管线悬吊结构具体包括两道第一道混凝土支撑；若干连系梁；承托框架。通过上述方法及结构，本发明利用深基坑工程的第一道支撑，通过增设连系梁，既解决了横跨基坑管线保护的问题，又不会产生类似贝雷架侵入结构顶板的问题，同时节省了工程投资。

Description

一种横跨基坑工程管线悬吊方法及悬吊结构
技术领域
本发明涉及管线悬吊的方法及结构，特别涉及一种横跨基坑工程管线悬吊方法及悬吊结构。
背景技术
地铁施工将不可避免地对原有各种市政管线带来极大影响，给原有已经规划和在建管线布局带来不便，管线迁改和如何对现有管线保护的问题已成为地铁施工中的难题之一。城市施工以往的成功悬吊经验，皆采用贝雷架梁对原悬吊系统进行支撑。
因原桩基础承载力及稳定性均不能满足设计要求，故对二次加固方案进行验算时忽略原桩基础受力，将原悬吊系统的重力完全依靠新贝雷架梁支撑，经验算受力情况通过。贝雷架梁单片尺寸为3m长，1.5m高，两片贝雷架横向联接尺寸(即排距)为0.45m。贝雷梁基座采用φ1200钻孔桩，配筋参照相关结构设计配筋。桩底遇岩终桩。考虑贝雷梁温度变形伸缩等的影响，贝雷梁支座一端设滑动支座、一端设固定支座。支座采用φ22×50螺栓将贝雷梁支座板联接在基座预埋钢板上，滑动支座板设条形螺栓孔使钢架在纵向能自由伸缩。贝雷梁拆除需在管线埋入土中稳定后才能进行。因此，管道必须位于贝雷梁下方，固应将新贝雷梁置于原贝雷梁与管线之间。另外，考虑在原悬吊系统沿结构纵向方向南北各3m范围内，对边坡进行钢花管注浆加固。
采用贝雷架的方案，当管线较小的情况，可以通过桁架中部穿过，此方案的缺点是贝雷架无法兼做支撑。当管线直径较大时，要从贝雷架上部托顶或下部悬吊保护方案，此方案的缺点除了贝雷架无法兼做支撑外，因管线标高限制，贝雷架范围地下结构施工困难，有些情况下，需要调整结构方案。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种横跨基坑工程管线悬吊方法，施工操作方便，而且能够施工后结构能够很好地保护管线。
本发明的另一个目的是为了提供一种横跨基坑工程管线悬吊结构。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种横跨基坑工程管线悬吊方法，包括以下步骤：
S1、施工管线基坑的围护结构；
S2、施工两道第一道混凝土支撑，两道第一道混凝土支撑相互平行且水平布置；
S3、施工若干根连系梁，所述连系梁的两端分别与两道第一道混凝土支撑连接；且所述连系梁的下侧面设有两根相互平行的第一型钢；所述第一型钢与所述连系梁垂直；
S4、开挖悬吊管线基坑内土，使所述悬吊管线基坑的高程低于管线底部的标高；
S5、在两根第一型钢的下端连接一第一钢梁；
S6、将管线迁移至第一型钢与第一钢梁组成的框架内。
作为优选，步骤S5中，在第一钢梁上设置弧形钢板支座。
作为优选，步骤S6之前，在所述第一型钢及所述第一钢梁内设置加劲肋板。
作为优选，所述加劲肋板的厚度为12mm。
作为优选，所述第一型钢为H型钢，所述第一钢梁为箱型钢梁。
作为优选，步骤S1中，所述围护结构的沉渣厚度小于50mm。
一种横跨基坑工程管线悬吊结构，包括：两道第一道混凝土支撑，所述第一道混凝土支撑设于悬吊管线的管线坑内；两道第一道混凝土支撑相互平行且水平布置；
若干连系梁，所述联系的两端分别固定在两道第一道混凝土支撑上；
承托框架，所述承托框架的数量与所述连系梁的数量相同并与所述连系梁一一对应；所述承托框架包括两根第一型钢及一第一钢梁；两根第一型钢的上端固定在所述连系梁的下侧，所述第一钢梁固定在两根第一型钢的下端。
作为优选，所述第一钢梁上设置弧形钢板支座。
作为优选，所述第一型钢及所述第一钢梁内设置加劲肋板。
作为优选，所述加劲肋板的厚度为12mm。
作为优选，所述第一型钢为H型钢，所述第一钢梁为箱型钢梁。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过上述方法及结构，本发明利用深基坑工程的第一道支撑，通过增设连系梁，既解决了横跨基坑管线保护的问题，又不会产生类似贝雷架侵入结构顶板的问题，同时节省了工程投资。
附图说明
图1是本发明所述的横跨基坑工程管线悬吊结构a；
图2是本发明所述的横跨基坑工程管线悬吊结构b；
图3是图2的1-1剖面图；
图4是图1的2-2剖面图。
图中：
1—第一道混凝土支撑；2—连系梁；31—H型钢；32—箱型钢梁；4—加劲肋板；5—管线。
现结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
本发明所述的一种横跨基坑工程管线悬吊方法，包括以下步骤：
S1、施工管线5基坑的围护结构；为了让施工更为顺利且结构安全，围护结构的沉渣厚度需小于50mm。
S2、施工两道第一道混凝土支撑1，两道第一道混凝土支撑1相互平行且水平布置；
S3、施工若干根连系梁2，连系梁2的两端分别与两道第一道混凝土支撑1连接；且连系梁2的下侧面设有两根相互平行的H型钢；H型钢与连系梁2垂直；
S4、开挖悬吊管线5基坑内土，使悬吊管线5基坑的高程低于管线5底部的标高；
S5、在两根H型钢的下端连接一箱型钢梁32；为了让管线5放置更为稳定且提高连接刚度，在箱型钢梁32上设置弧形钢板支座。
S6、将管线5迁移至H型钢31与箱型钢梁32组成的框架内。如图4所示，可见，每根连系梁2下方都有H型钢31与箱型钢梁32组成的框架，而管线5就是贯穿这些框架，放置在这些框架的箱型钢梁32上，即这些框架共同承托起管线5。
在H型钢31及箱型钢梁32内设置加劲肋板4，采用的加劲肋板4优选为厚加劲肋板，具体厚度为12mm。
本发明所述的一种横跨基坑工程管线悬吊结构，包括：
两道第一道混凝土支撑1，第一道混凝土支撑1设于悬吊管线5的管线坑内；两道第一道混凝土支撑1相互平行且水平布置；
若干连系梁2，联系的两端分别固定在两道第一道混凝土支撑1上；
承托框架，承托框架的数量与连系梁2的数量相同并与连系梁2一一对应；承托框架包括两根H型钢31及一箱型钢梁32；两根H型钢31的上端固定在连系梁2的下侧，箱型钢梁32固定在两根H型钢31的下端。为了让管线5放置更为稳定且提高连接刚度，箱型钢梁32上设置弧形钢板支座。
H型钢31及箱型钢梁32内设置加劲肋板4，采用的加劲肋板4优选为厚加劲肋板，具体厚度为12mm。
本发明利用深基坑工程的第一道支撑，通过增设连系梁2，既解决了横跨基坑管线保护 的问题，又不会产生类似贝雷架侵入结构顶板的问题，同时节省了工程投资。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变动。

Claims (11)

1.一种横跨基坑工程管线悬吊方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、施工管线基坑的围护结构；
S2、施工两道第一道混凝土支撑，两道第一道混凝土支撑相互平行且水平布置；
S3、施工若干根连系梁，所述连系梁的两端分别与两道第一道混凝土支撑连接；且所述连系梁的下侧面设有两根相互平行的第一型钢；所述第一型钢与所述连系梁垂直；
S4、开挖悬吊管线基坑内土，使所述悬吊管线基坑的高程低于管线底部的标高；
S5、在两根第一型钢的下端连接一第一钢梁；
S6、将管线迁移至第一型钢与第一钢梁组成的框架内。
2.根据权利要求1所述的横跨基坑工程管线悬吊方法，其特征在于，
步骤S5中，在第一钢梁上设置弧形钢板支座。
3.根据权利要求1所述的横跨基坑工程管线悬吊方法，其特征在于，
步骤S6之前，在所述第一型钢及所述第一钢梁内设置加劲肋板。
4.根据权利要求3所述的横跨基坑工程管线悬吊方法，其特征在于，
所述加劲肋板的厚度为12mm。
5.根据权利要求1所述的横跨基坑工程管线悬吊方法，其特征在于，
所述第一型钢为H型钢，所述第一钢梁为箱型钢梁。
6.根据权利要求1所述的横跨基坑工程管线悬吊方法，其特征在于，
步骤S1中，所述围护结构的沉渣厚度小于50mm。
7.一种横跨基坑工程管线悬吊结构，其特征在于，包括：
两道第一道混凝土支撑，所述第一道混凝土支撑设于悬吊管线的管线坑内；两道第一道混凝土支撑相互平行且水平布置；
若干连系梁，所述连系梁的两端分别固定在两道第一道混凝土支撑上；
承托框架，所述承托框架的数量与所述连系梁的数量相同并与所述连系梁一一对应；所述承托框架包括两根第一型钢及一第一钢梁；两根第一型钢的上端固定在所述连系梁的下侧，所述第一钢梁固定在两根第一型钢的下端。
8.根据权利要求7所述的横跨基坑工程管线悬吊结构，其特征在于，
所述第一钢梁上设置弧形钢板支座。
9.根据权利要求7所述的横跨基坑工程管线悬吊结构，其特征在于，
所述第一型钢及所述第一钢梁内设置加劲肋板。
10.根据权利要求9所述的横跨基坑工程管线悬吊结构，其特征在于，
所述加劲肋板的厚度为12mm。
11.根据权利要求7所述的横跨基坑工程管线悬吊结构，其特征在于，
所述第一型钢为H型钢，所述第一钢梁为箱型钢梁。
CN201610375134.0A 2016-05-30 2016-05-30 一种横跨基坑工程管线悬吊方法及悬吊结构 Active CN105972313B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610375134.0A CN105972313B (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种横跨基坑工程管线悬吊方法及悬吊结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610375134.0A CN105972313B (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种横跨基坑工程管线悬吊方法及悬吊结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105972313A CN105972313A (zh) 2016-09-28
CN105972313B true CN105972313B (zh) 2019-07-26

Family

ID=57010545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610375134.0A Active CN105972313B (zh) 2016-05-30 2016-05-30 一种横跨基坑工程管线悬吊方法及悬吊结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105972313B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107587528B (zh) * 2017-08-27 2019-04-12 中铁二十四局集团有限公司 一种保护跨越基坑的地下高压电缆箱涵的设计施工方法
CN108988193A (zh) * 2018-08-09 2018-12-11 中铁十局集团第三建设有限公司 一种安全快捷式电排管线悬吊架及使用方法
CN109296825A (zh) * 2018-09-29 2019-02-01 中铁第勘察设计院集团有限公司 大直径承插口供水砼管悬吊保护体系及其施工方法
CN110552368A (zh) * 2019-08-05 2019-12-10 宁波华讯通信服务有限公司 一种钢构件托架的安装方法与钢构件托架
CN111042151A (zh) * 2020-01-03 2020-04-21 合肥市市政设计研究总院有限公司 大直径大重量管道悬吊保护的基坑支撑构造及施工方法
CN111795212B (zh) * 2020-06-13 2022-03-08 宁波越兴建设工程有限公司 一种横跨基坑管线悬吊方法及悬吊结构
CN112359881A (zh) * 2020-10-26 2021-02-12 广州地铁设计研究院股份有限公司 一种横穿基坑的管线的支护结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009121184A (ja) * 2007-11-16 2009-06-04 Okumura Corp 鉄骨造建物の杭との連結に用いる鉄骨柱、鉄骨造建物の鉄骨柱と杭の連結部構造、並びにその施工法
CN101929159A (zh) * 2010-08-12 2010-12-29 中建七局(上海)有限公司 天然气管道全断面开挖施工对管道的保护方法
CN103486403A (zh) * 2013-10-17 2014-01-01 中国建筑第六工程局有限公司 基坑上方管线的原位保护施工方法
KR20150135937A (ko) * 2014-05-26 2015-12-04 주식회사 씨엠파트너스건축사사무소 강관을 이용한 지하구조물의 역타공법
CN105604064A (zh) * 2015-12-21 2016-05-25 广州机施建设集团有限公司 综合管线保护体系支撑体系施工方法
CN205806684U (zh) * 2016-05-30 2016-12-14 广州地铁设计研究院有限公司 一种横跨基坑工程管线悬吊结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009121184A (ja) * 2007-11-16 2009-06-04 Okumura Corp 鉄骨造建物の杭との連結に用いる鉄骨柱、鉄骨造建物の鉄骨柱と杭の連結部構造、並びにその施工法
CN101929159A (zh) * 2010-08-12 2010-12-29 中建七局(上海)有限公司 天然气管道全断面开挖施工对管道的保护方法
CN103486403A (zh) * 2013-10-17 2014-01-01 中国建筑第六工程局有限公司 基坑上方管线的原位保护施工方法
KR20150135937A (ko) * 2014-05-26 2015-12-04 주식회사 씨엠파트너스건축사사무소 강관을 이용한 지하구조물의 역타공법
CN105604064A (zh) * 2015-12-21 2016-05-25 广州机施建设集团有限公司 综合管线保护体系支撑体系施工方法
CN205806684U (zh) * 2016-05-30 2016-12-14 广州地铁设计研究院有限公司 一种横跨基坑工程管线悬吊结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105972313A (zh) 2016-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105972313B (zh) 一种横跨基坑工程管线悬吊方法及悬吊结构
CN205806684U (zh) 一种横跨基坑工程管线悬吊结构
CN203393848U (zh) 一种钢筋混凝土柱与工字钢梁连接节点结构
CN103696429B (zh) 一种异形基坑的砼支撑加鱼腹梁的组合支撑体系及施工方法
CN203200914U (zh) 一种钢结构柱脚外露式连接结构
CN102305091B (zh) 一种硬岩大断面隧道施工的支撑结构及其施工方法
CN103015434A (zh) 一种高刚度整体预应力装配式基坑支护内支撑系统
CN102425227B (zh) 大直径污水管道吊挂系统
CN205224052U (zh) 一种大型深基坑装配式型钢支撑体系
CN104518473A (zh) 电缆箱涵管线悬吊保护结构及方法
CN105970976A (zh) 一种围护排桩与主体地下结构的竖向连接构造
CN111795212B (zh) 一种横跨基坑管线悬吊方法及悬吊结构
CN203035204U (zh) 一种大断面隧道二衬分组模板台车
CN108867662A (zh) 带钢锚索的大跨度基坑支护施工方法
CN204677212U (zh) 一种减小隧道衬砌结构内力的结构
CN204000885U (zh) 地铁深基坑混凝土支撑吊模模具
CN111525487A (zh) 一种综合管廊自承重管线支架
CN108005119B (zh) 支护墙廊一体化的混凝土管廊及其安装方法
CN206036408U (zh) 横跨基坑的管线原位悬吊保护结构
CN1206422C (zh) 逆筑法空间斜撑的施工方法
CN205012346U (zh) 一种采用可伸缩预应力钢支撑的基坑支护结构
CN204715362U (zh) 一种深基坑埋入式柱脚支撑架
CN203022018U (zh) 填海区域厂房柱基础
CN209704560U (zh) 修建超浅埋大型地下空间的棚架结构
CN206769925U (zh) 一种硬质岩大断面隧道施工支撑结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 510010 No. 204 Huanshi West Road, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant after: Guangzhou Metro Design and Research Institute Co., Ltd.

Address before: 510010 No. 204 Huanshi West Road, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: Guangzhou Metro Design & Research Institute Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant