CN105971199A - 可调节钢筋直螺纹连接套筒及钢筋直螺纹连接方法 - Google Patents

可调节钢筋直螺纹连接套筒及钢筋直螺纹连接方法 Download PDF

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Abstract

一种能够解决两条螺纹不共线或存在径向偏差情况下钢筋与钢筋可靠连接以及有利于现场工人掌握从而提高连接效率的可调节钢筋直螺纹连接套筒。技术方案是：其特征是由第一套筒(1)、第二套筒(2)和中间套筒(3)组成，中间套筒(3)与第一套筒(1)连接端内连接螺纹(4)的螺距与第一套筒(1)内连接螺纹(5)的螺距不同；中间套筒(3)与第二套筒(2)连接端内连接螺纹(6)的螺距与第一套筒(1)内连接螺纹(5)及第二套筒内连接螺纹(7)的螺距相同。本发明还公开了利用该套筒进行钢筋直螺纹连接的方法。

Description

可调节钢筋直螺纹连接套筒及钢筋直螺纹连接方法
技术领域
本发明属于钢筋连接套筒结构领域，尤其是一种结构简单、实现两条螺纹不共线或存在径向偏差的情况下钢筋与钢筋可靠连接以及有利于现场工人掌握从而提高连接效率的可调节钢筋直螺纹连接套筒及钢筋直螺纹连接方法。
背景技术
目前，在许多建筑构件中，如装配式建筑、桩基笼都会遇到被连接的两根钢筋不能旋转且轴向距离不能调整的情况，如果用普通套筒进行连接会遇到螺纹不共线问题，造成套筒与钢筋无法正常100％连接。现有的解决办法是采用冷挤压套筒连接或灌浆套筒工艺进行连接，冷挤压连接工艺因连接速度慢，现场操作不方便等原因逐步被市场所淘汰；而灌浆套筒连接形式则需要较长时间来等待灌浆固化，而且接头价格很高，不利于市场大面积推广使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够解决两条螺纹不共线或存在径向偏差情况下钢筋与钢筋可靠连接以及有利于现场工人掌握从而提高连接效率的可调节钢筋直螺纹连接套筒及钢筋直螺纹连接方法。
本发明的技术方案是：可调节钢筋直螺纹连接套筒，其特征是由第一套筒(1)、第二套筒(2)和中间套筒(3)组成，在第一套筒(1)和第二套筒(2)的外侧面上分别设置有外连接螺纹，在第一套筒(1)和第二套筒(2)的内侧面上分别设置有内连接螺纹，在中间套筒(3)内侧设置有内连接螺纹，所述第一套筒(1)和第二套筒(2)从中间套筒(3)两侧分别通过外连接螺纹和内连接螺纹与中间套筒(3)进行连接；其中，中间套筒(3)与第一套筒(1)连接端内连接螺纹(4)的螺距与第一套筒(1)内连接螺纹(5)的螺距不同；中间套筒(3)与第二套筒(2)连接端内连接螺纹(6)的螺距与第一套筒(1)内连接螺纹(5)及第二套筒内连接螺纹(7)的螺距相同。
所述第二套筒(2)为普通套筒或偏心套筒,其中，偏心套筒用于两根连接钢筋存在径向偏差时起调整作用。
所述第一套筒(1)和第二套筒(2)的外侧分别设置有凸起的阶梯(8)。
所述套筒外形是圆形、矩形或多边形形式。
所述连接用的螺纹是三角形、梯形或圆型螺纹。
钢筋直螺纹连接方法，其特征是包括下列步骤：
(1)在第一连接钢筋(11)和第二连接钢筋(12)的一端分别加工出螺纹丝头(14)；(2)将由中间套筒(3)和第一套筒(1)组成的组合套筒旋入钢筋(11)丝头底部；(3)将第二套筒(2)旋入第二连接钢筋(12)丝头根部；(4)当第一连接钢筋(11)和第二连接钢筋(12)轴向调整至安装位置时，旋转第一套筒(1)带动中间套旋入第二套筒(2)的外螺纹根部，当中间套筒(3)无法旋入第二套筒(2)的外螺纹时即两条螺纹不共线时需调整轴线间隙，根据公式P1*A/360＝P2*B/360，其中，P1为中间套筒(3)与第一套筒(1)连接端内连接螺纹(4)的螺距，P2为第一套筒(1)内连接螺纹(5)、第二套筒(2)内连接螺纹(7)及中间套筒与第二套筒间的内连接螺纹的螺距，先向后转动第一套筒(1)A度，再向前旋转中间套筒(3)B度，直至中间套筒(3)顺利旋入第二套筒(2)的外螺纹，再旋转第一套筒(1)带动中间套筒(3)一起旋入第二套筒(2)的外螺纹并锁紧。
所述第一连接钢筋(11)的螺纹丝头(14)为2倍以上标准长度，第二连接钢筋(12)的螺纹丝头(14)为标准长度。
还包括下列步骤：当第一连接钢筋(11)和第二连接钢筋(12)存在径向间隙e时，采用偏心套筒，通过旋转偏心套筒从而补偿径向间隙至0，再按照普通套筒钢筋连接步骤完成钢筋连接。
本发明的效果是：可调节钢筋直螺纹连接套筒，由第一套筒、第二套筒和中间套筒组成，在第一套筒和第二套筒的外侧面上分别设置有外连接螺纹，在中间套筒内侧设置有内连接螺纹。中间套筒与第一套筒连接端内连接螺纹的螺距与第一套筒内连接螺纹的螺距不同；中间套筒与第二套筒连接端内连接螺纹的螺距与第一套筒内连接螺纹及第二套筒内连接螺纹的螺距相同
可调钢筋直螺纹连接套筒是在市场中大量使用的钢筋直螺纹连接工艺的基础上，通过组合套筒的结构形式设计，调整组合套筒轴向间隙，很好的解决了两条螺纹不共线或有径向偏差无法100％连接的技术问题。在车间生产环节中，通过对中间套内螺纹和套筒外螺纹的螺纹连接起点进行标记，更有利于现场工人掌握，提高连接效率。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2‐图5是本发明钢筋直螺纹连接步骤图；
图6‐图9是本发明轴向间隙调整步骤图；
图10是本发明径向偏差调整结构示意图；
图11是钢筋径向间隙调整前结构示意图；
图12是钢筋径向间隙调整前结构示意图。
具体实施方式
图1中，可调节钢筋直螺纹连接套筒，由第一套筒1、第二套筒2和中间套筒3组成，在第一套筒1和第二套筒2的外侧面上分别设置有外连接螺纹，在中间套筒3内侧设置有内连接螺纹，在第一套筒1和第二套筒2的内侧面上分别设置有内连接螺纹，所述第一套筒1和第二套筒2从中间套筒3两侧分别通过外连接螺纹和内连接螺纹与中间套筒3进行连接；其中，中间套筒3与第一套筒1连接端内连接螺纹4的螺距与第一套筒1内连接螺纹5的螺距不同；中间套筒3与第二套筒2连接端内连接螺纹6的螺距与第一套筒1内连接螺纹5及第二套筒内连接螺纹7的螺距相同。
第二套筒2为普通套筒或偏心套筒,其中，偏心套筒用于两根连接钢筋存在径向偏差时起调整作用。第一套筒1和第二套筒2的外侧分别设置有凸起的阶梯8。
套筒外形是圆形、矩形或多边形形式，连接用的螺纹是三角形、梯形或圆型螺纹。
图2-图5中，钢筋直螺纹连接方法，包括下列步骤：
(1)在第一连接钢筋11和第二连接钢筋12的一端分别加工出螺纹丝头14，第一连接钢筋11的螺纹丝头14为2倍以上标准长度，第二连接钢筋12的螺纹丝头14为标准长度(参见图2)；
(2)将由中间套筒3和第一套筒1组成的组合套筒旋入钢筋11丝头底部，组合套筒外端不超出钢筋端部(参见图3)；
(3)将第二套筒2旋入第二连接钢筋12丝头根部(参见图4)；
(4)当第一连接钢筋11和第二连接钢筋12轴向调整至安装位置时，旋转第一套筒1带动中间套旋入第二套筒2的外螺纹根部，然后锁紧螺母(参见图5)。
图6‐图9中，本发明轴向间隙调整过程，当中间套筒3无法旋入第二套筒2的外螺纹时即两条螺纹不共线时需调整轴线间隙，根据公式P1*A/360＝P2*B/360，其中，P1为中间套筒3与第一套筒1连接端内连接螺纹4的螺距，P2为第一套筒1内连接螺纹5、第二套筒2内连接螺纹7及中间套筒与第二套筒间的内连接螺纹的螺距，包括下列步骤：
(1)先向后转动第一套筒1，转动角度为A度，带动中间套筒3轴向后移(参见图6)；
(2)再向前旋转中间套筒3，转动角度为B度，直至中间套筒3内螺纹起点与第二套筒2外螺纹起点对齐且没有轴向间隙，即调整至内外螺纹在同一螺旋线上(参见图7)；
(3)旋转第一套筒1带动中间套筒3顺利旋入第二套筒2的外螺纹，再旋转第一套筒1带动中间套筒3一起旋入第二套筒(2)的外螺纹并锁紧(参见图8)；
(4)用锁母锁紧，钢筋连接完毕(参见图9)。
图10-图12中，本发明径向偏差调整结构方法，当第一连接钢筋11和第二连接钢筋12存在径向间隙e时，采用偏心套筒，通过旋转偏心套筒从而补偿径向间隙至0，使得偏心套筒外螺纹与中间套筒内螺纹共线，再按照普通套筒钢筋连接步骤完成钢筋连接。

Claims (8)

1.可调节钢筋直螺纹连接套筒，其特征是由第一套筒(1)、第二套筒(2)和中间套筒(3)组成，在第一套筒(1)和第二套筒(2)的外侧面上分别设置有外连接螺纹，在第一套筒(1)和第二套筒(2)的内侧面上分别设置有内连接螺纹，在中间套筒(3)内侧设置有内连接螺纹，所述第一套筒(1)和第二套筒(2)从中间套筒(3)两侧分别通过外连接螺纹和内连接螺纹与中间套筒(3)进行连接；其中，中间套筒(3)与第一套筒(1)连接端内连接螺纹(4)的螺距与第一套筒(1)内连接螺纹(5)的螺距不同；中间套筒(3)与第二套筒(2)连接端内连接螺纹(6)的螺距与第一套筒(1)内连接螺纹(5)及第二套筒内连接螺纹(7)的螺距相同。
2.根据权利要求1所述的可调节钢筋直螺纹连接套筒，其特征是所述第二套筒(2)为普通套筒或偏心套筒,其中，偏心套筒用于两根连接钢筋存在径向偏差时起调整作用。
3.根据权利要求1或2所述的可调节钢筋直螺纹连接套筒，其特征是所述第一套筒(1)和第二套筒(2)的外侧分别设置有凸起的阶梯(8)。
4.根据权利要求1所述的可调节钢筋直螺纹连接套筒，其特征是所述套筒外形是圆形、矩形或多边形形式。
5.根据权利要求1所述的可调节钢筋直螺纹连接套筒，其特征是所述连接用的螺纹是三角形、梯形或圆型螺纹。
6.钢筋直螺纹连接方法，其特征是包括下列步骤：
(1)在第一连接钢筋(11)和第二连接钢筋(12)的一端分别加工出螺纹丝头(14)；(2)将由中间套筒(3)和第一套筒(1)组成的组合套筒旋入钢筋(11)丝头底部；(3)将第二套筒(2)旋入第二连接钢筋(12)丝头根部；(4)当第一连接钢筋(11)和第二连接钢筋(12)轴向调整至安装位置时，旋转第一套筒(1)带动中间套旋入第二套筒(2)的外螺纹根部，当中间套筒(3)无法旋入第二套筒(2)的外螺纹时即两条螺纹不共线时需调整轴线间隙，根据公式P1*A/360＝P2*B/360，其中，P1为中间套筒(3)与第一套筒(1)连接端内连接螺纹(4)的螺距，P2为第一套筒(1)内连接螺纹(5)、第二套筒(2)内连接螺纹(7)及中间套筒与第二套筒间的内连接螺纹的螺距，先向后转动第一套筒(1)A度，再向前旋转中间套筒(3)B度，直至中间套筒(3)顺利旋入第二套筒(2)的外螺纹，再旋转第一套筒(1)带动中间套筒(3)一起旋入第二套筒(2)的外螺纹并锁紧。
7.根据权利要求6所述的钢筋直螺纹连接方法，其特征是所述第一连接钢筋(11)的螺纹丝头(14)为2倍以上标准长度，第二连接钢筋(12)的螺纹丝头(14)为标准长度。
8.根据权利要求7所述的钢筋直螺纹连接方法，其特征是还包括下列步骤：当第一连接钢筋(11)和第二连接钢筋(12)存在径向间隙e时，采用偏心套筒，通过旋转偏心套筒从而补偿径向间隙至0，再按照普通套筒钢筋连接步骤完成钢筋连接。
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