CN105967417A - 含磷废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种含磷废水的处理方法,其特征在于,高浓度含磷废水首先经过废活性炭脱色,过滤后输送至中和反应锅中,按每吨含磷废水加上230~270kg50%的氢氧化钾溶液的比例通入氢氧化钾溶液,搅拌5~6小时,将物料再输送至浓缩塔,升温至130~150℃,常压下将水分蒸出并冷凝收集,回用于清洗地面。浓缩塔内物料进行固液分离,分离后的产品磷酸二氢钾转入干燥机房进行烘干,得到磷酸二氢钾成品。在此生产回收过程中,将废水变为磷酸二氢钾及清水回用于地面清洗,生产过程中不增加废水产生量。本发明变废为宝,既减少污染,又回收利用了废水中的有效成分,技术先进,工艺简单易行,运行费用低,排放量少。
Description
技术领域
本发明涉及一种含磷废水的处理方法。
背景技术
喹吖啶酮颜料生产中,经多聚磷酸闭环水解后会产生大量的磷酸废水,含磷量高,处理困难,一直是困扰企业发展的难题。废水量大,颜色深,处理成本高,直接制约颜料的生产。
发明内容
本发明创造要解决的技术问题是:提供一种变废为宝、既减少污染、又回收利用了废水中的有效成分的含磷废水的处理方法。
本发明创造的技术方案是:一种含磷废水的处理方法,其特征在于,高浓度含磷废水首先经过废活性炭脱色,过滤后输送至中和反应锅中,按每吨含磷废水加上230~270kg50%的氢氧化钾溶液的比例通入氢氧化钾溶液,搅拌5~6小时,将物料再输送至浓缩塔,升温至130~150℃,常压下将水分蒸出并冷凝收集,回用于清洗地面。浓缩塔内物料进行固液分离,分离后的产品磷酸二氢钾转入干燥机房进行烘干,得到磷酸二氢钾成品。在此生产回收过程中,将废水变为磷酸二氢钾及清水回用于地面清洗,生产过程中不增加废水产生量。
为了经济有效地处理高浓度含磷废水问题,本发明提供了一种技术先进、工艺简单可行、运行费用低廉、废物排放少、收益良好的废水处理方法。
原理:
含磷酸废水经过脱色,与氢氧化钾反应生成磷酸二氢钾,然后烘干制成工业级产品出售。
优点:
将废酸水加以利用生产副产品,不但增加了经济效益,而且减少了废水排放,降低了污染负荷。
本发明变废为宝,既减少污染,又回收利用了废水中的有效成分,技术先进,工艺简单易行,运行费用低,排放量少,可以最小的经济产出废水和最小的废物排放,实现经济、环境和社会效益的统一。
具体实施方式
一种含磷废水的处理方法,其特征在于,高浓度含磷废水首先经过废活性炭脱色,过滤后输送至中和反应锅中,按每吨含磷废水加上230~270kg50%的氢氧化钾溶液的比例通入氢氧化钾溶液,搅拌5~6小时,将物料再输送至浓缩塔,升温至130~150℃,常压下将水分蒸出并冷凝收集,回用于清洗地面。浓缩塔内物料进行固液分离,分离后的产品磷酸二氢钾转入干燥机房进行烘干,得到磷酸二氢钾成品。在此生产回收过程中,将废水变为磷酸二氢钾及清水回用于地面清洗,生产过程中不增加废水产生量。
为了经济有效地处理高浓度含磷废水问题,本发明提供了一种技术先进、工艺简单可行、运行费用低廉、废物排放少、收益良好的废水处理方法。
原理:
含磷酸废水经过脱色,与氢氧化钾反应生成磷酸二氢钾,然后烘干制成工业级产品出售。
优点:
将废酸水加以利用生产副产品,不但增加了经济效益,而且减少了废水排放,降低了污染负荷。
本发明变废为宝,既减少污染,又回收利用了废水中的有效成分,技术先进,工艺简单易行,运行费用低,排放量少,可以最小的经济产出废水和最小的废物排放,实现经济、环境和社会效益的统一。
Claims (1)
1.一种含磷废水的处理方法,其特征在于,高浓度含磷废水首先经过废活性炭脱色,过滤后输送至中和反应锅中,按每吨含磷废水加上230~270kg50%的氢氧化钾溶液的比例通入氢氧化钾溶液,搅拌5~6小时,将物料再输送至浓缩塔,升温至130~150℃,常压下将水分蒸出并冷凝收集,回用;浓缩塔内物料进行固液分离,分离后的产品磷酸二氢钾转入干燥机房进行烘干,得到磷酸二氢钾成品。
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