CN105966993A - 基材供给平衡装置 - Google Patents
基材供给平衡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105966993A CN105966993A CN201610485709.4A CN201610485709A CN105966993A CN 105966993 A CN105966993 A CN 105966993A CN 201610485709 A CN201610485709 A CN 201610485709A CN 105966993 A CN105966993 A CN 105966993A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base material
- substrate
- supply
- wheel
- feeler lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
- B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
- B65H51/08—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements
- B65H51/10—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/20—Sensing or detecting means using electric elements
- B65H2553/25—Contact switches
Abstract
本发明涉及一种基材供给平衡装置,包括:沿基材行进方向依次设置的放料机构、触检机构和传送轮组,触检机构包括两条悬吊设置的吊绳,两吊绳底部连接有触杆,放料机构设置有卷装盘,卷装盘由驱动装置驱动旋转,传送轮组包括两个能够挤压在一起的传送轮,至少一个传送轮由驱动装置驱动旋转,触检机构与基材共同组成电路。通过触杆设置的位置,可以保证退绕盘稍微过量的基材退绕量,在基材不受到沿其长度方向的牵伸力的条件下,具有一定柔韧性的基材呈一定弧度的耷拉下来,落在触杆上,由于基材为金属材质,具有一定的导电性,此时基材与触杆接触进而导通电路,系统通过导通电路中的电流可以判断基材的退绕情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于卷装材料供给平衡的装置,尤其涉及一种基材供给平衡装置。
背景技术
本发明中的基材结构为:厚度为薄的扁平结构,其具有一定宽度,长度远大于其宽度的基材。基材具备一定的柔韧性,当其传送过程中,由于供料装置与加工装置存在基材运行供料不平衡的现象,如:供料装置退绕了过大基材导致其与外界部件过多接触容易造成划伤;或供料装置退绕过慢,加工装置需要等待期退绕足够的基材才能运行,这样有降低了生产效率,因此需要一种机构可以控制基材的供给平衡,满足基材使用的条件又不会过多退绕。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种智能控制给料的基材供给平衡装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种基材供给平衡装置,包括:沿基材行进方向依次设置的放料机构、触检机构和传送轮组,其特征在于,所述触检机构包括两条悬吊设置的吊绳,两所述吊绳底部连接有触杆,所述触杆高度小于所述放料机构和所述传送轮组,所述放料机构设置有卷装盘,所述卷装盘由驱动装置驱动旋转,所述传送轮组包括两个能够挤压在一起的传送轮,至少一个传送轮由驱动装置驱动旋转,所述触检机构与基材共同组成电路,
-当基材悬搭在所述触杆上时,电路导通,且存在电流;
-当基材未悬搭在所述触杆上时,电路断开。
本发明一个较佳实施例中,所述电路包括电源和电流检测装置。
本发明一个较佳实施例中,至少一个传送轮连接气缸,所述气缸能够驱动该传送轮挤压向另一个传送轮。
本发明一个较佳实施例中,两个所述传送轮外周均设置有橡胶层。
本发明一个较佳实施例中,靠近所述卷装盘处还设置有引导辊。
本发明一个较佳实施例中,所述卷装盘通过皮带连接电机。
本发明一个较佳实施例中,两吊绳上端连接有支架,支架、两吊绳以及触杆共同形成闭环结构。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具有以下有益效果:
(1) 通过触杆设置的位置,可以保证退绕盘稍微过量的基材退绕量,在基材不受到沿其长度方向的牵伸力的条件下,具有一定柔韧性的基材呈一定弧度的耷拉下来,落在触杆上,由于基材为金属材质,具有一定的导电性,此时基材与触杆接触进而导通电路,系统通过导通电路中的电流可以判断基材的退绕情况,以及传送轮是否已经将基材向基材行进方向引导出去,如果传送轮已经将基材引导出去,此时基材被拉直甚至绷紧,进而导致基材不与触杆接触,电路断连,系统检测电流为零可以判断基材需要继续退绕。
(2)两个外周设置橡胶层的传送轮相互挤压在一起,且至少一个传送轮由电机控制旋转,这样被挤压在两个传送轮之间的基材能够被旋转的传送轮传送的沿产线运行方向运动。
(3)至少一个传送轮连接气缸,所述气缸能够驱动该传送轮挤压向另一个传送轮,且挤压力可以通过气缸的伸缩量进行控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的立体结构图一;
图中:1、卷装盘,2、吊绳,3、触杆,4、传送轮,5、引导辊,6、电机,7、气缸,8、基材。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种基材供给平衡装置,包括:沿基材8行进方向依次设置的放料机构、触检机构和传送轮4组,触检机构包括两条悬吊设置的吊绳2,两吊绳2底部连接有触杆3,触杆3高度小于放料机构和传送轮4组,放料机构设置有卷装盘1,卷装盘1由驱动装置驱动旋转,传送轮4组包括两个能够挤压在一起的传送轮4,至少一个传送轮4由驱动装置驱动旋转,触检机构与基材8共同组成电路,电路包括电源和电流检测装置。
-当基材8悬搭在触杆3上时,电路导通,且存在电流;
-当基材8未悬搭在触杆3上时,电路断开。
靠近卷装盘1处还设置有引导辊5,放料机构包括卷装盘1,卷装盘1由连接皮带的电机6驱动其旋转,进而间基材8从卷装盘1的卷装上退绕下来,退绕下来的基材8经过引导辊5引导到触检机构处。
通过触杆3设置的位置,可以保证退绕盘稍微过量的基材8退绕量,在基材8不受到沿其长度方向的牵伸力的条件下,具有一定柔韧性的基材8呈一定弧度的耷拉下来,落在触杆3上,由于基材8为金属材质,具有一定的导电性,此时基材8与触杆3接触进而导通电路,系统通过导通电路中的电流可以判断基材8的退绕情况,以及传送轮4是否已经将基材8向基材8行进方向引导出去,如果传送轮4已经将基材8引导出去,此时基材8被拉直甚至绷紧,进而导致基材8不与触杆3接触,电路断连,系统检测电流为零可以判断基材8需要继续退绕。
至少一个传送轮4连接气缸7,气缸7能够驱动该传送轮4挤压向另一个传送轮4。
两个传送轮4外周均设置有橡胶层。两个外周设置橡胶层的传送轮4相互挤压在一起,且至少一个传送轮4由电机6控制旋转,这样被挤压在两个传送轮4之间的基材8能够被旋转的传送轮4传送的沿产线运行方向运动。
至少一个传送轮4连接气缸7,所述气缸7能够驱动该传送轮4挤压向另一个传送轮4,且挤压力可以通过气缸7的伸缩量进行控制。
卷装盘1通过皮带连接电机6。
两吊绳2上端连接有支架,支架、两吊绳2以及触杆3共同形成闭环结构。这样基材8在运行过程中不容易从触检机构上逃离,避免的运行的偏向。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (7)
1.一种基材供给平衡装置,包括:沿基材行进方向依次设置的放料机构、触检机构和传送轮组,其特征在于,所述触检机构包括两条悬吊设置的吊绳,两所述吊绳底部连接有触杆,所述触杆高度小于所述放料机构和所述传送轮组,所述放料机构设置有卷装盘,所述卷装盘由驱动装置驱动旋转,所述传送轮组包括两个能够挤压在一起的传送轮,至少一个传送轮由驱动装置驱动旋转,所述触检机构与基材共同组成电路,
-当基材悬搭在所述触杆上时,电路导通,且存在电流;
-当基材未悬搭在所述触杆上时,电路断开。
2.根据权利要求1所述的基材供给平衡装置,其特征在于:所述电路包括电源和电流检测装置。
3.根据权利要求1所述的基材供给平衡装置,其特征在于:至少一个传送轮连接气缸,所述气缸能够驱动该传送轮挤压向另一个传送轮。
4.根据权利要求1所述的基材供给平衡装置,其特征在于:两个所述传送轮外周均设置有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的基材供给平衡装置,其特征在于:靠近所述卷装盘处还设置有引导辊。
6.根据权利要求1所述的基材供给平衡装置,其特征在于:所述卷装盘通过皮带连接电机。
7.根据权利要求1所述的基材供给平衡装置,其特征在于:两吊绳上端连接有支架,支架、两吊绳以及触杆共同形成闭环结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610485709.4A CN105966993A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 基材供给平衡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610485709.4A CN105966993A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 基材供给平衡装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105966993A true CN105966993A (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=57019780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610485709.4A Pending CN105966993A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 基材供给平衡装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105966993A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110918291A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 朱昀 | 一种光缆油膏喷涂装置 |
CN111620196A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-04 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种尼龙拉链缝合机的恒张力计长装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60262777A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-26 | Nec Corp | ソルダ−送り出し検出装置 |
CN201385963Y (zh) * | 2009-04-07 | 2010-01-20 | 北京殷华激光快速成形与模具技术有限公司 | 带压轮的送进机构 |
CN203079408U (zh) * | 2012-11-29 | 2013-07-24 | 东莞拓蓝自动化科技有限公司 | 多线绕线机旋转放线装置 |
CN103754700A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-04-30 | 浙江博雷重型机床制造有限公司 | 一种送线装置 |
CN104203476A (zh) * | 2012-03-29 | 2014-12-10 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 带有具备彼此隔开的细长导引面的导丝件的焊丝进给机 |
CN204171111U (zh) * | 2014-10-13 | 2015-02-25 | 湖州新兴汽车部件有限公司 | 一种钢带收线检测装置 |
CN205739761U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-30 | 苏州博来喜电器有限公司 | 基材供给平衡装置 |
-
2016
- 2016-06-29 CN CN201610485709.4A patent/CN105966993A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60262777A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-26 | Nec Corp | ソルダ−送り出し検出装置 |
CN201385963Y (zh) * | 2009-04-07 | 2010-01-20 | 北京殷华激光快速成形与模具技术有限公司 | 带压轮的送进机构 |
CN104203476A (zh) * | 2012-03-29 | 2014-12-10 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 带有具备彼此隔开的细长导引面的导丝件的焊丝进给机 |
CN203079408U (zh) * | 2012-11-29 | 2013-07-24 | 东莞拓蓝自动化科技有限公司 | 多线绕线机旋转放线装置 |
CN103754700A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-04-30 | 浙江博雷重型机床制造有限公司 | 一种送线装置 |
CN204171111U (zh) * | 2014-10-13 | 2015-02-25 | 湖州新兴汽车部件有限公司 | 一种钢带收线检测装置 |
CN205739761U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-30 | 苏州博来喜电器有限公司 | 基材供给平衡装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110918291A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 朱昀 | 一种光缆油膏喷涂装置 |
CN111620196A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-04 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种尼龙拉链缝合机的恒张力计长装置 |
CN111620196B (zh) * | 2020-06-10 | 2021-12-07 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种尼龙拉链缝合机的恒张力计长装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105035688B (zh) | 一种物料盘自动输送装置 | |
CN204872978U (zh) | 具有防尘功能的槽式矿石输送机 | |
CN105966993A (zh) | 基材供给平衡装置 | |
CN108974757A (zh) | 一种顶升机构和滚筒运输线 | |
CN204341859U (zh) | 一种坡度升降调节式输送装置 | |
CN102642729A (zh) | 板材分列传送装置 | |
CN208377637U (zh) | 一种顶升机构和滚筒运输线 | |
CN203602054U (zh) | 卸瓶垛机的隔板取放机构 | |
CN104444266A (zh) | 自动调节给料机 | |
CN205739761U (zh) | 基材供给平衡装置 | |
CN204848060U (zh) | 货物搬运机械手 | |
CN205873841U (zh) | 一种油漆桶桶盖传送装置 | |
CN205441662U (zh) | 一种螺旋提升机 | |
CN107148394B (zh) | 用于提升通过捆扎装置捆绑在一起的物品的装置 | |
CN209635736U (zh) | 串接石墨电极组夹具装置及具有该夹具装置的吊运天车 | |
CN104843430B (zh) | 非整体俯仰臂式堆取料机皮带张紧方法 | |
CN208603373U (zh) | 一种电梯板材码垛装置 | |
CN204507464U (zh) | 一种膜包装机切膜接料步进装置 | |
CN207791937U (zh) | 一种自动输送装置 | |
CN201890366U (zh) | 一种果冻产品包装喂料机 | |
CN205472574U (zh) | 一种食用油传送带结构 | |
CN103552117A (zh) | 自动控制糙面材料收取装置 | |
CN207759596U (zh) | 皮带输送机 | |
CN209052054U (zh) | 一种用于真空喷涂设备中的板材压料输送装置 | |
CN105692255B (zh) | 螺旋卸船机及其垂直臂驱动装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160928 |