CN105966101B - 一种印刷生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷生产方法,包括:转印模具制作;使用转印机针对承印材料进行模具转印;对印刷品的转印图案层进行电镀;3D模具制作和3D油墨调制;将网版安装在印刷机网版架上,将电镀后的印刷品放置在3D模具上,将3D油墨倒在网版上进行印刷;将印刷后的印刷品安置在3D模具上显影、成型;图案显现后进行烘烤。本发明结合转印技术和3D技术,能使产品图案更加精细、分辨率更高、具有层次感。

Description

一种印刷生产方法
技术领域
本发明涉及印刷技术领域。
背景技术
随着消费水平的不断提高,外观炫丽的商品进入越来越多的家庭,消费者对手机、平板电脑、空调、小家电、化妆品、个性穿戴等产品的消费需求也越来越高。由于目前市场上所流通的IT产品、家电产品、化妆品、穿戴产品的印刷工艺较为单一,呈现的装饰效果平淡无奇,因此只有改变、革新现有的生产工艺技术,使得产品因工艺所呈现的装饰效果而不停迭代更新,满足消费者的审美及购买欲望。
转印技术(纳米压印)近几年发展迅速,主要使用在薄膜面板(PET材质)领域,其优点在于所呈现的图案、效果精细,装饰效果好;缺点是转印的图案效果比较单一没有深层次的视觉感。3D工艺主要使用在家电玻璃、亚克力外观装饰方面,其优点在于所呈现的图案、画面为写意状态(图案在材质上呈现3D效果,在不同角度不同光线下出现不同效果);其缺点在于颜色、图案效果较为单一,只能做成几种简单的图案,不具备持久的审美体验。如果能够将这两种不同领域的生产技术进行有效的结合,必定能产生更具特色及市场竞争力的新产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结合转印技术和3D技术的印刷生产方法,能使产品图案更加精细、分辨率更高、具有层次感。
实现上述目的的技术方案是:
一种印刷生产方法,包括:
转印模具制作;
使用转印机针对承印材料进行模具转印;
对印刷品的转印图案层进行电镀;
3D模具制作和3D油墨调制;
将网版安装在印刷机网版架上,将电镀后的印刷品放置在3D模具上,将3D油墨倒在网版上进行印刷;
将印刷后的印刷品安置在3D模具上显影、成型;图案显现后进行烘烤。
在上述的印刷生产方法中,所述承印材料为PC(聚碳酸酯)、PET(涤纶树脂)、PMMA(聚甲基丙烯酸酯)、PC+PMMA(聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸酯的混合)、防爆膜、物理钢化玻璃或者化学钢化光学玻璃。
在上述的印刷生产方法中,所述印刷品为玻璃产品,印刷完需要进行:产品清洗、复保护膜、包装出货。
在上述的印刷生产方法中,所述印刷品为PMMA或者PC+PMMA材质产品,印刷完需要进行:产品热弯定型、裁切雕刻、复保护膜、包装出货。
在上述的印刷生产方法中,所述的使用转印机针对承印材料进行模具转印,指:将UV(紫外光固化)胶水涂布在承印材料上,利用转印模具压印,然后利用转印机上UV光固灯进行光固化。
在上述的印刷生产方法中,针对印刷产品的主色和封底颜色,印刷后进行烘烤干燥。
本发明的有益效果是:本发明有效地将转印技术和3D技术结合,经图案设计、纳米UV模具制作、UV转印、电镀、3D模具制作、印刷3D油墨、烘干、印刷遮蔽油墨、烘干,使其产品所要呈现的图案更加精细、分辨率更高、图案变幻更具美感,使所呈现的产品更具装饰效果。
附图说明
图1是本发明的印刷生产方法的流程图。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
请参阅图1,本发明的印刷生产方法,包括下列步骤:
S1,转印模具制作:将设计好的图案做在模具上,转印模具制作成滚筒式或者平板式。
S2,使用转印机针对承印材料进行模具转印:将UV胶水涂布在基材(承印材料)上,利用转印模具压印,然后利用转印机上UV光固灯进行光固化。其中,承印材料包括PC、PET、PMMA、PC+PMMA复合板、防爆膜、物理钢化玻璃、化学钢化光学玻璃等透明材质。
S3,对印刷品的转印图案层进行电镀,以起到保护隔离的作用。
S4,3D模具制作:按所需图案大小来确定模具基材的尺寸,在上面摆放磁铁,利用磁铁及磁铁间阴阳极的变幻摆放图案。
S5,3D油墨调制:将着色处理过的铁粉加入到油墨中进行调制,并加入颜料调整到想要呈现的颜色。
S6,将制作好的网版安装在印刷机网版架上,将电镀后的印刷品放置在3D模具上,将3D油墨倒在网版上对印刷品进行印刷,即:印刷机通过印刷刮刀将油墨通过网版印在承印物上。
S7,将印刷后的印刷品安置在3D模具上,油墨印在产品上时,3D模具的磁场就开始起作用,图案被吸出后(显影),即:3D油墨中的铁粉在3D模具的磁铁磁极的作用下出现规律性移位从而产生图案。模具连同产品一起进入烘烤工序,将油墨及图案固化在产品上。
S8,针对印刷品的主色(土豪金、金属银、炫丽红、贵族黑、象牙白等颜色),印刷后进行烘烤干燥;针对印刷品的封底颜色(黑色、白色、粉红色、灰色等进行遮盖及保护),印刷后进行烘烤干燥。
以上,如果印刷品是玻璃产品,印刷完需要进行:产品清洗、复保护膜、包装出货。如果印刷品是PMMA、PC+PMMA等材质的,印刷完需要进行:产品热弯定型、裁切雕刻、复保护膜、包装出货。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (5)

1.一种印刷生产方法,其特征在于,包括:
转印模具制作;
使用转印机针对承印材料进行模具转印;
对印刷品的转印图案层进行电镀;
3D模具制作和3D油墨调制;
将网版安装在印刷机网版架上,将电镀后的印刷品放置在3D模具上,将3D油墨倒在网版上进行印刷;
将印刷后的印刷品安置在3D模具上显影、成型;图案显现后进行烘烤;
所述的使用转印机针对承印材料进行模具转印,指:将UV胶水涂布在承印材料上,利用转印模具压印,然后利用转印机上UV光固灯进行光固化。
2.根据权利要求1所述的印刷生产方法,其特征在于,所述承印材料为PC、PET、PMMA、PC+PMMA、防爆膜、物理钢化玻璃或者化学钢化光学玻璃。
3.根据权利要求2所述的印刷生产方法,其特征在于,所述印刷品为玻璃产品,印刷完需要进行:产品清洗、复保护膜、包装出货。
4.根据权利要求2所述的印刷生产方法,其特征在于,所述印刷品为PMMA或者PC+PMMA材质产品,印刷完需要进行:产品热弯定型、裁切雕刻、复保护膜、包装出货。
5.根据权利要求1所述的印刷生产方法,其特征在于,针对印刷产品的主色和封底颜色,印刷后进行烘烤干燥。
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