CN105965868A - 一种吹膜机机头风环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种吹膜机机头风环冷却装置，涉及吹膜机领域；针对现有吹膜机机头风环在冷却效果上不够优异的问题，本发明基于以下方案：一种吹膜机机头风环冷却装置，包括下风环、风罩和上风环；下风环上端与风罩底部连接，上风环底部与风罩上端连接，风罩呈圆柱筒状；所述下风环向上吹风吹入风罩，上风环向下吹风吹入风罩，风罩中部设置出风口；基于以上结构，能够优化冷却空气的流动状态，冷却效果更佳。
Description
技术领域
本发明属于吹膜机领域，具体涉及一种吹膜机机头风环冷却装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。在采用风冷的吹膜机中，冷却装置主要指风环；在平挤上吹工艺中，传统的风环的空气流动由下至上，其工艺、装置结构简单，但其冷却空气流体状态不佳，不与膜呈平行状态；同时，单向的流动不易产生紊流，冷却效果却不够优异。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有的吹膜机风环的冷却空气流体流动状态不佳，冷却效果不够优异的问题，本发明提供一种新型吹膜机机头风环冷却装置，能够较好的解决以上问题。
本发明所采取的技术方案是：一种吹膜机机头风环冷却装置，包括下风环、风罩和上风环；下风环上端与风罩底部连接，上风环底部与风罩上端连接，风罩呈圆柱筒状；所述下风环向上吹风吹入风罩，上风环向下吹风吹入风罩，风罩中部设置出风口。
进一步的，所述风罩中部对称设置至少2个出风口。
本发明的有益效果是：在现有的风环上增加风罩和与风罩另一端相连接的额外风环，在薄膜挤出过程中，风罩两端的风环均向风罩内吹风，空气从风罩的出风口排出；一方面，两股逆向的冷却空气对流，能够产生复杂的流体运动状态，有利于打破滞流层，利于散热；另外在相同的冷却空气流速下，本发明的冷却空气流量是传统的风环的2倍，能够带走更多的热量；最后，风罩的风罩体，能够改变冷却空气的流动方向，使之与薄膜表面平行流动，利于散热。
附图说明
图1为所述一种吹膜机机头冷却装置的整体结构示意图；
图2为所述一种吹膜机机头冷却装置的上、下风环俯视图；
图3为图2中A-A截面剖视图；
图中，1-下风环，2-风罩，3-上风环，11-下风环环体，12-下风环进风口，13-下风环出风口，21-罩体，22-出风口，31-上风环环体，32-上风环出风口，33-上风环出风口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1、图2、图3所示的一种吹膜机机头冷却装置，包括下风环1、风罩2和上风环3；下风环1包括下风环环体11、下风环进风口12和下风环出风口13，下风环环体11为中心设有风道的圆柱体，对称设置至少3个下风环进风口12，图中所示实施例设置的下风环进风口数量为4个。上风环3结构与下风环1结构类似，只是在规格上由于实际需要存在差异。
下风环1上端与风罩2底部连接，上风环3底部与风罩2上端连接，风罩呈圆柱筒状；所述下风环1向上吹风吹入风罩2，上风环3向下吹风吹入风罩2，风罩2中部设置出风口22。
所述风罩2中部对称设置至少2个出风口。
在现有的风环上增加风罩2和与风罩另一端相连接的额外风环，在薄膜挤出过程中，风罩2两端的风环均向风罩内吹风，空气从风罩2的出风口排出；一方面，两股逆向的冷却空气对流，能够产生复杂的流体运动状态，有利于打破滞流层，利于散热；另外在相同的冷却空气流速下，本发明的冷却空气流量是传统的风环的2倍，能够带走更多的热量；最后，风罩2的罩体21，能够改变冷却空气的流动方向，使之与薄膜表面平行流动，利于散热。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种吹膜机机头风环冷却装置，其特征是：包括下风环（1）、风罩（2）和上风环（3）；下风环（1）上端与风罩（2）底部连接，上风环（3）底部与风罩（2）上端连接，风罩呈圆柱筒状；所述下风环（1）向上吹风吹入风罩（2），上风环（3）向下吹风吹入风罩（2），风罩（2）中部设置出风口（22）。
2.如权利要求1所述的一种吹膜机机头风环冷却装置，其特征是：所述风罩（2）中部对称设置至少2个出风口。
Priority Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
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