CN105965739A - 一种浇口成型入子 - Google Patents

一种浇口成型入子 Download PDF

Info

Publication number
CN105965739A
CN105965739A CN201610321737.2A CN201610321737A CN105965739A CN 105965739 A CN105965739 A CN 105965739A CN 201610321737 A CN201610321737 A CN 201610321737A CN 105965739 A CN105965739 A CN 105965739A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cast gate
insert core
main body
molding
sub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610321737.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李向东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Bohao Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Bohao Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Bohao Precision Machinery Co Ltd filed Critical Suzhou Bohao Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201610321737.2A priority Critical patent/CN105965739A/zh
Publication of CN105965739A publication Critical patent/CN105965739A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/26—Moulds or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/082—Sprues, pouring cups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种浇口成型入子，包含入子主体；所述入子主体为六面体；所述入子主体的上表面设置有V形凸起；所述V形凸起的一边上设置有浇口；所述浇口倾斜向下；所述浇口与V形凸起采用圆角连接；所述入子主体的前部设置有凹槽。本发明便于加工，精密度好，能使熔料快速充满型腔，有效防止熔料回流，提高产品成型质量和生产效率，降低生产成本，延长模具的使用寿命。

Description

一种浇口成型入子
技术领域
本发明涉及一种便于加工，精密度好，能加速腔内成型，浇口处可以快速冷却的浇口成型入子。
背景技术
入子就是镶件，冷冲压模具中的镶件就称作入子，比如在复杂的型腔中，有凸起或凹陷较深的形状，由于局部需要排气或冷却或者不好加工，采用直接加工切削较困难，故通常设计成入子；这样加工既节省工时，又便于损坏替换或成品更改，起到固定模板和填充模板之间空间的作用，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高，提高模具寿命；而带有浇口的入子则可以可使熔料以最快的速度进入并充满型腔， 当型腔被熔料充满后，随着温度的下降，浇口处熔料能迅速冷却固化， 将型腔封闭，可防止型腔内未冷却的熔料回流出来。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种便于加工，精密度好，能加速腔内成型，浇口处可以快速冷却的浇口成型入子。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种浇口成型入子，包含入子主体；所述入子主体为六面体；所述入子主体的上表面设置有V形凸起；所述V形凸起的一边上设置有浇口；所述浇口倾斜向下；所述浇口与V形凸起采用圆角连接；所述入子主体的前部设置有凹槽。
优选的，所述弧度缓坡的角度为R1.0-0。
优选的，所述浇口处要精密镜面放电加工。
优选的，入子主体的材料为SKD61。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种浇口成型入子，便于加工，精密度好，能使熔料快速充满型腔，有效防止熔料回流，提高产品成型质量和生产效率，降低生产成本，延长模具的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种浇口成型入子的立体结构示意图；
附图2为本发明的一种浇口成型入子的俯视结构示意图；
附图3为附图2中A-A面的剖视图；
其中：1、入子主体；2、V形凸起；3、浇口；4、圆角；5、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1-3所示为本发明所述的一种浇口成型入子，包含入子主体1；所述入子主体1为六面体；所述入子主体1的上表面设置有V形凸起2；所述V形凸起2的一边上设置有浇口3；所述浇口3倾斜向下；所述浇口3与V形凸起2采用圆角4连接；所述圆角4的角度为R1.0-0；所述浇口3处要精密镜面放电加工；所述入子主体1的前部设置有凹槽5；入子主体1的材料为SKD61。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种浇口成型入子，其特征在于：包含入子主体；所述入子主体为六面体；所述入子主体的上表面设置有V形凸起；所述V形凸起的一边上设置有浇口；所述浇口倾斜向下；所述浇口与V形凸起采用圆角连接；所述入子主体的前部设置有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种浇口成型入子，其特征在于：所述弧度缓坡的角度为R1.0-0。
3.根据权利要求1所述的一种浇口成型入子，其特征在于：所述浇口处要精密镜面放电加工。
4.根据权利要求1所述的一种浇口成型入子，其特征在于：入子主体的材料为SKD61。
CN201610321737.2A 2016-05-16 2016-05-16 一种浇口成型入子 Pending CN105965739A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610321737.2A CN105965739A (zh) 2016-05-16 2016-05-16 一种浇口成型入子

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610321737.2A CN105965739A (zh) 2016-05-16 2016-05-16 一种浇口成型入子

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105965739A true CN105965739A (zh) 2016-09-28

Family

ID=56955814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610321737.2A Pending CN105965739A (zh) 2016-05-16 2016-05-16 一种浇口成型入子

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105965739A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110125363A (zh) * 2019-06-24 2019-08-16 东莞东运镁业有限公司 一种笔记本电脑外壳的压铸工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202952481U (zh) * 2012-11-09 2013-05-29 汉达精密电子(昆山)有限公司 牛角浇口入子
CN203401691U (zh) * 2013-08-05 2014-01-22 深圳市中联讯科技有限公司 模具
CN103660147A (zh) * 2012-09-13 2014-03-26 汉达精密电子(昆山)有限公司 入子结构

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103660147A (zh) * 2012-09-13 2014-03-26 汉达精密电子(昆山)有限公司 入子结构
CN202952481U (zh) * 2012-11-09 2013-05-29 汉达精密电子(昆山)有限公司 牛角浇口入子
CN203401691U (zh) * 2013-08-05 2014-01-22 深圳市中联讯科技有限公司 模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110125363A (zh) * 2019-06-24 2019-08-16 东莞东运镁业有限公司 一种笔记本电脑外壳的压铸工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPWO2009069716A1 (ja) 内歯車の製造方法および金属ガラス製の内歯車
CN207643583U (zh) 一种3d打印注塑模具
WO2017022145A1 (ja) 三次元形状造形物の製造方法および三次元形状造形物
KR20190061552A (ko) 금속 3d 프린팅과 주조 방식을 융합한 상태의 금형 코어 및 그 제작 공법
CN105965739A (zh) 一种浇口成型入子
CN102145527A (zh) 具有镶件结构的注塑模具
CN205702398U (zh) 一种电机下壳的压铸模具
JP2013252718A (ja) 樹脂成形用金型、樹脂成形方法および樹脂成形品
KR102007329B1 (ko) D.s.i 공법을 이용한 후육부를 가진 투명제품 제작 금형 및 그 제작 방법
CN106345914B (zh) 一种镶块的结构及制作方法
JP2014188912A (ja) 金型及び射出成形方法
JP6058458B2 (ja) ダイカスト鋳造用金型
CN203221633U (zh) 多个进胶点模具
CN207709798U (zh) 一种制造电机座的工装
JP2012179650A (ja) 鋳造用金型
JP2011156569A (ja) 石膏鋳型の製造方法、石膏鋳型および石膏鋳型による精密部品の製造方法
CN205869236U (zh) 一种排槽模具入子
CN205291368U (zh) 一种改善冷却时间的激光烧结的冷却水道汽车模仁镶件
JP2007283498A (ja) 金型及びガス抜き方法
CN219505331U (zh) 一种成型模具的模板
JP2019123116A (ja) 金型、及び、該金型を用いた樹脂成形品の製造方法
CN210148552U (zh) 一种用于塑胶产品变形改善的骨位加厚结构
KR20130102818A (ko) 런너형성부를 구비한 다이캐스팅금형장치
JP7172517B2 (ja) 中空ダイカスト品、ダイカスト法
JP2013059987A (ja) 樹脂成形用金型およびこの金型を用いて製造される樹脂部品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928