CN105949796A - 一种用于座便器的弹性密封法兰圈及制备、使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于座便器的弹性密封法兰圈及制备、使用方法,其中弹性胶泥由如下重量份的组分制成:苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物10‑15份、聚乙烯5‑12份、白油5‑15份、石油树脂10‑17份、松香季戊四醇酯10‑20份、精制石蜡1‑5份、抗氧剂1‑4份、微晶蜡1‑11份、非晶态α‑烯烃共聚物10‑15份、气相白炭黑10‑16份。与现有技术相比,本发明提供的座便器弹性密封法兰圈,经试验证实,具有良好的弹性和粘性,可以起到很好的定型恢复的作用,增加了使用寿命和密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴防水密封材料,特别是指一种用于座便器的弹性密封法兰圈及制备、使用方法。
背景技术
安装座便器的时候,需要用座便器法兰圈来密封,防止漏水和漏气。座便器法兰圈一般是由一个法兰盘及设在其周围的胶泥组成,法兰盘可以起到导流和支撑的作用,而胶泥可以起到在地面下水管道和坐便器底部出口管道之间密封结合的作用。具体标准规格可见申请人参与起草的中华人民共和国建材行业标准JC/T 2118-2012《坐便器排污口密封装置》。
目前座便器法兰圈主要有以下两类:橡胶型和蜡质型。这两种不同类型的座便器法兰圈根据不用的应用环境选择使用,但是目前这两种材质座便器法兰圈都存在一个问题,就是是受力后会永久变形。当座便器完全固定在地面时,在坐便器底部和下水管道之间存在胶泥的封固,所以密封效果很好;但如果座便器出现松动的情况,法兰圈就有可能失去密封作用,导致座便器漏水漏气。原因在于目前的胶泥只具有粘性而不具有弹性,如果安装和使用过程中,座便器法兰圈受力不均匀就会导致变形,从而影响密封和防水效果。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于座便器的弹性密封法兰圈及制备、使用方法。
本发明采用如下的技术方案:
本发明提供一种用于座便器的弹性密封法兰圈,由如下重量份的组分制成:苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10-15份、聚乙烯5-12份、白油5-15份、石油树脂10-17份、松香季戊四醇酯10-20份、精制石蜡1-5份、抗氧剂1-4份、微晶蜡1-11份、非晶态α-烯烃共聚物10-15份、气相白炭黑10-16份。
优选地,由如下重量份的组分制成:苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物11-13份、聚乙烯7-10份、白油7-11份、石油树脂11-13份、松香季戊四醇酯14-16份、精制石蜡1-2份、抗氧剂1-2份、微晶蜡3-9份、非晶态α-烯烃共聚物11-13份、气相白炭黑10-12份。
优选地,所述微晶蜡为90号微晶蜡,所述精制石蜡为58号精制石蜡。
优选地,所述石油树脂为C5石油树脂。
优选地,所述松香季戊四醇酯为145松香季戊四醇酯。
本发明提供一种用于座便器的弹性密封法兰圈的制备方法,包括:
步骤一:搅拌加热炉温度设置为160℃-200℃,开启加热,直到达到预定值;
步骤二:依次投入苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、聚乙烯、白油、石油树脂进行搅拌直至全部熔化;
步骤三:接着投入松香季戊四醇酯、精制石蜡、抗氧剂、微晶蜡、非晶态α-烯烃共聚物、气相白炭黑进行搅拌直至全部熔化;
步骤四:将全部熔化的混合料液放置在成型模具冷却固化,最后取出产品用硅油纸包装。
优选地,包括:
步骤一:搅拌加热炉温度设置为180℃,开启加热,直到达到180℃;
步骤二:依次投入苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、聚乙烯、白油、石油树脂以25rpm转速进行搅拌直至全部熔化;
步骤三:接着投入松香季戊四醇酯、精制石蜡、抗氧剂、微晶蜡、非晶态α-烯 烃共聚物、气相白炭黑以25rpm转速进行搅拌直至全部熔化;
步骤四:将全部熔化的混合料液放置在成型模具冷却固化,最后取出产品用硅油纸包装。
本发明提供一种用于座便器的弹性密封法兰圈在座便器安装中的使用方法,包括:清除座便器底部和地面下水道安装位置附近的灰尘;将所述弹性密封法兰圈安装到地面下水道接口处;将座便器安装到所述弹性密封法兰圈上,用力下压安装完成。
与现有技术相比,本发明的用于座便器的弹性密封法兰圈,申请人经过无数次的实验组合测试,选用了数十种不同的组分,都无法达成本发明的发明目的,在粘性和弹性之间达不到平衡。直到采用了本发明的配方及配比,在配方中添加了不同组分比例的具有弹性的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和非晶态α-烯烃共聚物以及结合具有一定抗压强度的气相白炭黑以及具有粘性石油树脂和松香季戊四醇酯,产生了协同增效作用,从而带来了意向不到的效果,从而达成了本发明的发明目的。经多次试验证实,本发明的弹性胶泥具有较高的粘性、弹性以及一定的抗压、抗氧化作用,使得座便器的法兰圈不容易变形,可以延长坐便器的使用寿命。
具体实施方式
以下以实施例对本发明进行详细说明。表1为本发明的三个实施例。
表1
上述实施例中,具有弹性、韧性以及强度的组分分别主要是SBS、APAO以及气相白炭黑,具有粘附性的主要是C5石油树脂、145松香季戊四醇酯,在添加上具有软化助融功能白油和58号精制石蜡、以及防氧化和老化的抗氧剂1010和90号微晶蜡,使得各组分之间产生了协同增效作用,带来了意向不到的效果,使得该胶泥同时具有弹性、粘性以及密封好的特点。
上述实施例的制备方法如下:
步骤一:搅拌加热炉温度设置为180℃,开启加热,直到达到180℃;
步骤二:依次投入设定比例的重量份的组分SBS、聚乙烯、白油、C5石油树脂以25rpm转速进行搅拌直至全部熔化;
步骤三:接着投入设定比例的重量份的组分145松香季戊四醇酯、58号精制石蜡、抗氧剂1010、90号微晶蜡、APAO、气相白炭黑以25rpm转速进行搅拌直至全部熔化;
步骤四:将全部熔化的混合料液放置在成型模具冷却固化,最后取出产品用硅油纸包装。
混合料液冷却固化成产品,也称胶泥,将座便器法兰盘嵌入在胶泥上,即制成用到座便器的法兰圈。
将表1中的三个实施例应用到座便器法兰圈上,与市场上的橡胶型座便器法兰 圈样品和蜡质座便器法兰圈样品采用如下的测试方式进行测试,测试标准如表2所示,结果如表3所示:
表2
表3测试结果
通过测试可以知道,相对不具有弹性的橡胶型和蜡质型座便器法兰圈,本发明提供的弹性密封法兰圈,测试具有很好的回弹性,从而避免了在安装或者使用过程中,由于受力不均匀导致的永久变形的问题。回弹性的胶泥在受力后具有一定的强度,还可以恢复到安装平衡的状态,从而恢复密封效果。
另外,将本发明的实施例1、2、3进行如下的性能测试,结果如表4:
表4
可以看出,本发明的实施例1、2、3提供的弹性座便器法兰圈,无论是在耐温、粘附性、密封性还是在耐酸碱度上,都很好的满足安装使用的性能,且相对于传统的座便器法兰圈,更具有很好的强度和弹性性能。
本发明提供一种用于座便器的弹性密封法兰圈在座便器安装中的使用方法,包括:清除座便器底部和地面下水道安装位置附近的灰尘;将所述弹性密封法兰圈安装到地面下水道接口处;将座便器安装到所述弹性密封法兰圈上,用力下压安装完成。该座便器法兰圈具回弹性和粘附性,即使座便器出现松动也能起到很好的密封作用
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种用于座便器的弹性密封法兰圈,其特征在于,由如下重量份的组分制成:苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10-15份、聚乙烯5-12份、白油5-15份、石油树脂10-17份、松香季戊四醇酯10-20份、精制石蜡1-5份、抗氧剂1-4份、微晶蜡1-11份、非晶态α-烯烃共聚物10-15份、气相白炭黑10-16份。
2.如权利要求1所述的用于座便器的弹性密封法兰圈,其特征在于,由如下重量份的组分制成:苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物11-13份、聚乙烯7-10份、白油7-11份、石油树脂11-13份、松香季戊四醇酯14-16份、精制石蜡1-2份、抗氧剂1-2份、微晶蜡3-9份、非晶态α-烯烃共聚物11-13份、气相白炭黑10-12份。
3.如权利要求1或2所述的用于座便器的弹性密封法兰圈,其特征在于,所述微晶蜡为90号微晶蜡,所述精制石蜡为58号精制石蜡。
4.如权利要求1或2所述的用于座便器的弹性密封法兰圈,其特征在于,所述石油树脂为C5石油树脂。
5.如权利要求1或2所述的用于座便器的弹性密封法兰圈,其特征在于,所述松香季戊四醇酯为145松香季戊四醇酯。
6.一种权利要求1所述用于座便器的弹性密封法兰圈的制备方法,其特征在于,包括:
步骤一:搅拌加热炉温度设置为160℃-200℃,开启加热,直到达到预定值;
步骤二:依次投入苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、聚乙烯、白油、石油树脂进行搅拌直至全部熔化;
步骤三:接着投入松香季戊四醇酯、精制石蜡、抗氧剂、微晶蜡、非晶态α-烯烃共聚物、气相白炭黑进行搅拌直至全部熔化;
步骤四:将全部熔化的混合料液放置在成型模具冷却固化,最后取出产品用硅油纸包装。
7.如权利要求6所述的用于座便器的弹性密封法兰圈的制备方法,其特征在于,包括:
步骤一:搅拌加热炉温度设置为180℃,开启加热,直到达到180℃;
步骤二:依次投入苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、聚乙烯、白油、石油树脂以25rpm转速进行搅拌直至全部熔化;
步骤三:接着投入松香季戊四醇酯、精制石蜡、抗氧剂、微晶蜡、非晶态α-烯烃共聚物、气相白炭黑以25rpm转速进行搅拌直至全部熔化;
步骤四:将全部熔化的混合料液放置在成型模具冷却固化,最后取出产品用硅油纸包装。
8.一种权利要求1所述用于座便器的弹性密封法兰圈在座便器安装中的使用方法,其特征在于,包括:清除座便器底部和地面下水道安装位置附近的灰尘;将所述弹性密封法兰圈安装到地面下水道接口处;将座便器安装到所述弹性密封法兰圈上,用力下压安装完成。
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