CN105948661A - 一种高性能发泡水泥板及其制备方法 - Google Patents

一种高性能发泡水泥板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105948661A
CN105948661A CN201610414827.6A CN201610414827A CN105948661A CN 105948661 A CN105948661 A CN 105948661A CN 201610414827 A CN201610414827 A CN 201610414827A CN 105948661 A CN105948661 A CN 105948661A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
performance
cement
foaming agent
foaming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610414827.6A
Other languages
English (en)
Inventor
丁卫国
陈集阳
李光球
刘强
吴伟
翁晓光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Gongchuang Building Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Gongchuang Building Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Gongchuang Building Material Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Gongchuang Building Material Technology Co Ltd
Priority to CN201610414827.6A priority Critical patent/CN105948661A/zh
Publication of CN105948661A publication Critical patent/CN105948661A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明提出了一种高性能发泡水泥板及其制备方法，包括以下组分：50‑100份水泥、20‑30份发泡剂、10‑40份膨胀蛙石、20‑40份陶砂、15‑35份有机骨料、20‑40份玻璃纤维和20‑30份汉麻纤维，其制备方法为：包括以下步骤：S1：取膨胀蛙石、陶砂、有机轻质泡沫塑料颗粒和保温珍珠岩混合，并搅拌均匀；加入了汉麻纤维增加了水泥板的强度和耐高温性能，并且使用轻质塑料泡沫颗粒，增强了发泡水泥板的强度，并且有益于废品回收。

Description

一种高性能发泡水泥板及其制备方法
技术领域
本发明涉及发泡水泥板领域，尤其是涉及一种高性能发泡水泥板及其制备方法。
背景技术
传统的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆吸水率很大,施工时需多次成活,施工效率低下,保温砂浆为现场配制,其质量不易控制和保证。节能环保型浆体保温材料必须克服传统保温砂浆存在的吸水性大、和易性差等问题,具有良好的触变性能,涂抹省力,易于操作,施工性好,减少施工成活次数。同时对施工技术及施工工具要求较低,能显著提高施工效率,并且突破传统保温砂浆现场配制质量不易控制的缺陷。
发明内容
为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种高性能发泡水泥板，包括以下组分：50-100份水泥、20-30份发泡剂、10-40份膨胀蛙石、20-40份陶砂、15-35份有机骨料、20-40份玻璃纤维和20-30份汉麻纤维。
优选的，所述水泥为硅酸盐水泥。
优选的，所述发泡剂为动物复合发泡剂或者植物改性发泡剂或者植物泡沫剂干粉。
优选的，所述有机骨料为有机轻质泡沫塑料颗粒和保温珍珠岩的混合，混合比例为1:2。
一种高性能发泡水泥板的制备方法，包括以下步骤：
S1：取膨胀蛙石、陶砂、有机轻质泡沫塑料颗粒和保温珍珠岩混合，并搅拌均匀；
S2：向S1中的混合中加入硅酸盐水泥和水，同时加入发泡剂进行搅拌，搅拌均匀后静置；
S3：S2中得到的混合物加入玻璃纤维和汉麻纤维，搅拌，直至混合均匀。
本发明提出的高性能发泡水泥板及其制备方法有以下有益效果：加入了汉麻纤维增加了水泥板的强度和耐高温性能，并且使用轻质塑料泡沫颗粒，增强了发泡水泥板的强度，并且有益于废品回收。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1
本发明提出了一种高性能发泡水泥板，包括以下组分：50份硅酸盐水泥、20份动物复合发泡剂、10份膨胀蛙石、20份陶砂、15份有机骨料、20份玻璃纤维和20份汉麻纤维。
优选的，所述有机骨料为有机轻质泡沫塑料颗粒和保温珍珠岩的混合，混合比例为1:2。
一种高性能发泡水泥板的制备方法，包括以下步骤：
S1：取膨胀蛙石、陶砂、有机轻质泡沫塑料颗粒和保温珍珠岩混合，并搅拌均匀；
S2：向S1中的混合中加入硅酸盐水泥和水，同时加入发泡剂进行搅拌，搅拌均匀后静置；
S3：S2中得到的混合物加入玻璃纤维和汉麻纤维，搅拌，直至混合均匀。
实施例2
本发明提出了一种高性能发泡水泥板，包括以下组分：80份硅酸盐水泥、25份植物改性发泡剂、30份膨胀蛙石、30份陶砂、20份有机骨料、30份玻璃纤维和25份汉麻纤维。
优选的，所述有机骨料为有机轻质泡沫塑料颗粒和保温珍珠岩的混合，混合比例为1:2。
一种高性能发泡水泥板的制备方法，包括以下步骤：
S1：取膨胀蛙石、陶砂、有机轻质泡沫塑料颗粒和保温珍珠岩混合，并搅拌均匀；
S2：向S1中的混合中加入硅酸盐水泥和水，同时加入发泡剂进行搅拌，搅拌均匀后静置；
S3：S2中得到的混合物加入玻璃纤维和汉麻纤维，搅拌，直至混合均匀。
实施例3
本发明提出了一种高性能发泡水泥板，包括以下组分：100份硅酸盐水泥、30份植物泡沫剂干粉、40份膨胀蛙石、40份陶砂、35份有机骨料、40份玻璃纤维和30份汉麻纤维。
优选的，所述有机骨料为有机轻质泡沫塑料颗粒和保温珍珠岩的混合，混合比例为1:2。
一种高性能发泡水泥板的制备方法，包括以下步骤：
S1：取膨胀蛙石、陶砂、有机轻质泡沫塑料颗粒和保温珍珠岩混合，并搅拌均匀；
S2：向S1中的混合中加入硅酸盐水泥和水，同时加入发泡剂进行搅拌，搅拌均匀后静置；
S3：S2中得到的混合物加入玻璃纤维和汉麻纤维，搅拌，直至混合均匀。
导热系数(W/mk) 抗压强度(MPa) 粘结强度(kPa)
实施例1 0.061 0.76 71
实施例2 0.051 0.42 54
实施例3 0.078 0.9 78
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种高性能发泡水泥板，其特征在于，包括以下组分：50-100份水泥、20-30份发泡剂、10-40份膨胀蛙石、20-40份陶砂、15-35份有机骨料、20-40份玻璃纤维和20-30份汉麻纤维。
2.根据权利要求1所述的高性能发泡水泥板，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的高性能发泡水泥板，其特征在于，所述发泡剂为动物复合发泡剂或者植物改性发泡剂或者植物泡沫剂干粉。
4.根据权利要求1所述的高性能发泡水泥板，其特征在于，所述有机骨料为有机轻质泡沫塑料颗粒和保温珍珠岩的混合，混合比例为1:2。
5.一种高性能发泡水泥板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取膨胀蛙石、陶砂、有机轻质泡沫塑料颗粒和保温珍珠岩混合，并搅拌均匀；
S2：向S1中的混合中加入硅酸盐水泥和水，同时加入发泡剂进行搅拌，搅拌均匀后静置；
S3：S2中得到的混合物加入玻璃纤维和汉麻纤维，搅拌，直至混合均匀。
CN201610414827.6A 2016-06-13 2016-06-13 一种高性能发泡水泥板及其制备方法 Pending CN105948661A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610414827.6A CN105948661A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种高性能发泡水泥板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610414827.6A CN105948661A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种高性能发泡水泥板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105948661A true CN105948661A (zh) 2016-09-21

Family

ID=56906455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610414827.6A Pending CN105948661A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种高性能发泡水泥板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105948661A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108424061A (zh) * 2018-05-31 2018-08-21 兰军亚 一种建筑节能材料及其制备工艺
CN110002810A (zh) * 2019-04-15 2019-07-12 西安海天建材有限公司 混凝土及其制备工艺
CN110107041A (zh) * 2019-05-14 2019-08-09 浙江丽尚建材科技有限公司 汉麻配方石塑墙板

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1251403A (zh) * 1999-10-20 2000-04-26 赵桂勇 钢丝网架轻质墙板
CN101244920A (zh) * 2008-03-25 2008-08-20 东南大学 道路声屏障用水泥基吸声材料及其制备方法
WO2011111032A1 (en) * 2010-03-10 2011-09-15 Boaz Harpaz Composition for construction elements and improved tiles
CN102746021A (zh) * 2012-07-31 2012-10-24 北京鸿锐嘉科技发展有限公司 一种利用轻质颗粒制备的化学发泡水泥建材及其制备方法
CN103232203A (zh) * 2013-04-27 2013-08-07 苏州市德莱尔建材科技有限公司 一种发泡保温板及其制备方法
CN103396059A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 贾恩荣 高效轻质复合保温材料

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1251403A (zh) * 1999-10-20 2000-04-26 赵桂勇 钢丝网架轻质墙板
CN101244920A (zh) * 2008-03-25 2008-08-20 东南大学 道路声屏障用水泥基吸声材料及其制备方法
WO2011111032A1 (en) * 2010-03-10 2011-09-15 Boaz Harpaz Composition for construction elements and improved tiles
CN102746021A (zh) * 2012-07-31 2012-10-24 北京鸿锐嘉科技发展有限公司 一种利用轻质颗粒制备的化学发泡水泥建材及其制备方法
CN103232203A (zh) * 2013-04-27 2013-08-07 苏州市德莱尔建材科技有限公司 一种发泡保温板及其制备方法
CN103396059A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 贾恩荣 高效轻质复合保温材料

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108424061A (zh) * 2018-05-31 2018-08-21 兰军亚 一种建筑节能材料及其制备工艺
CN108424061B (zh) * 2018-05-31 2020-12-01 深圳市博大建设集团有限公司 一种建筑节能材料及其制备工艺
CN110002810A (zh) * 2019-04-15 2019-07-12 西安海天建材有限公司 混凝土及其制备工艺
CN110107041A (zh) * 2019-05-14 2019-08-09 浙江丽尚建材科技有限公司 汉麻配方石塑墙板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104774033B (zh) 一种通用硅酸盐水泥基超轻物理发泡泡沫混凝土
CN102701784B (zh) 一种轻质泡沫陶瓷材料及其制备方法
WO2015176593A1 (zh) 保温免拆模板及其制作方法
CN104860615A (zh) 一种用于混凝土基面修补的砂浆及其制备方法
CN110845190A (zh) 一种应用于湿法喷射施工的超高性能水泥基材料
CN108863216B (zh) 一种可喷涂无机发泡保温砂浆
CN104072047B (zh) 一种改性废旧轮胎橡胶粉保温砂浆及其制备方法
CN102515838A (zh) 低收缩率低吸水率的轻骨料泡沫混凝土保温板
CN105948661A (zh) 一种高性能发泡水泥板及其制备方法
CN102351478A (zh) 无机颗粒发泡混凝土复合保温板
CN106830809A (zh) 一种轻质高强度发泡石材墙体材料及其制备方法
CN102795878B (zh) 轻质绝热发泡水泥及其制备方法
CN105541386A (zh) 一种混凝土加气保温砖及其制备方法
CN106566101A (zh) 有机无机复合阻燃保温材料及生产方法
CN105439628A (zh) 一种耐火保温加气砖及其制备方法
CN102659384B (zh) 一种双发泡体泵送保温浆料及制造方法
CN103396049A (zh) 一种新型建筑用墙体自保温砌块的生产方法
CN104402493B (zh) 免蒸自保温砌块及其制备方法
CN103043956A (zh) 一种利用废弃泡沫玻璃制备节能型墙体材料的方法
CN110451874B (zh) 一种现浇轻质墙板及其制备方法
CN108585941A (zh) 一种泡沫混凝土及其制备方法
CN105884295B (zh) 一种地暖用高强泡沫混凝土材料及其制备方法
CN101434477A (zh) 膨胀玻化微珠保温模板及其生产方法
CN109437814A (zh) 用于制备保温板的浆料、及其制备方法和制备的保温板
CN102503284B (zh) 一种泡沫混凝土

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160921

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication