CN101434477A - 膨胀玻化微珠保温模板及其生产方法 - Google Patents

Abstract

膨胀玻化微珠保温模板，包括以下组分：水泥150－180份、膨胀玻化微珠110－130份、粉煤灰30－40份、炉渣40－60份、水泥增强剂0.7－1份、十二烷基磺酸钠发泡剂0.2－0.3份、耐碱玻纤网格布增强网1份、水90－100份。生产方法为：干混、湿混、压模、养护。本发明应用于任何层高的剪力墙体，待混凝土浇筑达到强度后拆除支架，保温板永久和墙体固定一体。节省了成本又达到了国家强制执行的建筑节能要求，经测算采用此材料平均每平方米节省模板费用10－15元。

Description

膨胀玻化微珠保温模板及其生产方法

技术领域

本发明涉及建材行业建筑节能保温材料领域，尤其是关于多种强度的膨胀玻化微珠保温模板及其生产方法。

背景技术

目前现有的EPS保温模板、XPS保温模板、聚氨酯保温模板，均是由有机材料加工而成的，它们的防火性能较差，如发生火灾会释放出有害气体，使人窒息死亡污染环境，另外它们的使用寿命短、只有25-30年，在气温突变的情况和夏季阳光70°高温照射下会收缩变形，这是现有保温模板无法克服的缺点和不足，以至带来使用寿命短，待它们失去保温功能后铲除，重新再做建筑保温又造成环境污染和综合经济造价高等后果，危害社会。

近年来出现一种新型绝热保温材料玻化微珠，比传统的膨胀珍珠岩具有更优异的保温绝热性能，其颗粒为不规则球状，颗粒外部由于熔融玻化的作用而形成一种玻化的外壳，构成封闭的多空腔结构，导热系数更低，强度更高，重量轻是一种优质的轻质、耐火保温、耐老化、低吸水的材料。

发明内容

本发明的目的是提出一种膨胀玻化微珠保温模板及其生产方法，以高强度的膨胀玻化微珠为主材经过特殊生产工艺加工而成的膨胀玻化微珠保温永久性模板，保温板兼作模板，结合我国建筑施工的实际情况，采用发泡水泥，膨胀玻化微珠保温模板又替代了钢模。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：膨胀玻化微珠保温模板，包括以下组分：

水泥150—180份、膨胀玻化微珠110—130份、粉煤灰30—40份、炉渣40—60份、减水增强剂0.7—1份、十二烷基磺酸钠发泡剂0.2—0.3份、耐碱玻纤网格布增强网1份、水90—100份。

上述的减水增强剂为萘系磺酸盐亚甲基高级缩合物。

本发明的生产方法依次包括以下步骤：

(1)将水泥、粉煤灰、炉渣、减水增强剂、发泡剂、膨胀玻化微珠在常温下按比例进行干混成为干混料；

(2)将上述制备好的干混料按比例加入水搅拌3-5分钟成湿料；

(3)将湿料放入所需规格的模具中，开动压力机经300-500N压力压制成型，脱模，为保温模板；

(4)将保温模板送至场地待其自然养护28天，将养护好的保温模板运送至施工现场，用保温砌筑砂浆将保温模板横、纵缝砌筑在辅助支架上。

本发明的优点是：上述的保温模板以传统剪力墙施工技术为基础，将膨胀玻化微珠保温模板辅在支架上形成模板、结构层和保温层。本发明应用于任何层高的剪力墙体，待混凝土浇筑达到强度后拆除支架，保温板永久和墙体固定一体。既节省了成本又达到了国家强制执行的建筑节能要求，经测算采用此材料平均每平方米节省模板费用10-15元。

具体实施方式

实施例1：

取：水泥150份、膨胀玻化微珠110份、粉煤灰30份、炉渣40份、磺酸盐亚甲基高级缩合物液态减水增强剂0.7份、发泡剂0.2份、增强网1份、水90份。

实施例2：

取：水泥160份、膨胀玻化微珠120份、粉煤灰40份、炉渣60份、磺酸盐亚甲基高级缩合物粉状减水增强剂0.9份、发泡剂0.3份、增强网1份、水100份。

实施例3：

取：水泥180份、膨胀玻化微珠130份、粉煤灰40份、炉渣60份、磺酸盐亚甲基高级缩合物液态减水增强剂1份、发泡剂0.3份、增强网1份、水100份。

其生产方法是：首先是将水泥、粉煤灰、炉渣、减水增强剂、发泡剂、膨胀玻化微珠在常温下按比例进行干混成为干混料；按比例加入水搅拌3-5分钟成湿料；放入需要规格的模具中，开动压力机经300-500N压力压制成型，脱模，为保温模板；送至场地待其自然养护28天，将养护好的保温模板运送至施工现场，用保温砌筑砂浆将保温模板横、纵缝砌筑在辅助支架上。

膨胀玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化加工而成，产品呈不规则球状体颗粒，内部为多空腔结构，表面玻化封闭，理化性能稳定。具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。克服了有机保温模板的诸多缺陷，以传统剪力墙施工技术为基础，将膨胀玻化微珠保温模板辅在支架上形成模板、结构层和保温层就此成型。本技术实用于任何层高的剪力墙体，待混凝土浇筑达到强度后拆除支架，保温板永久和墙体固定一体。

本发明技术性能指标：

 

序号	项目	单位	指标
				1	干密度	Kg/m3	≤300
2	抗拉强度	kpa	≥200
				3	抗压强度	kpa	≥400
4	导热系数	W/(m.k)	≤0.07
				5	燃烧性能		A级

Claims (3)

1、膨胀玻化微珠保温模板，其特征在于：包括以下组分：

水泥150—180份、膨胀玻化微珠110—130份、粉煤灰30—40份、炉渣40—60份、减水增强剂0.7—1份、十二烷基磺酸钠发泡剂0.2—0.3份、耐碱玻纤网格布增强网1份、水90—100份。

2、根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠保温模板，其特征在于：所述的减水增强剂为萘系磺酸盐亚甲基高级缩合物。

3、一种根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠保温模板的生产方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

(1)将水泥、粉煤灰、炉渣、增强剂、发泡剂、膨胀玻化微珠在常温下按比例进行干混成为干混料；

(2)将上述制备好的干混料按比例加入水搅拌3-5分钟成湿料；

(3)将湿料放入所需规格的模具中，开动压力机经300-500N压力压制成型，脱模，为保温模板；

(4)将保温模板送至场地待其自然养护28天，将养护好的保温模板运送至施工现场，用保温砌筑砂浆将保温模板横、纵缝砌筑在辅助支架上。