CN101434477A - 膨胀玻化微珠保温模板及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

膨胀玻化微珠保温模板,包括以下组分:水泥150-180份、膨胀玻化微珠110-130份、粉煤灰30-40份、炉渣40-60份、水泥增强剂0.7-1份、十二烷基磺酸钠发泡剂0.2-0.3份、耐碱玻纤网格布增强网1份、水90-100份。生产方法为:干混、湿混、压模、养护。本发明应用于任何层高的剪力墙体,待混凝土浇筑达到强度后拆除支架,保温板永久和墙体固定一体。节省了成本又达到了国家强制执行的建筑节能要求,经测算采用此材料平均每平方米节省模板费用10-15元。

Description

膨胀玻化微珠保温模板及其生产方法
技术领域
本发明涉及建材行业建筑节能保温材料领域,尤其是关于多种强 度的膨胀玻化微珠保温模板及其生产方法。 背景技术
目前现有的EPS保温模板、XPS保温模板、聚氨酯保温模板, 均是由有机材料加工而成的,它们的防火性能较差,如发生火灾会释 放出有害气体,使人窒息死亡污染环境,另外它们的使用寿命短、只 有25-30年,在气温突变的情况和夏季阳光70°高温照射下会收縮变 形,这是现有保温模板无法克服的缺点和不足,以至带来使用寿命短, 待它们失去保温功能后铲除,重新再做建筑保温又造成环境污染和综 合经济造价高等后果,危害社会。
近年来出现一种新型绝热保温材料玻化微珠,比传统的膨胀珍珠 岩具有更优异的保温绝热性能,其颗粒为不规则球状,颗粒外部由于 熔融玻化的作用而形成一种玻化的外壳,构成封闭的多空腔结构,导 热系数更低,强度更高,重量轻是一种优质的轻质、耐火保温、耐老 化、低吸水的材料。 发明内容
本发明的目的是提出一种膨胀玻化微珠保温模板及其生产方法, 以高强度的膨胀玻化微珠为主材经过特殊生产工艺加工而成的膨胀 玻化微珠保温永久性模板,保温板兼作模板,结合我国建筑施工的实际情况,采用发泡水泥,膨胀玻化微珠保温模板又替代了钢模。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:膨胀玻化微珠保温模 板,包括以下组分:
水泥150—180份、膨胀玻化微珠110—130份、粉煤灰30_40 份、炉渣40—60份、减水增强剂0.7—1份、十二烷基磺酸钠发泡剂 0.2—0.3份、耐碱玻纤网格布增强网1份、水90—IOO份。
上述的减水增强剂为萘系磺酸盐亚甲基高级縮合物。 本发明的生产方法依次包括以下步骤:
(1) 将水泥、粉煤灰、炉渣、减水增强剂、发泡剂、膨胀玻化微 珠在常温下按比例进行干混成为干混料;
(2) 将上述制备好的干混料按比例加入水搅拌3-5分钟成湿料;
(3) 将湿料放入所需规格的模具中,开动压力机经300-500N压力 压制成型,脱模,为保温模板;
(4) 将保温模板送至场地待其自然养护28天,将养护好的保温模 板运送至施工现场,用保温砌筑砂浆将保温模板横、纵缝砌筑在辅助 支架上。
本发明的优点是:上述的保温模板以传统剪力墙施工技术为基 础,将膨胀玻化微珠保温模板辅在支架上形成模板、结构层和保温层。 本发明应用于任何层高的剪力墙体,待混凝土浇筑达到强度后拆除支 架,保温板永久和墙体固定一体。既节省了成本又达到了国家强制执 行的建筑节能要求,经测算采用此材料平均每平方米节省模板费用 10-15元。具体实施方式 实施例1:
取:水泥150份、膨胀玻化微珠110份、粉煤灰30份、炉渣 40份、磺酸盐亚甲基高级縮合物液态减水增强剂0.7份、发泡剂 0.2份、增强网l份、水90份。
实施例2:
取:水泥160份、膨胀玻化微珠120份、粉煤灰40份、炉 渣60份、磺酸盐亚甲基高级縮合物粉状减水增强剂0.9份、发泡 剂0.3份、增强网1份、水100份。
实施例3:
取:水泥180份、膨胀玻化微珠130份、粉煤灰40份、炉渣 60份、磺酸盐亚甲基高级縮合物液态减水增强剂l份、发泡剂0.3 份、增强网1份、水100份。
其生产方法是:首先是将水泥、粉煤灰、炉渣、减水增强剂、发 泡剂、膨胀玻化微珠在常温下按比例进行干混成为干混料;按比例加 入水搅拌3-5分钟成湿料;放入需要规格的模具中,开动压力机经
300-500N压力压制成型,脱模,为保温模板;送至场地待其自然养 护28天,将养护好的保温模板运送至施工现场,用保温砌筑砂桨将 保温模板横、纵缝砌筑在辅助支架上。
膨胀玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料,是由火山岩粉碎成矿 砂,经过特殊膨化加工而成,产品呈不规则球状体颗粒,内部为多空 腔结构,表面玻化封闭,理化性能稳定。具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。克服了有机保温模板的诸多缺 陷,以传统剪力墙施工技术为基础,将膨胀玻化微珠保温模板辅在支 架上形成模板、结构层和保温层就此成型。本技术实用于任何层高的 剪力墙体,待混凝土浇筑达到强度后拆除支架,保温板永久和墙体固 定一体。
本发明技术性能指标:
序 <table>table see original document page 6</column></row> <table>

Claims (3)

1、膨胀玻化微珠保温模板,其特征在于:包括以下组分:水泥150—180份、膨胀玻化微珠110—130份、粉煤灰30—40份、炉渣40—60份、减水增强剂0.7—1份、十二烷基磺酸钠发泡剂0.2—0.3份、耐碱玻纤网格布增强网1份、水90—100份。
2、 根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠保温模板,其特征在于: 所述的减水增强剂为萘系磺酸盐亚甲基高级縮合物。
3、 一种根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠保温模板的生产方 法,其特征在于:依次包括以下步骤:(1) 将水泥、粉煤灰、炉渣、增强剂、发泡剂、膨胀玻化微珠在常温下按比例进行干混成为干混料;(2) 将上述制备好的干混料按比例加入水搅拌3-5分钟成湿料;(3) 将湿料放入所需规格的模具中,开动压力机经300-500N压力 压制成型,脱模,为保温模板;(4) 将保温模板送至场地待其自然养护28天,将养护好的保温模 板运送至施工现场,用保温砌筑砂浆将保温模板横、纵缝砌筑在辅助 支架上。
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