CN105947797A - 一种纱管传输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纱管传输装置，属于纺织机械技术领域。它包括第一曲柄、第二曲柄、滚轮、第一链轮、第二链轮、链条、托架、传输导向架，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一曲柄的一端安装在支承轴上，滚轮可转动设置在第一曲柄的另一端，第二曲柄的一端安装在传动轴上，滚轮插在第二曲柄的U型长孔内，第一链轮同轴心设置在传动轴上，第二链轮可转动设置在机架上，链条环绕设置在第一链轮和第二链轮上，第一链轮的直径大于第二链轮的直径，托架安装在链条上，传输导向架设置在链条的一侧，纱管可滑动设置在传输导向架上。本发明实现托架作周期性变速循环运动，托架回位速度快，时间短，大大提高了纱管的传输效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种纱管传输装置。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。在纺纱过程中，常常要用到纱管，纱管是用来缠绕纱线用的。纱管分为：粗纱管、细纱管、筒子纱管、纬纱管等等用于不同工序中。目前纱管的传输上料常常通过人工实现，这样的传输上料方式效率较低，人工劳动强度较大。目前也有通过安装在链条上的托架带动纱管传输，但是托架作匀速循环运动，托架回位时间长，效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种纱管传输装置，实现托架作周期性变速循环运动，托架回位速度快，时间短，大大提高了纱管的传输效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种纱管传输装置，它包括机架、驱动电机、电机支架、第一齿轮、第二齿轮、支承轴、第一曲柄、第二曲柄、滚轮、传动轴、第一链轮、第二链轮、链条、托架、纱管、传输导向架，所述支承轴可转动设置在机架上，所述第二齿轮同轴心设置在支承轴上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在电机支架上，所述第一曲柄的一端安装在支承轴上，所述滚轮可转动设置在第一曲柄的另一端，所述传动轴可转动设置在机架上，所述第二曲柄的一端安装在传动轴上，所述第二曲柄上设置有U型长孔，所述滚轮插在第二曲柄的U型长孔内，所述第一链轮同轴心设置在传动轴上，所述第二链轮可转动设置在机架上，所述链条环绕设置在第一链轮和第二链轮上，第一链轮的直径大于第二链轮的直径，所述托架安装在链条上，所述传输导向架设置在链条的一侧，所述纱管可滑动设置在传输导向架上。
进一步地，所述传动轴和机架之间设置有滚动轴承。
进一步地，所述驱动电机为步进电机。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机通过第一齿轮、第二齿轮带动第一曲柄转动，第一曲柄另一端的滚轮在第二曲柄上的U型长孔内滑动，带动第二曲柄转动，第二曲柄通过传动轴带动第一链轮带动链条作周期性变速转动，从而使安装在链条上的托架带动纱管沿着传输导向架滑动，实现传输上管。完成后，托架快速回位，继续带动下一个纱管传输。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性良好。传动轴和机架之间设置有滚动轴承，有利于传动轴平稳地转动。本发明实现托架作周期性变速循环运动，托架回位速度快，时间短，大大提高了纱管的传输效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的A向视图。
图3为本发明的B向视图。
图中：1.机架，2.驱动电机，3.电机支架，4.第一齿轮，5.第二齿轮，6.支承轴，7.第一曲柄，8.第二曲柄，9.滚轮，10.传动轴，11.第一链轮，12.第二链轮，13.链条，14.托架，15.纱管，16.传输导向架，17.U型长孔，18.滚动轴承。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2和图3所示，一种纱管传输装置，它包括机架1、驱动电机2、电机支架3、第一齿轮4、第二齿轮5、支承轴6、第一曲柄7、第二曲柄8、滚轮9、传动轴10、第一链轮11、第二链轮12、链条13、托架14、纱管15、传输导向架16，所述支承轴6可转动设置在机架1上，所述第二齿轮5同轴心设置在支承轴6上，所述第一齿轮4和第二齿轮5相互啮合，所述第一齿轮4和驱动电机2同轴连接，所述驱动电机2安装在电机支架3上，所述驱动电机2为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性良好。所述第一曲柄7的一端安装在支承轴6上，所述滚轮9可转动设置在第一曲柄7的另一端。所述传动轴10可转动设置在机架1上，所述传动轴10和机架1之间设置有滚动轴承18，有利于传动轴10平稳地转动。所述第二曲柄8的一端安装在传动轴10上，所述第二曲柄8上设置有U型长孔17，所述滚轮9插在第二曲柄8的U型长孔17内。所述第一链轮11同轴心设置在传动轴10上，所述第二链轮12可转动设置在机架1上，所述链条13环绕设置在第一链轮11和第二链轮12上，第一链轮11的直径大于第二链轮12的直径。所述托架14安装在链条13上，所述传输导向架16设置在链条13的一侧，所述纱管15可滑动设置在传输导向架16上。
通过上述技术方案，本发明一种纱管传输装置使用时，驱动电机2通过第一齿轮4、第二齿轮5带动第一曲柄7转动，第一曲柄7另一端的滚轮9在第二曲柄8上的U型长孔17内滑动，带动第二曲柄8转动，第二曲柄8通过传动轴10带动第一链轮11带动链条13作周期性变速转动，从而使安装在链条13上的托架14带动纱管15沿着传输导向架16滑动，实现传输上管。完成后，托架14快速回位，继续带动下一个纱管15传输。本发明实现托架14作周期性变速循环运动，托架14回位速度快，时间短，大大提高了纱管15的传输效率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种纱管传输装置，其特征在于：它包括机架、驱动电机、电机支架、第一齿轮、第二齿轮、支承轴、第一曲柄、第二曲柄、滚轮、传动轴、第一链轮、第二链轮、链条、托架、纱管、传输导向架，所述支承轴可转动设置在机架上，所述第二齿轮同轴心设置在支承轴上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在电机支架上，所述第一曲柄的一端安装在支承轴上，所述滚轮可转动设置在第一曲柄的另一端，所述传动轴可转动设置在机架上，所述第二曲柄的一端安装在传动轴上，所述第二曲柄上设置有U型长孔，所述滚轮插在第二曲柄的U型长孔内，所述第一链轮同轴心设置在传动轴上，所述第二链轮可转动设置在机架上，所述链条环绕设置在第一链轮和第二链轮上，第一链轮的直径大于第二链轮的直径，所述托架安装在链条上，所述传输导向架设置在链条的一侧，所述纱管可滑动设置在传输导向架上。
2.根据权利要求1所述的一种纱管传输装置，其特征在于：所述传动轴和机架之间设置有滚动轴承。
3.根据权利要求1所述的一种纱管传输装置，其特征在于：所述驱动电机为步进电机。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2016-06-30 CN CN201610495664.9A patent/CN105947797B/zh active Active
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