CN105946179A - 一种汽车平板结构的注塑模具 - Google Patents

一种汽车平板结构的注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN105946179A
CN105946179A CN201610513439.3A CN201610513439A CN105946179A CN 105946179 A CN105946179 A CN 105946179A CN 201610513439 A CN201610513439 A CN 201610513439A CN 105946179 A CN105946179 A CN 105946179A
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection
mold
mould
sides
locating piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610513439.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105946179B (zh
Inventor
严倚东
陈锦坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiongwei Precision Industry Group Co ltd
Original Assignee
Wuxi Xiongwei Precision Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Xiongwei Precision Technology Co Ltd filed Critical Wuxi Xiongwei Precision Technology Co Ltd
Priority to CN201610513439.3A priority Critical patent/CN105946179B/zh
Publication of CN105946179A publication Critical patent/CN105946179A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105946179B publication Critical patent/CN105946179B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements
    • B29C45/2606Guiding or centering means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/34Moulds having venting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002Panels; Plates; Sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开一种汽车平板结构的注塑模具,包括一底座,所述的底座的两侧安装有支撑杆,所述支撑杆的上端安装有模具体;所述的模具体中部设置有向下凹陷的模腔;且所述的模具体的两侧还安装有定位块,所述的定位块内设置有贯通的注塑口,所述的模具体两侧上端面还设置有与注塑口相通的注塑通道,所述的注塑通道延伸至模腔中。本发明中的用于注塑的模腔、注塑口和注塑通道以及用于排气的出气孔的位置设计较为合理,注塑口设置在定位块中,向下延伸与注塑通道连通,这样就可以很容易的跟外部的注塑管或者注塑机相连;而且定位块还有给模盖板定位的作用,一举两得,使用非常的方便。

Description

一种汽车平板结构的注塑模具
技术领域
本发明涉及一种汽车模具,具体的说是一种汽车平板结构的注塑模具。
背景技术
在车辆汽车生产中,一些平板结构,例如天窗导风板、座椅导风板、主板、侧板或者盖板等平板结构的零件都需要加工制作,传统上的加工方式是通过机械加工,例如车工加工出来的,通常机械加工时间较长,成型效率低,因此现在很多的汽车零件都是采用模具注塑加工,但是现有的平板结构的注塑模具的结构设计不合理,导致注塑质量差,效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种结构合理,能够对汽车平板结构的零件进行注塑成型的模具。
技术方案:本发明解决问题所采用的技术方案为:一种汽车平板结构的注塑模具,包括一底座,所述的底座的两侧安装有支撑杆,所述支撑杆的上端安装有模具体;所述的模具体中部设置有向下凹陷的模腔;且所述的模具体的两侧还安装有定位块,所述的定位块内设置有贯通的注塑口,所述的模具体两侧上端面还设置有与注塑口相通的注塑通道,所述的注塑通道延伸至模腔中。
进一步地,所述的模具体的上方还设置有模盖板,所述的模盖板的两侧设置有与定位块配合使用的定位孔,模盖板的两侧与模具体的两侧边通过固定件固定起来,且模盖板的中部位置设置有出气孔。
进一步地,所述的支撑杆设置为可调节高度的伸缩支撑杆;通过伸缩支撑杆可以调节整体装置的高度,使用方便。
进一步地,所述的固定件设置为固定螺栓。
进一步地,所述的定位块为圆柱体结构,所述的定位孔为圆孔结构;圆柱体结构的定位块和圆孔结构的定位孔两者配合定位准确,使用方便。
有益效果:本发明相比于传统的技术方案来说,具有以下有益效果:
(1)本发明中的用于注塑的模腔、注塑口和注塑通道以及用于排气的出气孔的位置设计较为合理,注塑口设置在定位块中,向下延伸与注塑通道连通,这样就可以很容易的跟外部的注塑管或者注塑机相连;而且定位块还有给模盖板定位的作用,一举两得,使用非常的方便;
(2)本发明中两侧均设置了注塑口和注塑通道,从两侧同时注塑,而多余的空气从模盖板中部设置的排气孔排出,同时注塑增加注塑效率,排气孔设置在模盖板中间慢慢将空气挤压出去,不易产生气泡,增加注塑质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示,一种汽车平板结构的注塑模具,包括一底座1,所述的底座1的两侧安装有支撑杆2,所述支撑杆2的上端安装有模具体3;所述的模具体3中部设置有向下凹陷的模腔4;且所述的模具体2的两侧还安装有定位块5,所述的定位块5内设置有贯通的注塑口6,所述的模具体2两侧上端面还设置有与注塑口6相通的注塑通道7,所述的注塑通道7延伸至模腔4中。
模具体3的上方还设置有模盖板8,所述的模盖板8的两侧设置有与定位块5配合使用的定位孔9,模盖板8的两侧与模具体2的两侧边通过固定件10固定起来,且模盖板8的中部位置设置有出气孔11。
支撑杆2设置为可调节高度的伸缩支撑杆;通过伸缩支撑杆可以调节整体装置的高度,使用方便;固定件10设置为固定螺栓。
定位块5为圆柱体结构,所述的定位孔9为圆孔结构;圆柱体结构的定位块5和圆孔结构的定位孔9两者配合定位准确,使用方便。
本发明中的用于注塑的模腔、注塑口和注塑通道以及用于排气的出气孔的位置设计较为合理,注塑口设置在定位块中,向下延伸与注塑通道连通,这样就可以很容易的跟外部的注塑管或者注塑机相连;而且定位块还有给模盖板定位的作用,一举两得,使用非常的方便。
本发明中两侧均设置了注塑口和注塑通道,从两侧同时注塑,而多余的空气从模盖板中部设置的排气孔排出,同时注塑增加注塑效率,排气孔设置在模盖板中间慢慢将空气挤压出去,不易产生气泡,增加注塑质量。
每次注塑的时候,注塑的量都是固定的,定位块的注塑口中不会留有注塑材料,注塑完成后,将模盖板取下,即可得到成品。
上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例,并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的,凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种汽车平板结构的注塑模具,其特征在于:包括一底座(1),所述的底座(1)的两侧安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上端安装有模具体(3);所述的模具体(3)中部设置有向下凹陷的模腔(4);且所述的模具体(2)的两侧还安装有定位块(5),所述的定位块(5)内设置有贯通的注塑口(6),所述的模具体(2)两侧上端面还设置有与注塑口(6)相通的注塑通道(7),所述的注塑通道(7)延伸至模腔(4)中;
所述的模具体(3)的上方还设置有模盖板(8),所述的模盖板(8)的两侧设置有与定位块(5)配合使用的定位孔(9),模盖板(8)的两侧与模具体(2)的两侧边通过固定件(10)固定起来,且模盖板(8)的中部位置设置有出气孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车平板结构的注塑模具,其特征在于:所述的支撑杆(2)设置为可调节高度的伸缩支撑杆。
3.根据权利要求1所述的一种汽车平板结构的注塑模具,其特征在于:所述的固定件(10)设置为固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种汽车平板结构的注塑模具,其特征在于:所述的定位块(5)为圆柱体结构,所述的定位孔(9)为圆孔结构。
CN201610513439.3A 2016-06-30 2016-06-30 一种汽车平板结构的注塑模具 Active CN105946179B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610513439.3A CN105946179B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种汽车平板结构的注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610513439.3A CN105946179B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种汽车平板结构的注塑模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105946179A true CN105946179A (zh) 2016-09-21
CN105946179B CN105946179B (zh) 2018-02-27

Family

ID=56902333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610513439.3A Active CN105946179B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种汽车平板结构的注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105946179B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106881828A (zh) * 2017-04-25 2017-06-23 黑龙江圣邦投资咨询有限公司 一种高性能注塑汽车零部件
CN109159369A (zh) * 2018-07-11 2019-01-08 刘福芳 一种便于出模的汽车用平板注塑模具
CN114393784A (zh) * 2021-12-28 2022-04-26 江苏新雷模塑有限公司 一种汽车前保险杠注塑模具

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009028745A1 (en) * 2007-08-28 2009-03-05 Lg Electronics Inc. Injection moldings, injection-molding apparatus and method thereof
CN101920546A (zh) * 2009-06-10 2010-12-22 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 导光板成型模具
CN203409969U (zh) * 2013-08-12 2014-01-29 天津市沐林包装容器有限公司 热流道注射模具
CN104354266A (zh) * 2014-10-29 2015-02-18 平湖市三得力脚轮制造有限公司 一种脚轮的滚轮注塑模
CN104669540A (zh) * 2015-03-04 2015-06-03 福州福耀模具科技有限公司 一种玻璃托架总成的注塑模具
CN204701067U (zh) * 2015-04-03 2015-10-14 扬州中塑高科塑件有限公司 一种用于制作汽车散热系统水室的模具
CN205905312U (zh) * 2016-06-30 2017-01-25 无锡雄伟精工科技有限公司 一种汽车平板结构的注塑模具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009028745A1 (en) * 2007-08-28 2009-03-05 Lg Electronics Inc. Injection moldings, injection-molding apparatus and method thereof
CN101920546A (zh) * 2009-06-10 2010-12-22 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 导光板成型模具
CN203409969U (zh) * 2013-08-12 2014-01-29 天津市沐林包装容器有限公司 热流道注射模具
CN104354266A (zh) * 2014-10-29 2015-02-18 平湖市三得力脚轮制造有限公司 一种脚轮的滚轮注塑模
CN104669540A (zh) * 2015-03-04 2015-06-03 福州福耀模具科技有限公司 一种玻璃托架总成的注塑模具
CN204701067U (zh) * 2015-04-03 2015-10-14 扬州中塑高科塑件有限公司 一种用于制作汽车散热系统水室的模具
CN205905312U (zh) * 2016-06-30 2017-01-25 无锡雄伟精工科技有限公司 一种汽车平板结构的注塑模具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106881828A (zh) * 2017-04-25 2017-06-23 黑龙江圣邦投资咨询有限公司 一种高性能注塑汽车零部件
CN109159369A (zh) * 2018-07-11 2019-01-08 刘福芳 一种便于出模的汽车用平板注塑模具
CN114393784A (zh) * 2021-12-28 2022-04-26 江苏新雷模塑有限公司 一种汽车前保险杠注塑模具
CN114393784B (zh) * 2021-12-28 2023-08-18 江苏新雷模塑有限公司 一种汽车前保险杠注塑模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN105946179B (zh) 2018-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105946179A (zh) 一种汽车平板结构的注塑模具
CN205905313U (zh) 一种易拆式的汽车板类零件注塑模具
CN105235140A (zh) 注塑机用模具
CN205905312U (zh) 一种汽车平板结构的注塑模具
CN205905311U (zh) 一种可调厚度的汽车板类零件的注塑模具
CN204935877U (zh) 可隐蔽坐便器排污管的陶瓷注浆机
CN207535232U (zh) 一种汽车精密塑胶零件的塑胶模具
CN205905318U (zh) 一种汽车零件注塑模具
CN204866871U (zh) 一种用于汽车转向泵轴的内花键冷挤压设备
CN204894379U (zh) 汽车喇叭罩注塑模具
CN104690909B (zh) 一种防闷气模具
CN207695462U (zh) 一种汽车零件整形模
CN209738169U (zh) 一种汽车加热器插头注塑成型模具
CN207494510U (zh) 一种砂芯高效生产设备
CN206445099U (zh) 一种拉延模具的凸模结构
CN206242842U (zh) 一次成型注塑汽车悬架气囊底座
CN111391393A (zh) 一种铁路垫板的新型加工方法以及模具
CN204585636U (zh) 新型线性轻触式导向轮胎活络模具
CN209395107U (zh) 一种可提高定位精度的导柱导套结构
CN204977286U (zh) 一种汽车遮阳罩模具
CN208645881U (zh) 具有取出结构的注塑加工模具
CN216032175U (zh) 一种新型汽车配件注塑模具
CN203485399U (zh) 排气孔改进型注塑模具
CN206510276U (zh) 一种多功能胎唇环及文字环轮胎模具结构
CN209336134U (zh) 轮胎模具的新型向心机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 8 Luzhong Road, Yangming High tech Industrial Park, Liangxi District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214024

Patentee after: Xiongwei Precision Industry Group Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 214024 Wuxi Xiongwei Jinggong Technology Co., Ltd., 99 Liangdong Road, Liangxi District, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: WUXI XIONGWEI SEIKO TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Country or region before: China