CN105946086A - 一种多工位数控衣架刻形机 - Google Patents

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    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
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Abstract

本发明涉及衣架加工设备,特别是一种多工位数控衣架刻形机。它包含第一衣架C轴传动控制系统、第一衣架坯头定位装置、圆盘刀、刀盘传动系统、圆盘刀X轴进给控制系统和圆盘刀Y轴进给控制系统,第一衣架C轴传动控制系统输出端联接第一衣架坯头定位装置,圆盘刀固定在刀盘传动系统的输出端上,刀盘传动系统通过滑架联接在圆盘刀X轴进给控制系统的输出端上,圆盘刀X轴进给控制系统联接在圆盘刀Y轴进给控制系统的输出端上,其目的是为了设计一种能够采用三轴联动加工方式对衣架外轮廓进行刻削成形的多工位数控衣架刻形机。与现有技术相比,它具有生产效率和设备利用率高,节省劳动力,加工产品形状、质量稳定统一等优点。

Description

一种多工位数控衣架刻形机
技术领域
本发明涉及衣架加工设备,特别是一种多工位数控衣架刻形机。
背景技术
高档实木衣架(如图6所示)是高档男装品牌服装首选用来搭披男装上衣的架子,现有高档实木衣架的生产从木材开料、衣架成型、磨光抛光、喷涂、组装、包装出货,仍处于半机械半人工的生产状态,生产效率低;同时由于手工生产,受每个生产者的手工熟练程度影响,生产质量非常不稳定,一个衣架与另外一个衣架之间,形状和质量均无法统一,从而造成正品质量差异,整体质量低下。
发明内容
本发明的目的是设计一种能够采用三轴联动加工方式对衣架外轮廓进行刻削成形的多工位数控衣架刻形机。
为了达到上述的目的,本发明采用以下技术解决方案:一种多工位数控衣架成型加工机,其特征在于它包含第一衣架C轴传动控制系统、第一衣架坯头定位装置、圆盘刀、刀盘传动系统、圆盘刀X轴进给控制系统和圆盘刀Y轴进给控制系统,所述第一衣架C轴传动控制系统输出端联接所述第一衣架坯头定位装置,所述圆盘刀设在所述第一衣架C轴传动控制系统的中心轴线平行一侧,所述圆盘刀固定在所述刀盘传动系统的输出端上,所述刀盘传动系统通过滑架联接在所述圆盘刀X轴进给控制系统的输出端上,所述圆盘刀X轴进给控制系统联接在所述圆盘刀Y轴进给控制系统的输出端上。
本发明为了衣架坯头上料快速、方便、对所述技术方案进行进一步设置:所述第一衣架坯头定位装置包含机架、衣架坯头顶紧液压缸、衣架坯头传动顶针,所述衣架坯头传动顶针联接在所述第一衣架C轴传动控制系统输出端上,所述衣架坯头顶紧液压缸设在所述机架上。
本发明为了提高生产效率,对所述技术方案进行进一步设置:在所述第一衣架坯头定位装置的上、下设有多组,并设有与之相匹配的所述圆盘刀和所述刀盘传动系统,构成第一个加工区域。
本发明为了进一步提高设备利用率和生产效率,对所述技术方案进行进一步设置:在所述第一个加工区域另一侧还设有第二个加工区域,在所述第二个加工区域的上、下设有第二套衣架C轴传动控制系统和多组第二套衣架坯头定位装置。
本发明与现有技术相比具有的有益效果:生产效率高,设备利用率也高,减少部分加工工序,节省劳动力,节约成本,生产的产品质量稳定,产品形状和质量得到统一。
附图说明
图1为本发明衣架刻形机工作原理示意图。
图2为本发明中上、下工位之间传动机构原理示意图。
图3为本实施例主视图。
图4为图3中沿C-C剖面图。
图5为图3中沿D-D剖面图。
图6为实木衣架分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图4、图5所示,本实施例包含第一衣架坯头定位装置2、第一衣架C轴传动控制系统1、第二衣架坯头定位装置10、第二衣架C轴传动控制系统8、圆盘刀3、刀盘传动系统4、圆盘刀X轴进给控制系统5和圆盘刀Y轴进给控制系统7,其中:
如图2、图3所示,所述第一衣架坯头定位装置2的上、下设有多组,再如图4所示,所述第一衣架坯头定位装置2包含机架23、衣架坯头顶紧液压缸21、衣架坯头传动顶针22,所述衣架坯头顶紧液压缸21设在所述机架23上,上、下各组的所述衣架坯头传动顶针22通过第一传动机构11与所述第一衣架C轴传动控制系统1输出端相联接,它们构成第一个加工区域A;
所述第二衣架坯头定位装置10的上、下有也设有多组,所述的第二衣架C轴传动控制系统8输出端通过第二传动机构88联接所述的第二衣架坯头定位装置10,它们构成第二个加工区域B。
所述第一个加工区域A与所述第二个加工区域B并排相邻设置,所述的第一衣架C轴传动控制系统1的中心轴线和所述的第二衣架C轴传动控制系统8的中心轴线处于同一中心轴线上。
所述圆盘刀3设在所述的第一衣架C轴传动控制系统1和所述的第二衣架C轴传动控制系统8的中心轴线平行一侧,所述圆盘刀3固定在所述刀盘传动系统4的输出端上,所述圆盘刀3和所述刀盘传动系统4设有多组,并与所述第一衣架坯头定位装置2或所述第二衣架坯头定位装置10的组数相匹配。
所述刀盘传动系统4通过滑架6联接在所述圆盘刀X轴进给控制系统5的输出端上,所述圆盘刀X轴进给控制系统5通过活动机架12联接在所述圆盘刀Y轴进给控制系统7的输出端上。
加工时,在第一个加工区域A,由第一衣架C轴传动控制系统1、圆盘刀3、刀盘传动系统4、圆盘刀X轴进给控制系统5和圆盘刀Y轴进给控制系统7对一批衣架坯头9按照C轴旋转、X轴平移和Y轴平移形成的螺旋环切加工路线,对衣架坯头9进行刻形加工。
当第一个加工区域A在刻形加工时,第二个加工区域B可以对另一批衣架坯头9进行装料定位;当第一个加工区域A的衣架刻形加工完毕后,圆盘刀3、刀盘传动系统4、圆盘刀X轴进给控制系统5和圆盘刀Y轴进给控制系统马上可以进入第二个加工区域B,并在第二衣架C轴传动控制系统8的协同配合下,对另一批衣架坯头进行刻形加工时,工人轮流装料,机器连续作业,大大提高生产效率和设备利用率。

Claims (4)

1.一种多工位数控衣架刻形机,其特征在于它包含第一衣架C轴传动控制系统(1)、第一衣架坯头定位装置(2)、圆盘刀(3)、刀盘传动系统(4)、圆盘刀X轴进给控制系统(5)和圆盘刀Y轴进给控制系统(7),所述第一衣架C轴传动控制系统(1)输出端联接所述第一衣架坯头定位装置,所述圆盘刀(3)设在所述第一衣架C轴传动控制系统(1)的中心轴线平行一侧,所述圆盘刀(3)固定在所述刀盘传动系统(4)的输出端上,所述刀盘传动系统(4)通过滑架(6)联接在所述圆盘刀X轴进给控制系统(5)的输出端上,所述圆盘刀X轴进给控制系统(5)联接在所述圆盘刀Y轴进给控制系统(7)的输出端上。
2.根据权利要求1所述的一种多工位数控衣架刻形机,其特征在于所述第一衣架坯头定位装置(2)包含机架(23)、衣架坯头顶紧液压缸(21)、衣架坯头传动顶针(22),所述衣架坯头传动顶针(22)联接在所述第一衣架C轴传动控制系统(1)输出端上,所述衣架坯头顶紧液压缸(22)设在所述机架(23)上。
3.根据权利要求2所述的一种多工位数控衣架刻形机,其特征在于在所述第一衣架坯头定位装置(2)的上、下设有多组,并设有与之相匹配的所述圆盘刀(3)和所述刀盘传动系统(4),构成第一个加工区域(A)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位数控衣架成型加工机,其特征在于在所述第一个加工区域(A)另一侧还设有第二个加工区域(B),在所述第二个加工区域(B)的上、下设有第二套衣架C轴传动控制系统(8)和多组第二套衣架坯头定位装置(10)。
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