CN105945719A - 插夹具机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种插夹具机，包括电气控制组件、振动组件、送料组件及装料组件，所述装料组件位于电气控制组件上方，所述振动组件通过送料组件与装料组件相连，一方面，采用自动控制的方法来代替传统手工的方式，这样结构简单，安装方便，提高了工作效率；另一方面，送料组件设置的判别模及装料组件内的夹具组件的设置，可以快速有效使陶瓷插芯统一方向进入到工作单位内，并对工作单位进行整齐有序的排列。

Description

插夹具机

技术领域

本发明涉及光纤通讯中使用的陶瓷插芯端面磨削夹具技术领域，特别是涉及插夹具机。

背景技术

陶瓷插芯是光纤连接器内的关键零件，具有强度高、耐腐蚀性好、绝缘性能好、表面光滑、使用寿命长等特点。陶瓷插芯的制作工艺包括注射成型、毛坯分离、毛坯脱脂烧结、端面磨削等工序。

端面磨削工序中，多个陶瓷插芯集聚于夹具中，夹具放置于平面磨床的工作台上，平面磨床磨削陶瓷插芯的两个端面，以使端面达到平滑、保证光纤顺利穿行，以便光信号准确传输的要求。

现有的夹具在安装陶瓷插芯一般采用传统的手工安放排列，这样费时费力，提高了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种插夹具机，其可以对陶瓷插芯进行自动安放到夹具内，并可以整齐排列，同时，提高了工作效率，降低生产成本。

为达到上述目的，本发明解决上述技术问题所提供的插夹具机，包括电气控制组件、振动组件、送料组件及装料组件，所述装料组件位于电气控制组件上方，所述振动组件通过送料组件与装料组件相连。

进一步，所述装料组件包括底板，在该底板上安装有前立柱及后立柱，所述后立柱上连接有工作台板，该工作台板的一端螺纹连接在后立柱上，另一端则与前立柱相接触，在所述工作台板上安装有推动组件及夹具组件。

进一步，所述推动组件由推板、推杆及安装固定块组成，所述安装固定块固定安装在工作台板的四周，所述推杆的两端分别与安装固定块连接，所述推板套接在推杆上且推板可在推杆上进行上下滑动。

进一步，所述工作台板上还安装有挂钩，该挂钩的位置与后立柱的位置相邻。

进一步，所述夹具组件包括气缸、送料推件及夹盘，所述气缸及送料推件位于夹盘上，所述气缸与送料推件相连。

进一步，所述前立柱的高度小于后立柱的高度。

进一步，所述送料装置包括送料管、传感器及导向管，所述送料管一端与振动组件连接，另一端与传感器连接，所述导向管一端与传感器连接，另一端与装料组件连接。

进一步，所述振动组件为振动盘。

进一步，所述送料管上还安装有判别模，在该判别模上开设有判别槽，在该判别模的下端安装有顶尖，在该判别模的上端开设有通孔，所述通孔与送料管一端连接。

进一步，所述振动盘上安装有导轨，该导轨与判别模的一侧连接。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下优点：一方面，采用自动控制的方法来代替传统手工的方式，这样结构简单，安装方便，提高了工作效率；另一方面，送料组件设置的判别模及装料组件内的夹具组件的设置，可以快速有效使陶瓷插芯统一方向进入到工作单位内，并对工作单位进行整齐有序的排列。

附图说明

图1为本发明实施例插夹具机的整体结构示意图；

图2为本发明实施例装料组件的结构示意图；

图3为本发明实施例振动组件及送料组件部分结构示意图；

图4为本发明实施例夹具的结构示意图。

图中：电气控制组件1、振动组件2、送料组件3、装料组件4、底板5、前立柱6、后立柱7、工作台板8、推动组件9、夹具组件10、推板11、推杆12、安装固定块13、挂钩14、气缸15、送料推件16、夹盘17、送料管18、传感器19、导向管20、振动盘21、判别模22、判别槽23、顶尖24、通孔25、导轨26。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、图2、图3所示，本实施例所提供的插夹具机，包括电气控制组件1、振动组件2、送料组件3及装料组件4，所述装料组件4位于电气控制组件1上方，所述振动组件2通过送料组件3与装料组件4相连，所述装料组件4包括底板5，在该底板5上安装有前立柱6及后立柱7，所述后立柱7上连接有工作台板8，该工作台板8的一端螺纹连接在后立柱7上，另一端则与前立柱6相接触，在所述工作台板8上安装有推动组件9及夹具组件10，所述推动组件9由推板11、推杆12及安装固定块13组成，所述安装固定块13固定安装在工作台板8的四周，所述推杆12的两端分别与安装固定块13连接，所述推板11套接在推杆12上且推板11可在推杆12上进行上下滑动，所述工作台板8上还安装有挂钩14，该挂钩14的位置与后立柱7的位置相邻，所述夹具组件10包括气缸15、送料推件16及夹盘17，所述气缸15及送料推件16位于夹盘17上，所述气缸15与送料推件16相连，所述前立柱6的高度小于后立柱7的高度，所述送料装置包括送料管18、传感器19及导向管20，所述送料管18一端与振动组件2连接，另一端与传感器19连接，所述导向管20一端与传感器19连接，另一端与装料组件4连接，所述振动组件2为振动盘21，所述送料管18上还安装有判别模22，在该判别模22上开设有判别槽23，在该判别模22的下端安装有顶尖24，在该判别模22的上端开设有通孔25，所述通孔25与送料管18一端连接，所述振动盘21上安装有导轨26，该导轨26与判别模22的一侧连接。

工作时，将陶瓷插芯放入到振动盘21内，开启电气控制组件1，振动盘21开始抖动，陶瓷插芯通过振动盘21的旋转轨道向上送料进入到导轨26内，随后陶瓷插芯通过导轨26进入到判别模22内，当陶瓷插芯上具有喇叭状凹形一端先碰到顶尖24时，陶瓷插芯刚好进入到判别槽23内，随后通过顶尖24对陶瓷插芯往通孔25端进行推送，由于重力的缘故，陶瓷插芯的另一端先掉入到通孔25内，然后随着送料管18滑到导向管20内，当陶瓷插芯上不具有喇叭状凹形一端先碰到顶尖24时，该陶瓷插芯则进入不到判别槽23内，随后被下一个陶瓷插芯插入到判别槽23内进行推送，在下一个陶瓷插芯推送过程中会将该错误的陶瓷插芯顶会到振动盘21内进行重新传送，如图1、图4所示，在夹盘17上装有夹具27，陶瓷插芯通过送料管18和导向管20进入到夹具27前端的阻断部件28和送料推件16之间，气缸15推动送料推件16进而来推动陶瓷插芯推开阻断部件28，使陶瓷插芯进入夹具27内，由于工作台板8有倾斜角度，推板11受到弹簧力作用使进入夹具27内的陶瓷插芯都整齐集合在一起，随着陶瓷插芯个数增多使推板11逐渐往后移，陶瓷插芯推入夹具27后，送料推件16随气缸回退，夹具27的阻断部件28合拢，防止进入夹具27内的陶瓷插芯随送料推件16回退，同时，下一个插芯通过导向管20进入阻断部件28和送料推件16之间，进行下一循环。等到设定数值后夹具机自动停止，操作工把推板后移用挂钩锁紧，拿出夹具27，这样方便对夹具27的安装及拆卸，提高了工作效率，降低了生产成本，同时，采用光电开关的模式，提高了插夹具机节能的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种插夹具机，其特征在于，包括电气控制组件(1)、振动组件(2)、送料组件(3)及装料组件(4)，所述装料组件(4)位于电气控制组件(1)上方，所述振动组件(2)通过送料组件(3)与装料组件(4)相连。

2.根据权利要求1所述的插夹具机，其特征在于，所述装料组件(4)包括底板(5)，在该底板(5)上安装有前立柱(6)及后立柱(7)，所述后立柱(7)上连接有工作台板(8)，该工作台板(8)的一端螺纹连接在后立柱(7)上，另一端则与前立柱(6)相接触，在所述工作台板(8)上安装有推动组件(9)及夹具组件(10)。

3.根据权利要求2所述的插夹具机，其特征在于，所述推动组件(9)由推板(11)、推杆(12)及安装固定块(13)组成，所述安装固定块(13)固定安装在工作台板(8)的四周，所述推杆(12)的两端分别与安装固定块(13)连接，所述推板(11)套接在推杆(12)上且推板(11)可在推杆(12)上进行上下滑动。

4.根据权利要求2所述的插夹具机，其特征在于，所述工作台板(8)上还安装有挂钩(14)，该挂钩(14)的位置与后立柱(7)的位置相邻。

5.根据权利要求2所述的插夹具机，其特征在于，所述夹具组件(10)包括气缸(15)、送料推件(16)及夹盘(17)，所述气缸(15)及送料推件(16)位于夹盘(17)上，所述气缸(15)与送料推件(16)相连。

6.根据权利要求2所述的插夹具机，其特征在于，所述前立柱(6)的高度小于后立柱(7)的高度。

7.根据权利要求1所述的插夹具机，其特征在于，所述送料装置包括送料管(18)、传感器(19)及导向管(20)，所述送料管(18)一端与振动组件(2)连接，另一端与传感器(19)连接，所述导向管(20)一端与传感器(19)连接，另一端与装料组件(4)连接。

8.根据权利要求1所述的插夹具机，其特征在于，所述振动组件(2)为振动盘(21)。

9.根据权利要求7所述的插夹具机，其特征在于，所述送料管(18)上还安装有判别模(22)，在该判别模(22)上开设有判别槽(23)，在该判别模(22)的下端安装有顶尖(24)，在该判别模(22)的上端开设有通孔(25)，所述通孔(25)与送料管(18)一端连接。

10.根据权利要求9所述的插夹具机，其特征在于，所述振动盘(21)上安装有导轨(26)，该导轨(26)与判别模(22)的一侧连接。