CN105945708A - 台阶轴抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种台阶轴抛光机，包括机架，在所述机架上支承有工作台，在工作台上转动支承有工件驱动主轴，在工作台上还支承有与工件驱动主轴同轴设置的尾架；在所述机架上还移动支承有下拖板，在下拖板上移动支承有上拖板，上拖板运动方向与下拖板运动方向相互垂直，在上拖板上活动支承有绕竖直轴线摆动的抛光轮座，在上拖板与抛光轮座之间设置有摆动复位机构，在抛光轮座上转动支承有抛光轮。采用本发明的台阶轴抛光机不仅能适应台阶轴的抛光加工，而且结构简单，中途无需人工干预、效率高。

Description

台阶轴抛光机
技术领域
本发明涉及一种机械设备，尤其涉及一种抛光设备。
背景技术
随着环保要求的提升，常用于对工件进行表面防锈、除锈处理的的化学处理方式由于酸洗过程所存在的含酸液体的处理会产生污染、以及含酸液体无害化处理的成本过高而将被逐步淘汰，取而代之的是机械抛光技术，机械抛光通过机械作用用抛光轮对工作表面挤压与微切削，以去除工作表面的锈蚀及微观不平，能得到平整或圆滑的光亮表面。常规的通用抛光设备可以对轴类、平板类工作进行抛光加工，但大都限于简单表面，比如对于轴类零件而言，大都是对光轴进行抛光处理，包括圆柱形轴与圆锥形轴，这类的抛光过程相对简便，效率也较高，但如果不是光轴，而是台阶轴，则抛光过程中通常就需要对抛光轮的径向位置进行调整，在这样的情况下，常规的通用抛光设备就需要在工作过程中人工干预，效率明显下降。
发明内容
针对现有技术所存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种台阶轴抛光机，它不仅能适应台阶轴的抛光加工，而且结构简单，中途无需人工干预、效率高。
为了解决上述技术问题，本发明的一种台阶轴抛光机，包括机架，在所述机架上支承有工作台，在工作台上转动支承有工件驱动主轴，在工作台上还支承有与工件驱动主轴同轴设置的尾架；在所述机架上还移动支承有下拖板，在下拖板上移动支承有上拖板，上拖板运动方向与下拖板运动方向相互垂直，在上拖板上活动支承有绕竖直轴线摆动的抛光轮座，在上拖板与抛光轮座之间设置有摆动复位机构，在抛光轮座上转动支承有抛光轮。
在上述结构中，由于在所述机架上支承有工作台，在工作台上转动支承有主轴，在工作台上还支承有与主轴同轴设置的尾架，则通过主轴与尾架可以对工件进行可靠的夹持；又由于在所述机架上还移动支承有下拖板，在下拖板上移动支承有上拖板，上拖板运动方向与下拖板运动方向相互垂直，在上拖板上活动支承有绕竖直轴线摆动的抛光轮座，在上拖板与抛光轮座之间设置有摆动复位机构，在抛光轮座上转动支承有抛光轮，则抛光轮可随下拖板进行轴向抛光运动，也可随上拖板进行径向运动以使抛光轮接触工件实施抛光，更可以在抛光过程中运行到工件的台阶段时抛光轮侧面对一侧台阶端面进行抛光，并且在抛光轮随下拖板运动及工件台阶段对抛光轮的阻力共同作用下使抛光轮座带动抛光轮绕竖直轴线摆动一定角度，使得抛光轮能越过台阶端面，并在该状态下对台阶段的外圆进行抛光，在台阶段抛光行程结束后，抛光轮在摆动复位机构的作用下回复到正常工作位置，对余下的部位进行抛光，而对台阶段另一侧的台阶端面则在反向抛光行程中以同样的方式完成，这样，整个台阶轴的各个表面均自动得到抛光，并且无需人工操作上拖板，整个抛光过程无需人工干预，生产效率高。
本发明的一种优选实施方式，在所述机架上安装有垂直销轴，所述工作台通过该垂直销轴可摆动调节地支承在机架上。采用该实施方式，工作台可绕该垂直销轴摆动，使工件驱动主轴的轴线与抛光轮的轴线形成一定的角度，从而能适应锥形轴的抛光。
本发明的另一种优选实施方式，在所述工件驱动主轴上安装有顶尖。采用该实施方式，工件定心性能好，装夹方便。
本发明的又一种优选实施方式，所述尾架包括尾顶尖座，在尾顶尖座上转动支承有尾顶尖，尾顶尖可沿轴向往复移动。采用该实施方式，工件通过转动支承在尾顶尖座上的尾顶尖夹持旋转，并通过尾顶尖的轴向往复移动方便地装卸，结构简单、使用方便。
本发明进一步的优选实施方式，所述尾顶尖通过气缸驱动沿轴向往复移动。采用该实施方式，由气缸驱动尾顶尖往复运动来装夹工件，对工件的夹持力大，夹持稳定可靠且动作迅速，使用效率高。
本发明另一进一步的优选实施方式，所述气缸安装于滑座与尾顶尖座之间，尾顶尖座移动支承在滑座上，所述尾顶尖通过气缸驱动尾顶尖座沿轴向往复移动，所述滑座可移动支承在工作台上。采用该实施方式，尾顶尖随尾顶尖座沿轴向往复移动，整体结构刚性强，且整个尾架可随滑座在工作台上移动，从而可以适应各种不同长度工件的加工。
本发明又一进一步的优选实施方式，所述抛光轮座呈角尺型，抛光轮通过抛光轮轴转动支承在抛光轮座的垂直面上，抛光轮轴与安装在抛光轮座上的抛光电机传动连接。采用该实施方式，结构紧凑，整个刚性好。
本发明更进一步的优选实施方式，所述摆动复位机构为设置在上拖板与抛光轮座之间的两弹簧，两弹簧的作用力方向相反。采用该实施方式，以两作用力方向相反的弹簧作为摆动复位机构，结构简单，抛光轮座无论往哪个方向摆动均可在其中一弹簧的作用下进行复位。
本发明另一更进一步的优选实施方式，在下拖板上通过导轨副移动支承有上拖板，在下拖板与上拖板之间设置有丝杆螺母副。采用该实施方式，上拖板移动灵活，并可通过丝杆螺母副方便地带动抛光轮移动位置。
本发明又一更进一步的优选实施方式，在所述机架上通过直线轴承副移动支承有下拖板，下拖板通过丝杆螺母副与拖板驱动电机传动连接。采用该实施方式，由拖板驱动电机通过丝杆螺母副带动下拖板运行，实现了抛光轮工作的自动进行。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明台阶轴抛光机一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1所示结构的俯视图；
图3是图1所示结构的左侧视图。
图中：1－机架、2－下拖板、3－抛光电机、4－抛光轮座、5－抛光轮、6－摆动复位机构、7－上拖板、8－垂直销轴、9－工作台、10－尾架、11－尾顶尖、12－尾顶尖座、13－气缸、14－滑座、15－拖板驱动电机、16－工件驱动主轴、17－抛光轮轴、18－顶尖、19－直线轴承副。
具体实施方式
在图1至图3所示的台阶轴抛光机中，机架1为钢制框架型构件，其外形呈长方体形，在机架1上表面上支承有工作台9，工作台9通过安装于机架1上的垂直销轴8可摆动调节地支承在机架1上，在工作台9两侧设置有用于工作台9位置调节的调节螺钉，从而可以方便地调节工作台的安装角度，以适应具有不同锥度的工件的抛光加工要求；在工作台9上转动支承有工件驱动主轴16，工件驱动主轴16通过轴承安装在主轴座上，由主轴驱动电机驱动旋转，在工件驱动主轴16上安装有顶尖18；在工作台9上还支承有与工件驱动主轴16同轴设置的尾架10，尾架10包括尾顶尖座12，在尾顶尖座12上转动支承有尾顶尖11，尾顶尖11通过气缸13驱动沿轴向往复移动，气缸13安装于滑座14与尾顶尖座12之间，尾顶尖座12通过导轨移动支承在滑座14上，尾顶尖11通过气缸13驱动尾顶尖座12沿轴向往复移动，所述滑座14可移动支承在工作台9上。在机架1上还通过直线轴承副19移动支承有下拖板2，下拖板2通过丝杆螺母副与拖板驱动电机15传动连接，拖板驱动电机15安装在机架1下方；在下拖板2上通过导轨副移动支承有上拖板7，在下拖板2与上拖板7之间设置有丝杆螺母副，丝杆螺母副的丝杆外端安装有手轮，以便调节工作位置，上拖板7运动方向与下拖板2运动方向相互垂直；在上拖板7上活动支承有绕竖直轴线摆动的抛光轮座4，上拖板7与抛光轮座4之间通过圆柱定位凸台安装定位，圆柱定位凸台的轴线即为抛光轮座4在上拖板7上摆动的竖直轴线；在抛光轮座4上转动支承有抛光轮5，抛光轮座4呈角尺型，抛光轮5通过抛光轮轴17转动支承在抛光轮座4的垂直面上，抛光轮轴17与安装在抛光轮座4上的抛光电机3通过三角带传动连接；在上拖板7与抛光轮座4之间设置有摆动复位机构6，摆动复位机构6为设置在上拖板7与抛光轮座4之间的两根拉伸弹簧，两弹簧的作用力方向相反，两根拉伸弹簧一端钩挂在抛光轮座4外侧中部，两拉伸弹簧的另一端分别钩挂在上拖板7左右两侧。在抛光过程中，当抛光轮5运行到工件的台阶段时抛光轮5侧面对一侧台阶端面进行抛光，并且在抛光轮5随下拖板2运动及工件台阶段对抛光轮5的阻力共同作用下使抛光轮座4带动抛光轮5绕圆柱定位凸台的竖直轴线摆动一定角度，使得抛光轮5能越过台阶端面，并在该状态下对台阶段的外圆进行抛光，在台阶段抛光行程结束后，抛光轮5在摆动复位机构6的作用下回复到正常工作位置，对余下的部位进行抛光，而对台阶段另一侧的台阶端面则在反向抛光行程中以同样的方式完成，这样，整个台阶轴的各个表面均自动得到抛光，并且无需人工操作上拖板7，整个抛光过程无需人工干预，生产效率高。
以上仅列出了本发明的一些具体实施方式，但本发明并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如所述摆动复位机构6也可以不是设置在上拖板7与抛光轮座4之间的两根拉伸弹簧，而可以是两根压缩弹簧或气弹簧，只要是两弹簧的作用力方向相反即可；所述尾顶尖11也可以不是通过气缸13驱动尾顶尖座12沿轴向往复移动，而可以是尾顶尖11转动支承在尾顶尖轴上，由气缸13驱动尾顶尖轴带动尾顶尖11沿轴向往复移动。如此等等，只要是在本发明基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种台阶轴抛光机，包括机架（1），其特征在于：在所述机架（1）上支承有工作台（9），在工作台（9）上转动支承有工件驱动主轴（16），在工作台（9）上还支承有与工件驱动主轴（16）同轴设置的尾架（10）；在所述机架（1）上还移动支承有下拖板（2），在下拖板（2）上移动支承有上拖板（7），上拖板（7）运动方向与下拖板（2）运动方向相互垂直，在上拖板（7）上活动支承有绕竖直轴线摆动的抛光轮座（4），在上拖板（7）与抛光轮座（4）之间设置有摆动复位机构（6），在抛光轮座（4）上转动支承有抛光轮（5）。
2.根据权利要求1所述的台阶轴抛光机，其特征在于：在所述机架（1）上安装有垂直销轴（8），所述工作台（9）通过该垂直销轴（8）可摆动调节地支承在机架（1）上。
3.根据权利要求1所述的台阶轴抛光机，其特征在于：在所述工件驱动主轴（16）上安装有顶尖（18）。
4.根据权利要求1所述的台阶轴抛光机，其特征在于：所述尾架（10）包括尾顶尖座（12），在尾顶尖座（12）上转动支承有尾顶尖（11），尾顶尖（11）可沿轴向往复移动。
5.根据权利要求4所述的台阶轴抛光机，其特征在于：所述尾顶尖（11）通过气缸（13）驱动沿轴向往复移动。
6.根据权利要求5所述的台阶轴抛光机，其特征在于：所述气缸（13）安装于滑座（14）与尾顶尖座（12）之间，尾顶尖座（12）移动支承在滑座（14）上，所述尾顶尖（11）通过气缸（13）驱动尾顶尖座（12）沿轴向往复移动，所述滑座（14）可移动支承在工作台（9）上。
7.根据权利要求1所述的台阶轴抛光机，其特征在于：所述抛光轮座（4）呈角尺型，抛光轮（5）通过抛光轮轴（17）转动支承在抛光轮座（4）的垂直面上，抛光轮轴（17）与安装在抛光轮座（4）上的抛光电机（3）传动连接。
8.根据权利要求1所述的台阶轴抛光机，其特征在于：所述摆动复位机构（6）为设置在上拖板（7）与抛光轮座（4）之间的两弹簧，两弹簧的作用力方向相反。
9.根据权利要求1所述的台阶轴抛光机，其特征在于：在下拖板（2）上通过导轨副移动支承有上拖板（7），在下拖板（2）与上拖板（7）之间设置有丝杆螺母副。
10.根据权利要求1所述的台阶轴抛光机，其特征在于：在所述机架（1）上通过直线轴承副（19）移动支承有下拖板（2），下拖板（2）通过丝杆螺母副与拖板驱动电机（15）传动连接。
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