CN105944991B - 一种用于光伏电站清扫机器人的清扫系统 - Google Patents

一种用于光伏电站清扫机器人的清扫系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于光伏电站清扫机器人的清扫系统。在支架上安装有替换接头,替换接头包括轴承组件、清扫主轴、扭簧、拨杆和限位块;清扫主轴安装在轴承组件的孔中,其一端端面上设有凹槽,该端的侧面上设有扭簧、拨杆和限位块,其中,扭簧压住拨杆,使拨杆处于工作位置,限位块设置在拨杆的上方,用于限定拨杆的上极限位置;盘刷组件和滚刷组件为两个独立的组件,盘刷组件包括盘刷转轴、盘刷、传动齿轮和齿轮轴,滚刷组件包括滚刷和联轴器,盘刷组件中的齿轮轴和滚刷组件中的联轴器的端部分别设有凸块,凸块可插入清扫主轴上的凹槽内。本发明通过设计共同的替换接口,可方便快速地替换不同清扫组件,有利于清扫机器人模块化制造与装配。

Description

一种用于光伏电站清扫机器人的清扫系统
技术领域
本发明涉及一种适用于光伏电站太阳能板清扫机器人的清扫系统。
背景技术
太阳能发电因其清洁、可再生、不消耗燃料等优势,近年来在我国发展迅速。影响太阳能发电效率的因素,除了太阳能板本身质量和太阳光照等因素外,对于太阳能光伏组件阵列的维护与运行也是重要的一部分。我国适合建设太阳能光伏电站的中西部地区,气候干旱,降水量较少,有时还遇有沙尘暴,光伏组件阵列上的积灰,会导致发电量下降,甚至光伏组件上的厚实污渍还会引起太阳能板的局部升温导致破坏。为保证发电效率,应对太阳能板表面及时进行清扫,防止遮挡、热斑效应的产生,这对光伏系统的性能和投资收益都将大有好处。
在当前多种光伏组件自动化清扫设备中,各种单向或横纵双向固定式清扫设备,由于受到太阳能板的排列方式、组串的纵向长度、设备的单机重量、驱动能源、自身维护等多种条件的限制,其弊端已逐渐显露。单体独立式爬行清扫机器人,已成为目前光伏组件清扫领域研发的主导方向。
在各种光伏电站清扫机器人的机械本体机构中,滚刷和盘刷,是必不可少的两种清扫零部件。安装有滚刷的机器人,在执行清扫任务时,其通过在电机驱动下的滚刷本体,围绕与太阳能板表面平行的轴线,以一定的角速度旋转,并与机器人的行走运动共同作用,其在与太阳能板表面接触过程中,产生一定的接触压力,将灰尘扬起,交给后续的除尘系统,完成清扫工作。滚刷的刷束数量,刷毛的材料、长度、螺旋角的角度大小、滚刷与地面的干涉量等,都会对清扫效果具有一定的影响。
安装有盘刷的机器人,在执行清扫任务时,其通过在电机驱动下的盘刷本体(一般为左右两侧各装一个),围绕与太阳能板表面几乎垂直的轴线(为了减小刷丝磨损,提高灰尘清扫效果,盘刷本体轴线与太阳能板表面法向之间一般有一个很小的安装倾角),两个盘刷本体以一定的角速度作相反方向的旋转,并与机器人的行走运动共同作用,在其与太阳能板表面接触过程中,产生一定的接触压力,将灰尘沿盘刷旋转的切线方向扬起,交给后续的除尘系统,完成清扫工作。盘刷的刷束数量,刷毛的材料、长度、盘刷与地面的干涉量以及安装倾角等,都会对清扫效果具有一定的影响。
一般而言,滚刷本体的重心较低,其转速也较低,滚刷毛与太阳能板表面单位时间内接触较多,对灰尘的扬起比较均匀,但对干燥的鸟粪、残叶等污浊物,滚刷的清扫效果不够理想,一般仅在常规清扫模式中使用;而盘刷本体的重心较高,其转速也较高,且一般两个盘刷成对使用,作相反方向的旋转,单位时间内盘刷毛与太阳能板表面接触较少,但其较大的瞬时线速度,可以将干燥的鸟粪、残叶等污浊物击碎并产生灰尘扬起,在重点清扫模式中,盘刷具有较好的效果。
滚刷本体的旋转轴线一般平行于太阳能板表面,而盘刷本体的旋转轴线一般与太阳能板表面基本垂直,所以在当前国内外众多光伏电站清扫机器人的机械本体机构中,滚刷与盘刷虽均有使用,但两者被各自设计成组件,只能单一使用在机器人中,不能互换。
发明内容
针对当前上述技术中存在的不足,本发明提供一种应用于光伏电站太阳能板清扫机器人的清扫系统,可以使滚刷与盘刷这两种组件方便、快速替换。
本发明采用的技术方案为:
一种用于光伏电站清扫机器人的清扫系统,包括支架、盘刷组件和滚刷组件,支架上安装有替换接头,替换接头包括轴承组件、清扫主轴、扭簧、拨杆和限位块;所述清扫主轴安装在轴承组件的孔中,清扫主轴的一端端面上设有凹槽,该端的侧面上设有所述扭簧、拨杆和限位块,其中,扭簧压住拨杆,使拨杆处于工作位置,同时,限位块设置在拨杆的上方,用于限定拨杆的上极限位置;盘刷组件和滚刷组件为两个独立的组件,所述盘刷组件包括盘刷转轴、盘刷、传动齿轮和齿轮轴,所述滚刷组件包括滚刷和联轴器,所述齿轮轴和联轴器的端部分别设有凸块;所述凸块可插入清扫主轴上的凹槽内。
所述盘刷组件中,齿轮轴与锥齿轮A固定连接,传动齿轮的轴与锥齿轮B固定连接,锥齿轮A和锥齿轮B相互垂直啮合;所述传动齿轮设有多个,且多个传动齿轮之间啮合;所述盘刷转轴与传动齿轮的轴固定连接,盘刷转轴上套设有压缩弹簧。
进一步地,所述盘刷组件还包括上盖板、下盖板和立柱,立柱以及多个传动齿轮安装在上盖板和下盖板之间。
优选地,所述传动齿轮的数量设为奇数个。
进一步地,所述传动齿轮的数量设为七个,依次排列;所述盘刷的数量采用两个,并且第一个盘刷安装在第二个传动齿轮的下方,第二个盘刷安装在第七个传动齿轮的下方。
所述凸块设置在齿轮轴和联轴器的两端部或一端部。
本发明的清扫系统特别设计了替换接头,在常规清扫模式下,安装滚刷组件,滚刷本体的轴线与太阳能板表面平行,通过滚刷一定角速度的旋转,将太阳能板表面的灰尘扬起,交给后续的除尘系统,完成清扫工作;针对滚刷难以去除的顽渍污垢,在重点清扫模式下,将滚刷组件替换为盘刷组件,盘刷的旋转轴线与与太阳能板表面基本垂直(一般设置成前倾一定的小角度),通过盘刷一定角速度的旋转,将太阳能板表面的灰尘扬起,交给后续的除尘系统,完成清扫工作。
本发明将滚刷和盘刷各自设计成独立的组件,通过共同的替换接口,两者可以各自与清扫机器人机械本体相连接,保证了机械本体结构的通用性和清扫零部件的柔性化,有利于清扫机器人模块化制造与装配,而方便、快速的替换方式,更是满足了大面积光伏电站太阳能板表面不同污染程度、不同清扫模式对于清扫零部件的多样化需求,发挥了两者在常规清扫和重点清扫两种需求和模式下的各自优势。
附图说明
图1是本发明实施例的盘刷组件结构图,图中:1为传动齿轮,2为齿轮上盖板,3为立柱,4为压缩弹簧,5为盘刷转轴,6为盘刷,7为锥齿轮B,8为锥齿轮A,9为固定挡板,10为轴承,11为凸块,12为圆柱齿轮轴,13为齿轮下盖板。
图2是本发明实施例的滚刷组件结构图,图中:14为滚刷本体,15为滚刷联轴器。
图3是本发明的快速替换接头结构图,图中:16为清扫组件支架,17为轴承组件,18为清扫主轴,19为扭簧,20为拨杆,21为限位块。
图4是图3圆圈内的局部放大图。
具体实施方式
本实施例的清扫机器人先安装滚刷组件,滚刷组件的结构如图2所示。滚刷本体14左右两端部,用螺钉连接有滚刷联轴器15和凸块11,其中,将凸块11插入清扫主轴18一端的凹槽中。在清扫主轴18具有凹槽那端的侧面上,用螺钉固定有扭簧19、拨杆20和限位块21。扭簧19压住拨杆20,使之处于工作位置,同时,限位块21限定了拨杆20的上极限位置。在执行清扫任务时,电机驱动安装在轴承组件17中的清扫主轴18旋转,带动安装在清扫主轴18一端侧面的扭簧19、拨杆20和限位块21一起旋转,由于凸块11与清扫主轴18的凹槽配合连接,因此,电机输入的转矩,即可传递给与其配合的凸块,从而带动滚刷本体14与清扫主轴18同步旋转,并与机器人的行走运动共同作用,使滚刷在与太阳能板表面接触过程中,产生一定的接触压力,从而将灰尘扬起,交给后续的除尘系统,完成太阳能板阵列的常规清扫工作。
当太阳能板的局部区域需要重点清扫时,可以很方便的拨动拨杆20,拨杆20转动,克服扭簧19的弹力,即可快速将凸块11从清扫主轴18中取出,从而将滚刷组件从机器人本体中快速换下,换上盘刷组件,即可实现盘刷、滚刷两种清扫组件的快速更换。盘刷组件的结构如图1所示。
盘刷组件的传动过程为:与清扫主轴18端部配合的凸块11带动与其固定连接的圆柱齿轮轴12旋转,再带动锥齿轮A、B旋转,从而带动与锥齿轮B固定连接的传动齿轮1旋转,再通过多个传动齿轮1的啮合传动,使盘刷转轴5同步旋转,因此与盘刷转轴5连为一体的盘刷6随之旋转。齿轮上盖板2与齿轮下盖板13之间用立柱3隔开,并安装有若干传动齿轮1。在本实施例中,传动齿轮1采用七个,盘刷6采用两个。由于电机从一端输入转矩,为了使两个盘刷具有相同的旋转角速度、相反的旋转方向,从锥齿轮B传来的转矩,通过第一个传动齿轮1分别传递给后续啮合的六个传动齿轮。将第一个盘刷6安装在第二个传动齿轮1之下,第二个盘刷6安装在第七个传动齿轮1之下,即可实现上述转动要求。两个盘刷6旋转时,具有相同的角速度、相反的转向,有利于机器人本体在运动工作过程中的平衡与稳定性。
传动齿轮1将电机输出的旋转运动,转化为一对盘刷相同转速、不同转向的旋转运动。压缩弹簧4安装在盘刷转轴5上,使盘刷与太阳板表面始终产生一定的干涉量,促进提高清扫效果。
在盘刷旋转与机器人行走运动的共同作用下,盘刷在与太阳能板表面的接触过程中,产生一定的接触压力,将灰尘沿盘刷旋转的切线方向扬起,交给后续的除尘系统,完成清扫工作。

Claims (6)

1.一种用于光伏电站清扫机器人的清扫系统,包括支架、盘刷组件和滚刷组件,其特征在于,支架上安装有替换接头,替换接头包括轴承组件、清扫主轴、扭簧、拨杆和限位块;所述清扫主轴安装在轴承组件的孔中,清扫主轴的一端端面上设有凹槽,该端的侧面上设有所述扭簧、拨杆和限位块,其中,扭簧压住拨杆,使拨杆处于工作位置,同时,限位块设置在拨杆的上方,用于限定拨杆的上极限位置;盘刷组件和滚刷组件为两个独立的组件,所述盘刷组件包括盘刷转轴、盘刷、传动齿轮和齿轮轴,所述滚刷组件包括滚刷和联轴器,所述齿轮轴和联轴器的端部分别设有凸块;所述凸块可插入清扫主轴上的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏电站清扫机器人的清扫系统,其特征在于,所述盘刷组件中,齿轮轴与锥齿轮A固定连接,传动齿轮的轴与锥齿轮B固定连接,锥齿轮A和锥齿轮B相互垂直啮合;所述传动齿轮设有多个,且多个传动齿轮之间啮合;所述盘刷转轴与传动齿轮的轴固定连接,盘刷转轴上套设有压缩弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种用于光伏电站清扫机器人的清扫系统,其特征在于,所述盘刷组件还包括上盖板、下盖板和立柱,立柱以及多个传动齿轮安装在上盖板和下盖板之间。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于光伏电站清扫机器人的清扫系统,其特征在于,所述传动齿轮的数量设为奇数个。
5.根据权利要求4所述的一种用于光伏电站清扫机器人的清扫系统,其特征在于,所述传动齿轮的数量设为七个,依次排列;所述盘刷的数量采用两个,并且第一个盘刷安装在第二个传动齿轮的下方,第二个盘刷安装在第七个传动齿轮的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于光伏电站清扫机器人的清扫系统,其特征在于,所述凸块设置在齿轮轴和联轴器的两端部或一端部。
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