CN105936118A - 发泡材料挤出模口调节装置 - Google Patents
发泡材料挤出模口调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105936118A CN105936118A CN201610501383.XA CN201610501383A CN105936118A CN 105936118 A CN105936118 A CN 105936118A CN 201610501383 A CN201610501383 A CN 201610501383A CN 105936118 A CN105936118 A CN 105936118A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die lip
- outer die
- material extrusion
- lip
- adjusting means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title abstract 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 21
- 210000002808 connective tissue Anatomy 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 10
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0012—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by internal pressure generated in the material, e.g. foaming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本专利公开了一种发泡材料挤出模口调节装置,涉及塑料制造领域;发泡材料挤出模口调节装置包括模体、芯体、内模唇和外模唇;模体上还连接有供外膜唇连接的连接头,所述外模唇与连接头球连接,所述连接头上设有法兰,法兰上设有多个与外模唇端面相抵、并周向均匀分布的压力调节机构;所述模体、连接头、外唇模、模芯和内唇模组合成流道。在本装置中,由于外模唇与连接头球连接,通过调节压力调节机构,可以改变压力调节机构作用在外模唇上的压力,则外模唇将发生偏转,避免了外模唇产生较大的弹性变形,从而避免了外模唇因疲劳而易发生断裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制造领域,具体涉及一种发泡材料挤出模口调节装置。
背景技术
目前,大部分PS(聚苯乙烯)发泡片材挤出机,其挤出片材的厚薄调整都是通过改变内模唇5、外模唇4间的局部间隙来实现的。具体结构见图4。在外模唇4的外圈圆周上均布有12个定位孔,在外模唇4的内圈相应位置上均布12个螺孔,螺孔内装调节螺栓,调节螺栓穿过内圈上的螺孔,并插入定位孔中。当挤出的片材局部有厚薄不均的现象时,通过转动调节螺栓,调节螺栓作用在外模唇4的外圈的作用力将改变,可使外模唇4的内圈产生微小的弹性变形,使得外模唇4与内模唇5相应位置处的间隙发生变化,从而使挤出片材的厚薄得以调整。这种调节厚薄的方式主要缺点是:需要使外模唇4内圈产生弹性变形,金属产生弹性变形需要较大的外力,因此调整时比较费力。另外,反复调节调节螺栓,外模唇达到疲劳极限后,内圈容易断裂,口模的使用寿命不长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发泡材料挤出模口调节装置,以解决现有挤出机的外模唇因疲劳而易发生断裂,而缩短口模寿命的问题。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:
发泡材料挤出模口调节装置包括模体、芯体、内模唇和外模唇;模体上还连接有供外膜唇连接的连接头,所述外模唇与连接头球连接,所述连接头上设有法兰,法兰上设有多个与外模唇端面相抵、并周向均匀分布的压力调节机构;所述模体、连接头、外唇模、模芯和内唇模组合成流道。
本方案发泡材料挤出模口调节装置的原理在于:
由于外模唇与连接头球连接,因此外模唇可朝各方转动;压力调节机构与外模唇的端面相抵,以对外模唇的位置进行控制,则某一压力调节机构在外模唇端面的力产生变化时,外膜唇的受力情况将发生改变,即外模唇与内模唇的相对位置改变。
当挤出的发泡片材出现厚薄不均时,根据其挤出片材的厚薄情况,对应的调整压力调节机构加在外模唇端面的压力,则外模唇将相对与连接头转动,而外模唇与内模唇的相对位置也将发生变化;因此通过调节压力调节机构,则可使流道出口处的间隙达到一致,从而使挤出的发泡片材的厚薄均匀。
本方案产生的有益效果是:
本方案中,外模唇可在连接头上转动,压力调节机构在外模唇上的作用力改变,外模唇就会相对与连接头产生轻微转动,因此与现有技术相比本方案中的外模唇不会产生较大的弹性变形,从而避免了外模唇因疲劳而易发生断裂,缩短口模寿命的问题。
优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,所述压力调节机构包括调节螺栓,所述法兰上开设有螺纹孔,调节螺栓旋拧在螺纹孔内,调节螺栓螺杆端部与外模唇端面相抵;通过旋拧调节螺栓,调节螺栓在外模唇端的压力将产生变化,从而使外膜唇相对于连接头偏转;本优选方案结构简单,由于调节螺栓刚度较大,所以调节时许施加加大的力,因此优选方案一适用于调节几率较少的场合。
优选方案二:作为对优选方案一的进一步优化,所述调节螺栓的端部设有弹性件;在优选方案一中,调节螺栓的螺杆直接与外模唇的侧面接触,由于调节螺栓的刚性很大,因此仅调节某一调节螺栓,外模唇仅能偏转的一微小角度,因此当需要外模唇偏转较大角度时,就需要多个调节螺栓相互配合;而在调节螺栓的端部设置弹性件,可相应的降低调节螺栓与外模唇接触端的刚度,使得对外模唇的调节更方便。
优选方案三:作为对基础方案的进一步优化,所述压力调节机构包括螺杆,螺杆固定在所述法兰上,且螺杆与所述外模唇的端相对;螺杆上设有与外模唇端面相抵的弹性件,螺杆上还设有位于法兰与弹性件之间的调节螺母。在优选方案三中,通过调节调节螺母,调节螺母对弹性件的压力将改变,进而弹性件对外模唇端面的压力也改变,从而达到调节外模唇的作用;由于弹性件刚度相对较小,则所需施加的力可减小,因此调节时更轻松。
优选方案四:作为对基础方案的进一步优化,所述压力调节机构共设有12个,以提高调节精度;但压力调节机构继续增加,则会增加装配难度,进而增加成本。
优选方案五:作为对优选方案四的进一步优化,所述外模唇的侧壁设有锁紧螺孔,锁紧螺孔内设有锁紧螺钉;在外模唇调整到位后,通过锁紧螺钉可将外模唇锁紧;尤其在压力调节机构的刚度较小时,锁紧螺钉可有效的防止外模唇受外力干扰。
优选方案六:作为对优选方案五的进一步优化,所述锁紧螺孔内设有压紧块,所述锁紧螺钉螺杆与压紧块上端面相抵,压紧块下端面设置为与所述连接头球头的球面相匹配的凹面;压紧块的凹面与连接头的球头接触可增大接触面积,进而增强锁紧效果。
优选方案七:作为对优选方案六的进一步优化,所述压紧块下端面设有防滑纹路,防滑纹路可进一步优化锁紧螺钉的锁紧效果。
附图说明
图1是发泡材料挤出模口调节装置实施例一的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是发泡材料挤出模口调节装置实施例二的局部示意图;
图4是现有技术中的挤出模口调节装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:模体1、模芯2、连接头3、外模唇4、内模唇5、发泡材料6、流道7、压力调节机构8、法兰31、锁紧螺钉41、压紧块42、调节螺栓81、橡胶套82、螺杆83、调节螺母84、弹簧85。
实施例一:
如图1所示,发泡材料挤出模口调节装置包括模体1、芯体、内模唇5和外模唇4;模体1上还连接有供外膜唇连接的连接头3,外模唇4与连接头3球连接,连接头3上设有法兰31,法兰31上设有12个与外模唇4端面相抵、并周向均匀分布的压力调节机构8;模体1、连接头3、外唇模、模芯2和内唇模组合成流道7。
如图2所示,压力调节机构8为调节螺栓81,法兰31上开设有12个螺纹孔,调节螺栓81旋拧在螺纹孔内;调节螺栓螺杆的端部套接有一橡胶套82,橡胶套82还顶压在外模唇4的端面上。本实施例中的橡胶套82有高强度橡胶制成,以使橡胶套82的耐磨程度好,且受压时其变形量也不至于太大。
如图2所示,外模唇4的侧壁设有锁紧螺孔,锁紧螺孔内设有锁紧螺钉41,锁紧螺钉41的下方还设有压紧块42,锁紧螺钉41与压紧块42上端面相抵,压紧块42下端面设置为与连接头3球头的球面相匹配的凹面,且该凹面上还设置有防滑纹路。
本实施例发泡材料6挤出模口调节装置的具体工作过程为:
当挤出的发泡片材出现厚薄不均时,根据其挤出片材的厚薄情况,对应的旋拧调节螺栓81,使其加在外模唇4端面的压力发生变化,由于调节螺栓81的端部通过橡胶套82与外模唇4端面接触,因此当外模唇4端面某处的压力发生变化,所有橡胶套82都将变形,则外模唇4将相对与连接头3转动,而外模唇4与内模唇5的相对位置也将发生变化,则可使流道7出口处的间隙达到一致,从而使挤出的发泡片材的厚薄均匀。
实施例二:
如图3所示,实施例二与实施例一的区别在于,在实施例二中,所述压力调节机构8包括螺杆83,螺杆83焊接在所述法兰31上,且螺杆83与所述外模唇4右端面相对;螺杆83上套设有与外模唇4端面相抵的弹簧85,螺杆83上还旋拧有位于法兰31与弹簧85之间的调节螺母84;在调节螺母84与外模唇4端面的配合下,弹簧85被压缩,从而在外模唇4的端面形成压力。
在本实施例中,旋拧调节螺母84将使调节螺母84相对与螺杆83移动,从而改变弹簧85对外模唇4端面的压力,以示外模唇4偏转。由于通常情况下仅需外模唇4偏转较小的角度,因此本实施例中的弹簧85采用高强度弹簧。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种发泡材料挤出模口调节装置,包括模体、芯体、内模唇和外模唇;其特征在于,模体上还连接有供外膜唇连接的连接头,所述外模唇与连接头球连接,所述连接头上设有法兰,法兰上设有多个与外模唇端面相抵、并周向均匀分布的压力调节机构;所述模体、连接头、外唇模、模芯和内唇模组合成流道。
2.根据权利要求1所述的发泡材料挤出模口调节装置,其特征在于,所述压力调节机构包括调节螺栓,所述法兰上开设有螺纹孔,调节螺栓旋拧在螺纹孔内,调节螺栓螺杆端部与外模唇端面相抵。
3.根据权利要求2所述的发泡材料挤出模口调节装置,其特征在于,所述调节螺栓的端部设有弹性件。
4.根据权利要求1所述的发泡材料挤出模口调节装置,其特征在于,所述压力调节机构包括螺杆,螺杆固定在所述法兰上,且螺杆与所述外模唇的端相对;螺杆上设有与外模唇端面相抵的弹性件,螺杆上还设有位于法兰与弹性件之间的调节螺母。
5.根据权利要求1所述的发泡材料挤出模口调节装置,其特征在于,所述压力调节机构共设有12个。
6.根据权利要求1所述的发泡材料挤出模口调节装置,其特征在于,所述外模唇的侧壁设有锁紧螺孔,锁紧螺孔内设有锁紧螺钉。
7.根据权利要求6所述的发泡材料挤出模口调节装置,其特征在于,所述锁紧螺孔内设有压紧块,所述锁紧螺钉螺杆与压紧块上端面相抵,压紧块下端面设置为与所述连接头球头的球面相匹配的凹面。
8.根据权利要求7所述的发泡材料挤出模口调节装置,其特征在于,所述压紧块下端面设有防滑纹路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610501383.XA CN105936118A (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 发泡材料挤出模口调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610501383.XA CN105936118A (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 发泡材料挤出模口调节装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105936118A true CN105936118A (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=56872356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610501383.XA Pending CN105936118A (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 发泡材料挤出模口调节装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105936118A (zh) |
Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB820716A (en) * | 1956-01-26 | 1959-09-23 | Dow Chemical Co | Adjustable extrusion die |
GB1013952A (en) * | 1963-11-12 | 1965-12-22 | Union Carbide Corp | Extrusion die for the melt extrusion of flat film or sheeting |
US3559239A (en) * | 1968-02-27 | 1971-02-02 | American Can Co | Multilayer extrusion die |
GB1449494A (en) * | 1973-09-14 | 1976-09-15 | Monsanto Co | Extrusion head |
JPH02215515A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 押出成形用ダイリップ調整装置 |
JPH045019A (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-09 | Nederland Pillo Pak Maatsch Bv | 押出機ダイヘッドのダイリップ・リング隙間の調節装置 |
US5622732A (en) * | 1993-04-13 | 1997-04-22 | Sencorp Systems Inc. | Foam sheet extrusion die apparatus, and system with adjustable choke area |
JPH10119113A (ja) * | 1996-10-22 | 1998-05-12 | Teijin Ltd | フイルム押出成形用ダイおよびこれを用いたフイルムの製造方法 |
JP2001158035A (ja) * | 1999-12-02 | 2001-06-12 | Teijin Ltd | 押出成形ダイおよびフイルムの製造方法 |
US6663375B1 (en) * | 2000-06-19 | 2003-12-16 | Extrusion Dies, Inc. | Dual flexible lip extrusion apparatus with pivoting actuation member |
US20060125132A1 (en) * | 2004-12-10 | 2006-06-15 | Irwin Jere F | Adjustable extruder die assembly, die lip adjustment apparatus, and method |
CN201183311Y (zh) * | 2008-03-12 | 2009-01-21 | 梁斌 | 中空格子板模头的改进结构 |
US20110101561A1 (en) * | 2009-09-01 | 2011-05-05 | Kyoraku Co., Ltd. | Method for forming resin molded articles |
CN102229234A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-11-02 | 济南海富塑胶有限公司 | 一种挤出超厚硬质pvc板材模具 |
CN203093014U (zh) * | 2012-12-26 | 2013-07-31 | 杭州华林塑胶机械制造有限公司 | Ps发泡片材挤出口模间隙调整装置 |
CN203110299U (zh) * | 2013-01-09 | 2013-08-07 | 杭州华林塑胶机械制造有限公司 | Ps发泡片材挤出口模的厚薄调整装置 |
CN203391271U (zh) * | 2013-07-26 | 2014-01-15 | 黄美昌 | 免挂料塑料挤出机模头 |
US8702414B1 (en) * | 2011-05-20 | 2014-04-22 | Allied Dies, Inc. | Lip adjustment push system |
CN203831777U (zh) * | 2014-05-20 | 2014-09-17 | 浙江精诚模具机械有限公司 | 一种挤出模具上的模唇间隙微调结构 |
CN205835925U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-28 | 重庆浩立塑胶有限公司 | 发泡材料挤出模口调节装置 |
-
2016
- 2016-06-30 CN CN201610501383.XA patent/CN105936118A/zh active Pending
Patent Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB820716A (en) * | 1956-01-26 | 1959-09-23 | Dow Chemical Co | Adjustable extrusion die |
GB1013952A (en) * | 1963-11-12 | 1965-12-22 | Union Carbide Corp | Extrusion die for the melt extrusion of flat film or sheeting |
US3559239A (en) * | 1968-02-27 | 1971-02-02 | American Can Co | Multilayer extrusion die |
GB1449494A (en) * | 1973-09-14 | 1976-09-15 | Monsanto Co | Extrusion head |
JPH02215515A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 押出成形用ダイリップ調整装置 |
JPH045019A (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-09 | Nederland Pillo Pak Maatsch Bv | 押出機ダイヘッドのダイリップ・リング隙間の調節装置 |
US5622732A (en) * | 1993-04-13 | 1997-04-22 | Sencorp Systems Inc. | Foam sheet extrusion die apparatus, and system with adjustable choke area |
JPH10119113A (ja) * | 1996-10-22 | 1998-05-12 | Teijin Ltd | フイルム押出成形用ダイおよびこれを用いたフイルムの製造方法 |
JP2001158035A (ja) * | 1999-12-02 | 2001-06-12 | Teijin Ltd | 押出成形ダイおよびフイルムの製造方法 |
US6663375B1 (en) * | 2000-06-19 | 2003-12-16 | Extrusion Dies, Inc. | Dual flexible lip extrusion apparatus with pivoting actuation member |
US20060125132A1 (en) * | 2004-12-10 | 2006-06-15 | Irwin Jere F | Adjustable extruder die assembly, die lip adjustment apparatus, and method |
CN201183311Y (zh) * | 2008-03-12 | 2009-01-21 | 梁斌 | 中空格子板模头的改进结构 |
US20110101561A1 (en) * | 2009-09-01 | 2011-05-05 | Kyoraku Co., Ltd. | Method for forming resin molded articles |
US8702414B1 (en) * | 2011-05-20 | 2014-04-22 | Allied Dies, Inc. | Lip adjustment push system |
CN102229234A (zh) * | 2011-06-08 | 2011-11-02 | 济南海富塑胶有限公司 | 一种挤出超厚硬质pvc板材模具 |
CN203093014U (zh) * | 2012-12-26 | 2013-07-31 | 杭州华林塑胶机械制造有限公司 | Ps发泡片材挤出口模间隙调整装置 |
CN203110299U (zh) * | 2013-01-09 | 2013-08-07 | 杭州华林塑胶机械制造有限公司 | Ps发泡片材挤出口模的厚薄调整装置 |
CN203391271U (zh) * | 2013-07-26 | 2014-01-15 | 黄美昌 | 免挂料塑料挤出机模头 |
CN203831777U (zh) * | 2014-05-20 | 2014-09-17 | 浙江精诚模具机械有限公司 | 一种挤出模具上的模唇间隙微调结构 |
CN205835925U (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-28 | 重庆浩立塑胶有限公司 | 发泡材料挤出模口调节装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205835925U (zh) | 发泡材料挤出模口调节装置 | |
CN105328600B (zh) | 一种球头随动定位锁紧机构 | |
CN110332205A (zh) | 一种稳定型防松螺栓 | |
CN105178478B (zh) | 索结构驳接头调节装置 | |
CN105936118A (zh) | 发泡材料挤出模口调节装置 | |
CN204747293U (zh) | 柱塞球头包角模具 | |
CN205165387U (zh) | 带凸缘筒体的成型模具 | |
CN204828246U (zh) | 防松内螺纹件及螺接装置 | |
CN204277865U (zh) | 一种紧固定位装置 | |
KR101944287B1 (ko) | 프레스 금형장치 | |
CN205835924U (zh) | 挤出模口可调装置 | |
CN213975898U (zh) | 一种玫瑰花色选机防碰壁落料结构 | |
US8770222B2 (en) | Air pump assembly for a power chuck | |
CN206397898U (zh) | 一种抗振防松脱螺母 | |
CN207594823U (zh) | 一种后视镜的连接结构 | |
CN205835923U (zh) | 挤出模口自动调节装置 | |
CN107053619B (zh) | 一种注胶头柔性连接结构 | |
CN201257734Y (zh) | 具有可调节锁紧机构的上辊筒装置 | |
US423978A (en) | Bottle-stopper | |
CN206168488U (zh) | 一种圆锥破碎机用定锥衬板及其安装机构 | |
CN203980585U (zh) | 一种汽车出风口的拨轮固定机构 | |
CN106042318A (zh) | 挤出模口自动调节装置 | |
CN204170884U (zh) | 一种发泡枪中枪体和调节旋钮的限位结构 | |
JP2018039138A (ja) | ネジブッシュおよびタイヤ加硫装置 | |
CN105270894A (zh) | 一种分切机夹头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |