JPH10119113A - フイルム押出成形用ダイおよびこれを用いたフイルムの製造方法 - Google Patents
フイルム押出成形用ダイおよびこれを用いたフイルムの製造方法Info
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- JPH10119113A JPH10119113A JP8279227A JP27922796A JPH10119113A JP H10119113 A JPH10119113 A JP H10119113A JP 8279227 A JP8279227 A JP 8279227A JP 27922796 A JP27922796 A JP 27922796A JP H10119113 A JPH10119113 A JP H10119113A
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
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-
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 １つのダイで大きな開度範囲を短時間で正確
に調整可能なリップ開度変更手段を有し、さらに、製品
の厚み斑を解消する手段を有するフイルム押出成形用ダ
イ及びこれを用いたフイルムの製造方法を提供する。 【解決手段】 ダイ本体１，２、ダイリップ３，４、リ
ップ開度５、厚み斑調整時の手動調整ボルト６、ボルト
７、スペーサー８、スペーサー押え９、ナット１０から
なり、リップ４に締結されたリップ開度変更手段はリッ
プに回転しないよう固定されたボルト７、所定のリップ
開度に対応した肉厚のスペーサー８、スペーサー押え９
及びナット１０で構成される。リップ開度の変更はナッ
ト１０、スペーサー押え９を緩め、スペーサー８を変更
したいリップ開度量肉厚のスペーサーと変換する。この
とき交換換したスペーサーの厚みが厚いとリップ開度は
広くなり、一方薄いとリップ開度は狭くなる。
に調整可能なリップ開度変更手段を有し、さらに、製品
の厚み斑を解消する手段を有するフイルム押出成形用ダ
イ及びこれを用いたフイルムの製造方法を提供する。 【解決手段】 ダイ本体１，２、ダイリップ３，４、リ
ップ開度５、厚み斑調整時の手動調整ボルト６、ボルト
７、スペーサー８、スペーサー押え９、ナット１０から
なり、リップ４に締結されたリップ開度変更手段はリッ
プに回転しないよう固定されたボルト７、所定のリップ
開度に対応した肉厚のスペーサー８、スペーサー押え９
及びナット１０で構成される。リップ開度の変更はナッ
ト１０、スペーサー押え９を緩め、スペーサー８を変更
したいリップ開度量肉厚のスペーサーと変換する。この
とき交換換したスペーサーの厚みが厚いとリップ開度は
広くなり、一方薄いとリップ開度は狭くなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフイルム押出成形用
ダイおよびこれを用いたフイルムの製造方法に関し、更
に詳しくはリップ開度の大幅な変更が容易で、厚みの違
う複数のフイルム銘柄を製造することができるフイルム
押出成形用ダイおよびこれを用いたフイルムの製造方法
に関する。
ダイおよびこれを用いたフイルムの製造方法に関し、更
に詳しくはリップ開度の大幅な変更が容易で、厚みの違
う複数のフイルム銘柄を製造することができるフイルム
押出成形用ダイおよびこれを用いたフイルムの製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】フイルム（含シート）を押出し成形する
ダイは、従来、銘柄変更でフイルムの厚みを大きく変え
る度に、適正なリップ開度に設定されたダイに取り替え
る必要があり、その度に生産設備の休止を伴い、生産性
を低下させる大きな要因となっていた。
ダイは、従来、銘柄変更でフイルムの厚みを大きく変え
る度に、適正なリップ開度に設定されたダイに取り替え
る必要があり、その度に生産設備の休止を伴い、生産性
を低下させる大きな要因となっていた。
【０００３】近年、１台のダイで大きな開度範囲が設定
可能なダイが提案されている（特開平７―２０５２５４
号、特開平７―２２７８９７号）。
可能なダイが提案されている（特開平７―２０５２５４
号、特開平７―２２７８９７号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、１つのダイで
大きな開度範囲を調整可能にしたダイの提案において
は、所定のリップ開度に正確に設定する機構について記
したものはほとんど無いのが実情である。
大きな開度範囲を調整可能にしたダイの提案において
は、所定のリップ開度に正確に設定する機構について記
したものはほとんど無いのが実情である。
【０００５】本発明は、１つのダイにおいて大きな開度
範囲を短時間で正確に調整可能なリップ開度変更手段を
有し、さらには製品の厚み斑を解消する手段を有するフ
イルム押出成形用ダイおよびこれを用いフイルムの製造
方法を提供することを目的とする。
範囲を短時間で正確に調整可能なリップ開度変更手段を
有し、さらには製品の厚み斑を解消する手段を有するフ
イルム押出成形用ダイおよびこれを用いフイルムの製造
方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば第一に、液状樹脂をフイルム状に押出成形する
ダイであって、該ダイの少なくとも一方のリップはそれ
自身の変形でリップ開度を少なくとも２種の開度に設定
変更できる機能を有し、このリップにはダイの幅方向に
複数個設置されたリップ開度変更手段が締結され、かつ
これら開度変更手段は中間部が肉厚のボルト、スぺーサ
ー、スぺーサー押さえ及びナットからなり、該ボルトの
一端はリップに締結され、中間部はリップに対向する位
置にあるダイ突き出し部を貫通しかつ他端はスぺーサ
ー、スぺーサー押さえ及びナットによって該突き出し部
に固定され、前記スぺーサーに所定のリップ開度に応じ
た厚みのスペーサーを用い、該スペーサーをスぺーサー
押さえとこれらを貫通する前記ボルトの多端に取り付け
たナットで固定し、該ボルトの中間に位置する肉厚部の
端面がスペーサー押さえの端面に接触するまでナットを
締め付けることで該スペーサーの厚みの差の分だけリッ
プを変形させてリップ開度を変更するようにしたことを
特徴とするフイルム押出成形用ダイによって達成され
る。
によれば第一に、液状樹脂をフイルム状に押出成形する
ダイであって、該ダイの少なくとも一方のリップはそれ
自身の変形でリップ開度を少なくとも２種の開度に設定
変更できる機能を有し、このリップにはダイの幅方向に
複数個設置されたリップ開度変更手段が締結され、かつ
これら開度変更手段は中間部が肉厚のボルト、スぺーサ
ー、スぺーサー押さえ及びナットからなり、該ボルトの
一端はリップに締結され、中間部はリップに対向する位
置にあるダイ突き出し部を貫通しかつ他端はスぺーサ
ー、スぺーサー押さえ及びナットによって該突き出し部
に固定され、前記スぺーサーに所定のリップ開度に応じ
た厚みのスペーサーを用い、該スペーサーをスぺーサー
押さえとこれらを貫通する前記ボルトの多端に取り付け
たナットで固定し、該ボルトの中間に位置する肉厚部の
端面がスペーサー押さえの端面に接触するまでナットを
締め付けることで該スペーサーの厚みの差の分だけリッ
プを変形させてリップ開度を変更するようにしたことを
特徴とするフイルム押出成形用ダイによって達成され
る。
【０００７】以下、図面を用いて本発明を説明する。
【０００８】図１は本発明の一つの実施形態を示すフイ
ルム押出成形用ダイであり、図２は開度変更手段の拡大
断面図である。図１の１，２はダイ本体、３，４はダイ
リップ、５はリップ開度、６は厚み斑調整用の手動調整
ボルト、７はボルト、８はスぺーサー、９はスぺーサー
押さえ、１０はナットである。リップ４に締結されたリ
ップ開度変更手段は、リップに回転しないよう固定され
たボルト７、所定のリップ開度に対応した肉厚のスペー
サー８、スペーサー押さえ９およびナット１０により構
成される。
ルム押出成形用ダイであり、図２は開度変更手段の拡大
断面図である。図１の１，２はダイ本体、３，４はダイ
リップ、５はリップ開度、６は厚み斑調整用の手動調整
ボルト、７はボルト、８はスぺーサー、９はスぺーサー
押さえ、１０はナットである。リップ４に締結されたリ
ップ開度変更手段は、リップに回転しないよう固定され
たボルト７、所定のリップ開度に対応した肉厚のスペー
サー８、スペーサー押さえ９およびナット１０により構
成される。
【０００９】リップ開度を変更するには、ナット１０、
スペーサー押さえ９を緩めて、スぺーサー８を変更した
いリップ開度量肉厚のスペーサー８Ｂと交換する。この
とき今まで使用しているスペーサー８の厚みより交換し
たスペーサー８Ｂの厚みが厚いとリップ開度は広くな
り、一方薄いとリップ開度は狭くなる。
スペーサー押さえ９を緩めて、スぺーサー８を変更した
いリップ開度量肉厚のスペーサー８Ｂと交換する。この
とき今まで使用しているスペーサー８の厚みより交換し
たスペーサー８Ｂの厚みが厚いとリップ開度は広くな
り、一方薄いとリップ開度は狭くなる。
【００１０】例えば、今までより厚いスペーサー８Ｂに
交換し、スペーサー押さえ９で押さえると、リップに回
転を与えないよう固定されたボルト７の中間に位置する
肉厚部の端面１１とスペーサー押さえ９の内側の端面１
２にスペーサー８Ｂの厚みの分だけ隙間が生じる。次に
ナット１０を締め付けることでボルト７はスペーサー押
さえ９の方へ移動し、ボルト７の端面１１とスぺーサー
押さえ９の端面１２が接触し、所定のリップ開度へ変更
される。一方、今までより薄いスペーサー８Ｂに交換
し、スペーサー押さえ９で押さえられるまでねじ込む
と、ボルト７の端面１１とスぺーサー押さえ９の端面１
２が接触したままリップ開度を狭くなるように移動し、
最後にナット１０を締め付けると所定のリップ開度へ変
更される。
交換し、スペーサー押さえ９で押さえると、リップに回
転を与えないよう固定されたボルト７の中間に位置する
肉厚部の端面１１とスペーサー押さえ９の内側の端面１
２にスペーサー８Ｂの厚みの分だけ隙間が生じる。次に
ナット１０を締め付けることでボルト７はスペーサー押
さえ９の方へ移動し、ボルト７の端面１１とスぺーサー
押さえ９の端面１２が接触し、所定のリップ開度へ変更
される。一方、今までより薄いスペーサー８Ｂに交換
し、スペーサー押さえ９で押さえられるまでねじ込む
と、ボルト７の端面１１とスぺーサー押さえ９の端面１
２が接触したままリップ開度を狭くなるように移動し、
最後にナット１０を締め付けると所定のリップ開度へ変
更される。
【００１１】本発明におけるフイルム押出成形用ダイ
は、ダイ幅方向に複数設定された上記の開度変更手段に
ついて各設置場所におけるスペーサー８の厚みを任意に
設定することにより、ダイ幅方向にストレート状あるい
はテーパー状など要求に応じたリップ開度パターンに短
時間で正確に設定可能となる。
は、ダイ幅方向に複数設定された上記の開度変更手段に
ついて各設置場所におけるスペーサー８の厚みを任意に
設定することにより、ダイ幅方向にストレート状あるい
はテーパー状など要求に応じたリップ開度パターンに短
時間で正確に設定可能となる。
【００１２】本発明におけるフイルム押出成形用ダイ
は、さらに、製品フイルムの幅方向厚み斑を調整する手
段を、前記の開度変更手段を設けたリップブロックと対
向する他方のリップブロックに有することが好ましい。
これにより、極めて短時間に厚みの大きく異なる、そし
て幅方向厚みの均一性に優れたフイルムを作り押出すこ
とが可能となる。
は、さらに、製品フイルムの幅方向厚み斑を調整する手
段を、前記の開度変更手段を設けたリップブロックと対
向する他方のリップブロックに有することが好ましい。
これにより、極めて短時間に厚みの大きく異なる、そし
て幅方向厚みの均一性に優れたフイルムを作り押出すこ
とが可能となる。
【００１３】前記の厚み斑を調整する手段としては、ダ
イ幅方向に複数設けられた手動あるいはモータドライブ
方式による調整ボルト、ピエゾアクチュエータ、ヒート
ボルト、油圧あるいは電動アクチュエータによりリップ
を変形させるもの、または加熱装置によって熱可塑性樹
脂の温度を昇温または降温させ流量を変化させて調整す
る手段等が好ましくあげられる。これら手段は当業者に
知られ、または当業界で用いられているものである。こ
れらの中、リップ開度を微調整する手動調整ボルトやア
クチュエーターを用いた調整ボルト、およびリップラン
ドの溶融ポリマーの温度を微調整する加熱手段が更に好
ましい。
イ幅方向に複数設けられた手動あるいはモータドライブ
方式による調整ボルト、ピエゾアクチュエータ、ヒート
ボルト、油圧あるいは電動アクチュエータによりリップ
を変形させるもの、または加熱装置によって熱可塑性樹
脂の温度を昇温または降温させ流量を変化させて調整す
る手段等が好ましくあげられる。これら手段は当業者に
知られ、または当業界で用いられているものである。こ
れらの中、リップ開度を微調整する手動調整ボルトやア
クチュエーターを用いた調整ボルト、およびリップラン
ドの溶融ポリマーの温度を微調整する加熱手段が更に好
ましい。
【００１４】本発明によれば、更に、溶融ポリマーを上
記のリップ開度を所定開度に変更したフイルム押出し成
形用ダイからフイルム状に押出し、急冷固化して未延伸
フイルムとすることを特徴とするフイルムの製造方法が
提供される。
記のリップ開度を所定開度に変更したフイルム押出し成
形用ダイからフイルム状に押出し、急冷固化して未延伸
フイルムとすることを特徴とするフイルムの製造方法が
提供される。
【００１５】前記溶融ポリマーはフイルム成形性を有す
る熱可塑性樹脂であれば特に制限はないが、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレー
ト等の芳香族ポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６
等のポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン、ポリカーボネートなどを好ましく挙げる
ことができる。これらの中、芳香族ポリエステルが特に
好ましい。
る熱可塑性樹脂であれば特に制限はないが、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレー
ト等の芳香族ポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６
等のポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン、ポリカーボネートなどを好ましく挙げる
ことができる。これらの中、芳香族ポリエステルが特に
好ましい。
【００１６】前記冷却手段としては特に制限はないが、
回転冷却ドラムが特に好ましい。
回転冷却ドラムが特に好ましい。
【００１７】前記未延伸フイルムは、さらに延伸フイル
ム、特に二軸延伸フイルムとするのが好ましい。延伸処
理は従来から当業者に知られ、または当業界で用いられ
ている手段、条件で行うとよい。
ム、特に二軸延伸フイルムとするのが好ましい。延伸処
理は従来から当業者に知られ、または当業界で用いられ
ている手段、条件で行うとよい。
【００１８】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに説明す
る。
る。
【００１９】［実施例１］図１に示す幅１．５ｍのフイ
ルム押出成形用ダイから、溶融ポリエチレン−２，６−
ナフタレートをフイルム状に押出し、回転冷却ドラムで
急冷固化して未延伸フイルムとし、さらに該未延伸フイ
ルムを二軸延伸して二軸延伸フイルムを製造した。その
際、厚み４ｍｍのスペーサーを用いてリップ開度を２ｍ
ｍに設定し、ニ軸延伸後の製品フイルムの幅方向の厚み
斑を放射線厚み計で計測し、ダイの幅方向に設置された
調整ボルトで厚み斑を調整し厚さ１０μｍの均一なフイ
ルムとした。
ルム押出成形用ダイから、溶融ポリエチレン−２，６−
ナフタレートをフイルム状に押出し、回転冷却ドラムで
急冷固化して未延伸フイルムとし、さらに該未延伸フイ
ルムを二軸延伸して二軸延伸フイルムを製造した。その
際、厚み４ｍｍのスペーサーを用いてリップ開度を２ｍ
ｍに設定し、ニ軸延伸後の製品フイルムの幅方向の厚み
斑を放射線厚み計で計測し、ダイの幅方向に設置された
調整ボルトで厚み斑を調整し厚さ１０μｍの均一なフイ
ルムとした。
【００２０】その後、同一ダイで、前記スぺーサーを厚
み５ｍｍのスペーサーに数十分のオーダーで交換してリ
ップ開度を３ｍｍに設定し、厚み斑を調整ボルトで調整
したする以外は上記と同じようにして二軸延伸フイルム
を製造した。この結果、厚さ７０μｍの均一な二軸延伸
フイルムを数時間のオーダーで切り替え生産することが
できた。
み５ｍｍのスペーサーに数十分のオーダーで交換してリ
ップ開度を３ｍｍに設定し、厚み斑を調整ボルトで調整
したする以外は上記と同じようにして二軸延伸フイルム
を製造した。この結果、厚さ７０μｍの均一な二軸延伸
フイルムを数時間のオーダーで切り替え生産することが
できた。
【００２１】［実施例２］実施例１と同じようにして２
０日の長期にわたりポリエチレン−２，６−ナフタレー
トを溶融押し出し、延伸処理し二軸延伸フイルムを製造
した。その際、リップ開度を１ｍｍ〜３ｍｍの範囲内で
それぞれの開度に対応した厚みのスペーサーを用いて変
更設定し、製品フイルムの厚みが１０μｍ、２５μｍ、
７０μｍ、１００μｍ、１７５μｍの均一な二軸延伸フ
イルムを数時間のオーダーで生産することができた。
０日の長期にわたりポリエチレン−２，６−ナフタレー
トを溶融押し出し、延伸処理し二軸延伸フイルムを製造
した。その際、リップ開度を１ｍｍ〜３ｍｍの範囲内で
それぞれの開度に対応した厚みのスペーサーを用いて変
更設定し、製品フイルムの厚みが１０μｍ、２５μｍ、
７０μｍ、１００μｍ、１７５μｍの均一な二軸延伸フ
イルムを数時間のオーダーで生産することができた。
【００２２】
【発明の効果】本発明のフイルム押出成形用ダイおよび
これを用いたフイルムの製造方法においては、リップ開
度を所定の開度に短時間で正確に設定変更することが可
能で、さらには製品フイルムの厚み斑を調整する手段
を、リップ開度変更手段を有するリップランドの他方側
のリップランドに設けることにより、極めて短時間に厚
みの大きく異なる、そして厚み均一性の良いフイルムを
１台のダイで作り出すことが可能であり、生産性向上に
大きく寄与する。
これを用いたフイルムの製造方法においては、リップ開
度を所定の開度に短時間で正確に設定変更することが可
能で、さらには製品フイルムの厚み斑を調整する手段
を、リップ開度変更手段を有するリップランドの他方側
のリップランドに設けることにより、極めて短時間に厚
みの大きく異なる、そして厚み均一性の良いフイルムを
１台のダイで作り出すことが可能であり、生産性向上に
大きく寄与する。
【図１】本発明のフイルム押出成形用ダイの１例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の開度変更手段の拡大図である。
１，２：ダイ本体 ３，４：ダイリップ ５：ダイリップ開度 ６：手動調整ボルト ７：リップに固定されたボルト ８：開度設定用スペーサー ９：スペーサー押さえ治具 １０：開度設定ナット １１：ボルト７の肉厚部の端面 １２：ペーサー押さえ治具９内部の端面
Claims (5)
- 【請求項１】 液状樹脂をフイルム状に押出成形するダ
イであって、該ダイの少なくとも一方のリップはそれ自
身の変形でリップ開度を少なくとも２種の開度に設定変
更できる機能を有し、このリップにはダイの幅方向に複
数個設置されたダイ開度変更手段が締結され、かつこれ
ら開度変更手段は中間部が肉厚のボルト、スぺーサー、
スぺーサー押さえ及びナットからなり、該ボルトの一端
はリップに締結され、中間部はリップに対向する位置に
あるダイ突き出し部を貫通しかつ他端はスぺーサー、ス
ぺーサー押さえ及びナットによって該突き出し部に固定
され、前記スぺーサーに所定のリップ開度に応じた厚み
のスペーサーを用い、該スペーサーをスぺーサー押さえ
とこれらを貫通する前記ボルトの多端に取り付けたナッ
トで固定し、該ボルトの中間に位置する肉厚部の端面が
スペーサー押さえの端面に接触するまでナットを締め付
けることで該スペーサーの厚みの差の分だけリップを変
形させてリップ開度を変更するようにしたことを特徴と
するフイルム押出成形用ダイ。 - 【請求項２】 フイルム押出成形用ダイの他方のリップ
ブロックに、フイルムの幅方向厚み斑調整手段をダイ幅
方向に複数設けた請求項１に記載のフイルム押出成形用
ダイ。 - 【請求項３】 厚み斑調整手段がリップ開度を微調整す
る手動またはアクチュエーターを用いた調整ボルトであ
る請求項２に記載のフイルム押出成形用ダイ。 - 【請求項４】 厚み斑調整手段がリップランドの溶融ポ
リマーの温度を微調整する加熱手段である請求項２に記
載のフイルム押出成形用ダイ。 - 【請求項５】 溶融ポリマーを請求項１または２に記載
の、リップ開度を所定開度に変更したフイルム押出し成
形用ダイからフイルム状に押出し、急冷固化して未延伸
フイルムとすることを特徴とするフイルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8279227A JPH10119113A (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | フイルム押出成形用ダイおよびこれを用いたフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8279227A JPH10119113A (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | フイルム押出成形用ダイおよびこれを用いたフイルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10119113A true JPH10119113A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17608211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8279227A Pending JPH10119113A (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | フイルム押出成形用ダイおよびこれを用いたフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10119113A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269305A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Naraenanotech Corp | 改善されたスリットダイ用ギャップ調整装置及びこれを具備したスリットダイ及びコーティング装置｛ＡｎＩｍｐｒｏｖｅｄＧａｐＡｄｊｕｓｔｉｎｇＤｅｖｉｃｅｆｏｒＳｌｉｔＤｉｅ、ａｎｄＡＳｌｉｔＤｉｅａｎｄＡＣｏａｔｉｎｇＡｐｐａｒａｔｕｓＨａｖｉｎｇｔｈｅＳａｍｅ｝ |
| CN105936118A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-14 | 重庆浩立塑胶有限公司 | 发泡材料挤出模口调节装置 |
| CN112873860A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-01 | 韩宇强 | 一种pe给水管材热熔连接用快速检测装置 |
-
1996
- 1996-10-22 JP JP8279227A patent/JPH10119113A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269305A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Naraenanotech Corp | 改善されたスリットダイ用ギャップ調整装置及びこれを具備したスリットダイ及びコーティング装置｛ＡｎＩｍｐｒｏｖｅｄＧａｐＡｄｊｕｓｔｉｎｇＤｅｖｉｃｅｆｏｒＳｌｉｔＤｉｅ、ａｎｄＡＳｌｉｔＤｉｅａｎｄＡＣｏａｔｉｎｇＡｐｐａｒａｔｕｓＨａｖｉｎｇｔｈｅＳａｍｅ｝ |
| CN105936118A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-14 | 重庆浩立塑胶有限公司 | 发泡材料挤出模口调节装置 |
| CN112873860A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-01 | 韩宇强 | 一种pe给水管材热熔连接用快速检测装置 |
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